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ASME焊工技能评定基础知识,焊 接 试 验 室2019年12月,目 录,常见焊接方法与代号材料的分组焊工评定用代用母材F-No.A-No.焊工技能评定使用F-No.的适用范围焊接位置技能评定试验的厚度范围常用英文缩写及代号,常见焊接方法与代号,材料的分组,材料的分组,举例(常见)：1、P-No.1 SA516 Gr.70，SA266 Gr.2/Gr.4，SA105，SA106 Gr.B等。2、P-No.8 SA240 304(L)，SA240 316(L)，SA240 317L等。3、P-No.10H SA240 S31803，SA240 S32205等。4、P-No.51 SB265/SB338 Gr.1，SB265/SB338 Gr.2，SB265 Gr.7，SB265 Gr.11等。5、P-No.52 SB265 Gr.3等。,三、焊工评定用代用母材,用于焊工评定的母材可根据WPS中所规定的母材按下表所列进行替代，当表中左栏所列母材用于焊工评定时，则该焊工取得焊接右边相应栏所列母材组合的资格，包括未指定P-No.但与这些金属有相似化学成分的材料。,四、F-No.,在下表中对焊条和焊丝以F-No.进行分组，主要是根据他们的使用特性，后者基本上能决定焊工采用给定的填充金属能否焊出满意的焊缝的能力。分组的目的在于减少焊接工艺评定和技能评定的数量，这种分组并不意味着对于评定试验所采用的某一金属可以不加区别地用同一组内的母材或填充金属来代替，而不从冶金性能、焊后热处理、设计和使用要求，以及力学性能等观点来考虑母材和填充金属的适配性。F-No.焊条主要决定于药皮类型和适用范围。F-No.1 F-No.5为焊条。F-No.5为奥氏体和双相钢焊条。F-No.6为全部焊丝、焊棒。,五、A-No.,六、焊工技能评定使用F-No.的适用范围,下表在“评定使用”栏列出焊工进行技能评定试验时所用填充金属或焊条的F-No.，在“评定范围”栏内列出焊工取得资格后在产品焊接时可使用的F-No.。对F-No.4及以下F-No.焊条的评定，取得该F-No.及较低F-No的资格。但通过某一无衬垫试件技能评定的焊工，只取得该无衬垫或有衬垫及较低F-No.有衬垫的资格；通过某一F-No.有衬垫试件技能评定的焊工，只取得该F-No.有衬垫及较低F-No.有衬垫的资格；通过F-No.5焊条技能评定的焊工，只取得该F-No.5和F-No.1资格。,焊丝等,七、焊接位置,1、坡口焊缝位置表,2、角焊缝位置表,3、板材坡口焊缝-试验位置,4、管子坡口焊缝-试验位置,5、板材角焊缝-试验位置,6、管子角焊缝-试验位置,7、技能评定-位置和直径范围注：（1）F=平焊，H=横焊，V=立焊，O=仰焊。（2）管子外径大于或等于73mm。,注：（1）F=平焊，H=横焊，V=立焊，O=仰焊。（2）管子外径大于或等于73mm。,注：（1）F=平焊，H=横焊，V=立焊，O=仰焊。（2）管子外径大于或等于73mm。,注：（1）F=平焊，H=横焊，V=立焊，O=仰焊。（2）管子外径大于或等于73mm。,八、技能评定试验的厚度范围,1、评定的焊缝金属厚度,2、坡口焊缝的直径范围,3、小直径管角焊缝试验,4、角焊缝试验,5、以坡口焊缝评定的角焊缝,九、常用英文缩写及代号,pWPS 预焊接工艺规程WPS 焊接工艺规程PQR 焊接工艺评定报告PWHT 焊后热处理SMAW 焊条电弧焊SAW 埋弧焊GTAW 钨极气体保护焊GMAW 熔化极气体保护焊FCAW 药芯焊丝电弧焊PAW 等离子弧焊,EGW 气电立焊SW 螺柱焊AC 交流电源DCEP 直流电源反接DCEN 直流电源正接F 平焊H 横焊V 立焊O 仰焊VD 立向下焊VU 立向上焊1G 板材对接焊缝试件平焊位置2G 板材对接焊缝试件横焊位置3G 板材对接焊缝试件立焊位置4G 板材对接焊缝试件仰焊位置,1G 管材水平转动对接焊缝试件位置2G 管材垂直固定对接焊缝试件位置5G 管材水平固定对接焊缝试件位置6G 管材45固定对接焊缝试件位置1F 板材角焊缝试件平焊位置2F 板材角焊缝试件横焊位置3F 板材角焊缝试件立焊位置4F 板材角焊缝试件仰焊位置1F 管-板(或管-管)角焊缝 45转动试件位置2F 管-板(或管-管)角焊缝 垂直固定横焊位置2FR 管-板(或管-管)角焊缝 水平转动试件位置4F 管-板(或管-管)角焊缝 垂直固定仰焊试件位置5F 管-板(或管-管)角焊缝 水平固定试件位置,谢谢！,33,谢谢！,