天津主干路跨河桥挡土墙施工方案.doc

外环北路北延跨*河大桥工程挡土墙专项施工方案外环北路北延跨永*大桥工程设计施工总承包项目经理部二零一二年三月目录一、编制原则- 3 -二、工程概况- 3 -三、技术指标- 2 -四、施工计划- 2 -五、工程主要工作内容- 2 -六、施工方案- 3 -（一）、搅拌桩施工- 3 -1、施工前准备- 3 -2、施工程序及施工方法- 3 -3、质量控制及注意事项- 4 -4、钢筋加工- 4 -5、脚手架工程- 6 -6、模版工程- 7 -7、混凝土工程- 8 -七、质量保证措施- 9 -（一）、质量管理- 9 -（二）、质量保证措施- 11 -（三）、过程质量控制- 12 -八、工期保证措施- 12 -（一）、工期保证机构- 12 -（二）、工期保证措施- 12 -（三）、建立施工进度监测与调整系统- 14 -九、文明施工、环境保护与安全措施- 15 -（一）、文明施工措施- 15 -（二）、环境保护措施- 15 -1、水质控制和废弃物料的处理- 15 -2、粉尘控制- 16 -3、生态保护- 16 -4、安全保证措施- 16 -5、施工安全目标- 17 -6、安全保证机构- 17 -7、安全保证体系- 18 -8、安全应急预案- 18 -9、安全防范重点施工环节- 18 -一、 编制原则1、 认真履行中标承诺，严格执行技术规范；2、 实事求是，施工方案经济、适用、可行；3、 采用项目法组织施工，推行标准化管理，达到安全、文明、高效；4、 坚持技术创新，推广和应用“四新”成果；5、 采用我公司近年来在公路建设中使用的先进施工方法、施工工艺及施工设备；6、 调集我公司精锐的管理人员和最雄厚的技术力量组成一个强有力的施工队伍；7、 树立以“优良”工程为“合格”工程的标准，确保市优工程市优“海河杯奖”，争创“鲁班奖”；8、 充分考虑各种影响施工进度和质量的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面采取相应的措施；9、 根据本合同段的施工特点、施工难点，采取相应的施工方案和措施，确保质量、工期和成本控制目标的顺利实现。二、 工程概况为减少因不均匀沉降而造成的桥头跳车问题，永定*桥南侧桥头K1+550.970- K1+614.970、北侧桥头K2+495.030-K2+559.030高填土路段（填土3.0m）施做气泡混合轻质土填料。两侧设置防护面板，与气泡混合轻质土相接其余引路段两侧设置悬臂式挡土墙。设置范围如下：K1+450.970-K1+550.970，挡土墙长100米，分为5段，每段20米，施工时沉降缝可采用沥青板，软木板涂刷沥青或沥青麻絮等填塞。挡土墙基础采用水泥搅拌桩。K2+559.030K2+679.030，挡土墙长120米，分为6段，每段20米，施工时沉降缝可采用沥青板，软木板涂刷沥青或沥青麻絮等填塞。挡土墙基础采用水泥搅拌桩。K1+450.970-K1+550.970，挡土墙长100米，分为5段，每段20米，施工时沉降缝可采用沥青板，软木板涂刷沥青或沥青麻絮等填塞。挡墙高1.8653.976m，顶宽0.4m，底座宽2.43.43m，挡土墙基础K1+450.970-K1+490.970范围水泥搅拌桩桩径0.5m，桩长8m，间距1.5m。设3排，共656m； K1+490.970-K1+550.970范围水泥搅拌桩桩径0.5m，桩长10m，间距1.5m。设4排，共1680m。K2+559.030K2+679.030，挡土墙长120m，分为6段，每段20m，施工时沉降缝可采用沥青板，软木板涂刷沥青或沥青麻絮等填塞。挡墙高2.424.46m，顶宽0.4m，底座宽2.6663.346m。挡墙基础采用水泥搅拌桩加固，K2+559.030-K2+619.030范围水泥搅拌桩桩径0.5m，桩长10m，间距1.5m，设4排，共3280m； K2+619.030-K2+679.030范围水泥搅拌桩桩径0.5m，桩长8m，间距1.5m，设3排，共1920m。三、 技术指标结构混凝土耐久性基本要求最大水灰比最小水泥用量（kg/m3）最大氯离子含量(%)最大含碱量（kg/m3）0.5300(350)0.15(0.06)3.0采取以下技术措施预防混凝土碱集料反应的：先考虑选用低碱水泥（碱含量0.6%），当掺用外加剂时，应选用低碱外加剂，使混凝土的总碱含量不超过3.0kg/ m3。当混凝土的总碱含量超过3.0kg/ m3时，采用掺加低钙粉煤灰、硅粉等活性掺合料可以起抑制混凝土碱集料反应的作用。掺合料的掺量及混凝土配合比设计应由具有相应资质的单位通过试验确定。四、 施工计划计划工期为：2012年4月26日2012年6月28日。五、 工程主要工作内容本工作内容主要包括C35水泥混凝土，C20混凝土垫层，碎石垫层（30cm），水泥搅拌桩。主要工程数量见下表。材料名称单位数量水泥搅拌桩m7536碎石层m31578C20垫层m3276C35面层m31318六、 施工方案（一）、 搅拌桩施工1、 施工前准备根据本标段的地质情况和地下水情况，通过室内试验初步确定水泥搅拌桩的各项工艺参数，在现场试进行不少于2根试桩试验，以便进一步确定施工参数。根据实验结果确定各项施工技术参数包括搅拌机转速、提升速度及复搅次数、灰浆泵压力、灰浆水灰灰浆比重及每米桩长的输浆量，并标定灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等参数。2、 施工程序及施工方法搅拌机地位预搅下沉水泥浆制备提升喷浆搅拌重复上、下搅拌清洗管路移至下一桩位继续施工（1）、 搅拌机就位 用吊车将搅拌机吊至预定桩位，对中，并保持搅拌机水平。（2）、 预搅下沉待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，搅拌机叶片开始转动，放松起重机钢丝绳，借设备自重，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉。下沉速度由电机的电流监测表控制。如果下沉速度太慢，从输浆系统补给清水以利钻进。（3）、 制备水泥浆 待深层搅拌机下沉到一定深度时，开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。拌制灰浆所使用的水泥未42.5普通硅酸盐水泥，全部过筛，水泥浆搅拌均匀。严格控制水泥浆液的水灰比，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。（4）、 提升喷浆搅拌 深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆将水泥从搅拌中心不断压入地基中，由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌，边喷浆，边旋转，同时严格按照经批准的提升速度提升深层搅拌机，直至提升至地面（开挖顶高程），既完成一次搅拌过程。（5）、 重复上、下搅拌 搅拌机提升至设计加固土层的顶面标高时，集料斗中的水泥浆正好排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次搅拌边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面。（6）、 清洗向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净，并将粘贴在搅拌头的软土清洗干净。（7）、 移至下一根桩位，重复上述步骤，继续施工 考虑到搅拌桩顶部与基础或承台的接触部分受力较大，通常可对桩顶1-1.5m范围内再增加一次输浆，以提高其强度。3、 质量控制及注意事项（1）、 所使用的水泥全部过筛，制备好的浆液及时使用，防止离析，同时保证连续泵送。严格控制水泥浆液的水灰比在批准的参数范围内。（2）、 当水泥浆液到达出浆口后，喷浆搅拌30S，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌头。（3）、 搅拌机预拌下沉时避免冲水，当遇到硬土层下沉太慢时，在考虑冲水对桩身强度的影响前提下适量冲水。（4）、 施工时如因故停浆，将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。若停机时间超过三小时，先拆卸输浆管路，并加以清洗。（5）、 相邻桩的施工时间间隔不超过24小时。如间隔时间太长，与相邻桩无法搭接时，采用局部补桩或注浆等措施。（6）、 打桩14天后，做抗压和渗透试验。取芯位置在地面以下2.0m。每排桩随机取芯做两组试验。14d龄期试块强度不低于0.4MPa。a、 挡土墙开挖采用倒退式分层开挖，反铲挖掘机装土，自卸汽车运土，大型推土机配合挖掘机进行弃土堆放。b、 平整基底后，用夯机夯实，经监理、设计、建设单位验收后，铺设碎石垫层。c、 碎石垫层厚度30cm，采用人工找平，机械碾压，由项目部质检人员自检合格后报现场监理工程师验收。浇筑C20垫层砼。d、 垫层厚度0.1m,震捣密实，平整，表面要平顺、光滑、控制好标高。e、 垫层砼采用商砼，浇筑砼前项目部委派专人到商砼搅拌站监督、检查，并且浇筑砼时结合监理现场检验商砼质量，合格后方准使用，否则退回。在浇筑过程中，按要求现场留取砼试块。4、 钢筋加工上道施工工序完成、放线完成，办好放线预检，并报验监理核查。（1）、 钢筋的检验与存放a、 由于现场施工场地较小，钢筋进场需按计划进场，同时必须出具出厂合格证及试验报告（材质证明）报监理审核。钢筋在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时，下垫垫木，离地不少于20cm。b、 钢筋进场须具备出厂质量证明书和试验报告单，并需分类、分批做机械性能试验；如试验中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能不正常时，还应再次复试。当复试不合格时，必须退货。严格不合格钢材进入施工场地。c、 钢筋取样：由试验员根据试验操作规程及见证取样要求进行。（2）、 钢筋加工钢筋加工前，由专业人员进行钢筋翻样，翻样单经过技术负责人审核后进行加工。再依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写钢筋配料单，钢筋配料单中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。钢筋配料单经项目技术负责人审核签字认可后，开始加工。已加工好的钢筋成品要按部位、分段和构件名称编号堆放，并有明显标识，标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋规格型号、尺寸和根数。火烧丝，钢筋马登，钢筋刷，粉笔等材料齐备。（3）、 钢筋绑扎钢筋保护层厚度的控制：受力钢筋的保护层厚度严格按照设计要求执行，厚度详见工程概况说明。本工程钢筋钢筋每批进场有出场合格证明，现场质量员、材料员进行检查验证，认真做好清点、复核（即核定钢筋标牌、规格、数量）工作，同时由现场抽样员会同监理见证员一道取样后，送试验中心检测，试验合格后，方可投入使用。竖向钢筋连接采用电渣压力焊接。钢筋由钢筋翻样员根据图纸要求和有关规定进行翻样，翻样单经技术负责人审核，然后根据翻样单作现场加工，堆放整齐，挂牌标明部位。钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位同意，并应符合规定，办妥技术核定单。钢筋施工前，准确放好轴线及弹上钢筋位置，各轴线边线需经技术复核无误后方可使用。钢筋闪光对焊、电渣压力焊执行单位工法钢筋闪光对焊施工工法、MH-36型电渣压力焊（埋弧焊）对接施工工法钢筋施工，要严格按照设计图纸要求进行操作，并做到规格尺寸符合、位置正确、绑扎牢固。网状钢筋的绑扎成梅花状，并交叉进行。绑扎时，外围两行钢筋交叉点必须全部扎牢，中间部分则梅花型绑扎，保证受力钢筋不移位，双向受力筋全部扎牢。板钢筋绑扎前，先在模板上弹好主筋与分布筋间距线。然后按照弹好的间距线，先摆受力筋，后放分布筋、预埋件、线管等。钢筋绑扎顺序，先底层筋后上层筋，注意各种构造筋位置，绑扎现浇板的负筋应设置小马登，保证各钢筋位置的正确。钢筋绑扎接头的位置互相错开，接头数在同一截面上受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%；板面钢筋搭接，上部钢筋在跨中1/3范围内；各钢筋搭接锚固必须满足施工规范要求。严格按设计及规范要求设置钢筋保护层垫块，垫块按不同厚度塑料垫块。在垫放时，原则上按1000mm间距放置，若钢筋较细则需加密设置。钢筋绑扎时如遇预留洞口、预埋件、管道位置妨碍钢筋，应按图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员研究解决，严禁任意拆割。钢筋绑扎施工完成后，由班组填写自检、互检单，并请项目质量员专职人员验收，验收合格后，由现场监理人员及建设方进行验收，并在隐蔽工程验收单上签证后，方可进行下一道工序。砼浇筑施工时，派专人看护钢筋，随时随地随钢筋进行纠编，确保钢筋施工质量。5、 脚手架工程搭设脚手架采用钢管，用十字扣联接。脚手架立柱要保持垂直，不应倾斜，置于坚实地基上垂直误差不大于1。纵向的水平钢管的垂直间距不大于1.8m，承重的做纵向水平杆。必须支承于横杆上，禁用不合格材料。外排架必须保持高出工作面1.2m。脚手架两端转角处，每隔6-7根立柱应设剪刀撑与地面的夹角不大于60°。脚手架搭设不应留有空隙和探头板，铺板应用铁丝绑扎牢固，坡度不得大于1：2，防滑条间距以30cm为宜，不做立柱和横杆。注意事项：（1）、 搭拆脚手架的操作人员，必须戴安全帽。临空危险作业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或感硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。（2）、 拆卸架前要检查，架上是否有杂物，电线水管等临时设施，必须先清除干净后拆除。（3）、 拆架时，就应先上后下，不准上下同时作业。6、 模版工程本工程钢筋混凝土结构主要采用组合钢模板施工，该模版强度高，拆装方便。模版间缝隙贴海绵条防止砂浆渗漏，进行二次模版支设时，模版与已浇筑混凝土接触处垫50mm宽泡沫塑料袋，防止漏杀。（1）、 模版安装前的准备工作模版组装要严格按照模版图尺寸拼装程整体，并控制模版的偏差在规范允许的范围内，拼装好模版后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。模版的基准定位工作:首先引测建筑的边体或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的边缘以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。为防止砼烂根，在浇筑顶板砼时，在墙体根部支设模板处分别用4m刮杠杠平，并控制墙体两侧板高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，或用砼浆封堵。已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆放。检查水电管线预埋情况，包括预埋件、预留孔埋设的牢固程度和准确性，在办理完钢筋绑扎及水电预埋等隐检手续后，再进行墙体模板安装。砼施工缝清理干净，浮浆已剔除。在顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净。本工程模板支撑体系均为采用碗扣式快拆体系，工艺流程如下：支模工艺：放线放置固定托座或可调托座安装底杆安装连接棒与自锁销钩安装上杆安装水平拉杆安装多功能早拆托座调节紧固水平拉杆安装支承梁安放模板模板工程验收刷脱模剂。早拆工序：用小锤敲击早拆托座的卡板卡板、托板下落到档板支承梁下落至托板上拆除模板拆除支承梁拆除部分水平拉杆与水平架清理模板和支承梁模板与支撑梁等运至上层或下一个流水段进行使用。施工注意事项及有关技术措施a、 模板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。b、 底部为固定托座时，支承高度的调平是利用早拆托座上的螺母进行调解的，故应在支模前计算好微调量，并在安装前调好。c、 底部为可调托座时，同样要在支模前计算好底部和上部的调节高度，均应在安装前调好。d、 支撑高度的调节，应在支模过程中及时检查，与支模交替进行。7、 混凝土工程本工程主体结构采用商品混凝土。优化混凝土配合比，合理划分施工段，科学制定浇筑顺序。通过优化混凝土的浇筑顺序，合理振捣，不漏振过振，来提高混凝土的密实性，通过温度模板及其他保温措施，降低混凝土表面温度散失速度和混凝土内外温差，减少温度裂缝出现的机率，采用“抗放结合”的原则，最大限度地减少甚至消除结构裂缝，提高混凝土的自防水能力。我单位派专人组成小组，进驻工地混凝土搅拌站，对工程中所用的水泥、石子、砂子、外加剂等原材料进场后按有关规定要求进行检验，合格后再应用到工程中。由有MA章的试验室试配出满足工程要求的混凝土配比。搅拌站根据天气、运输距离、原材料等条件的变化随时对配合比进行调整，以保证运至现场的混凝土能够满足施工要求。（1）、 混凝土的浇注混凝土浇筑前组织有关人员对模板、钢筋、预留洞、预埋件等进行一次综合检查，清除模内杂物。确认止水钢板、橡胶止水带等按照设计图纸要求布设，无漏缺。隐检合格后浇筑混凝土。混凝土浇筑前根据不同的部位，选择不同的方法和措施，并对有关施工人员进行交底，控制混凝土量和混凝土施工质量。混凝土施工时，分层浇圈，连续浇筑，按照支撑合理设置施工缝，以解决大体积混凝土因干缩和内应力的影响而产生裂缝的问题。混凝土的浇筑过程中，现场严格控制混凝土入模温度、塌落度、离析情况，对不合格品坚决退回。底板混凝土采用平铺法分层留台阶浇筑，从一段向另一端浇筑，控制偏差为：高程±10mm，表面平整度10mm。侧墙混凝土左右对称，水平、分层交圈连续浇筑，至顶板（中板）交界处，间歇11.5h后，在浇筑顶板（中板）混凝土。混凝土柱子水平分层浇筑。混凝土浇筑时的自由倾落高度不大于2m，当结构的高度超过2m时，采用串筒、溜槽灌注，以防混凝土产生离析。混凝土浇筑分层分段，分层厚度为25cm30cm。混凝土采用机械式振捣，插入式振捣器振捣时插入下层的混凝土面10cm，在振捣时避免碰撞模板，振捣棒移距不大于作用半径的一倍，振动到表面泛浆无气泡为止，待混凝土初凝后用铁抹子抹压增加表面致密性。混凝土浇筑时安排专职人员负责振捣，防止漏振、过振。对钢筋密集、预埋管、预留洞处加强管理力度，以保证该部位的混凝土密实度。沪宁图初凝后，覆盖湿养护14天以上。穿墙管、施工缝，变形缝做法：结构中穿墙管、施工缝，变形缝等位置是防水的关键部位，需进行特殊处理，严格按设计和相关规范要求施工，保证施工质量。变形缝采用橡胶止水带，止水带安装平顺、直立，定位准确牢固。浇筑前校正止水带位置，并将止水带表面清理干净;顶、底板止水带的下侧混凝土注意振捣密实，将止水带压紧后再继续灌注混凝土；止水带固定牢固，内外侧混凝土保持均匀、水平浇筑，以保持止水带位置正确、平直、无弯曲现象。当已浇筑混凝土强度：水平施工缝处不低于1.2MPa，垂直施工缝不低于2.5MPa时，再继续进行下一步混凝土施工。浇筑混凝土前，施工缝处进行凿毛，清扫，洒水润湿，铺20cm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆一道，再继续浇筑混凝土。（2）、 混凝土的养护混凝土浇筑完成后，及时对混凝土进行湿养护14天以上，防止混凝土表面开裂，影响结构耐久性及美观程度，冬雨季施工时严格按照相应的施工措施进行，以保证混凝土达到设计强度。（3）、 止水带安装止水带的下料长度尽可能与分缝的长度吻合，以减少接头数量，对于必须出现的接头不留在拐角处，由专业人员负责焊（熔）接。为确保止水带的止水效果，采取一下几条措施： 8固定钢筋套与嵌缝板之间用水泥砂浆垫块顶紧，并用铅丝对拉。水平缝的止水带边缘处与8固定钢筋套上肢相连，以便浇筑时可适量掀起止水带，确保止水带底部砼饱满密实。8固定钢筋套的水平长筋与止水带 表面之间保持23cm的净距，防止二者相接触形成渗水通道。（4）、 结构拆模混凝土达到强度后，按先侧模、后顶模的顺序拆除模板，模板拆卸时轻撬轻打，以防止损伤混凝土。拆模后如发现表面有缺陷，及时上报监理工程师，共同研究补救措施，不自行处理。施工完毕后，测量人员对结构的标高、线位进行复测。七、 质量保证措施（一）、 质量管理在本工程施工质量管理中，我公司将有力地运作我公司质量体系，实施标准化质量管理。工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节，是对建筑产品从原材料、成品、半成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理，全体员工和各职能部门都要以各自的工作质量来保证工程质量，并依照本规定承担相应的质量责任。1、 施工过程质量管理（1）、 项目部必须严格依据设计文件、技术标准、施工规范和规程认真编制施工组织设计、审核图纸，精心组织施工，对所建工程的施工质量负责。（2）、 项目部根据所承包工程的规模、特点、配备相应的质检人员，在施工现场，施工人员与质检人员职责要分开，按照各自的范围开展技术和质量管理工作。（3）、 工程材料和辅助材料（包括构件、半成品）都是构成建筑工程的实体，保证工程材料质量是提高和保证工程质量的前提，各单位对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，必须健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入施工现场。2、 施工操作的质量管理措施（1）、 施工操作人员是工程质量的直接责任者，对专业性强的工序，必须具备相应的操作技能。（2）、 施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度，要牢固树立“上道工序为下道工序服务”的思想，坚持做到不合格工序不交工。（3）、 操作过程中，要坚持工前有技术交底，工中有检查，工后有验收的操作管理方法，做到施工操作程序化、标准化、规范化。3、 技术管理工程技术包括施工图纸会审、施工组织设计编制、技术交底、技术检查、拟定各项技术措施和实施各种技术规程、进行技术培训等。加强技术管理，采取有力措施，落实公司各级技术人员的职责，充分发挥技术人员的积极性和创造性，在施工中，确保设计意图按照有关规范、技术标准在施工中得以实现，确保工程的质量和进度。在施工前，严格按要求编写施工组织措施、作业指导书等，对施工方法、施工参数、质量、安全、进度、人员组合、设备、材料等进行计划及控制，对施工过程中的特殊工序、关键过程、重点等进行指导，对产品进行防护。（二）、 质量保证措施（三）、 过程质量控制工程质量控制事前控制事中控制事后控制施工准备质量控制开工报告质量控制施工工序质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制交工验收质量控制八、 工期保证措施（一）、 工期保证机构 为了按期完成本标段工程，我公司将配备专业施工队伍和足够数量的施工设备，按“均衡生产，文明施工，提高质量确保安全，降低成本”的方针进行组织施工。我公司将建立以项目经理首的领导班子，发挥各施工人员的作用，根据工程的进展情况和施工的难易程度确定各阶段合理的施工人员数量和分工。同心同得确保工期的实现，坚持科学组织、分工与密切合作相结合。建立工程施工日记，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改等施工过程中必须记录的有关问题。坚持定期召开施工协调会议，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾。各级工作人员必须提前为下道工序，特别对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程进度计划的实现。根据施工组织实施计划，作好劳动力和机械设备的调配及材料进场工作，做好施工前的机械、机具的维修和保养调试工作，保持良好的机械完好状态。有良好运作的组织机构，较强的领导班子，懂行的管理人员，可靠的技术工人，我方必能按时安质地完成本工程。（二）、 工期保证措施1、 编制以总进度计划为控制的节点进度计划、日和周的作业计划，明确每天的工作内容，检查、解决执行计划中存在的问题，确保当天计划当天完成，维护计划的严肃性。认真做好施工前期准备是施工顺利进行的根本保证。因此在各道工序开工前必须做全面的施工准备，包括技术准备、工、料、机以及资金准备。2、 在施工过程中不断完善施工工艺、合理组织施工、提高效率，施工有节奏性、均衡地进行，以加快施工进度。同时在实际操作中不断积累经验。3、 努力协调好各方面的关系。主动与业主、监理单位、当地各部门以及村民等加强联系，争取各方支持，创造一个良好的施工环境，排除可能对施工进度造成影响的不利因素。4、 广泛开展劳动竞赛活动。对提前完成工作任务的集体或个人给予奖励，对未能按期完成工作任务的给予处罚，做到“奖勤罚懒”，激发广大员工的生产热情，提高劳动生产率，促进工程的施工进度。5、 采取合理施工程序，缩短工期。工程的关键工序关系到总工期的实现。因此，应将此关键工序放在重点保证其工期的实现：6、 组织机构的落实，建立以施工队长为首的管理层，推行项目法施工。在施工进度控制上，施工队着重将责任落实到人，同时做好与各有关单位及施工各方的协调配合工作，保证各工期控制点目标的实现。7、 实行奖罚措施，按经济规律办事，公司与项目经理部签订协议，根据工程合同条款实行奖罚；项目经理部为调动项目内全体员工的积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩，以带动整个工程健康发展，按期完成。8、 选择性能优良的施工机具，先进的机具，合理布置，同时加强其管理，保证各设备运转良好。结构施工中，采用轻便、灵巧的、使用功能多样的多功能门式架作模板支顶；垂直模板使用拼装轻巧、装拆方便、工效显著、减轻工人劳动强度的钢木组合模板，加快结构施工进度。9、 做好各种资源的供应，按照施工组织设计要求，根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制劳动力进场计划，材料进场计划，机械设备使用计划，资金使用，以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。 物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物质材料的需要，确保现场施工正常进行。劳动力进场要保证质量。除保证数量外，施工人员的技术素质是一个重要的因素。工人进场前必须进行严格的培训和考核。按计划进场的机具，进场前必须进行维护、保养和试运转工作，保证所有机具进场后能够投入正常的使用。10、 做好劳动力与机械设备、材料的优化组合及其优化组织设计、调度方案。保持均衡施工。抓好关键项目的施工管理，对关键线路的工程项目给予优先考虑，以确保其按期完成。加强施工人员的质量与安全防护意识，确保各工序施工质量一次验评合格，避免返工；切实做到安全施工，坚持预防为主，杜绝安全事故。工程施工进度实施过程建立进度数据采集系统收集实际施工进度数据数据的整体统计和分析实际进度与计划进度的比较进入施工进度调整系统检查是否出现进度偏差否是施工进度出现偏差分析产生进度偏差的原因分析进度偏差对后序工序的影响确定影响后续工序的限制条件采取施工进度调整措施采取相应的技术经济组织措施形成调整的施工进度计划实施调整的施工进度计划工程施工进度监测系统工程施工进度调整系统（三）、 建立施工进度监测与调整系统 九、 文明施工、环境保护与安全措施（一）、 文明施工措施通过我公司在以往工程施工中的实践及经验，充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。在本工程施工中，我们将严格贯彻执行国家有关文明施工、环境保护的标准、规范，接受业主及监理工程师的指导、监督，切实把建设项目的文明施工、环境保护与主体工程建设紧密结合，把文明施工和环境保护措施落到实处。1、 建立文明施工的管理与监督小组。2、 根据各工程施工的特点定制文明施工行为准则，定期或不定期地对施工现场进行文明施工检查，对违反文明施工行为准则的，要提出批评，限期整改直至处罚。3、 施工时，发挥我司的优良传统，施工队统一着装，树立形象。4、 在施工现场设置施工平面布置标牌和施工标牌，标牌内容：工程名称、建筑规范、设计单位、监理单位、施工单位、项目经理，开、竣工日期。5、 在施工现场各路口设置路牌或告示牌，以方便施工车辆、行人。对不安全区域，设置警示牌，以策安全。6、 建好施工驻地或现场的卫生设施，搞好卫生管理工作，实行整洁、整理、整顿管理，在与周围居民生活区相接区域做到无积水、无废物堆积、无臭气等。7、 抓好文明施工的宣传与教育工作，严禁工人或劳务人员酗酒或斗殴，严禁穿拖鞋或赤膊进入施工现场。8、 尊重当地公规民俗，搞好与当地群众的关系。9、 严格按自上而下的顺序组织施工。（二）、 环境保护措施1、 水质控制和废弃物料的处理我公司在工程施工中，将坚持“保护和改善环境”的方针，坚决执行国家环境保护的三大基本政策：“预防为主”“谁污染谁治理”“强化环境管理”。实施“三同时”制度，注重“预防为主”的原则，推行清洁生产技术和清洁生产，成立环境保护领导与实施机构，并建立环保专项资金。（1）、 工程开工前，对施工设备、防污设施及采用的施工方法等进行检查和审核。（2）、 地面冲洗物包括水泥、水泥浆、机械等清洗污水、发泡液和其它悬浮或溶解物质，经引入污泥井沉淀处理后再排放，防止未经处理排放。燃料、油保存在合适的安全容器中，放在指定地点，以免意外泄漏进入水道。（3）、 时刻维护工地内的排水系统，防止污水、废水、水泥浆和其它任何悬浮或溶解物料从工地流到邻近的土地范围，防止废物料积聚在工地或相邻的地方。（4）、 分离后的施工废物料，放在指定的处理场所进行处理，其它未污染但不适于再利用的施工废料弃置在指定堆放场。2、 粉尘控制（1）、 开工前对施工设备和采用的施工方法等进行检查和审核。（2）、 2、在制定施工计划、施工方法、除尘措施以及进行施工时，充分考虑水泥等粉尘对环境空气的污染。3、 生态保护（1）、 不在施工区和生活区附近的任何地点倾倒饭盒、生活垃圾等废弃物，应进行集中处理。（2）、 施工当中要对河流水体的进行保护，不得把泥浆和施工污水直接排入河流，以免施工污染水源。（3）、 保护施工现场和临近农田、水井、农业灌溉设施不受破坏，争取把因施工对附近村民的干扰降到最低。对由于施工管理不善对附近村民生产、生活造成不便的要积极改正，并尽可能的补救。（4）、 施工人员不得随地大小便，尤其不得到附近农田内大便，以免踩坏庄稼和污染环境。（5）、 合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在征地线以内，少占或不占耕地，尽量不破坏原有植被，在其周围植草或植树绿化，创建美好环境。（6）、 保护周围环境，尤其是清理泵送浇注管子、不能乱拉乱喷。注意施工车辆要派人及时清理，必要时设洗车台对出工地的车辆进行清洗。4、 安全保证措施在本工程施工中，我公司将坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻落实安全生产责任制，严格执行当地的安全生产法规，从组织、制度和措施上把关落实，诚恳接受业主、监理的指导监督，努力做到安全文明施工。5、 施工安全目标（1）、 本项工程安全管理目标：杜绝重大安全事故发生，轻伤事故发生率控制于千分之一，实现施工全过程安全生产（2）、 杜绝发生火灾、吊装作业、食物中毒重大以上伤亡事故；（3）、 起重伤害、物体打击、高处坠落、触电、淹溺事故年死亡率0. 3；6、 安全保证机构建立由项目经理、项目副经理和安全员负责的安全领导小组，坚持“管生产”必须“管安全”的原则，从组织上、制度上、防范措施上保证生产安全。安全生产责任小组组长、安全生产第一责任人副组长、安全生产直接负责人工程管理部项目副经理项目经理专职安全员拌和站安全员施工安全员安全保卫员健全安全组织，强化安全机构，充实安检人员，完善工作制度。建立以施工队长为组长的安全生产领导小组，负责施工安全的领导工作；安全管理部门督促施工全过程安全，纠正违章，配合有关部门排除不安全因素，进行安全培训和教育。专职安全员负责安全管理业务，各工序开工前必须做好安全技术交底工作。各施工班组设置安全员；各有关业务的安全责任制，形成安全生产保证体系。7、 安全保证体系安全领导小组组提高全员意识各项安全生产制度包保责任制制施工技术安排教育安全员责任到人安全第一安全为了生产生产必须安全各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度安全生产办公室工班、工种安检员奖罚分明经济兑现全面实现安全承诺和安全目标安 全 生 产 保 证 体 系思想保证经济保证制度保证组织保证8、 安全应急预案为保证工程顺利进行，做到安全生产，有备无患，特制定如下施工安全预案规定：（1）、 成立安全预案领导小组（2）、 事故报告 各班组在施工期间若发生施工、机电、消防、保卫、交通等安全事故，要在15分钟之内报项目部领导，严禁隐瞒不报，私下处理。（3）、 现场安全排险救助的基本原则，及时原则包括及时撤离人员、及时报告（上级、有关主管部门）、及时通知保险公司（当已投保建筑施工安全保险时）和及时进行排险救助工作。（4）、 “先撤人、后排险”的原则即发生事故或出现紧急险情后，应首先将处于危险区域内的一切人员先撤除危险区域，然后再有组织地进行排险工作。（5）、 “先救人，后排险”的原则当有人受伤或死亡，应先救出伤者和撤出亡者，然后进行排险处理工作，以免影响对伤者的及时抢救和对伤者、亡者造成新的伤害。（6）、 “先防险，后救人”的原则在险情和事故仍在继续发展或险情未清除的情况下，必须先采取支护等安全保险措施，然后救人，以免使救护者受到伤害和使伤者受到新的伤害。救人要求“急”，同时也要求“稳妥”。否则，不但达不到救人的目的，还会使求助者受伤，增加新的抢救难度。（7）、 “先防险、后排除”的原则在进入现场进行排险作业时，必须先采取可靠支护的适合的保安措施，以免排险人员受到伤害。（8）、 “先排险、后清理”的原则只有在制止事故继续发展和排除险情以后，才能进行事故现场的清理工作。但这一切，都必须遵守事故的处理程序规定才能进行。（9）、 保护现场的原则在事故调查组未决定事故现场原状之前，必须全力保护好现场的原状，以免影响事故的调查和处理工作。保护事故现场是所有人员的责任，破坏事故现场是违法行为。当然，为了进行救人，允许采取以下做法：在不破坏现状的要求下，为了确保救助人和排险工作的安全，可以调置临时支护以阻止破坏的继续发展和稳定破坏时的 状态。在设置支护前，应先拍下当时的现场全貌和局部情况照片，以免因在实施支护对其状况的可能扰动，造成以后调查分析工作的困难。当为了阻止事故的进一步扩大，而仅采取支护措施不足以阻止其发展时，或为了抢救伤员的需要，而必须排除，搬走一部分结构件或物品时，必须首先拍照（包括全貌、局部以及不同角度的状态），详细记录下当时情况，并在搬出人员、构建、物品的原位上作出明显的和准确的标记（轮廓线、交叠位置等）。此外，从事故点搬出的构件和物品应存在合适的位置，并规整地堆放（不要叠放、混放）和作出牌标，避免在吊运堆放工程中改变其拆下时的原状。（10）、 现场安全排险救助工作的基本要求安全排险救助工作是一项对时间性、政策性、技术性和安全可靠性要求很高的工作，各种要求和困难交织在一起。既要救人、又要护人；既要排险、又要保护现