某市政道路工程龙门吊基础施工方案.doc

需报公司的方案评审会签表需报公司的方案评审会签表项目名称：XX市XX镇贤林大道道路工程方案名称：龙门吊基础施工方案方案简介： 项目经理部意见项目总工： 签字： 年 月 日项目经理： 签字： 年 月 日技术部意见：评审意见：签字： 年 月 日安全部意见评审意见：签字： 年 月 日质量部意见：评审意见：签字： 年 月 日项目管理部意见：评审意见：签字： 年 月 日商务部意见：评审意见：签字： 年 月 日公司总工意见：评审意见：签字： 年 月 日龙门吊基础施工方案内部会审表项目名称XX市XX镇贤林大道道路工程排列序号方案名称龙门吊基础施工方案编制日期2014.08项目内部各部门审批意见技术部意见： 工程部意见：质量部意见： 安全部意见：商务部意见： 项目经理审批：表A.0.1-16 施工组织设计/专项施工方案报审表编号：工程名称XX市XX镇贤林大道道路工程施工单位XX（集团）有限公司编制单位现报上龙门吊基础工程施工组织总设计/施工组织设计/专项施工方案文件，请予以审查主编编制人工程项目部/专业分包施工单位（章）技术负责人项目经理审核单位总承包单位审核意见： 年 月 日总承包单位（章）审核人企业技术负责人审查单位监理审查意见:监理审查结论： 同意实施 修改后报 重新编制项目监理机构（章）专业监理工程师日期： 年 月 日总监理工程师日期： 年 月 日XX市XX镇贤林大道道路工程龙门吊基础施工方案XX（集团）有限公司二O一四年八月XX市XX镇贤林大道道路工程龙门吊基础施工方案编制： 审核： 审批： XX（集团）有限公司二O一四年八月目 录1、编制依据32、工程概况32.1 工程概况32.2 龙门吊及基础概况43、龙门吊基础方案63.1 龙门吊基础设计63.2 龙门吊基础施工64、质量保证措施75、安全文明保证措施8附件1：龙门吊基础验算91、编制依据表1-1序号名称编号1危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号2通用门式起重机GB/T 14406-20113电动葫芦门式起重机JB/T 5663-20084起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-20105起重机试验规范和程序GB/T5905-20116起重机械安全规程GB6067.1-20107ME40+40t龙门吊图纸及使用说明书8MH5t龙门吊图纸及使用说明书9其他国家及福建省现行相关规范及规程2、工程概况2.1 工程概况本合同段内空心板梁预制场设置在桩号K6+835-K6+985处，预制场长150m，宽30m，梁场位置如图2-1所示。本预制场将完成 339片20m长空心板梁的制作及吊装。图2-1 贤林大道道路工程桥涵位置及预制场示意图根据本工程吊运空心板施工需要：最大体积单榀空心板体积为14.7m3，梁体砼容重按26t/m3计算，则最大单榀空心板重38.22t。因此，本工程预制梁场施工配备一台ME40+40T型龙门吊负责吊运成品空心板，一台MH5T型龙门吊负责吊运模板、混凝土和辅助材料。为了使龙门吊基础施工质量能够满足龙门吊正常使用需要，确保预制场吊运施工安全、顺利地进行，特编制此龙门吊基础施工方案。2.2 龙门吊及基础概况龙门吊主要参数：表2-1ME40+40T龙门吊型号ME40+40T跨度27m起重量40+40T工作级别A3起升速度0.56m/min起升高度9m大车运行速度10m/min小车运行速度4.6m/minMH5T龙门吊型号MH5t跨度27m起重量5工作级别A3起升速度8/min起升高度9m大车运行速度2m/min小车运行速度20/min预制梁场以及龙门吊平面布置见下图： 图2-2 预制梁场及龙门吊平面布置图本工程预制梁场安排在现有路基面上，龙门吊轨道长度150m，跨度27m，需沿轨道全长制作轨道基础。3、龙门吊基础方案3.1 龙门吊基础设计试验室用轻型动力触探仪对梁场填方区现场进行了试验，在路基左、中、右随机选取了3个测点，按标准试验击进30cm，锤击数分别为68、70、76，按最小值计算得出地基承载力为524 Kpa。拟设计龙门吊基础采用顶宽0.4m、底宽0.6m、高0.45m的倒T形C30混凝土基础，具体断面见下图。（1）龙门吊基础尺寸长：同轨道长度150m；宽：顶宽0.4m，底宽0.6m；高：顶高0.3m，底高0.15m；（2）混凝土强度等级底座为C15砼垫层，基础为C30普通砼；（3）基础配筋：见下图及表。图3-1 龙门吊轨道基础断面及配筋图表3-1L通长钢筋箍筋钢筋连接方式地基承载力kPa混凝土m3/m垫层150006C12C10200绑扎>2200.21150厚C15经计算，此基础能够满足龙门吊正常安装、使用的需要，具体计算过程见附件1。3.2 龙门吊基础施工（1）施工条件及工序本基础工程在现有路基面上进行施工，基底标高由路基施工队伍提供，并在施工之前进行复核。路基面地基承载力经现场试验，地基承载力524 Kpa。具体施工工序如下：测量放样底座基槽开挖检查基槽尺寸、标高等清理基槽混凝土底座浇筑施工绑扎基础钢筋基础模板支设预埋钢轨安装螺栓浇筑砼及养护（2）施工过程及要点a、现场路基面经测量后用石灰擦出灰线，划出基槽开挖范围；b、本工程因开挖深度不大，均采用人工开挖并一步到位，开挖完成后必须及时检查基槽尺寸、标高等，确保混凝土底座浇筑厚度；c、在底座砼浇筑前，必须人工进行基槽的清理；d、塔吊基础垫层采用C15素混凝土浇筑，厚度150mm，每边宽出龙门吊基础基础边100mm，垫层要求平整，水平度控制在0.2%；e、轨道基础施工过程中，要提前把钢轨安装预埋螺栓固定在基础混凝土里，并确保安装位置准确、且水平度控制在0.1%以内，达到要求后将预埋螺栓与钢筋网节点焊好，防止后续浇筑过程中对预埋件产生扰动；f、在砼浇筑过程中现场必须随时监测预埋螺栓水平度，如有变化，则随时进行调整，且混凝土不得往一个方向浇筑，以免动摇预埋件；g、将接地电阻与预埋件焊接好，并将接地电阻的另一端插于土层里；4、质量保证措施（1）严格执行技术交底制度，做到交底到人，使每一个施工人员明确每道施工工序的要点和难点；（2）严格执行基础施工方案，龙门吊基础（特别是钢轨预埋件）定位要准确；（3）严格控制模板、钢筋、混凝土及预埋件等材料质量，控制标准按照工程材料要求；（4）严格控制模板支设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序的施工质量，确保基础整体质量达到要求；（5）混凝土的强度等级满足要求，做好混凝土养护工作，合理确定拆模时间，确保基础混凝土整体质量；（6）严格控制预埋件的安放位置及标高； （7）混凝土强度达到70%时方可进行钢轨安装工作，达到100%时方可进行龙门吊安装及使用；（8）做好钢筋及预埋件的隐蔽验收，并经过监理审核合格后方可进行混凝土的浇筑工作。5、安全文明保证措施（1）施工人员必须经过安全文明教育，坚持以“安全第一，预防为主”的方针，确定安全生产责任；（2）严格按照方案作好围护和支撑加固工作，并经施工员、安全员检查通过后方可施工，预制场四周布置警示牌，夜间加设红灯标志；（3）落实安全生产责任制和各项安全管理制度，坚持管生产必须管安全的原则，把安全措施贯穿到拆除的全过程中去；（4）各种垃圾有序堆放，并做好防尘处理；（5）龙门吊防雷接地装置：1）根据施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）规定，施工现场龙门叫等机械设备，当在相邻建筑物、构筑物等设施的防雷装置接闪器保护范围以外时，应安装必要的防雷装置，且其上所有电气设备所连接的PE线必须同时做重复接地，同一台电气设备的重复接地和防雷接地可共用一接地体，但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求；2）龙门吊防雷接地体采用SC40钢管切割加工，接地体之间采用扁钢焊接连接，具体安装施工顺序：接地体加工测量、定位挖沟、开槽安装接地体及连接扁钢核验接地体分层回填、夯实；3）防雷接地极测试电阻应不大于4，其覆盖范围内接地电阻之和应不大于30。附件1：龙门吊基础验算一、基本参数拟定1.1基础设计参数 从安全角度出发，按g=10N/kg计算。 5t龙门吊自重：23.2t， G1=23.2×10=232kN；5t龙门吊载重：5t， G2=5×10=50kN；5t龙门吊单侧自重荷载：G3=（232+50）/2=141kN 80t龙门吊自重：90t， G4=90×10=900kN；80t龙门吊载重：38.2t， G5=38.2×10=382kN；80t龙门吊单侧自重荷载：G6=（900+382）/2=641kN 混凝土强度：轨道梁浇筑普通混凝土强度C30，其标准抗压强度值为C=30MPa 5t龙门吊支腿间距：L1：5.4m 80t龙门吊支腿间距：L2：7.3m1.2拟定基础形式根据上述现场的实际情况，拟设计龙门吊基础采用顶宽0.4m、底宽0.6m、高0.45m的倒T形C30混凝土基础，具体断面见下图：附图1 龙门吊轨道基础断面图二、龙门吊轨道基础设计计算2.1龙门吊轨道基础平面布置如附图3、附图4所示，龙门吊轨道基础布置沿路基路线方向延伸。2.2倒T型条形基础计算附图5龙门吊受力验算示意图如上图所示，倒T型轨道基础上铆固一条龙门吊行走轨道，结构计算以5t、80t龙门吊为外荷载。80t的龙门吊的单侧荷载为641kN，5t龙门吊单侧荷载为141kN，则有：P80=641kN-80t龙门吊单侧计算荷载P5=141kN-5t龙门吊单侧计算荷载Q1=43kg/m×10N/kg=0.43kN/m -P43型钢轨重Q2=0.4m×0.3m×1×24kN/m3=2.88kN/m -倒T型轨道自重荷载考虑到钢轨的作用，上述数据中的龙门吊轮压荷载P应简化成一段均布荷载作用在倒T型轨道基础上。根据基础抗冲剪破坏公式：Fl0.7hp·ft·AmAm=Bi×HiFl=p1·Al式中： hp-受冲切承载力截面高度影响系数，当h不大于800mm时，hp取1.0；当h大于等于2000mm时，hp取0.9，其间按线性内插法取用；ft-混凝土轴心抗拉强度设计值；h0-基础冲切破坏锥体的有效高度；Am-冲切破坏体最不利一侧面积； Bi-冲切破坏体最不利一侧截面的宽度； Hi -冲切破坏体最不利一侧截面的高度； p1-扣除基础自重及其上土重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，对偏心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力；Al-冲切验算时取用的部分基底面积； Fl-相应于荷载效应基本组合时作用在Al上的地基土净反力设计值。代入相关数据计算如下：p1=7.3×（0.43+2.88）+641/（7.3×1.0）=91.12kN/m2F1=p1×Al=91.12kN/m2×1.0m2=91.12kN<0.7×1.0×1.43×400×300×0.001=120kN。故，倒T型龙门吊基础可按最小配筋率配筋。即：>svmin=0.24(ft/fyv)=0.24×1.43/210=0.163%。实际:=6×3.14×6×6/（400×300）=0.57%>>svmin，故满足要求。附图6 5t和80t龙门吊立面示意图2.3地基承载能力计算（1）龙门吊工作环境试验室用轻型动力触探仪对梁场填方区现场进行了试验，在路基左、中、右随机选取了3个测点，按标准试验击进30cm，锤击数分别为68、70、76，按最小值计算得出地基承载力为524 Kpa。（2）地基承载力验算80t龙门吊单侧最大荷载641kN（包括吊运最大空心板荷载382.2kN），则每米轨道承受荷载为641/7.3=87.81kN；钢轨每米重43kg，施加压力为0.43kN，轨道基础每米容重为：2.4×103kg/m³×（0.4×0.3+0.6×0.15）×1m×10=5.04kN，则轨道梁对地施加的压力：P = G/S其中：P-轨道梁施加给地面的单位面积压力；G-总重，G=87.81kN +0.43kN +5.04kN=93.28kN；S-总受力面积，S=0.6*1=0.6m2。代入数值计算得： P=93.28×103N/0.6m=155467pa=155.47Kpa<524Kpa因此，地基承载力满足吊装要求。