铝合金模板体系在房屋建筑施工中应用课件.ppt

铝合金模板体系在房屋建筑施工中的应用,中建三局工程总承包公司,目录,一、铝合金模板体系的组成二、铝合金模板体系的特点三、铝合金模板体系发展趋势四、铝合金模板使用流程五、铝合金模板实施及实施效果六、工期方面七、前期设计配合八、相关配套施工部署优化九、应用铝合金模板体系对施工所带来的好处十、项目铝模应用存在的困难及问题十一、铝模效益体现,一、铝合金模板体系的组成,模板系统：墙柱、梁板铝合金模板、阴角模板、承接板、角铝；支撑系统：快拆体系、斜撑、预埋钢筋环；加固系统：对拉螺杆、型钢背楞。附件系统：销钉、螺栓、胶管、杯头、预埋锥体等。,模板系统,支撑系统,加固系统,一、铝合金模板体系的组成,1）轻便：模板最大尺寸约为0.452.6m，重量约22kg。,第一次模板上楼使用塔吊后续全部采用人工进行传递,二、铝合金模板体系的特点,2）安全：承载力高、自重轻、降低塔吊作业频次、有利防火。,二、铝合金模板体系的特点,无可燃材料,3）简单：主要配件为销子、楔片和穿墙螺杆。只需要一把锤子和稍加培训的工人，即可迅速地完成模板系统的安装和拆除。铝合金模板系统的顶模和支撑系统实现了一体化设计，将早拆技术融入顶板支撑系统，大大提高了模板的周转效率。剔除了木模板施工方法中大量应用的U型托和木方，以及钢管扣件或碗扣式脚手架。同木模板体系相较而言，大大降低检查劳动强度，同时可避免轴线错误、构件尺寸错误等人为误差（如果轴线有误或者构件拼装有误，则无法拼装完成）。,二、铝合金模板体系的特点,4）质量：模板的拼缝和总体精度均大大高于木模板。由于铝合金模板体系的精密特性，从楼层混凝土平整度、墙柱钢筋加工及安装尺寸，各个环节均需配合紧密，严格按照要求进行施工，促进混凝土结构各分项工程质量进行提升。,如采用全铝合金模板体系，需将外墙设计为全混凝土墙体，可以有效避免外墙砌体墙与剪力墙之间裂缝、砌体墙渗漏及窗户渗漏。同时可以有效避免砌体墙抹灰层空鼓及开裂等质量通病。降低后期小业主投诉及维修频次，进而降低工程成本。,二、铝合金模板体系的特点,4）质量：,二、铝合金模板体系的特点,5）二次结构同步施工：,二、铝合金模板体系的特点,减少后期砌体施工阶段，二次结构工程量。,6）寿长：一般国内厂家承诺可循环使用100次以上，保养好可使用150200次。7）支撑体系便利：支撑体系简单、操作空间大，人员通行、材料转移方便。8）文明施工及绿色施工：铝合金模板拼装，无木屑、碎木板等垃圾，且早拆体系使结构层无凌乱材料，楼层较整洁、易清扫，建筑垃圾较木模板施工方式减少将近70%。铝合金模板为可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定，且全部配件均可重复使用，报废后可全部回收。,二、铝合金模板体系的特点,三、铝合金模板体系的发展,目前，铝合金模板替代传统模板得到了广泛的运用。根据项目部考察了解，知悉已在武汉市使用铝模板的开发商有武汉万科、武汉越秀地产开发有限公司，武汉新汉发展有限公司、武汉新天地房地产有限公司等，应用铝模项目有：金色城市、城花璟苑、汉阳国际、金域蓝湾、星汇云锦、新世界梦湖香郡、菱角湖一号等。目前武汉应用铝模的施工单位有：南通宏华、南通十建、江都建设、山河建工、江建集团、中天建设、中建三局一公司及三公司等。,四、铝合金模板体系使用流程,根据建筑图深化设计铝模拼装图（大约耗时20d)配合水电预埋及精装、电梯等要求进行深化组织多部门的图纸会审，尽量避免图纸变更业主/设计院审查批准铝模生产制作（30d）在生产之前图纸不得发生重大变更，否则对生产周期及整体的配板造成很大影响铝模厂内试拼装（20d）试拼完成后各相关单位技术人员在工厂内进行复核业主/设计院/监理厂内预验收及调整系统编号及拆装打包运抵项目部（7d）铝模运抵现场后材料堆放场地需平整，否则铝模将产生变形清点数量，复核每块模板的尺寸和平整度，符合设计及合同要求场地移交复线、验标高现场拼装及验收,1、铝合金模板体系总体使用流程,四、铝合金模板使用操作流程,2、施工工艺流程图例解析,15,扎墙身钢筋,拆墙身板,浇混凝土,安装墙身板,水电安装,拆楼面板,安装楼面及窗台模板,扎楼面及窗台钢筋,水电安装,扎楼面钢筋,1、施工流水时间表,1)Day 1-07:0010:00,2)Day 1-08:0014:00,3)Day 1-09:0017:00,4)Day 1-09:0015:00,5)Day 1-16:00Day 2 09:00,7)Day 2-08:0015:00,8)Day 2-14:00Day 3 17:00,9)Day 2-16:00Day 3 17:00,10)Day 3-08:00 18:00,11)Day 4-08:00 17:00,6)Day 1-17:00,3 套,3套,四、铝合金模板使用操作流程,3、施工工序解析,进行定位线的施放 进行定位线的复合,四、铝合金模板使用操作流程,3、施工工序解析,确定楼板混凝土面是否需要进行处理，标高误差需控制在5mm之内。,四、铝合金模板使用操作流程,3、施工工序解析,涂刷脱模剂 安装角模 大面模板安装完成,四、铝合金模板使用操作流程,3、施工工序解析,销子的安装 调节墙体垂直度,四、铝合金模板使用操作流程,3、施工工序解析,站在平台上支设梁模板 安装板面楼板,四、铝合金模板使用操作流程,3、施工工序解析,调节立杆高度控制梁板高度 垂直度调整 最终成型效果图,采用专用pvc套管兼内撑的标准件加固,五、铝合金模板实施及实施效果,柱墙阳角加固方式,五、铝合金模板实施及实施效果,五、铝合金模板实施及实施效果,楼面平整度不平，模板下口空隙较大。,砂浆木方或模板堵塞下脚缝隙。,五、铝合金模板实施及实施效果,须严格控制墙柱根部楼面混凝土标高（5mm）,立杆支撑点模板不拆除。,销钉或螺栓连接件,五、铝合金模板实施及实施效果,先支设柱墙模板再支设梁板模板，再用顶托顶撑标高,五、铝合金模板实施及实施效果,单立杆支撑,楼面,楼面板拆除演示,五、铝合金模板实施及实施效果,单立杆支撑,梁,梁底板拆除演示,五、铝合金模板实施及实施效果,立杆及其模板在砼达到强度要求后才拆除。,五、铝合金模板实施及实施效果,五、铝合金模板实施及实施效果,铝模第一层混凝土观感质量,第二层混凝土观感质量,五、铝合金模板实施及实施效果,第四层混凝土观感质量,第三层混凝土观感质量,五、铝合金模板实施及实施效果,五、铝合金模板实施及实施效果,五、铝合金模板实施及实施效果,第一次现场拼装需要材料运输、构件排布及工人熟悉，工期将会较传统木模板速度慢。根据项目的具体情况决定拆模时间，夏季12小时后可以拆除墙柱模板，2428小时后在底撑不拆的情况下可以拆除梁、楼面的底模。,六、工期方面,若在冬季施工，一般24小时后可以拆除墙柱模板，4048小时后在底撑不拆的情况下可以拆除梁、楼面的底模（试压同条件养护试块，混凝土强度达到10MPa即可）。拼装和浇筑的施工周期，冬季可达到67天一个楼层。一般情况下，10天后可以拆除楼面支撑，14天后拆除非悬臂梁且跨度小于8m的梁底支撑，28天后拆除悬臂构件或宽度大于8m的梁底支撑。,六、工期方面,七、前期设计配合,图纸常见问题答疑：1）建议将外墙改为全混凝土墙体结构。2、尽可能减少梁截面尺寸变化，如存在非50mm模数的梁，建议通过调整配筋参数进行优化设计，改成50mm模数。3）户内小于200mm的门垛由铝模一次浇筑。4）室内门洞口处过梁一次浇筑。5）窗户设计企口，固定窗框压槽。6）构造柱一次浇筑。7）标准层相同线条做铝模设计，装饰性的大线条建议采用非砼设计。,使用铝合金模板体系不仅考虑混凝土结构质量的提升，同时推进装饰装修及机电安装等工作标准化、流程化，主要部署如下：1、阳台栏杆、窗框随整体提升架逐层进行安装，窗框收口紧跟窗框安装施工；2、外墙屋面雨水管道、冷凝水管道随整体提升架逐层安装。,八、相关配套施工部署优化,安装管道,窗框,阳台栏杆,楼梯临边防护栏杆仅配置两套周转使用。,八、相关配套施工部署优化,结构施工至十二层，架体底部在九层，楼梯砌体施工至九层。,烟道插入施工，减少预留洞口安全风险。,八、相关配套施工部署优化,1、结构质量：模板的拼缝和总体精度均大大高于木模板。由于铝合金模板体系的精密特性，从楼层混凝土平整度、墙柱钢筋加工及安装尺寸，各个环节均需配合紧密，严格按照要求进行施工，促进混凝土结构各分项工程质量进行提升。通过业主、监理及我部实测实量，构件垂直度、平整度、截面尺寸、顶棚极差评分均在90分以上。2、安全生产：承载力高、自重轻、降低塔吊作业频次、有利防火。杜绝了各班组因垂直运输而产生打架斗殴等现象，杜绝了高空吊运钢管扣件、木枋等周转料具而产生的高空坠物及物体打击等现象，杜绝了焊接作业而导致的模板木枋等易燃材料着火现象。,九、应用铝合金模板体系对施工所带来的好处,3、文明施工：楼层周转料具少，模板安装完毕之后，楼层几乎无多余料具；模板拆除完毕之后，楼层垃圾少，清理容易，文明施工情况良好。经统计使用木模板及普通砌块工艺产生的建筑垃圾约900m/栋，而使用铝合金模板及砂加气混凝土砌块工艺产生的建筑垃圾约300m/栋。4、工期：铝合金模板施工正常工期为5天/层，在确保构件几何尺寸的前提下，施工速度较木模板快。结合内墙薄抹灰等施工工艺，装饰装修提前插入施工，缩短后续装修施工周期。5、配套工艺施工：采用全铝合金模板体系，外墙设计为全混凝土墙体，有效避免外墙砌体墙与剪力墙之间裂缝、砌体墙渗漏及窗户渗漏。同时，隔墙材料选择砂加气精确混凝土砌块工艺，内墙采用薄抹灰（石膏砂浆），可以有效避免砌体墙抹灰层空鼓及开裂等质量通病。降低后期小业主投诉及维修频次，进而降低工程成本。,九、应用铝合金模板体系对施工所带来的好处,6、均衡作业：二次结构、窗框、栏杆、抹灰、地坪、保温等流水交叉作业，劳动力投入少，因不可控因素导致的窝工损失大幅度降低。7、外立面腻子、外立面窗框、阳台栏杆、凸窗结构、外立面管道、烟道、楼梯间砌体、电梯井砌体、水电井砌体随提升架提升同步施工，促进安全标准化提升。8、铝合金模板、配套砂加气混凝土精确砌块及薄抹灰施工工艺的选用，大幅度降低建筑垃圾的数量及周转料具的投入，从而降低文明施工清理费用及周转料具损耗。,九、应用铝合金模板体系对施工所带来的好处,1、16F、32F非标准层避难层层高、梁截面尺寸较大，且外墙窗洞口尺寸不统一，无法使用铝模施工，项目需要组织木模资源进场，对工期影响较大。2、40F局部存在强身混凝土大线条结构，铝模及提升架配合无法施工，需后期考虑吊篮+装饰线条施工处理。3、避难层存在悬挑逃生板混凝土结构，铝模及木模施工难度很大，建议修改为钢包混凝土结构。4、24小时左右拆模的窗台压顶及窗眉等构造结构强度不够，容易被破坏。,十、项目铝模应用存在的困难及问题,十、项目铝模应用存在的困难及问题,标准层,避难层,十一、铝模效益体现,汇报完毕,