办公楼装修施工方案.doc

葛洲坝易普力股份有限公司万州分公司办公楼装修工程施工方案一、编制依据说明此方案是根据葛洲坝易普力股份有限公司万州分公司办公楼装修工程施工图纸，施工合同，国家现行施工规范、规程、建设施工手册、质量检验评定标准为编制依据。我公司根据本工程特点，组织技术力量强，设备先进的专业施工班组进场施工作业，制定出各种保证质量，工期，进度的一系列措施，确保工程顺利施工。二、工程概况本工程为葛洲坝易普力股份有限公司万州分公司办公楼一、二、三楼装修工程，其具体分部分项工程内容为：1、旧门拆除，封门洞，安装防盗门。2、将内墙、外墙原涂料铲除，刮涂料基层后华润漆面层。3、配电箱、电线、网线、闭路、电话线暗装。4、脚手架。三、施工进度计划该工程由于以不影响易普力万州分公司办公为前提，施工需分三个阶段进行，一楼完工后进行二楼施工，二楼完工后进行三楼施工的施工顺序，故施工进度慢，工期较长，需90天。四、施工工艺A、防盗门1 、适用范围本标准适用于特种门安装工程中一般防火门、防盗门的安装。2 、施工准备2.1 材料、构件要求防盗门应选购经消防部门、安全部门鉴定和批准的，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。防盗门的规格、型号及所选用原材料型材的材质、厚度必须符合设计要求。防腐材料、填缝材料、密封材料应按设计要求选用，其性能应符合有关标准的规定。防盗门进场时，对照标准图和验收标准逐樘、逐项检查验收。2.2 主要工机具主要工机具见表2.2。表2.2 主要工机具一览表序号工机具名称规格序号工机具名称规格1电焊机BX-2008螺丝刀2电锤ZIC-229手锤3电钻10墨线盒4水准仪DS311铝合金检测尺2m5水平尺1m12钢卷尺6线坠13钢直尺7扳手2.3 作业条件2.3.1 主体结构工程施工完毕并验收合格。2.3.2 粗装修之后，细装修之前。2.3.3 门洞口位置、尺寸经复核符合设计要求，埋件位置、数量规格符合要求。2.3.4 已进行了技术和安全交底。2.4 作业人员2.4.1 主要操作人员有过同类型或类似防火、防盗门安装的施工经历。2.4.2 作业人员经质量、安全、技能培训，满足作业的各项要求。2.4.3 电、气焊工、电工、机运工必须持证上岗。3 施工工艺3.1 工艺装门扇嵌缝门框安装抄平、吊直、弹线 3.2 操作工艺3.2.1 抄平、吊直、弹线按图纸尺寸、标高、位置、抄水平、吊垂直、弹出门框安装控制墨线。3.2.2 门框安装 防盗门门框固定牢固程度的要求高于防火门，对于有较高防盗要求的防盗门应建议设置钢筋砼门樘，通过预埋铁件牢固地与门框焊接连接，对于一般要求的防盗门可采用膨胀螺栓与洞侧墙体固定，也可在砌筑墙体时在连接点位置预埋铁件，安装时与门框连接件焊牢。防盗门框下部一般埋入楼地面面层以下20mm。安装过程注意保证门框不变形，框口上下尺寸均匀一致，对角线差不超过2mm。 对于空腔填料式防火门框的安装方法是先将门框用木楔临时固定在洞口内，找直、找平、找正后，抄紧木楔，门框铁脚与预埋件焊牢或膨胀螺栓连固后，在框两上角墙上开洞，向空腔框内灌1：2水泥砂浆，并插捣密实，待砂浆具有一定强度后再装配门扇。3.2.3 装门扇及附属配件门框安装前就应先组装检查扇与框的匹配情况，处于直立状态时，门缝是否均匀顺直，开启和关闭是否轻便自如。 门扇安装后若发现开关过紧、过松或反弹时首先从铰链处调整至适宜状态。防盗门上的拉手、门锁、观察孔等五金配件必须齐全，多功能防盗门上的密码保护锁、电子报警系统等装置必须有效、完善。3.2.4 嵌缝门框周边缝隙，用1：2水泥砂浆填嵌密实。有些防盗门框有压灰线，抹灰应压过门框至压灰线。嵌缝水泥砂浆终凝后应洒水保持湿润养护5-7天。4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 防火、防盗门的质量和各项性能应符合设计要求。 检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。4.1.2 防火、防盗门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。4.1.3 防火、防盗门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框连接方式必须符合设计要求。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。4.1.4 防火、防盗门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和防火、防盗门的各项性能要求。 检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书；性能检测报告和进场验收记录。4.2 一般项目4.2.1 防火、防盗门的表面装饰应符合设计要求。 检验方法：观察。4.2.2 防火、防盗门的表面应洁净，无划痕、碰伤。检验方法：观察。4.3 关键控制点的控制表4.3 关键控制点的控制序号关键控制点主 要 控 制 方 法1材料、构件进场验收定购时明确材质、规格、功能、性能、质量标准，对照标准图和验收标准逐樘逐项检查验收2报警装置、传呼装置的有效性熟悉产品说明书和相关标准，在不同模拟条件下启动装置反复测试各项性能3框与洞口结构连接连接点数量、位置、可靠程度，连接方式4.4 质量记录4.4.1 生产许可证。4.4.2 产品合格证书、性能检测报告。4.4.3 进场验收记录和复验报告。4.4.4 隐蔽工程验收记录。4.4.5 技术交底记录。4.4.6 焊条合格证。4.4.7 检验批质量验收记录。4.4.8 分项工程质量验收记录。5 应注意的质量问题5.0.1 防火门材料的防火性能必须满足设计防火等级的要求.5.0.2 特别注意检查防盗门门框、扇板、栅栏、型板的截面尺寸、厚度是否符合设计或选用标准图的要求，以确保防盗门的强度、刚度和可靠性。5.0.3 防盗门必须与洞口结构可靠连接，应优先考虑采用预埋件与门框连接板焊接连接方式，如可能采用膨胀螺栓连接的，膨胀螺栓打入结构层深度不得小于60mm。5.0.4 门框与墙体不论采用何种连接方式，每侧边不得少于4个连接点。6 .成品保护6.0.1 防火门、防盗门出厂时应封缠保护胶纸或薄膜，安装前应检查保护层的完好性，发现贴膜损坏的，必须用胶纸或塑膜封缠严密，直至保持到洞口墙体装饰施工完。6.0.2 防盗门安装过程中，注意避免工具碰损表面漆膜。6.0.3 防火门、防盗门安装完成后，交工前应锁闭。必须开启进行其它作业的，应建立交接责任制。7 .职业健康安全与环境管理7.1 危险源辩识及控制措施危险源辩识及控制措施序号作业活动危险源主 要 控 制 措 施1防火、防盗门安装漏 电1.设备外壳可靠接地；2.按“一机一闸一漏”接用电器具，漏电保护器灵敏有效，不使用破损电线。2机械伤害严格按操作规程操作，危害性大机具专人操作3物体挤压伤害或物体打击临时堆放必须稳固；施工中各项准备工作必须充分；安装顺序、方法、步骤事前应统一注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。7.2 环境因素辩识及控制措施环境因素辩识及控制措施序号作业活动环境因素主 要 控 制 措 施1防火、防盗门安装噪 声 1.减弱、分散、隔离；2.合理安排作业时间。2固体废物排放1.及时清理，回收到指定的地点和容器内；2.集中处理。注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。B、内墙乳胶漆本工程根据设计要求内、外墙（水泥砂浆墙面）涂料采用高档乳胶漆， 此种涂料具有表面感观好；低温状态下不凝聚、不结块、不分离；耐碱、耐水性好等特点。 （一）、施工准备： 1、材料准备，2、内墙刮墙腻子、封底漆、高档乳胶漆，这几种材料必须具备，3、 出厂合格证、准用证等必备，4、 施工工具：基层处理工具有刮刀、清扫器具；涂刷工具有毛刷、涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器；劳保用品有口罩、手套、工作服 、保护工具有长布等。 （二）、作业条件： 1、对涂料有影响的其它土建及水电安装工程均已施工完毕，并预先加以覆盖；室内水、暖、电、卫设施及门窗等都需进行必要的遮挡。 2、混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷。 3、施工环境温度应高于5C。 4、相邻施工环境不的有明火施工。（三）、施工工艺 1、 施工顺序 将原涂料铲除、裂缝修理、基层处理 、第一遍满刮腻子、磨光、第二遍满刮腻子、磨光、封底漆、第一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫。 2、 施工要点 1）、基层处理： a、 对基层的要求： （1）、基层的碱度PH值应在10以下，含水率应在8%和10%以下。 （2）、基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明。 （3）、基层应坚固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷，应进行处理。 （4）、表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。 b、 基层处理方法： （1）、清理 1、用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。 2、砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。 3、用5%10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢，然后用清水冲洗干净。 4、空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理，再用清水冲洗，后再进行修补。 （2）、找平与修补  1、空鼓：用无齿锯切割，后进行修补。  2、缝隙：细小的裂缝，根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平；大的裂缝，应将裂缝部位凿成“V”形缝隙，清扫干净做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆找平，干燥后用砂纸打平。 3、孔洞：基层表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥砂浆找平；3 mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平，干后砂纸打平。 4、表面不平或接缝错位：先将凸出部位凿平，采用水泥砂浆找平，干后打磨找平。 5、露筋：将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右，将钢筋头除去，再用水泥砂浆找平，后用砂纸打磨找平。 c、满刮腻子表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释溶液将腻子调制适合稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打平整。 第一遍刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。 第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。 第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料，阳角不得裹棱。 复补腻子：第一遍涂料干后，应普遍检查一遍，如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。 磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑，注意用力轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。 第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。 第三遍涂料：其涂刷顺序和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。质量要求 （四）、乳胶漆应符合设计要求， 膝膜牢固。 （五）、乳胶漆表面质量应符合下列要求： 1、 掉粉、起皮， 不允许 2 、漏刷、透底， 不允许 3 、反碱、咬底， 不允许 4 、流坠、疙瘩 ，不允许 5、 颜色、刷纹、 颜色一致、无砂眼、无刷纹 6 、装饰线，分色线平直（拉5米通线，不足5米拉通线检查） 偏差不大于1 mm 7 、门窗、灯具等 洁净 （六）、施工注意事项 1、各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等。2、应严格执行使用说明书的规定。一个工程所需涂料应为同。3、一批号的产品并一次备齐。4、涂料在使用前及使用中应经常搅拌。5、涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行。6、喷刷涂料后至成膜前应避免淋水。7、风雪天应停止施工。（七）、安全要求要注意涂料的正确使用方法及收藏方法，严格执行各种机械的使用规则，注意高空坠落等各项安全要求。C、电线、网线、闭路、电话线暗埋敷设，插座、照明本工程办公楼配置总配电箱1个，各层楼安分配电箱1个。主线、空调线6mm2，插座线4mm2，照明线2.5mm2。每间房安两盏45W日光灯，保证充足光源。每间房插座3-4个。1、管内穿线：、施工条件：配管工程全部完成，管、箱、盒齐备，并连接完好，形成整体回路。金属管路焊完跨接线，并做好管道及其附件的防腐处理；主体工程穿线必须在抹灰以后进行； 确认管路畅通，管内无异物或其他损坏性障碍。 操作场地平整、干净、干燥，拆除不必要的脚手架、木，清除一切影响施工的杂物。、施工准备工作： 清除所有管路管口临时性封堵，清除箱内、盒内的杂物； 扫管。用钢线带钢丝刷、破布等对已安装的管路进行清扫，清除管内杂物和积水； 配电箱和各种盒体，因潮湿锈蚀、脱漆的部位事先做好防腐和美化处理； 金属管路应在管口上戴好管子护口，以免损伤导线； 阅读图纸，确认导线型号、截面、标专（色别）； 确认穿线回路、顺序； 准备穿线用工具、材料，如搭设脚手架、选用蹬梯、钢线、放线架和所用导线等。、管内穿线一般规定： 导线的额定电压不应低于交流500V。 导线截面应根据设计图或载流量确定，在照明、动力工程中，铜导线最小截面不得小于1.5mm2；铝导线不得小于2.5mm2;照明、动力工程电路中不得穿入多芯软导线（但灯具引入、动力控制线无严格要求）；管内引入线的导线应根据规定，有明显的颜色标志或文字、符合标志； 不同回路，不同电压等级，交流与直流电压等不得穿入同一管内； 同一交流回路的导线应穿在同一电线管内； 电线管内导线总截面积（含导线绝缘护层不得超过管内径总截面的40%）； 零线（含保护线）应采用同相线一样的截面导线，如果零线小于相线，其截面积不低于相线截面的75%；导线在垂直电线管内敷设，为克服导线自重，使导线不受拉力，应按规定在适当的距离内，在接线盒内将导线加以固定；电线管内不允许穿入一根导线；11 管内的导线应绝缘良好，不允许有绝缘层损坏的现象；12 管内导线不得有扭结；13 管内不得有导线接头，所有的导线接头应置放在箱、盒中。管内穿线的操作方法：管内穿线没有固定的操作模式，但仍应有一定的工作程序，可以分单元、分楼层、分房间、分回路穿线。这要根据现场条件、工程进度需要来决定。无论穿线程序怎样安排，都要根据设计图纸标注相应的部位、回路的导线型号、截面来操作，不能弄错。穿线前，应将金属管管口戴上护口（管帽）以防止划伤导线。穿线用的钢线穿入管路的一端，要威成圆环，圆环应开口，端头要上翘，勿使圆环成一平面。当穿入管内的钢线前进受阻时，可在另一端管口内穿入另一根钢线勾取。勾取时，应边穿入钢线边搅动，这样两根钢线就可绞缠在一起，于是就能将受阻的钢线拉出来。钢线穿入管内之后，可以将数根需要穿的导线与钢线挂结牢靠。为了减少穿线的阻力，导线应剥去绝缘皮，线芯留出足够的长度与钢线连接。如果导根数较多，还可将导线错开位置与钢线连接。为求得圆滑，可以用包布稀疏地包扎上，在管内运行中，能减少阻力。向管内穿的导线应在未进入管口前整理顺直，导线要排列整齐。不能相互纠缠、压线，这样穿线才能顺利，并可避免导线在管内磨损、划伤。穿线时，至少需要两人配合操作。一人送线，一人在另一端拉线，两人动作要协调，必要进可以喊号子，用以规范动作的一致性。如果管内摩擦力大，穿线困难，可适当向管内撒些云母粉、滑石粉来润滑，但不可向管内撒石墨粉或润滑油。向管内穿线时，成盘导线释放称作放线。放线可以采用能旋转的放线架，有几盘导线，就设几个放线架，进入管内的导线端头从成盘导线的外圈抽取。随着导线向管内穿入而抻拉放线架使其转动，达到自动放线的目的。在放线架释放导线过程中，应有人看管，以防导线缠绕。在穿线工程中，导线在配电箱及各种盒体中预留的导线长度叫做导线的余量。导线留有足够的长度不仅能提高盘、柜配线和导线接头质量，并能完善使用功能，消除后期维修障碍，所以导线余量也是配线工程的一项质量标准。导线在配电箱（接线箱）中的导线余量：每根导线就是配电箱的1/2 周边的长度，最短不得小于500mm；在接线盒、插座盒、灯位盒、开关盒的导线余量为：从管口算起不得小于150mm，导线接完线头后，从导线接头根部到墙面之间应保持50mm以上的长度。接线箱、盒内不打断的直通导线，应预留备用段，备用段长度为接线箱、盒半周长，最短不得短于接线箱、盒的长边长度。导线应成形弯曲置放在箱、盒内。2、线槽放线：线槽放线的方法与管内穿线基本相同，注意的事项的是放线先清理干净槽内的杂物，放线时注意槽交接处的光滑度，不得损坏导线。线槽放线根据导线截面大小与安装好放线人员间距。3、电线、电缆绝缘电阻测试为了保证配电线路、配电装置和电气设备安全运行，必须在配线工程完竣工后、运行前测试其绝缘电阻。绝缘电阻测量使用兆欧表（绝缘摇表）。兆欧表有1000V、500V 等数种。在测量绝缘电阻时，要拆除线路中熔断器，断开回路中的用电设备、电器备和仪表，摘除灯泡、灯管，其它设备不动。测量内容为：进户电源导线；连接各分电箱干线；各分箱负荷回路线。整个配电网络按一定顺序测量全部回路，不能遗漏。测量时两根线为一组，所测理的导线应无连接。主要是测量相线对零线、接地线绝缘情况。测量380V/220V 及以下电路用500V 的兆欧表。各线路间绝缘电阻值不得小于0.5M。测量时，将兆欧表两接线端子与为被测导线相连，快速摇动摇把（120r/min），然后观看兆欧表表盘读数值，并做好记录。兆欧表使用规则：兆欧表的电压等级应与被测电气设备的电压等级相适应，不应用电压等级高的兆欧表测量额定电压等级低的电气设备的绝缘电阻，否则容易将绝缘击穿。 表的测量引线必须采用绝缘良好的单根导线。测量时，两根导线要分开，且不得与被测部分接触。测量前，兆欧表应做开路试验。此时，测量用引线应从兆欧表上取下，摇动手柄达到规定转数，指针应指向(无限大)，然后将测量用引线连接在兆欧表端子上，摇动手柄达至规定转数，并短接两根引经，此时指针应指向0(零点)。测量时，兆欧表发电机手柄摇动转速宜逐渐提高，最终需达120r/min。在测量过程中人手不得接触被测物和引线接线端子，以防触电。测量具有较大电容的电气设备（电力变压器、电力电缆等）的绝缘电阻之后，应防止被测设备向表倒充电。为此需在停止测量前先将其中一极“L”端引线断开，再降低手摇发电机的转速，直到停止。遇有降雨或潮湿天气，应使用保护环G 来消除表面漏电。测量完以后，应将被测物充分放电。测量时，被测物不得带电，断电后的被测设备应可靠放电，然后再测量。4、电箱、开关、插座安装（1）、配电箱安装：本工程的配电箱采用暗装。暗设配电箱应在箱体在主体墙面、柱面上用螺栓固定，所用螺栓可采有金属胀管螺栓，预埋螺栓等。螺栓的螺固部位是箱体的底面，固定螺栓不得少于4 枚，螺栓直径不得小于M8。同时应设弹簧垫、平光垫配置齐全。配电箱箱口应与装饰面平齐。配电箱外壁与墙有接触的部分均防腐漆。配电箱的金属构架、及电器的外壳应有良好的接地。盘后的配线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适应余度，以便检修。配电箱的线应涂有黄、绿、红、黑等分相标志。（2）开关、插座安装：a、开关安装要求： 面板开关基本都装设在建筑物墙面上。照明用跷板开关、电铃开关等，应设在门开启侧距门边上的水平距离150200 ，垂直高度13001400 的位置。其它面板开关：如节能型钥匙开关、调光开关、电子式定时开关、延时开关、风扇调速器开关也安在门边，也可安在设备旁容易操作的地方。安装在墙上其高度不得低于1300 。成排面板开关应高度一致，以通过开关中心水平线为基准，高低高差不大于±2 ；并列安装开关应高度一致；垂直高度13001400 。照明用的跷板开关，应装设为嵌钮上端按入为开，下端按入为闭；表示符号：“开”、“关”或“ON”、“OFF”，嵌钮端部有红点（或白点）表示开，空白表示闭。开关应控制相线，导线在开关压接应紧密牢固。b、插座安装要求：插座安装最低高度应踢脚板的上檐以上，插座面板底边与踢脚板的上檐间距不得小于10 ；插座不能安装在踢脚板上。一般场合插座安装最高高度为13001400 ；同室 内要求高度一至的插座高底差不应大于±5 。成排安装的插座不应大于±2 ，并列安装的插座高度一致。宾馆、公寓、娱乐场所的洗手间、浴洗间的洗手池台面、置物台、化妆台面上的插座，应距台面150 以上，以免水浸受潮。潮湿场所应用防潮插座。两孔插座，如两孔垂直排列时，上孔宜接相线，下孔宜接零线，三孔插座，最上面的插孔接保护线，以最上孔为起点，按顺时针方向，右孔接相线，左孔接零线；四孔插座，最上孔接保护线，以最上孔为起点，按逆时针方向，余下三孔分别接A、B、C 相线。插座和照明开关等不应在同一面板上，但控制插座本身电器的开关除外。c、开关、插座安装技术：开关、插座安装之前，应将盒内异物、积尘除去，铁管管口应戴上护口，再进行导线接头与开关、插座的连接，开关、插座的接线应有明显的标识，相线用黄、绿、红色表示，单相负荷开关的二次线也可专用红色表示，零线用淡蓝色，保护线用双色线表示。盒内导线应有足够的预留称长度。在开关、插座上压接的导线预留的长度从墙面算起，不应少于100 。如插座与邻近的插座的导线需要在盒内分支，应采用导线接头方法，不应将数根分支导线共同压接在压线螺母上，这样容易松动、脱落，造成导电不良、断路或短路。开关、插座的导线压接螺丝，每只宜压接一根导线，最多不得超过两根导线。在压接一根导线时，如接线孔孔径过大，不易压牢，可以将导线线芯折回并在一起，再插入接线孔内，以增加螺丝的压接面积。开关、插座安装在墙面上要平贴，端正周边不得缺灰，有洞或有壁纸，涂料的毛边、毛茬。5、灯具安装（1）、灯具安装要求：灯具距地面高度不能低于2.5m；灯个各种金属构件应进行防腐处理；灯具应配件齐全。无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等缺陷。不带电的金属部分要绝缘良好。室内照明回路连接的灯头数（含插座）不应超过25 个（不含花灯回路），并应有15A 以下的熔丝保护；室外照明回路连接灯头不应超过10 个，但每个灯都设有熔丝保护不受此限；室内灯具内部配线：截面积不得小于0.4mm2，室外灯具内部配线不得小于1.0mm2。并应使用多芯铜软线。导线端头芯应挂锡。灯线绝缘强度不低于500V； 低于2.4m 高度的灯具，电压36V 以上，其金属部分要做好接零保护； 白炽灯螺口应连接零线，中心柱（点）应连接相线； 荧光灯镇流器应连接在相线上； 吊链灯灯线不能承受压力，并应将灯线与吊链编插一起；11 软线吊灯灯线两端应在吊线盒、灯座内打结，以防止线芯连接处承受拉力。纺织外皮应将毛茬收口；12 重量在3kg 及以上的灯具在棚面上安装，应将其固定在预埋件（如吊钩、螺栓）上，预埋件承重能力应是灯具重量的10 倍以上。3kg 以下的灯具可采用胀管螺栓、铁螺栓在棚面上直接固定。凡在吊棚上用螺栓固定、安装的灯具，不应让吊棚罩面板承受重力，否则应采取加强措施，在倒T 形龙骨棚面上安装灯具，其龙骨、罩面板均不能承受重力，应采取加强措施；13 灯具在纸面石膏板、轻质铝板或厚度不小于10mm 的木板材上安装，不得用木螺钉等直接拧入固定。应预先在板材后面加装木方或采取其他加强措施。加强件应和龙骨做牢固连接；14 在木制吊棚上暗装的灯具及发热附件，应在灯具的周边或发热附件下衬以石棉垫、石棉布等做防火隔热处理；15 大型玻璃罩灯应设网罩、防止玻璃破碎溅落伤人；16 灯具的圆形底台直径在100mm 以下可用一个螺栓紧固，直径在100mm 以上或椭圆形、方形底台要用两个或两个以上螺栓紧固；17 导线在灯具压接、要紧密牢固。导线线心如需威环压接、应按螺栓（螺钉）旋紧方向威环，不得反向。（2）、吸顶灯在混凝土棚面上安装：吸顶灯有多种型号或规格。吸顶灯共同的特点是具有圆形或方形、矩形底座（底盘），如直腹圆球灯、扁圆球灯等是圆形底座；底座直径也较小，约150200mm；三头，四头玻璃罩吸顶灯具有较大直径的圆形或矩形底盘，其直径边长的尺寸约300500mm；而荧光灯吸顶灯、晶珠、晶穗吸顶灯有的最大边长则在1m 以上，所以灯具安装要求和难易程度均不相同。吸顶灯在混凝土棚面上安装可选用紧固螺栓的布置方法。大型或多头吸顶灯允许采用金属胀管螺栓紧固。但螺栓规格不得小于M6；圆形底盘吸顶紧固螺栓数量不得少于3 枚；方形或矩形底盘吸顶灯紧固螺栓不得少于4 枚。小型单头吸顶灯一般灯具配用的底台（即绝缘台，有木制和塑料制的）上安装。而灯具底台是紧固在顶棚上的，所以灯具底台安装牢固程度、位置的准确性，也决定着灯具的安装质量。灯具底台可以用胀管螺栓紧固；也可以用木螺丝在预埋木砖上紧固。如果灯具底台直径超过100mm 必须用2 枚螺钉。灯具底台如果采用预埋螺栓，穿透螺栓其螺栓直径不得小于6。灯具在底台上固定可采用木螺丝。木螺丝数量不得少于灯具给定的安装也数。如果不用底台而将灯具在吊上直接安装，紧固螺栓（或螺丝）不得少于2 枚。（3）、嵌入式日光灯在吊棚轻钢龙骨上安装：光盒本体设4 只固定灯具的底脚，安装时，将光盒置放在吊棚孔洞内，4 只底角刚好担在布置好的主龙骨上，找好位置后用螺栓将灯具底脚和主龙骨连接、紧固在一起，灯具便告安装完成。为了减少吊棚承受灯具的重量，可以在灯具两侧的主龙骨上加设吊杆，每个光盒4 只，用以平衡灯具加在吊棚上的重力，以使吊棚受力均匀不下沉、不变形。在不能进人的吊棚上安装光盒，可以在光盒内侧壁上用自攻螺丝拧紧在光盒外边两侧轻钢龙骨上，每个光盒紧固螺丝不少于4 枚。（4）、壁灯安装：壁灯型号和规格繁多，其安装部位为墙面和柱面。壁灯根据底座的构造可采用底台或不用底台。带底台的壁灯，固定时先用固定底台，然后再将台灯用木螺丝紧固在底台上。台灯底台除正圆形以外，其他形状的底台，几乎没有成品出售，大部分需根据台灯底座的形状在现场制作，制作底台的材料可用松木、椴木板材。板材厚度不小于15mm，木底台必须刷饰面油漆，既增加美观，又防止吸潮变形。在墙面、柱面安装壁灯，可以用灯位盒的安装螺旋入螺钉来固定，也可在墙面上打孔置入金属或塑料胀管螺钉。壁灯底台固定螺栓一般不少于2 枚。体积小，重量轻，并且平衡性较好的小型壁灯可以用一枚螺栓，采取挂式安装。壁灯安装高度一般以灯具中心距地面2.2m 以内；宾馆、办公楼等公共场所走廊，因棚面举架较低，可将至2m 左右，但应以人走动不能碰撞为准。6、系统调试、开通 系统调试前应对导线的绝缘进行测试。用摇表用相线、零线、地线之间进行测试，测量的电阻应大于1000。 对各回路先用临电进行分段试电，确定无误后，进行总回路试电。观察各回路开关，接口地方是否存在安全隐患，确定正常后。再用市电对整个系统进行送电运行。 做好各项验收资料记录，移交业主使用。D、外墙脚手架（一）、材料及要求1、钢管钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm，其材质应采用国家现行标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合GB700-79普通碳素结构钢技术要求中A3钢的要求。弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。钢管上严禁打孔。2、扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。扣件及其附件应符合GB978-67可锻铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81普通螺纹的规定，垫圈应符合GB95-76垫圈的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。3、脚手板脚手板采用竹网片或钢筋网片，每三步铺一道，操作台满铺三步架。4、安全网按照本地区安全质量监督总站的有关规定，本工程中的安全网采用密目式安全网。（二）、脚手架的搭设1施工准备技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，项目部应组织必要的物料进场，其中包括48×3.5mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备外脚手架搭设使用；有关作业班组应组织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。2基础处理本工程外脚手架基础位于地下室混凝土屋面顶板上，可直接在外架钢管下面垫木方。3脚手架搭设要求外脚手架搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。4外脚手架的搭设顺序外脚手架的搭设应严格遵循以下顺序：铺木方摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第三、四步大横杆和小横杆安连墙杆接立杆加设室外地坪夯实后，再铺木方。5、脚手架的搭设脚手架的搭设除了按顺序搭设处，还得注意下列事项：按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；拧紧扣件（拧紧程度要适当）；有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用；搭设工人必须佩挂安全带；随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大；没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以发生意外；6、建筑物出入口处脚手架的搭设建筑物出入口处的脚手架，应根据出入口的高度和宽度采用平行弦桁梁结构形式在开口处的两边要采用双立杆，悬空立杆下要设安全扣件，此处的连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。出入口脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施，一般为在出入口处的外侧设置双层防护棚，防止物体堕落伤人，保护出入人员。7、安全网脚手架的外侧要满挂安全立网，立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距应不大于50cm，下边沿设挡脚板，上下两网之间的拼接要严密。立网平网与施工作业面边沿的最大间缝不得10cm。8、搭设的一般规定架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。凡遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行，防止滑落。在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架上，以防止漏电伤人。不在脚手架上附装机械设备，悬挑平台拉缆风绳及搭（接）卸料槽（斗）等。9、搭设规定搭设双排脚手架，先立里排立杆，后立外排立杆，立杆的垂直偏差不得大于1/200架高，相邻两根立杆接头错开500mm，并不在同一步距内。大横杆架设在立杆内侧，同一水平面的内外大横杆接头错开一跨距。大横杆水平偏差控制在50mm内。小横杆垂直置于大横杆之下，用扣件与立杆紧固连接，小横杆伸出大横杆之外，不应小于100mm，靠近一面，距离100150mm，小横杆应水平、不得内高外低。剪刀撑的位置从脚手架两端开始连续设置，竖向全高。剪刀撑的斜杆设在立杆外侧，与大横杆成45°60°夹角。为保证架子的稳定性，搭设剪刀撑时，将斜杆间隔的扣在立杆上和小横杆的伸出部分上。用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上、以防雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在4050N·m。脚手架铁脚手板在操作层上应满铺、铺稳，两边用12#铁丝绑扎在大横杆上，防止滑动，严禁在护身栏杆外侧设站人铁脚手板。操作层脚手架设置栏杆与挡脚板，栏杆高度不低于1.2m，挡脚板用七夹板制成，高度不低于200mm。搭设脚手架必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状态下的扭力矩要求（56kg·m）。反拉钢丝绳要求保证通顺，不得因被其它钢管等部件阻挡，而形成折线形状，调节花篮螺栓，使其松紧适度，受力明确。检查验收，悬挑架安装完毕后，要进行全面综合的检查验收、签证，对所有节点还要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力矩不得小于40N·m，并不大于65N·m，及时用彩色粉笔做出标记，确保一个不漏。为了防火安全，在每层上人跑道及建筑物对角处，各设置一个灭火器。九、（三）、脚手架的拆除脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：1、对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险；2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域；4、严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆铁脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。5、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做