某公路立交改造工程匝道桥盖梁施工方案.doc

XXXXXX工程有限责任公司XXXXX工程盖梁施工方案编 制： 审 核： 批 准： xxxxxx项目部二一三年七月十六日目 录一、编制依据- 4 -1.1编制范围- 4 -1.2编制依据- 4 -二、工程概况- 5 -三、施工总体部署- 6 -3.1 施工准备- 6 -3.2施工进度计划- 6 -3.3施工组织- 7 -3.3.1人员组织- 7 -3.3.2施工设备配置- 7 -3.3.3材料用量及采购计划- 8 -四、主要施工方法- 8 -4.1施工技术要求- 9 -4.2施工工艺- 10 -4.3具体的施工方法- 11 -4.3.1满堂支架地基处理- 11 -4.3.2脚手架的选用和质量要求- 12 -4.3.3支架搭设- 12 -4.3.4非弹性变形处理- 13 -4.3.5模板的安装与拆除- 14 -4.3.6钢筋制作、安装- 15 -4.3.7混凝土浇筑- 16 -4.3.8砼的养护- 18 -4.3.9成品盖梁检查验收- 18 -五、安全生产保证措施- 19 -六、质量保证措施及检验- 19 -七、盖梁施工期间交通组织- 22 -八、文明环保保证措施- 23 -九、应急预案- 25 -9.1应急救援组织管理机构- 25 -9.2应急救援小组成员组成- 25 -9.3应急反应组织系统的职责- 25 -9.4应急救援器材、物资的准备、维护、保养- 26 -9.5通讯联络- 27 -9.6应急措施- 28 -9.6.1高空坠落应急措施- 28 -9.6.2现场遇触电事故采取的应急措施- 29 -十、附件- 30 -10.1盖梁碗扣式满堂支架计算书- 30 -模板结构验算- 31 -支架受力验算- 34 -地基承载力验算- 35 -10.2附图- 35 -一、编制范围及依据1.1编制范围本施工方案仅针对XXX工程内匝道桥盖梁施工工艺及技术措施进行编制。1.2编制依据1.1XXXXXXXXXXXX招标文件、图纸、技术规范、参考资料、补疑、答疑等1.2公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）1.3公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)1.4建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范（JGJ 166-2008）1.5建筑结构荷载规范（GB 50009-2012）1.6城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ 22008)1.7重庆市城市桥梁工程施工与质量验收规范（DBJ50-086-2008）1.8混凝土结构设计规范（GB 50010-2010）1.9建筑施工模板安全技术规范（JGJ 162-2008）1.10公路工程施工安全技术规程1.11路桥施工计算手册1.12批准的XXXXX工程施工组织设计1.13批准的XXXXXXXXX施工期间交通组织方案研究1.14对工程实地踏勘获取的相关技术资料1.15公司及集团有关项目质量管理保证体系文件二、工程概况XXX立交现状为内环快速与三横线相交形成的变异Y型互通立交，有4条既有匝道与内环相接。XXX立交改造含A、B、C、D、E、F、G、H八条匝道，其中形成D、E、F、G、H五条匝道桥，桥梁总长719m。含有盖梁5个，分别为F6、F9、H3、H6、H7#墩盖梁，结构形式分为双柱式和三柱式。其中F6、F9、H6、H7#墩盖梁为双柱式，H3#墩盖梁为三柱式。XXX立交已形成规划控制的方案采用标准全互通蝶形立交。因用地条件限制，匝道的布置为：8条立交匝道除两条右转匝道（G匝道和B匝道）外，其余匝道基本上布置于立交北侧象限内，对立交南侧象限影响非常小，避免了新建小区的拆迁。4条左转匝道根据交通量预测结果：XXX至XX大桥方向（C匝道）及XXX至XXX方向（D匝道）的左转采用两个环形匝道，XXX往XXX方向（F匝道）及XX大桥至XXX方向（H匝道）两条左转匝道为定向匝道。盖梁砼、钢筋数量详见工程量表：（表1）盖梁材料工程量表工程部位结构形式钢筋（kg）C40砼（m3）12162028F6双柱式149.51865.8428.82202.128.8F9双柱式138.21439.1357.51692.620.6H3三柱式248.53219.5643.26063.252H6双柱式779.71608.4291.61919.722H7双柱式170.11558.7262.42044.619.8合计14869691.51983.513922.2143.2XXX立交平面布置图：三、施工总体部署3.1 施工准备技术准备：根据本工程的特点及盖梁的工程量，在熟悉相关规范和设计图纸的基础上编制的切实可行、经济合理的施工方案。施工方案报建设单位、监理审核审批后，提前做好施工前的技术交底和安全技术交底。现场准备：施工便道的修筑，施工所需水电的接入，尤其是地基的处理应符合规范要求，提前为盖梁满堂支架施工创造条件。测量准备：由专业测量人员复核墩身顶部标高，并报监理复核认可后，才能为下道工序施工。材料准备：提前购买或租赁竹胶模板、钢管、型钢、条石、碗扣支架等施工用材，以及提前做好支架的检测。盖梁支撑体系所使用的钢筋、钢材必须有出厂合格证并抽样检测，满足要求方能使用。焊接用焊条应有出厂合格证，强度应与母材匹配。3.2施工进度计划根据本项目共有5个盖梁，待墩柱施工完成后，强度达到规范要求，及时组织盖梁施工。每个盖梁施工工期计划为25天，全部5个盖梁的施工完成时间为10月底。盖梁施工的分项工程用时分别为：地基处理3天、支架搭设（含分配梁、底模模板）6天、钢筋安装5天、模板安装4天、砼浇筑及养护7天。具体施工进度计划见附图：盖梁施工横道图。3.3施工组织3.3.1人员组织（表2）人员组织一览表工 种人 数工 种人 数技术负责人1名钢筋工8名质检员2名电 工1名安全员2名焊 工4名施工员2名模板工8名测 量3名小 工10名砼 工5名架子工10名3.3.2施工设备配置根据工程量及工期要求，拟配置设备如下（见表3）。（表3）主要设备配置一览表序号名 称规 格数 量1汽车吊25T2台2载重汽车1台3挖机1台4装载机1台5压路机22T1台6振动泵504台7电 焊 机BX1-500-24台8气焊工具4套9发电机50KW1台10钢筋弯曲机GW402台11钢筋切断机GJ-40J2台12钢筋直螺纹滚丝机2台13清洗机2台14圆盘锯2台3.3.3材料用量及采购计划对工程所需钢筋按工程进度和现场条件分批进料，并提前做好材料送检工作。砼拟采用商品砼，待现场模板和钢筋验收合格后，及时与商品砼公司联系。对于施工用的材料，根据施工需要合理组织材料进场，保证施工现场材料充分利用，不出现窝工、停工及材料浪费等现象。现场施工用材见（表4）。（表4）盖梁材料工程量表材料名称工程部位碗扣支架重量（kg）底座、托撑重量（kg）碗扣式支架F610727.6947.4F96241.5964.7H312921.92049.9H63831.3861.3H73831.3861.316型钢F61280 kgF91296.4 kgH32666.7 kgH61171.7 kgH71171.7 kg48*3.5钢管F61153.9 kgF9970.2 kgH32477.5 kgH61053.4 kgH71053.4 kg场平砼C1525 m3木枋基础333 m安全防护网180 m2四、主要施工方法由于该匝道桥盖梁不多、工程量不大、距地面较低、高度均在15m内、地质条件稳固、结合实际现状，拟对盖梁采用满堂支架法施工。满堂支架施工工艺适用于F6、F9、H3、H6、H7#墩盖梁。结构受力计算详见“支架计算书”。满堂支架现浇盖梁采用支架作为支撑系统，在支架上安装顺桥向、横桥向分配梁（16型钢、钢管），铺设底模、绑扎钢筋，然后安装侧模、浇筑盖梁砼。在支架搭设、混凝土浇筑全过程中，重点应加强防高处作业、坍塌、机械伤害、触电安全技术措施。4.1施工技术要求钢筋的加工形状、尺寸应符合设计要求，其钢筋加工允许偏差应符合表5规定。（表5）钢筋加工允许偏差表序号名 称允许偏差（mm）检查方法及频率1受力钢筋顺长度方向的全长±10尺量，按钢筋编号各抽检10%，且各不少于三件2弯起钢筋各部分尺寸±203箍筋各部分尺寸±5钢筋安装位置的允许偏差应符合表6的规定。（表6）钢筋安装允许偏差表序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距(mm)±20尺量：每构件检查2个断面2箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)±10尺量：每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长±10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高或直径±54弯起钢筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%5保护层厚度(mm)±5尺量：每构件沿模板周边检查8处模板安装应符合相应规范的规定，且稳固牢靠，接缝严密，满足强度、刚度、稳定性等技术要求。模板安装允许偏差应符合表7规定。（表7）模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1模板高程±10尺量每边不少于2处2模板尺寸±202m靠尺和塞尺不少于3处3轴线偏位8测量4模板表面平整5尺量不少于3处5相邻两板表面高低差2尺量结构外型尺寸允许偏差和检验方法见表8（表8）结构外型尺寸允许偏差和检验方法项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1断面尺寸(mm)±20尺量：检查3个断面2轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点3顶面高程(mm)±10水准仪：检查35点4支座垫石预留位置(mm)10尺量：每个5大面积平整度（mm）5尺量4.2施工工艺盖梁施工主要采用落地式满堂支架施工。其工艺控制重点有：放样、测量、基础的稳定性、支架的稳定性、盖梁钢筋绑扎、盖梁砼浇筑等工序内容。其详细工艺见流程图。地基进行处理不合格监理验收合格测量放样支架搭设纵横分配梁铺设底模铺装，建立沉降观测点支架预压测量、调整立模标高校正底模钢筋及预埋件加工安装安装侧模板建立沉降观测点不合格监理检查验收对不合格项进行整改合格浇筑砼支架监控量测洒水覆盖养生（不少于7天）拆除侧模砼强度达到100%时拆除支架及底模下道工序盖梁成品检查、验收图4 盖梁施工工艺流程图4.3具体的施工方法4.3.1满堂支架地基处理先用挖机或装载机清除松软土层，并整平压实。其中H3#墩基础原地面有横坡，须开挖台阶后再进行地基处理。原有地基整平后用压路机机进行压实，使地基承载力达到400KPa，再铺设5-8cm厚C15垫层砼。在砼层上按照安装满堂碗扣支架立杆所对应的位置铺设木枋基础。在地基处理好后，按照施工图纸进行放线，顺桥向铺设好支垫木枋，便可进行支架搭设。地基周围设置排水沟，将雨水等地表水排出地基外，防止因侵泡而对地基承载力产生不利影响。4.3.2脚手架的选用和质量要求碗扣支架杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定，使用的钢管应平直光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、无毛刺等，禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。4.3.3支架搭设本支架采用满堂支架，其结构形式如下：顺桥向立杆布置间距为60cm；横桥向立杆布置间距为90cm，在高度方向横杆步距120cm，使所有立杆联成整体（可详见附图）。纵横向立杆允许搭设偏差±5cm，立杆垂直度允许搭设偏差±10cm。下部设扫地杆，扫地杆距离地面高度小于30cm。立杆底配置可调底座或固定底座，立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。立杆之间满设双向水平杆，纵横水平拉杆步距1.2m，确保其在两个方向都具有足够的设计刚度，一根横杆两端的高差不能超过2cm。模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑，中间纵横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距小于或等于4.5m。剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°60°之间,斜杆应每步与立杆扣接。当支架高度大于4.8m时，顶部或底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。支架安装好后，对于盖板底部，在可调顶托上横桥向铺设16型钢（底板两端各悬出至少30cm）。然后在其上铺设顺桥向48×3.5mm的钢管（间隙设置5cm小木方于底模上），按间距10cm铺设。对于翼缘部份，根据翼墙底板坡面加工楔块。支架底模铺设后，测放底模中心及底模边角位置和梁体横断面定位。底模标高=设计梁底+支架的变形（±前期施工误差的调整量），来控制底模立模。可调顶托的调整高度符合相关标准规范要求，不大于20cm。4.3.4非弹性变形处理根据计算，盖梁底部距离砼基础大于2米，地基经过夯实，且采且的砼基础，大部分已消除地基非弹性变形，同时还需考虑支架非弹性变形的影响。经查有关资料，故安装模板前，可按要对支架进行预压。支架预压的目的：、检查支架的安全性，确保施工安全。、消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响，有利于桥面线形控制。根据本工程实际情况，拟采用现有钢筋原材对支架进行预压。预压前需组织项目部技术部门及安全部门对支架进行验收并挂牌。压重将根据事先计算的相应部位的重量来放置压重，根据桥梁施工图设计总说明最大加载按主梁自重的1.2倍计算。预压在支架搭设完成以后进行，分四次加载，第一次加载完成，持荷稳定后进行第二次加载。压重的垂直运输由25吨汽车吊完成，加载时钢筋置顺序与混凝土浇筑顺序一致。从开始预压，同时进行沉降观测，另外根据目前的地基实际情况对垫层表面进行布点量测，了解垫层的沉降情况。模板沉降监测及垫层沉降监测平面在预压前对底模的标高观测一次，在预压的过程中平均每8小时观测一次，加载30%、60%、100%、120%，观测至沉降稳定为止（支架日沉降量不大于1.0mm，表明地基及支架已基本沉降到位，可以卸载）。同时要注意在支架外侧2米处设置临时防护设施，防止流水和雨水流入支架区，引起支架下沉。将预压荷载卸载后再对底模标高观测一次，从以上的观测资料中计算出支架的弹性、非弹性变形和地基沉降量并进行数据分析，然后根据沉降分析设置底模预留沉降量。预压考虑对其中一个盖梁进行，为其他盖梁提供预拱值依据。4.3.5模板的安装与拆除盖梁模板拟采用15mm厚竹胶板。钢筋骨架经过验收后进行模板安装，模板安装前，必须先清洗墩顶位置的杂物。在模板具备安装条件后将已加工检查好的模板运至施工现场后，在现场将模板进行组装，涂刷脱模剂，然后用吊车将模板分节进行拼装。模板安装时严格按照放出的边线进行控制。为保证模板的整体稳定，模板拼装好后，设置对拉螺杆。模板拼装时应注意保证拼缝的密封性和钢筋骨架的保护层，防止漏浆和露筋。模板之间第一层背方用5×10cm木方连接，木方间距30cm，用48×3.5mm的双钢管作第二层背方并支撑拉杆，钢管间距60cm，拉杆用16mm的圆钢，按60cm×60cm间距排布。在拉杆处的内外模板之间设18mmPVC硬管，以便拉筋抽拔及再次利用。浇筑混凝土前在模板顶面按15m的间距设临时钢管支撑。设置模板刚度加强架，以控制模板变形。施工平台附设在支架上，在施工平台顶面的周边设立防护栏杆，并牢固地挂立安全网。模板安装完毕，测量放样，设置支座垫石及挡块预埋筋。及时填写检查资料报监理工程师签认。模板施工的一些注意事项：模板采用大刚度大块钢模板，模板的刚度、强度、稳定性顺直度和接头平整度符合模板设计要求，模板接缝严密满足砼浇注时混凝土浆不得流失。确保砼外表美观。为保证模板的水平缝和竖向缝光顺、不露浆，采取措施如下：1)、水平接缝与竖向接缝均采用泡沫双面胶衬垫并用打磨机打磨平整。2)、拆模后均及时将模板表面清理干净并涂抹机油，确保在下一次使用时不生锈。3)、立模前先将模板表面清理干净，去处污垢、不洁物或铁锈（如有），涂上适量脱模剂后方可立模。4.3.6钢筋制作、安装采用常规绑扎钢筋施工，在进行钢筋加工前，必须将钢筋表面的油渍、漆皮、鳞锈等清楚干净，并且在加工前必须对钢筋进行检验，合格后才能使用。盖梁钢筋骨架半成品的制作统一在钢筋棚集中完成，骨架制作采用型钢75进行模具制作，各骨架片均在模具上完成。加工好的钢筋按规格、长度、编号堆放整齐，并检查钢筋长度和数量是否满足要求，同时注意防雨防锈。施工过程中严格按设计图纸和规范要求进行钢筋加工。进行钢筋安装前，检查墩顶位置的砼凿毛情况，符合要求后方可进行钢筋骨架的安装。在进行盖梁钢筋骨架安装时，需先将墩顶预留墩身钢筋调顺直，然后才能进行骨架安装，在进行钢筋起吊和转运过程中需采取可靠的措施，避免钢筋的变形。盖梁钢筋骨架安装采用吊车结合人工进行，钢筋骨架在现场对接时为焊接施工，过程中应注意钢筋焊接以及绑扎的质量，钢筋直径大于20mm时采用机械连接。施工中必须确保钢筋骨架的整体稳定，接头焊缝质量（焊接采用搭接单面焊，焊缝长度以及焊缝厚度必须满足施工技术规范要求），同一截面的钢筋接头数量不大于50%，钢筋的各项技术指标严格按施工技术规范和设计图纸要求进行控制。钢筋安装成型后，经监理工程师检查并签认后方可进行下一道工序。钢筋施工中的一些注意事项:1)、放样要准确。2)、放出钢筋骨架位置线，以及钢筋结构尺寸线。3)、最外层钢筋净保护层厚度不小于3-5cm，垫块应与钢筋绑扎牢固，且其绑丝的丝头不应进入保护层内。垫块在结构或构件侧面和底面所布设的数量应不少于4个/m2。4)、模板的接缝必须严密，不发生漏浆。5)、骨架的制作和安装须满足质量验收标准。4.3.7混凝土浇筑混凝土采用C40商品混凝土、背架泵泵送入模、插入式振捣器振捣的施工方法。浇筑混凝土前应检查模板、钢筋及预埋件的位置、尺寸和保护层厚度，确保其位置准确、保护层足够。由于混凝土施工高度小于2m，所以混凝土可以不需串筒，直接泵送入模。为保证混凝土的振捣质量，振捣时要满足下列要求：混凝土分层浇筑，层厚控制在40cm左右。混凝土垂直运输采用背架泵进行。振捣前振捣棒应垂直或略有倾斜地插入砼中，倾斜适度，否则会减小插入深度而影响振捣效果。插入振捣棒时稍快，提出时略慢，并边提边振，以免在混凝土中留下空洞。振捣棒的移动距离不超过振捣器作用半径的15倍，并与模板保持510cm的距离。振捣棒插入下层混凝土510cm，以保证上下层混凝土之间的结合质量。混凝土浇注后随即进行振捣，振捣时间一般控制在30秒以内，有下列情况之一时即表明混凝土已振捣密实：混凝土表面停止沉落或沉落不明显；振捣时不再出现显著气泡或振动器周围元气泡冒出；混凝土表面平坦、无气体排出；混凝土已将模板边角部位填满充实。混凝土的浇注要保持连续进行，若因故必须间断，间断时间要小于混凝土的初凝时间，其初凝时间由试验确定。如果间断时间超过了初凝时间，则需按二次浇筑的要求，对施工缝进行如下处理：凿除接缝处混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，凿除时混凝土强度要达到5Mpa以上。在浇注新混凝土前用水将旧混凝土表面冲洗干净并充分湿润，但不能留有积水，并在水平缝的接面上铺一层l2cm厚的同级水泥砂浆。根据混凝土保护层厚度采用相应尺寸的垫块，垫块数量按不少于4个m2放置。砼浇筑中还应注意： 模板的支撑加固措施要派专人值守；浇筑期间做好支架沉降的观测。4.3.8砼的养护混凝土养护包括湿度和温度两个方面。结构表层混凝土的抗裂性和耐久性在很大程度上取决于施工养护过程中的温度和湿度养护。因为水泥只有水化到一定程度才能形成有利于混凝土强度和耐久性的微结构。湿养护时间应视混凝土材料的不同组成和具体环境条件而定。特别是低水胶比又掺有大量矿物掺和料的混凝土，为减少早期自收缩，保证表层混凝土有密实的微结构，充分的潮湿养护过程尤其重要。浇筑混凝土后，当其强度达到2.5MPa后，方可拆除侧模。当盖梁混凝土达到设计强度100%时，方可拆除盖梁底模和支撑设备。拆模后予以包裹洒水养护保证砼表面经常处于湿润状态为准，养生期最少保持7天。在砼表面盖上保持湿润的塑料薄膜等能延续保持湿润的材料，养护用水及材料不能使砼产生不良外观。4.3.9成品盖梁检查验收现浇混凝土盖梁不得出现超过设计规定的受力裂缝，表面应无孔洞、露筋、蜂窝、麻面。盖梁允许偏差详见城市桥梁工程施工质量验收规范DBJ50-086-2008第113页表13.5.4。表13.5.4 墩、台帽或盖梁允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1断面尺寸±20每 梁3个断面尺寸：检查2顶面高程±103-5水准仪测量3-5点3轴线偏位102全站仪或经纬仪纵、横差4支座垫石预留位置10每个用尺量纵、横差五、安全生产保证措施（1）建立健全各项安全制度和安全生产管理机构。成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。（2）实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。（3）设置安全标识，在本工程现场周围配备、架立安全标识牌。（4）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作人操作与操作证不相符的机械；不准无操作证的人员操作机械，对机械操作人员要建立档案，专人管理。（5）定期与当地气象站联系，在六级以上强风、浓雾、暴雨和暴风雪等恶劣气候条件下，不应进行高处的施工作业。强风、暴雨等恶劣天气过后，应对高处作业的安全防护设施进行全面检查；当有变形、损坏、松动和脱落等现象时，应立即进行修复。（6）对危险区域进行安全防护，安全员巡视防护。六、质量保证措施及检验（1）建立质量保证体系，成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长，由技术、质量检查、试验、机械物资、财务、施工作业队长及施工队技术员队技术主管参加的全面质量管理领导小组，积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，提高工作效率，实现创优目标。质量保证组织机构图：XXX项目副经理XXX项目总工XXX项目党委书记XXX工程技术部XXX安保部XXX质检部XXX合同预算部XXX综合办公室 XXX质量检验实验竣工资料文明施工安全保卫交通组织施工管理技术内业测量监测合同工程计量计划统计行政事务后勤管理宣传教育道路一队材设部XXX材料管理设备管理设备维护道路二队桥梁一队项目经理质量保证组织机构框图质量保证体系图：XXX项目副经理XXX项目总工XXX项目党支部书记XXX工程技术部XXX质检部XXX实验室 XXX工程部XXX项目经理图纸审核及技术交底工序安排及工种检查测 量 放 样实 验隐蔽工程检查签证月季质量检查评比工序检查工作组原材料取证及检验组路基质量小组涵洞质量小组防护排水质量小组路面质量小组桥梁质量小组正规化标准化作业工种自检交接检查奖 罚 分 明严格技术标准优质标准控制主要工序处于控制状态文明施工质量控制管理目标信息及时反馈质量保证体系图（2）施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。（3）编写实施性施工组织设计，优化施工方案，编制施工计划、施组内容，确定适用的实施设备并落实配备。施工过程中着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源(包括人力)以达到规定的质量要求，并根据施工的技术要求，分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。（4）做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底，按照三级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。（5）加强施工过程控制，每道工序施工前质检员、技术员和现场施工员共同上道工序是否合格，上道工序合格后方可进行下道工序，对上道工序不合格的予以整改合格后才可以进行下道工序。对重点工序如：测量定位、模板的检验、钢筋骨架制作与安装、立模、混凝土的灌注等工序要求技术人员现场值班，发现问题及时处理。（6）加强钢筋等原材料的进场检验，做到不合格的材料不得进场。对混凝土进场、灌注，要求试验员现场值班，不合格的混凝土不得灌注下部结构，保证下部结构混凝土的质量。（7）合理安排施工计划，优化施工组织方案，合理组织人力、物力进行现场施工，建立奖惩制度，保证下部结构工期按时完成。七、盖梁施工期间交通组织结合工程设计图纸和现场实际情况，涉及到盖梁施工的区域分别为F6、F9、H3、H6、H7#墩盖梁。其中F6#盖梁施工时会阻断现状道路通行，H7#盖梁会占道施工。F6#盖梁施工占现有道路5米，阻断其通行，XXX方向左转往XXX方向车流需通过XXX转盘转换，沿途设置指路标牌进行提示(具体绕行路线见盖梁施工期交通组织示意图)。H7#盖梁处于内环快速路中央分隔带上，施工时需调整原道路线形(详见盖梁施工期交通组织示意图)，对交通造成一定的影响。需配合交通交通部门做好交通疏导并做好各种安全警示措施。施工前应提前在远端立交处设置诱导标志，提醒驾驶员择道行驶。施工路段上游5km处开始，设置“前方施工”提示标志。近端设置减速限速标志，引导车辆以安全车速行驶。设置安全措施（如水马、导流板、警示灯等），保证车辆在施工区路段行车安全。具体绕行路线如下图所示。盖梁施工期交通组织示意图八、文明环保保证措施（1）现场布局合理，环境整洁，物流有序，标识醒目；达到“一通、二无、三整齐、四清洁、五不漏”的标准。（2）施工现场悬挂“四牌三标”，悬挂时要齐全、美观、整齐，各种标牌按照规定的材料、式样、颜色、内容等标准格式统一加工制作。（3）现场施工作业人员在工作期间统一着装，佩戴安全帽。施工负责人、质量、安全检查人员佩戴红色袖标。各级负责人及施工人员一律挂统一制作的胸卡上岗。（4）严格控制临时用地的数量，施工便道、料场根据工程进度合理安排，尽可能的设置在公路用地范围内。（5）施工中采取有效措施防止污染环境，且待项目完工之后对临时用地予以恢复。（6）材料存放事先进行场地硬化，并做好临时排水；（7）严格遵守环境保护政策，为使环境得到保护，随时准备按受监理工程师、业主的环保人员及政府有关环保机构工作人员的检查，认真按照监理工程师指令办事。（8）施工场地应经常洒水，保持工地清洁，控制扬尘，杜绝漏洒材料。（9）对施工及生活中产生的污水、废水和垃圾等集中处理，不污染环境。（10）定期对机械设备进行维护保养，要求设备操作人员必须持证上岗。（11）高空作业及临边作业要做好围护围挡工作。（12）要加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。九、应急预案9.1应急救援组织管理机构项目部成立以项目经理为组长，项目副经理、项目书记、项目总工为副组长，生产副经理、安全主管、各部门主管、各主管技术员等为成员的安全生产领导小组。安全生产领导小组负责安全生产的组织、协调和领导工作，坚持“管生产必须管安全”的原则，建立健全岗位责任制，从组织上、制度上保证安全生产，做到程序化管理、规范化施工，消灭一切责任事故，确保人民生命、财产不受损害，创建安全生产标准工地，全面实现安全目标。9.2应急救援小组成员组成组 长：XXX副组长：XXX XXX XXX组 员：XXX XXX XXX XXX XXX联系电话：XXXXXXXXXX 联系人：XXX9.3应急反应组织系统的职责应急组织机构在应急总指挥的领导下，由各项目经理为组长的项目部人员分别兼职构成。应急系统的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。应急领导小组职责：施工发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向现场监理和业主代表及企业救援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时救援组长。事故现场领导小组组长的职责:所有施工现场操作和协调，包括与指挥中心的协调；现场事故评估；保证现场人员和公众应急反应行动的执行；控制紧急情况；做好与消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门的联系。现场抢救组职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。抢救可以转移的场区内物资；转移可能引起新危险源的物资到安全地带。启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作；协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。后勤服务组职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应。迅速调配抢险物资器材至事故发生点；提供和检查抢险人员的装备和安全防护；及时提供后续的抢险物资；迅速组织后勤必须供给的物品，并及时输送后勤物品到抢险人员手中。保安疏导组职责：负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作，保护现场。疏散场区内外人员撤出危险地带。对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通。对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，尽快送医院抢救。引导现场作业人员从安全通道疏散；对受伤人员进行营救至安全地带。9.4应急救援器材、物资的准备、维护、保养根据项目施工生产的性质、特点以及应急救援工作的实际需要有针对、有选择地配备应急救援器材、设备，并对应急救援器材、设备进行经常性维护、保养，不得挪作他用。启动应急救援预案后，项目的机械设备、运输车辆统一纳入应急救援工作之中。项目上应配备下列救援设备、器材：a) 医疗器材：担架、氧气袋、绷带、无菌敷料、塑料袋、小药箱；b) 抢救机具：小型发电机、汽油泵、绳索及一般工地常备大型机械、设备和工具即基本满足使用；c) 照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具；d) 通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器；e) 交通工具：项目部用车 电话：XXXXXX工地常备一辆值班车辆，该车轮值班时不应跑长途；f) 灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用；g) 防毒面具：防毒气面具日常按要求就位，紧急情况下集中使用。9.5通讯联络公司必须将110、119、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及保安员应熟知这些号码：火灾报警： 119医疗救护： 120治安交通： 110应急领导小组电话：组长：XXX 手机：XXXXXX副组长：XXX 手机：XXXXXXXXXXXXXX 手机：XXXXXXXXXXXXXX 手机：XXXXXXXXXXX9.6应急措施根据本项目盖梁施工的特点，主要存在的安全事故分类为高空坠落、物体打击、触电事故等。所以我项目部针对事故危险源制定了针对性的应急措施。9.6.1高空坠落应急措施首先对伤员的伤情进行判断，主要是检查伤员的心跳、呼吸和瞳孔三大特征，并观察其神志。正常人每分钟心跳60-80次，而严重创伤大出血的伤员心跳大多增快，垂危伤员呼吸变快、弯浅或不规律，伤势严重的伤员，神志模糊或出现昏迷，对外来的剌激没有反应。根据伤员的轻重处置，对于重伤员外伤性窒息及各种原历引起的收的心跳骤停，呼吸困难，深度昏迷，严重休克，大出血等内伤员应立即抢救，并拨打120急救电话，在严密观察下迅速送到医院抢救；骨折及脱位、严重挤压伤、大面积软组织挫伤、内脏损伤等伤员多数需要手术治疗，要注意预防休克，尽快送往医院抢救，轻伤员可根据情况简单处理后回住地休息，不必送医院。伤口的初步处理，伤员有多处外伤的复合伤时，先要伤员呼吸通畅，止住大出血和防止休克，其次要处理骨折，最后处理一般伤口。在现场上处理伤口时，应注意消毒，以防感染、破伤风和气性坏疽等。现场伤口处理步骤，先用生理盐水或清水清洗伤口和周围皮肤上的污物，用纱布或绷带包扎好伤口右以止毛细血管和静脉出血，对于在量的静脉出血则采用加压包扎止血。通知有关现场负责人。9.6.2现场遇触电事故采取的应急措施a)