北京某小区高层剪力墙结构住宅楼二次结构施工方案.doc

目 录1     编制依据2     分项工程概况3     施工安排3.1       进度计划安排3.2       施工现场安排3.3       劳动力安排4     施工准备4.1       技术准备4.2       机械、用具准备4.3       材料准备5     施工方法5.1       施工顺序5.2       测量放线5.3 砼构件的设置原则5.4      植筋法拉结构造施工5.5      加气混凝土砼砌块施工5.5.1     工艺流程5.5.2    墙体砌筑5.5.3    水电处理5.5.4    质量标准5.5.5     成品保护5.6      二次结构混凝土施工5.6.1     钢筋绑扎5.6.2     构造柱、抱框模板施工5.6.3 混凝土施工5.7 排风道施工5.7.1     排风道制作质量、搬运、堆放要求5.7.2     排风道施工技术要求5.7.3     变压式排风道安装5.7.4     质量标准6     施工管理措施6.1       质量管理措施6.2       安全管理措施6.3       消防、环保管理措施6.4       施工进度保证措施6.5       成品保护措施1           编制依据1.1永安家园小区3#楼施工组织设计。1.2永安家园小区3#楼施工图纸及设计交底、洽商。1.3混凝土结构工种施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）。1.4砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011。1.5轻集料混凝土小型砼砌块GB/T15229-2002。1.6住宅厨房、卫生间排风道JGT3044-19981.7建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。2           分项工程概况永安家园小区3#楼工程总建筑面积为7962.39，建筑高度52.15米，地上17层，地下1层。标准层高：2.9m。本工程主体结构为全现浇剪力墙结构，二次结构为加气混凝土砌块隔墙。填充墙墙体材料分为二类：第一类：厚度为100mm的粉煤灰蒸压实心砖，用于厨房、卫生间隔墙。第二类：（1）厚度为200mm的加气混凝土砌块，用于除钢筋混凝土墙外的填充墙（内墙），砌块强度A3.5，（2）厚度为180mm的加气混凝土砌块，用于除钢筋混凝土墙外的填充墙（外墙），砌块强度A5.0。钢筋混凝土构造柱设计强度等级为C25，1-5层厨房、卫生间、阳台砌体施工前设高度为200mm、强度等级为C35细石混凝土基座。6-17层厨房、卫生间阳台、砌体施工前设高度为200mm、强度等级为C30细石混凝土基座。砌块允许容重为7.5KN/m3，地下室砂浆强度为M7.5水泥砂浆，1-17层砂浆强度为M5混合砂浆。3           施工安排3.1      进度计划安排根据施工组织设计总控进度计划安排，二次结构的施工时间为2012年9月1日开始2012年11月10日完成，二次结构施工采用样板引路的方法，（样板间设在三层东单元），计划2012年9月初开始进行样板间的施工，样板间施工结束后，即组织人员进行第一阶段地下一层至地上6层填充墙砌筑。施工顺序：隔墙砌筑应在主体结构分阶段完毕后，由上而下逐层砌筑，以防止因上层梁变形导致下层结构梁、板承受上层以上的荷载，或采用各层砌体沉实后再收顶填嵌的方法。二次结构计划2012年11月内全部完成。3.2      施工现场安排填充结构施工用砂浆采用现场设小型搅拌机、小车进行水平运输的方法，垂直运输机械采用施工升降机，塔吊吊运配合施工。搅拌机、外用电梯、现场水泥库、砂石料场、砌体材料堆放参见二次结构阶段平面布置图。水泥、砂石料、砌块等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。外用电梯安装、使用及塔吊的运行必须严格按照已审批的施工方案施工，保证符合安全技术要求。室内砌体施工时搭设双排脚手架（不得将脚手架支承在填充墙上），结构楼层周边搭设高度不小于1.2米的安全防护栏杆。3.3      劳动力安排二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，配合密切，劳动力安排见下表：劳动力需用量计划表工种管理人员砌筑工钢筋工普工木工电焊工安装工架子工人数210122082464           施工准备4.1      技术准备1）认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间的施工。2）每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、通风道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。3）由业主、监理、施工方共同做好砌体材料、隔墙板、排风道等材料的选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。4）根据设计图纸要求，提前做好砂浆（混合砂浆M5）、混凝土（C25）的试配工作。5）做好材料试验工作：a：加气混凝土砌块：每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）。标准密度允许为750kg/m3，外墙砌块强度5.0mpa，内墙砌块强度3.5mpa，出厂时应提供产品合格证。b:粉煤灰蒸压实心砖每10万块为一验收批，不足10万块也按一批计。c：混凝土空心条板：加气混凝土空心条板的技术性能应符合相关规定的要求，由供应商提供产品合格证。d：水泥：对同一水泥厂家生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t，每一验收批应按加倍取样要求取两次试样，进行复试。随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。e：砂：以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg）。取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。f：变压式通风道由生产厂家提供新产品合格证。4.2      机械、用具准备主要施工机械设备需用量一览表名 称单 位数 量备 注搅拌机台1制作砂浆、砼施工升降机台1垂 直 运 输塔   吊台1配合垂直运输砂 浆 机台1备 用电 焊 机台1焊拉接筋用水   泵台2/注：消防管线：采用结构施工用消防管线，消防泵为80m扬程。临电每两层采用三台三级配电箱，东、西、中段各一只。4.3      材料准备根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。加气砼砌块：规格为200（180）*240*600。加气砼砌块、粉煤灰蒸压实心砖、排风道均应有出厂证明或试验单（加气砼砌块施工前应提前2天浇水湿润）。复合水泥水泥（P·c 32.5） 砂：中砂，（含泥量不超过5%）。525碎石，（含泥量不超过2%）。蒸压灰砂砖规格：200x95x50mm，用于墙顶斜砌和墙角、皮数找零或由厂家提供专用找零砌块。拉结钢筋：过梁、拉接筋钢筋规格主要为HPB2356、HPB23510、HRB33510、 HRB33512、 HRB33514 、HRB33516。钢筋固定方法采用植筋法，选用JGN型结构胶。排风道：厨房间05J11-1-J30-PC18，卫生间05J11-2-J42-PW24。5           施工方法5.1施工顺序楼面测量放线 过梁、墙体拉结筋固定 基座混凝土 隔墙砌筑（水电管预埋） 过梁钢筋、支模 浇筑混凝土 拆模清理 排风道安装隔墙板安装清理 质量验收。5.2测量放线楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。平面控制时应在楼面上弹出墙身线、墙面上水电预留洞口的位置控制线。高度控制时应根据建筑标高1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座、各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数（二皮）。除设计注明洞口高度外，室内填空结构墙上门洞高度按建筑高度2100mm控制。5.3砼构件设置原则5.3.1构造柱的设置填充墙（包括内墙和外墙）在墙的拐角和交叉处设置构造柱，填充墙大于5米时，每隔5米设置一个构造柱，墙长超过层高2倍时，应在填充墙长度中部位置、以及两端无钢筋混凝土柱（墙）处设置钢筋混凝土构造柱GZ-1。5.3.2       过梁设置砌体的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均设置过梁。梁宽同墙宽，梁高为120mm，洞宽小于1500mm时，下铁212，架立筋210，箍筋均为26200，梁支座长度大于250mm。过梁配筋与水平系梁相同时钢筋拉通，不同时采用绑扎搭接。5.4      植筋法拉结构造施工墙体拉结筋与主体结构的拉结采用植筋时做法如下:由选择有实力植筋队伍，材料选用JGN型植筋结构胶，并配备钻孔机械、清孔工具等。植筋的施工温度范围：-150C500C，本工程结构混凝土强度等级为C35、C30、C25，主要植筋规格为6、10。主要施工方法:钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。孔深满足规范要求，一般取值为10d。清孔：孔内粉尘用气泵或风机反复清刷至少三遍以上。注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合，放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。植筋：将钢筋插入孔内（可用旋转或冲的方法），在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果。拉拔：植筋完毕24h后可进行拉拔试验，在拉拔试验合格的情况下方可进行砌筑工程。5.5      加气混凝土砼砌块施工5.5.1       工艺流程施工准备（包括放线、立皮数杆、湿润楼面）排砖撂底砌砖混凝土浇筑自检及评定质量验收。5.5.2墙体砌筑1.立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。），确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、窗台、砌块皮数的高度。每层开始时从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，安装加气砌块时放平、方正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。砌筑时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3且不应小于90mm，转角处相互咬砌搭接。2.砌砖前混凝土加气砌块在使用前12小时要阴干，砖表面不要带水上墙。砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用。留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过1.2m。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。3.砌体水平、垂直灰缝厚度为10mm。砌体灰缝横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝饱满度按面积计不得低于80%，垂直灰缝饱满度不得低于80%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内。4.收顶：砌体收顶与结构顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉实后（至少间隔14天）方可进行，收顶采用蒸压灰砂砖斜砌的方法，砖块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆。5.5.3     水电处理水电留槽、留洞时，处理方法是随砌筑工程同步进行管路安装。 5.5.4      质量标准1.砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。2.砂浆强度等级达到设计要求，用标准试模制作试块，每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次，制作试块一组（每组3块），用于检验28天的砂浆强度。试块强度等级不得低于设计强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。3.砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到规范要求。4.转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出现破槎、松动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。5.构造柱、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求。6.允许偏差：项次项目允许偏差检验方法1轴线位置10mm尺量2垂直度5mm吊线检查3表面平整8mm2m靠尺、塞尺检查4标高±15mm水准仪或拉线尺量5门窗洞口高、宽度±5mm拉线尺量5.5.5       成品保护 1.对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏。2.对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。3.运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。4.空心砖墙上，不得放置脚手架，防止发生事故。5.6      二次结构混凝土施工5.6.1钢筋绑扎构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的弯钩必须达到 135°且两钩平行，平直部分长10d且大于75mm，严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开。拉接筋弯1800钩。所有与埋件的焊接的钢筋其焊接质量必须符合要求。5.6.2构造柱施工钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装，构造柱模板均采用多层板、50×100木方制作，用脚手管、扣件加固牢固，柱箍间距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板与砌体接茬贴10×9海绵条防止漏浆。模板上口一侧模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。过梁底模、侧模均采用多层板、木方制作，过梁底用脚手管或木大头柱支撑，脚手管或木方加固，木楔子背紧，梁内设12钢筋顶棍以控制截面尺寸。5.6.3       混凝土施工浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。构造柱混凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣，不得用力夯击，防止模板移位。混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完脚底清。混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验28天的混凝土强度。5.7      排风道施工5.7.1  排风道制作质量、搬运、堆放要求1.变压式排风道用水泥砂浆钢丝网或水泥砂浆玻纤网制作，厚度20mm，加工长度为2900，截面尺寸：厨房间PC18（300×430），卫生间PW24（300×340）。2.通风道内、外表面应平整无孔洞和裂缝，端面平整且无毛边，尺寸准确。排风口根据设计要求设在短边或长边均可。3.通风道进风口下方应标明产品标志、生产厂家及生产日期，标明表示气流方向的箭头“”朝上。4.搬运排气道时，必须用双手兜底平抬，轻抬轻放，避免破坏，严禁操作人员在排气道上踩踏。5.排气道运输途中应平放，堆放高度不应大于6层，每层之间应加垫木，垫木位置应符合要求。6.在场内堆放排风道时，应选平坦坚实的场地，层层设垫木，高度一致，堆放高度不得超过6层，不得在通风道上行走或堆放其它物品。5.7.2           排风道施工技术要求1.排风道安装应在主体结构验收结束、工程通风道安装完成后，楼地面、墙面装修前进行，由下向上逐层安装。出屋面的排风道安装应在屋面保温层、防水层施工之前进行。2.楼面预留排风道孔洞位置要准确，保证各层预留排风道孔洞上下垂直，否则要处理到符合要求后方可进行安装。安装前必须对通风道进行检查，并核对型号及层号，清除毛边。3.安装时必须严格按产品型号代号的标记，按顺序安装，安装时绝不能错装，通风道应进行编号，安装时严格按编号和表示气流方向的“”安装，绝不能上下颠倒。4. 楼板必须满足通风道的荷载，首层安装时用1：2水泥砂浆找平，排风道端面采用对接连接的方法。上下通风道的所有接缝处均应绝对密封，特别是通风道孔内隔墙板之间、贴墙的通风道壁之间的密封，否则，必然导致串烟串味。5.通风道安装过程中，为防止杂物吊入管内，管口应采取覆盖措施。6.通风道安装后，通风道与楼板预留洞口间隙用C20微膨胀细石混凝土灌实。7.为规范和方便排风道的使用，通风道生产厂家应提供通风道进风口用的脱卸式止回阀装置，在厨房、卫生间内抹灰时嵌埋。脱卸式止回阀与排风道的连接应平整、密封不漏气，厨卫设有吊顶时应在止回阀下部留有检查孔，以便于止回阀的脱卸和清洗。8.出屋面的四面出气口应按风帽示意图要求留有足够的截面，否则，将导致烟气回灌。施工时不允许异物投入通风道内。5.7.3           变压式排风道安装1.安装前准备    1)施工前对产品的型号、规格数量、层号、箭头方向做详细检查，并应对在运输过程中造成缺陷的产品及工地现场造成缺陷进行及时修补，不符合要求的产品不得使用。2)施工前熟悉厂家提供的通风道安装系统图，排气道的型号标记和楼层的层号应一致(即按层号对号入座)。3)检查楼板排风道预留洞位置、尺寸大小，上下楼板预留洞是否垂直对中，由顶层洞口放线，采用吊线锤的方法直到底层洞口做大面、小面的控制中心线，方可安装施工。4)安装工具，备有2m托线板、无齿锯、撬棍、笤帚、水桶、钢丝刷、灰槽、抹子、木楔、手锤、橡皮锤、软毛刷、射钉枪等。2.通风道安装1)在排气道相互垂直的两个侧面上，弹好中心线。2)检查排气道进气口位置及气流箭头方向，找正排气道的进气口左右位置。3.安装方法：1) 排气道采用把加工的排气道送到上一层自上而下吊装，将排风道上端以绳绕管四周捆好，穿入上方预留洞口内，从上一层起吊，由四人从下面抬起，将排风道套入上方预留洞内，在底层通风道的上端面座聚合物砂浆，然后将通风道落下。2) 将排气道上二个方向的中心线与楼板面上二个方向的中心线对好，用靠尺效正通风道的垂直位置，然后用木楔将排气道临时固定。3）做好通风道端口密封及隔板端面，选用材料JP891水泥砂浆改性剂，细砂调制水泥砂浆配比为1:2:0.25-0.5比例混合搅拌均匀成水泥砂浆即可。4）采用C20细石混凝土两次浇灌将楼板预留洞封满。5）在通风道根部预埋钢板处加焊角钢，支承在楼板基层上，或于楼板内钢筋焊结。5.7.4           质量标准1）每层排气道中心线与楼板定位线误差应不大于3mm。2）每层排气道垂直偏差应不大于3mm。3）端面及隔板处应作好密封。6          施工管理措施6.1      质量管理措施由于工程质量定位标准高，工序搭接要求严，施工工期紧。为了达到预定的质量要求，必须在施工前、施工过程中加强监督，专人专职负责各道工序。1.在施工前认真进行技术交底，将设计意图操作规范贯彻到操作层，做到一次成活，避免返工。2.切实把好原材料检验关，凡是进场材料需持有出厂合格证或试验报告，并 认真做好外观检查。进场后由现场试验员按规定进行取样复试，复试合格及时向监理报验，严禁不合格材料上楼施工。3.钢筋焊接人员必须是经专门培训，持证上岗。焊工应掌握焊接设备的各项性能，上岗操作前，检查焊接设备是否完好，电源电压是否正常，以确保正常操作安全施焊。焊接接头应逐个进行外观检查，焊缝饱满，无夹渣、漏焊等质量缺陷，对外观检查不合格的，应重新焊接。4.砌筑时严格按要求留拉接筋，并作好记号便于检查。5.砂浆搅拌由专人负责操作，严格按配合比进行控制。6.过夜的砂浆不得使用，落地灰要及时回收从新搅拌使用，隔墙板的安装固定和接缝须符合设计和厂方要求。7. 严格执行三检制，及时检查墙体质量，做到层层把关，检查达不到要求或没检查不得进行下道工序。砌体施工中按要求及时进行检查验收，及时发现问题，解决问题，确保工程质量。8. 项目部工长、质检员，要认真对施工班组进行监督管理，严格按施工规范、工艺规程、技术交底的要求进行施工，施工过程中及完成后进行自检、互检、交接检，发现问题立即反馈信息并按照指令进行整改。9.做好现场文明施工工作，施工中做到工完料尽，加强成品保护，隔墙板的运输要有专用工具，装卸时要轻拿轻放。10.水泥库需有严密的防水措施，而且底部需垫高周围要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而积块失效。11. 严格按冬季施工要求施工，各工种之间应办理工序交接检。6.2      安全管理措施1.隔墙板立放时应与地面保持不小于75°的夹角。不得任意斜靠在砌体或刚安好的墙板上，以防倾倒，堆放时要分散堆放。2.作业层的管井及外墙洞口施工时需做好安全防护栏杆，施工洞口，电梯洞口加盖固定盖板防护。3.内隔墙施工用脚手架需用专用工具式脚手架或双排脚手架，不得用钢管支搭在刚砌的墙上。4.机械必须专人操作，施工时的临时用电要按要求设置专用线箱，且应合符安全和操作规程。5.室内施工用的照明，不得使用碘钨灯，须使用低压防爆灯，且电缆线不得拖在地上。6.在施工过程中，要认真贯彻执行河北省建筑施工企业安全生产责任制，做到“安全第一，预防为主”。7.施工过程中，定期进行安全技术交底（各级），责任工程师对操作班组进行书面交底，并由班组对操作人员进行口头的安全技术交底，对施工人员进行安全生产教育。8.严格执行国务院颁发的建筑安装工程安全技术规程，电器工程安全用电管理办法和河北省安全生产条例等进行安全生产，安全检查工作，以便提高施工现场的文明施工，安全生产的管理水平，达到市级文明安全施工样板工地的标准。9.实行安全操作上岗责任制，无证不得上岗。6.3      消防、环保管理措施1.严格执行河北省建设工程施工现场保卫消防工作标准要求各项消防措施。2.易燃、易爆、巨毒物品设专库存放，由专人保管。3.严格执行用火审批制度，事后有检查。4.室内要有足够的消防器材，且布局合理，现场设义务消防员负责现场消防工作。5.贯彻市政府颁发的关于环保工作的方针和条例。6.防止噪音扰民，防止灰尘污染环境。现场设专人清扫，并及时洒水防潮。7.施工产生的垃圾要及时清运。6.4      施工进度保证措施1.根据工程的综合进度计划，编制详细的周计划，周计划中出现的人、材、物等矛盾要设法积极解决。2.编制各班组的施工任务单，做到日布置日检查，及时安排合理调度。3.根据材料设备、劳动力计划，组织好各项供应工作，确保按时供应。4.按时召开生产协调会，协调各方面的生产关系。5.加强对工人的技术交底，及时检查各工序的质量，不当之处及时修改。6.项目经理协调小组加强各专业之间，工序之间的穿插配合，抓好关键部位的施工组织。6.5      成品保护措施1.砌体上的电气、设备专业预留孔提前预留，不得事后剔凿，损坏砌体完整，必须剔凿时须经技术部门同意，采取技术措施。2.砌体施工及时清除落地砂浆，构造柱、过梁支模时砌体强度必须满足施工需要，不得砌筑完成立即支模，防止碰松动砌体。3.构造柱混凝土成型后及时对棱角进行保护，用50mm宽多层板或木板条绑扎牢固，18#铅丝固定牢固高度1.8m。4.过梁混凝土强度达到设计强度的50%以上时方可拆除底模，混凝土强度达到1.2Mpa方可进行过梁上部砌体施工，砌体施工时注意保护梁混凝土，避免碰坏棱角。5.室内推手推车时，不许碰撞门角和栏杆，门角要用多层板保护好。6.地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好，以免落入杂物造成堵塞。7. 各专业之间要做好相互间的成品保护工作，如土建、安装、防水等。