博览中心地下结构钢筋安装技术交底.doc

技 术 交 底 记 录 TJ1.5工程名称杭州国际博览中心施工单位中国建筑第八工程局交底部位地下结构工序名称钢筋制作及安装交底提要：1、钢筋加工（1）钢筋下料下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。钢筋加工流水作业示意 （2）钢筋的切断采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径<20mm 的钢筋宜重叠1-2mm，直径20mm 的钢筋宜留3mm 左右，以保证钢筋的下料长度。（3）钢筋的成型PB235 级钢筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型，末端做成180°弯钩，其圆弧弯曲半径为钢筋直径的1.5 倍且不应小于主筋的半径，平直长度为10d；顶板支座负弯矩钢筋末端做成90°弯钩，平直长度应符合设计要求；HRB335 级钢筋采用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型，当钢筋末端做成135°弯折时，其圆弧弯曲半径为钢筋直径的2.5 倍且不应小于主筋的半径，平直长度应符合设计要求；抗震结构箍筋平直长度为10d。箍筋加工要求示意2、钢筋连接2.1连接方式a、直径14以下采用绑扎搭接b、水平钢筋直径16，25钢筋采用气压焊连接c、水平钢筋直径28采用直螺纹连接d、竖向钢筋直径16采用电渣压力焊；竖向钢筋直径28采用直螺纹连接2.2钢筋绑扎连接2.2.1底板及承台部分(1) 工艺流程清理弹线 绑承台钢筋 绑电梯井及积水坑钢筋 底板下铁绑扎及垫大小垫块 摆放马镫 底板上铁绑扎 墙、柱、楼梯插筋 清理、验收 隐蔽记录并进入下道工序(2) 钢筋绑扎要点a、绑扎顺序：先承台钢筋、后底板钢筋，底板钢筋绑扎时应先绑电梯井及积水坑钢筋，后绑扎大面积底板筋，待板筋绑扎完后，将墙、柱、楼梯线引至上铁表面进行插筋固定。b、弹线：绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先在防水混凝土保护层上弹出黑色墨线，放出集水坑、墙、柱、楼梯基础梁、暗梁位置线和后浇带的位置边线。c、铺钢筋网片：承台厚度>2000mm时候，应在厚度的中部位置设置12200双向钢筋网片d、铺筋顺序：承台、集水坑、电梯井及大面积筏板，下网应先铺短向、后铺长向，上网则刚好相反。e、接头位置：底板所有钢筋接头均采用直螺纹连接，注意所有上下铁钢筋接头均应避开应变较大的后浇带处。f、垫块制作：底板垫块均采用C40 混凝土制成，混凝土所用的材料要和底板所用的材料相同，骨料可用10mm，内置不锈钢丝，便于固定。垫块规格为：100圆柱形垫块，高度按照保护层厚度控制。垫块应提前30 天制作完成，养护强度达到C40 后，方可使用。g、基础底板马镫i、当底板或承台高度1500时，基础底板钢筋支架设如下图。板面钢筋采用人字形马镫支撑，马镫采用25 钢筋加工，按间距0.9m通长设置，下部采用225 钢筋与底板下皮钢筋点焊，马镫铁角应与底板下网钢筋点焊牢固。 ii、局部较深部位当局部承台高度大于1500时采用竖向槽钢下端与20cm8#槽钢焊接并固定在底皮钢筋上，间距1m*1m布置。竖向槽钢立柱与横向8#槽钢双面焊接， 8#槽钢剪刀撑与槽钢立柱之间应紧密焊接，以提高支架稳定性。在支架整体完成后方能进行上层钢筋的铺设。支架两端应焊接牢固，满足设计计算两端铰接的要求。如下图：h、墙柱插筋插筋限位固定：柱、墙插筋拐角与下网钢筋网片或限位筋绑扎固定。建立墙插筋在板内设置两道限位水平筋，下网一道，上网上皮一道，另外再在混凝土面上设置两道临时限位水平筋及水平梯子筋；柱插筋在板内设置四道限位箍筋，上下网各一道，中间板高范围内等间距设置两道，另外再在混凝土面上设置两道临时限位箍筋及柱定距框，所有限位筋均与底板网片筋及墙柱插筋绑扎牢固。2.2.2 柱钢筋绑扎本工程结构柱规格大体上可分为以下几类：普通钢筋混凝土柱、钢骨混凝土柱及钢管柱、钢管混凝土叠合柱、钢管混凝土柱。设计较大方柱规格为2600×2600mm、1300×2850mm，最小规格为800×600mm，圆柱尺寸主要为1200mm。柱受力主筋主要为22、25、28、32mm，箍筋主要为12mm。(1) 柱箍筋形式：方柱采用封闭式箍及带拉钩的复合箍筋，抗震箍弯钩角度135°，平直长度不小于10d，圆形柱采用方形箍、拉钩及圆形搭接箍，其圆形搭接箍构造详见下图。圆形搭接箍构造示意(2)分档箍筋间距：在柱的对角钢筋上用粉笔自混凝土面50mm 起画箍筋间距，其间距200mm，当分档排到直螺纹套筒上时，采用上下加密方法避开箍筋设置在套筒上。(3)柱子主筋与箍筋绑扎时，转角处采用兜扣绑扎，中间采用八字扣绑扎，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。(4)柱筋绑扎完毕后设置保护层垫圈，柱主筋保护层35mm，用塑料垫圈卡在柱主筋上，间距600mm，梅花型布置。2.2.3梁钢筋绑扎本工程结构梁规格种类较多，大体上可分为三类：普通钢筋混凝土梁、钢骨混凝土梁及钢梁。混凝土梁较大规格有1000×3000mm、950×3000mm、950×1800mm、750×1600mm，较小规格有300×550mm、200×400mm、120×350mm，梁纵筋主要为16、18、20、22、25、28、32mm等，箍筋为8、10、12mm，腰筋为20mm，受扭钢筋为14、25mm。(1)箍筋间距分档：起步箍筋距节点边（注意非柱边）50mm 开始设置，加密区间距100mm，非加密区间距200mm，主次梁交接处沿主梁附加箍筋间距50mm，按以上间距在已支好的梁底模板上画出箍筋分档线。(2)在已支好的梁底模板上画出箍筋分档线，摆放主梁的下部纵向受力钢筋和架立筋，并连接好主筋。(3)穿纵筋：按设计根数摆放纵筋，穿筋时应根据方案或设计要求确定哪个方向的梁纵筋先穿，并从边支座向中间穿入，纵筋伸入支座的水平长度应满足锚固要求，负筋在支座两侧的长度一致，多排钢筋之间应垫上分隔钢筋，分隔钢筋直径与主筋相同，但不小于25，分隔钢筋的间隔不小于1.5m。当纵筋连接完后，调整纵筋间距并与箍筋固定。(4)纵筋接头位置：上铁接头设置在跨中1/3 范围内，下铁接头设置在支座1/3 范围内，同一连接区段内接头错开距离不小于35d。主次梁同高时主筋布置示意(5)绑扎要求梁纵向主筋分隔钢筋示意a、梁筋穿入后，先绑扎梁柱节点处柱箍筋，保证柱主筋与箍筋绑扎到位，然后绑扎主、次梁钢筋。b、 箍筋弯钩叠合处沿梁纵筋交错布置，弯钩角度135°。c、 箍筋与主筋相交点均要绑扎牢固，其中上部纵向钢筋与箍筋用套扣法绑扎，绑扎丝头朝向混凝土内部。d、梁应根据图纸要求设置腰筋（构造筋或抗扭筋），梁两侧腰筋用拉钩勾住，拉钩直筋及间距符合设计要求。(6)梁筋绑扎完后，拆除临时支撑架，将梁落入梁底板上，将梁位置调正，垫塑料垫块(厚度25mm)，底部垫块间距600mm，侧面垫块间距800mm，梅花型布置。2.2.4板钢筋绑扎本工程楼板有钢筋混凝土楼板和钢筋桁架楼承板，钢筋混凝土楼板板厚主要有150、200、300及400mm；钢筋规格主要为10。(1)钢筋网片相交点全部绑扎，相邻绑扎点成八字扣，搭接部位应绑扎三扣，所有绑扎丝头朝向混凝土内部。(2)板下层钢筋网片应边绑扎边垫保护层垫块，垫块采用塑料垫块，间距600mm，梅花型布置。(3) 上下层钢筋之间采用工字形马镫铁支撑，马镫用14mm 钢筋加工。(4)为了保证负弯矩筋端部在同一条直线上，支座负筋绑扎时要求在端部拉通长小白线就位绑扎。(5) 楼板上有预留洞时，小于300mm 的洞，板钢筋可从洞边绕过，大于300mm 的洞，板筋断开，并按图纸要求加筋补强。板筋成型后示意图6.5-28。2.3直螺纹连接(1) 施工工艺流程。钢筋直螺纹连接施工工艺流程（2）不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不超过2 级。（3）连接钢筋时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，或用锁紧螺母锁紧并加以标记。接头拼装完成后，套筒每端不得有一扣半以上的完整丝扣外露。（4）接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用力矩扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。直螺纹钢筋定位示意图技术负责人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。