危险化学品从业单位安全标准化评审标准解读课件.ppt

2,危险化学品从业单位安全标准化评审标准解读湖北省危险化学品登记办公室二o一二年二月,3,一.标准化评审相关依据,1.企业安全生产标准化基本规范（AQ/T90062010）2.危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范(AQ30132008)3.危险化学品从业单位安全标准化评审标准安监总管三201193号4.湖北省危险化学品从业单位安全生产标准化实施细则鄂安监发2011292号,4,二.标准、评审标准要素对比表,5,三.湖北省危化标准化A级权重系数表,6,四、解读的主要步骤,（一）各要素的要点（二）建立要素需要准备的文件和表单（三）要素的注意事项（四）要素的相关知识,7,一、法律法规和标准,8,（一）法律、法规和标准要点,1.建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及政府其他有关要求的管理制度；2.明确责任部门、获取渠道、方式；3.及时识别和获取适用的安全生产法律法规和标准及政府其他有关要求；4.形成法律法规、标准及政府其他有关要求的清单和文本数据库，并定期更新。5采用适当的方式、方法，将适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给相关方。6.每年至少1次对适用的安全生产法律、法规、标准及其他有关要求的执行情况进行符合性评价；7.对评价出的不符合项制定整改计划和措施；8.编制符合性评价报告。,9,（二）法律、法规和标准文件与表单,1.识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及政府其他要求的制度。2.告知书、宣传材料。3.相关方是否接收到企业传达的相关信息。4.符合性评价报告。,1.文件发放记录。2.适用的法律法规、标准及政府其他要求的清单和文本数据库。3.定期更新记录。4.相关方培训记录。5.符合性评价记录。6.不符合项整改记录。,10,（三）法律、法规和标准注意事项,1.法律、法规识别不充分，比如安监总局2009年发布的盲板抽堵的AQ标准和2009年发布的GB18218标准未及时进行收集和更新。2.法律、法规更新不及时，如GB18218已有2009年（12月1日实施）版，现企业仍为2000版。3.对识别的法律法规未及时传达到相关方。或无法提供传达给相关方的文件、记录。4.符合性评价报告内容欠缺。5.记录欠缺。,11,（四）法律、法规和标准相关知识,法律是国家制定或认可的，由国家强制力保证实施的，以规定当事人权利和义务为内容的具有普遍约束力的社会规范。法规是法律、法令、条例、规则、章程等法定文件的总称。三个层次：法律行政法规、部门规章地方性法规 制订：下位法服从上位法 执行：特别法优于一般法,12,标准：为了在一定范围内获得最佳秩序，经协商一致制定并由公认机构批准，共同使用的和重复使用的一种规范性文件。分四级：,1、国家标准 2、行业标准 3、地方标准4、企业标准,13,（五）安全生产主要法律法规,一、安全生产法2002年6月29日二、作业场所安全使用化学品公约（国际劳工组织）三、危险化学品安全管理条例四、职业病防治法 五、劳动法、劳动合同法、工伤保险条例六、关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发201023号）七、关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续好转的意见（国发201140号）,14,二、机构和职责,15,（一）机构和职责要点,1.主要负责人组织制定符合本企业实际的、文件化的安全生产方针、年度安全生产目标；2.安全目标分解到各级组织（包括各个管理部门、车间、班组），签订安全生产目标责任书；3.定期考核安全生产目标完成情况；4.企业及各级组织年度安全生产工作计划；5.明确企业主要负责人是安全生产第一责任人；6.制定安全生产标准化实施方案，明确实施时间、计划、责任部门和责任人；7.制定安全文化建设计划或方案；8.安全承诺的内容应明确、公开、文件化；9.主要负责人定期组织召开安委会会议，或定期听取安全生产工作情况汇报；10.落实领导干部带班制度；,16,11.明确主要负责人安全职责，制定安委会和各管理部门及基层单位的安全职责。12.明确各级管理人员和从业人员的安全职责，做到“一岗一责”；13.建立安全生产责任制考核机制；14.对企业负责人、各级管理部门、管理人员及从业人员安全生产责任制进行定期考核，予以奖惩；15.建立安全生产管理网络，设置安委会和安全管理机构或配备专职安全管理人员；16.专职安全生产管理人员应不少于企业员工总数的2%（不足50人的企业至少配备1人）；按规定配备注册安全工程师或委托安全生产中介机构选派注册安全工程师提供安全生产管理服务。17.生产、储存剧毒化学品、易制毒危险化学品的单位，应当设置治安保卫机构,配备专职治安保卫人员。18.建立和落实安全生产费用管理制度；19.建立安全生产费用台帐，载明安全生产费用使用情况。20.依法参加工伤保险，为全体从业人员缴纳保险费。21.实行全员安全风险抵押金制度或安全责任保险。,17,（二）文件与表单（文件）,1.安全生产方针，年度安全生产目标和安全生产工作计划（含各级组织）；。2.含各级组织的安全生产目标责任书；3.安全生产责任制文件及内容；4.企业安全生产标准化实施方案；5.安全文化建设计划或方案；6.主要负责人安全承诺书；7.领导干部带班制度；8.安全生产责任制度；9.安全生产费用管理制度；10.安全生产责任制考核制度；11.安委会、安全生产管理部门或专职安全管理人员配备文件；12.注册安全工程师配备或委托文件。13.管理部门设置文件；14.治安保卫部门设置及专职治安保卫人员配置文件；15.建立安全生产委员会，各级管理部门、车间、基层班组的安全生产管理网络的文件；16.安全生产责任制考核、奖惩决定文件。,18,（二）文件与表单（表单）,1.安委会会议记录或纪要。2.安全生产工作汇报资料。3.领导干部带班记录及考核记录。4.奖惩兑现情况。5.资源配备文件及使用记录。6.安全生产目标责任书的考核与奖惩记录。7.主要负责人组织和参与安全生产标准化建设的记录。8.安全生产费用台帐。9.企业为从业人员交纳保险凭证。10.风险抵押金或安全责任保险考核记录。,19,（三）注意事项（否决项）,1.未建立安全生产责任制（A级要素否决项）；2.未设置安委会、安全生产管理部门或配备专职安全管理人员（A级要素否决项）。3.二级企业:未初步形成安全文化体系（A级要素否决项）。一级企业:未有效运行安全文化体系（A级要素否决项）。4.未制定安全生产方针或年度安全生产目标（B级要素否决项）。5.未签订各级组织的安全目标责任书（B级要素否决项）。6.未明确第一责任人，或不符合规定（B级要素否决项）。7.未实施领导干部带班（B级要素否决项）。8.主要负责人对其安全职责不清楚（B级要素否决项）。9.未建立安全责任制考核机制（B级要素否决项）。10.未按有关规定投入安全生产费用（B级要素否决项）。,20,（四）相关知识,1、主要负责人职责：（一）建立、健全本单位安全生产责任制；（二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；（三）保证本单位安全生产投入的有效实施；（四）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；（五）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；（六）及时、如实报告生产安全事故。,21,2、从业人员权利与义务：,八权利：1危险因素防范措施知情权2安全生产建议权3安全问题批评检举控告权4违章指挥拒绝权5紧急避险权6依法求偿权7劳动防护权8教育培训权,五义务：一遵守操作规程二服从管理三使用防护用品四接受教育培训 五应急报告,22,3、安全费用规定：,国务院安委会办公室200826号关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见 第13条.建立企业安全生产投入保障机制。要严格执行财政部、国家安全监管总局高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法(财企 2006478号)，完善安全投入保障制度，足额提取安全费用，保证用于安全生产的资金投入和有效实施，通过技术改造，不断提高企业本质安全水平。,23,安全费用提取：,危险品生产企业以本年度实际销售收入为计提依据，采取超额累退方式按照以下标准逐月提取：（一）全年实际销售收入在1000万元及以下的，按照4%提取；（二）全年实际销售收入在1000万元至10 000万元（含）的部分,按照2%提取；（三）全年实际销售收入在10000万元至100000万元（含）的部分，按照0.5%提取；（四）全年实际销售收入在100000万元以上的部分，按照0.2%提取。,24,安全费用使用范围：,（一）完善、改造和维护安全防护设备、设施支出，其中：危险品生产企业安全设备设施是指车间、库房等作业场所的监控、监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等设施设备；（二）配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出。（三）安全生产检查与评价支出。（四）重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出。（五）安全技能培训及进行应急救援演练支出。（六）其他与安全生产直接相关的支出。,25,三、风险管理,26,（一）要点,1.制定风险评价管理制度，需要明确风险评价的目的、范围、频次、准则及工作程序；2.明确各部门及有关人员在开展风险评价过程中的职责和任务。3.风险评价范围满足标准要求。4.可选用JHA法对作业活动、SCL法对设备设施（安全生产条件）进行危险、有害因素识别和风险评价；5.可选用HAZOP法对危险性工艺进行危险、有害因素识别和风险评价；6.选用其他方法对相关方面进行危险、有害因素识别和风险评价。7.根据企业的实际情况制定风险评价准则；8.根据规定的频次和时机，开展危险、有害因素辨识、风险评价；厂级评价组织应有企业负责人参加；车间级评价组织应有车间负责人参加；所有从业人员应参与风险评价和风险控制。9.根据风险评价的结果，建立重大风险清单；10.结合实际情况，确定优先顺序，制定措施消减风险，将风险控制在可以接受的程度；,27,11.风险控制措施符合标准要求。12.制定风险管理培训计划；并按计划开展宣传、培训。13.建立隐患治理台账；14.重大隐患项目做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”；15.建立重大隐患项目档案，包括隐患名称、标准要求内容及“五到位”等内容。16.暂时无力解决的重大事故隐患，应制定并落实有效的防范措施；17.按照GB18218辨识并确定重大危险源；18.建立重大危险源档案，包括：辨识、分级记录；重大危险源基本特征表；区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设备一览表；重大危险源安全管理制度及安全操作规程；安全监测监控系统、措施说明；事故应急预案；安全评价报告或安全评估报告。19.重大危险源涉及的压力、温度、液位、泄漏报警等重要参数的测量要有远传和连续记录；20.对毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施应设置紧急切断装置；,28,21.毒性气体应设置泄漏物紧急处置装置，独立的安全仪表系统；22.设置必要的视频监控系统。23.定期对重大危险源进行安全评估。24.定期检查、维护重大危险源的设备、设施，包括检测仪表、附属设备及配件；25.按国家有关规定进行定期检测、检验，取得检验合格证。26.按要求编制重大危险源应急救援预案；重大危险源应急救援预案演练按规定频次进行。27.根据重大危险源的危险特性配备必要的救援器材、装备；28.涉及吸入性有毒、有害气体的重大危险源，应配备便携式浓度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等；29.涉及剧毒气体的的重大危险源，应配备两套以上气密性化学防护服；30.重大危险源及相关安全措施、应急措施形成报告，报所在地县级人民政府安全生产监管部门和有关部门备案。,29,31.危险化学品的生产装置和储存危险化学品数量构成重大危险源的储存设施的防护距离应满足国家规定要求；32.防护距离不符合国家规定要求的，应采取切实可行的防范措施，并在规定期限内进行整改。33.严格履行以下变更程序及要求：（1)变更申请：按要求填写变更申请表，由专人进行管理；（2)变更审批：变更申请表应逐级上报主管部门，并按管理权限报主管领导审批；（3)变更实施：变更批准后，由主管部门负责实施。不经过审查和批准，任何临时性的变更都不得超过原批准范围和期限；（4)变更验收：变更实施结束后，变更主管部门应对变更的实施情况进行验收，形成报告，并及时将变更结果通知相关部门和有关人员。34.对每项变更过程产生的风险都进行分析，制定控制措施；35.每年评审或检查风险评价结果和风险控制效果。36.在标准规定情形发生时，应及时进行风险评价。37.建立供应商名录、档案（包括资格预审、业绩评价等资料）；38.对供应商资格预审、选用、续用进行管理；39.定期识别与采购有关的风险。,30,（二）文件与表单（文件）,1.风险管理制度；2.风险评价管理制度或风险评价准则和相关取值标准的内容；3.隐患治理制度；4.重大危险源管理制度；5.重大危险源定期评估制度；6.变更管理制度；7.供应商管理制度。8.各级机构组织开展风险评价的有关文件；9.重大隐患治理工作“五到位”落实情况。10.风险评价报告；风险控制措施；11.安全评价报告或安全评估报告；12.重大危险源定期安全评估报告。13.风险管理培训教育计划；14.隐患整改计划。15.重大危险源应急救援预案。,31,（二）文件与表单（表单）,1.重大风险清单；2.作业活动清单、设备、设施清单；3.重大隐患项目档案；4.隐患治理台账；5.重大危险源档案；6.安全监控报警设施台账；7.应急救援器材台账。8.风险评价有关会议记录或纪要；9.风险评价记录；10.风险分析记录；11.风险管理培训教育记录；12.隐患治理记录；,13.重大危险源的设备、设施定期检查记录；14.重大危险源应急预案演练记录；15.重大危险源备案资料。16.设备、设施的检验报告或检验合格证。17.变更管理记录。18.变更的风险分析记录；19.变更风险的控制措施。20.变更实施验收报告。21.合格供应商名录、档案；22.供应商选用、续用、评价记录。,32,（三）注意事项 否决项,1.未按规定的频次和时机开展风险评价，扣10分（B级要素否决项）。2.未将重大风险降到可以接受的程度，扣15分（B级否决项）。3.未书面向主管部门和当地政府、安全监管部门报告扣20分（B级要素否决项）。4不具备整改条件的重大事故隐患，未采取防范措施，或未纳入计划，或未限期解决或停产，一项不符合扣20分（B级要素否决项）；5未书面向主管部门和当地政府、安全监管部门报告事故隐患扣20分（B级要素否决项）。二级企业本要素若失分，或存在重大隐患，扣100分（A级要素否决项）。一级企业未建立安全预警预报体系，扣100分（A级要素否决项）。6.未建立重大危险源管理制度，或未辨识、确定重大危险源，扣100分（A级要素否决项）。7.重大危险源有重大事故隐患，且未采取安全防范措施的，扣100分，（A级要素否决项）。8.防护距离不符合规定要求，且无防范措施，一处扣20分（B级要素否决项）；,33,（四）相关知识 风险管理,A、安全评价机构：1 新改扩项目立项后并在初步设计之前开展的安全预评价 2 竣工验收或正式投产之前开展的安全验收评价 3 投产后按照国家有关规定周期性安全现状评价：危险化学品每三年一次。B、企业自评：风险评价每年应至少进行一次。,34,（四）相关知识 风险管理,预防控制措施包括：1 工程技术措施-遵循消除、预防、减弱、隔离、连锁、警告的等级顺序原则，2 管理措施 3 教育培训措施 4 个体防护措施。,35,（四）相关知识 隐患排查与整改,安全生产事故隐患排查暂行规定“三定”：定措施、定负责人、定完成期限 对于暂时不能整改的项目，除采取有效防范措施外，应纳入安技措施或检修计划，限期整改。,36,（四）相关知识 重大危险源,危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009 从2009年12月1日实施定义：长期地或临时地生产、加工、使用或贮存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。,37,四、管理制度,38,（一）要点,1.通过识别和评估，将适用于本企业的有关法律法规和有关标准规定转化为企业安全生产规章制度或安全操作规程的具体内容，并严格落实；2.除制定通用规范要求的规章制度以外，还应制定包括以下内容的规章制度：工艺管理、开停车管理、设备管理、建（构）筑物管理、电气管理、公用工程管理、易制毒管理、危险化学品输送管道定期巡线制度、领导干部带班、厂区交通安全、文件、档案管理制度等。3.企业主要负责人应组织审定并签发安全生产规章制度。4.以危险、有害因素分析为依据，编制岗位操作规程；5.企业主要负责人或其指定的技术负责人审定并签发操作规程。6.新工艺、新技术、新装置、新产品投产或投用前，应组织编制新的操作规程。7.安全生产规章制度、安全操作规程至少每3年评审和修订一次；8.在发生有关情况时，应及时评审、修订相关的规章制度或操作规程。,39,（二）文件与表单,1.适用的法律法规和标准、规章制度和安全操作规程清单。2.安全生产规章制度，还应制定包括以下内容的规章制度：工艺管理、开停车管理、设备管理、建（构）筑物管理、电气管理、公用工程管理、易制毒管理、危险化学品输送管道定期巡线制度、领导干部带班、厂区交通安全、文件、档案管理制度等。3.企业安全生产规章制度签发文件。4.岗位操作规程；5.操作规程签发文件。6.新项目的操作规程。7.管理制度评审和修订制度；8.发布修订的安全生产规章制度或操作规程的文件。,1.文件发放记录。2.评审和修订记录。3.发布最新版本安全生产规章制度或操作规程的文件发放记录。,40,（三）注意事项否决部分,1.未制定动火作业管理制度或进入受限空间管理制度（A级要素否决项）；2.未制定以下规章制度之一（B级要素否决项）：变更管理、风险管理、隐患排查治理、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作业、断路作业、设备检维修作业、抽堵盲板作业管理制度及文件档案管理制度。3.有岗位未编制操作规程，或岗位无法提供操作规程（B级否决项）。4.投产或投用前未编制操作规程（B级要素否决项）。,41,（四）相关知识安全生产规章制度,安全生产规章制度是企业贯彻落实国家的安全生产方针、政策、法律、法规和技术标准，是企业规章制度的重要组成部分，是企业的安全生产法规，是统一全体职工从事安全生产的行动准则。,42,（四）相关知识编制安全生产规章制度内容要注意以下问题,第一，要与国家的安全法律、法规和技术标准保持协调一致。第二，要广泛吸收国内外安全生产、安全管理的经验，并密切结合自身的实际情况力求使之具有先进性、科学性和可行性。第三，要包括安全生产的各个方面，成龙配套，形成体系，不出现死角和漏洞。第四，一经制定，不要随意改动，以保持相对的稳定性；但也要随着国家要求的发展进行变化，注意总结本单位的经济、技术出现新情况、发生新变化的实践经验，据此及时地修改、补充甚至制定新的安全生产规章制度，以保持其健全和有效。第五，一经变更，及时传达、培训、教育相关单位与人员。,43,（四）相关知识安全操作规程含义,安全操作规程是根据企业的生产工艺、技术、设备设施特点和物料特性、环境条件等要素的特点和技术要求，结合具体情况及历史经验教训制定出的安全操作守则。它是企业为了保证安全生产而制定的基本文件，操作者必须遵守的操作活动规则。它是进行安全教育的重要内容，也是处理伤亡事故的一种依据。,44,（四）相关知识化工安全操作规程内容,1)原材料、中间媒介、产品和废弃物的材料安全数据提要。2)化工过程处理车间所处的位置和岗位监控措施。3)运作时，从业人员及有关人员的角色和责任;个人保护装备。4)主要设备和辅助设备及场所的状况（干净、空旷等）。5)化工工艺处理流程（投料、中间过程、产成品包装等）及关键参数（温度、流量、压力等）。6)开停车方案和异常情况处理方法。7)化工厂过程处理的监控和记录要求（可以以化工厂的日志形式进行记录）。8)应急措施。,45,（四）相关知识设备安全操作规程内容,一般包括四部分内容：总则、工作前（即班前准备）时的安全规则、工作时的安全规则、工作结束（包括交接工作）时的安全规则。设备安全操作规程的文字应简明，不仅要指出具体的操作要求和操作方法，而且要指出应注意或禁止的事项。,46,（四）相关知识 发生8种情况需评审、修订,在发生以下情况时，应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、修订：1)当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时；2)当企业归属、体制、规模发生重大变化时；3)当生产设施新建、扩建、改建时；4)当工艺、技术路线和装置设备发生变更时；5)当上级安全监督部门提出相关整改意见时；6)当安全检查、风险评价过程中发现涉及到规章制度层面的问题时；7)当分析重大事故和重复事故原因，发现制度性因素时；8)其它相关事项。,47,五、培训教育,48,（一）要点-25条,1.定期识别安全培训、教育需求；制定全员安全培训、教育目标和要求；制定安全培训、教育计划并实施。2.建立从业人员安全培训教育档案。3.安全培训教育计划变更时，应按规定记录变更情况。4.安全培训教育主管部门应对培训教育效果进行评价和改进。5.确立终身教育的观念和全员培训的目标；对从业人员进行经常性安全培训教育。6.落实国家、地方及行业等部门制定的岗位标准，企业对从业人员岗位标准要求应文件化，做到明确具体；7.企业主要负责人和安全生产管理人员应取得安全资格证书后方可任职；按规定参加每年再培训。8.其他管理人员，包括管理部门负责人和基层单位负责人、专业工程技术人员的安全培训教育由企业相关部门组织；按规定参加每年再培训。,49,9.对从业人员进行安全生产法律、法规、标准、规章制度和操作规程、安全管理方法等培训并经考核合格后方可上岗；10.从业人员每年应接受再培训，再培训时间不得少于规定学时。11.新从业人员进行厂级、车间(工段)级、班组级安全培训教育，经考核合格后，方可上岗；12.三级安全培训教育的内容、学时应符合安全监管总局令第3号的规定。13.特种作业人员及特种设备作业人员应按有关规定参加安全培训教育，取得特种作业操作证，方可上岗作业；14.建立特种作业人员及特种设备作业人员管理台账，特种作业操作证定期复审；15.从事危险化学品运输的驾驶人员、船员、装卸管理人员、押运人员，应当经交通运输主管部门考核合格，取得从业资格证，方可上岗作业；16.建立危险化学品运输的驾驶人员、船员、押运人员管理台账。,50,17.在新工艺、新技术、新装置、新产品投产或投用前，对有关人员（操作人员和管理人员）进行专门培训，经考核合格后，方可上岗。18.从业人员转岗、脱离岗位一年以上(含一年)者，应进行车间（工段）、班组级安全培训教育，经考核合格后，方可上岗。19.对外来参观、学习等人员进行有关安全规定及安全注意事项的培训教育。20.对承包商的所有人员进行入厂安全培训教育，经考核合格发放入厂证；21.进入作业现场前，作业现场所在基层单位对施工单位进行进入现场前安全培训教育；22.班组安全活动有负责人、有内容、有记录；每月不少于2次，每次活动时间不少于1学时；23.企业负责人每季度至少参加1次班组安全活动，基层单位负责人及其管理人员每月至少参加2次班组安全活动，并在班组安全活动记录上签字。24.管理部门安全活动每月不少于1次，每次活动时间不少于2学时。25.安全生产管理部门或专职安全生产管理人员每月至少检查1次安全活动记录，并签字。,51,（二）文件与表单-文件6表单10,1.安全培训、教育制度；2.安全培训教育计划；月度安全活动计划。3.载明企业从业人员岗位标准的文件；4.安全培训教育档案。5.安全资格证书，从业人员上岗证，特种作业操作证；危险化学品运输有关人员资格证。6.特种作业人员和特种设备作业人员培训教育计划。,1.安全培训、教育需求记录；2.安全培训、教育记录。3.安全生产费用台账；4.从业人员招聘资料、员工台账5.安全培训教育变更记录。6.培训教育效果评价记录。7.特种作业人员及特种设备作业人员管理台账；8.外来参观、学习等人员培训记录。9.承包商安全培训教育记录；10.管理部门和班组安全活动、基本功训练记录。,52,（三）注意事项否决项,主要负责人或安全生产管理人员未取得安全资格证书或证书失效（B级要素否决项）。从业人员未接受三级安全培训教育或考核不合格上岗（B级要素否决项）。,53,（四）相关知识 新上岗从业人员培训规定,生产经营单位安全培训规定自2006年3月1日起施行。(国家安全生产监督管理总局令第3号)危险化学品等生产经营单位新上岗的从业人员:安全培训时间-不得少于72学时，每年接受再培训的时间-不得少于20学时。,54,（四）相关知识 厂级岗前安全培训内容,（一）本单位安全生产情况及安全生产基本知识；（二）本单位安全生产规章制度和劳动纪律；（三）从业人员安全生产权利和义务；（四）有关事故案例等。危险化学品等生产经营单位厂级安全培训除包括上述内容外，应当增加事故应急救援、事故应急预案演练及防范措施等内容。,55,（四）相关知识车间级岗前安全培训内容,（一）工作环境及危险因素；（二）所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；（三）所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；（四）自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理；（五）安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；（六）本车间安全生产状况及规章制度；（七）预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；（八）有关事故案例；（九）其他需要培训的内容。,56,（四）相关知识 班组级岗前安全培训内容,（一）岗位安全操作规程；（二）岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；（三）有关事故案例；（四）其他需要培训的内容。,57,（四）相关知识 对离岗后重新培训规定,从业人员在本生产经营单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时，应当重新接受车间（工段、区、队）和班组级的安全培训。生产经营单位实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时，应当对有关从业人员重新进行有针对性的安全培训。,58,六、生产设施及工艺安全,59,（一）要点-22点,1.建设项目必须由具备相应资质的单位负责设计、施工、监理；建设项目的设立阶段、设计阶段、试生产阶段和竣工验收阶段规范管理。2.建设项目建成试生产前“三查四定”；试车和投料过程要严格按照设备管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车、化工投料试生产的程序进行。3.试生产前编制安全检查报告。4.建设项目建设过程中的变更符合规范。5.采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料6.新开发的危险化学品生产工艺，必须在小试、中试、工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产。7.按照九类规定和标准设置安全设施，建立安全设施台账。8.专人负责管理各种安全设施，定期检查和维护保养安全设施，并建立记录。9.安全设施应编入设备检维修计划，定期检维修；不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后应立即复原。10.建立监视和测量设备台账；定期进行校准和维护；保存校准和维护活动的记录；风险较高的系统或装置要加强在线检测或功能测试。,60,（一）要点,11.建立特种设备台账和档案，包括特种设备技术资料、特种设备登记注册表、特种设备及安全附件定期检测检验记录、特种设备运行记录和故障记录、特种设备日常维修保养记录、特种设备事故应急救援预案及演练记录。12.特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废。13.要从工艺、设备、仪表、控制、应急响应等方面开展系统的工艺过程风险分析；工艺过程风险分析包括：（1）工艺过程中的危险性；（2）工作场所潜在事故发生因素；（3）控制失效的影响；（4）人为因素等。14.生产装置开车前应应满足下列要求：（1）现场工艺和设备符合设计规范；（2）系统气密测试、设施空运转调试合格；（3）操作规程和应急预案已制订；（4）编制并落实了装置开车方案；（5）操作人员培训合格；（6）各种危险已消除或控制。15.操作人员应对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析，保证工艺参数控制不超出安全限值，偏差及时得到纠正。,61,（一）要点,16.关键装置、重点部位实行企业领导干部联系点管理机制。17.关键装置、重点部位建立企业、管理部门、基层单位及班组监控机制，明确各级组织、各专业的职责。18.建立关键装置、重点部位档案；定期进行监督检查，并形成记录。19.制定关键装置、重点部位应急预案；至少每半年进行一次演练，确保操作、检修、仪表、电气等人员能够识别和及时处理各种事件及事故。20.严格执行检维修管理制度，实行日常检维修和定期检维修管理。21.凡需拆除的容器、设备和管道，应先清洗干净，分析、验收合格后方可进行拆除作业；拆除、清洗等现场作业应严格遵守作业许可等有关规定。22.欲报废的容器、设备和管道，应清洗干净，分析、验收合格后，方可报废处置；报废、清洗等现场作业应严格遵守作业许可等有关规定。,62,（二）文件与表单-文件,1.新建、改建、扩建项目可行性研究报告、初步设计（“安全设施设计专篇”、“消防专篇”、“职业卫生专篇”）及批复等资料；2.安全设施设计审查资料；3.建设项目设立安全评价报告；4.建设项目试生产方案及备案资料（施工完成情况、试生产前安全检查报告、试生产或使用过程中可能出现的安全问题及对策、采取的安全措施、事故应急救援预案等）；5.建设项目安全设施竣工验收资料(安全设施检验检测报告、安全监管部门出具的“安全设施竣工验收意见书”和“建设项目竣工验收安全评价报告”等)。6.设计、施工、监理单位的相关资质；7.设计变更资料，包括变更后向负责安全审查的安全监管部门报告的文件；8.工艺设计文件；9.新工艺小试、中试、工业化试验的报告。10.安全设施管理制度；,63,（二）文件与表单-文件,11.设备检维修计划；12.监视和测量设备管理制度；13.特种设备管理制度；14.特种设备台账和定期检验报告。15.监视和测量设备检验报告。16.压力容器和压力管道及安全附件检验报告。17.岗位操作规程。18.涉及危险化工工艺和重点监管危险化学品的化工生产装置进行危险与可操作性分析（HAZOP）记录、报告；19.装置开停车方案；应急预案。20.关键装置、重点部位管理制度；,64,（二）文件与表单-文件,21.关键装置、重点部位应急预案。22.设备检维修管理制度；23.年度综合检维修计划。24.生产设施拆除和报废管理制度；25.拆除计划或拆除方案。,65,（二）文件与表单-记录表单,1.建设项目设计资料、施工资料、试生产资料、竣工验收资料2.各种安全设施的设置及运行记录，安全设施管理台账。3.施工现场安全检查记录。4.变更风险分析记录；5.安全设施检维修记录；安全设施维护保养检查记录。6.安全设施拆除、停用资料。7.监视和测量设备台账；校验和维护记录。8.特种设备台账和定期检验报告。9.特种设备校验报告、检修记录;维护保养记录。10.特种设备检验合格标志。,66,（二）文件与表单-记录表单,11.报废的特种设备注销手续。12.特种设备员工培训记录。13.安全阀检验报告；爆破片、防爆膜合格证及更换记录；14.紧急停车系统分布图及维护记录；15.监控、报警系统、联锁系统维护、调试记录；16.各类动设备，包括备用设备维护保养记录等；17.工艺控制流程图及自动化控制资料。18.风险评价记录；19.生产装置开车前安全条件确认检查表；20.系统气密、置换及动设备空试记录；,67,（二）文件与表单-记录表单,21.操作人员培训记录；22.开车前隐患排查与整改记录。23.岗位工艺操作记录；交接班记录。24.关键装置、重点部位台账。25.关键装置、重点部位的监督检查记录；联系点活动记录。26.关键装置、重点部位应急预案演练记录。27.设备检维修方案；检维修记录。28.检维修风险分析记录；29.工艺、设备设施交付检维修手续；30.检维修人员安全培训教育记录；31.对检维修作业现场进行安全检查的记录；32.拆除作业风险分析记录；,68,（三）注意事项-否决项,1.未按国家安全监管总局令第8号要求进行设计审查、安全条件论证和竣工验收的（A级要素否决项）。2.使用无资质或资质不符合规定的设计、施工、监理单位（A级要素否决项）。3.采用国家明令淘汰的工艺、技术、设备、材料（A级要素否决项）；4.国内首次采用的化工工艺未经论证的（A级要素否决项）；5.危险工艺未按规定实现自动化控制的（A级要素否决项）。6.新开发的危险化学品生产工艺，未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产（B级要素否决项）。7.未在危险工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施（B级要素否决项）；,69,8.没有按标准设置有毒有害、可燃气体泄漏报警仪的（B级要素否决项）；9.经专家诊断没有按标准、规范设置其他安全设施的（B级要素否决项）。10.未及时报废（B级要素否决项）；11.已报废的特种设备，仍在现场使用（B级要素否决项）。12.压力容器及附件未检验或检验不合格（B级要素否决项）；13.未确定关键装置、重点部位（B级要素否决项）。14.未制定检维修方案（B级要素否决项）；15.未办理检维修前工艺、设备设施交付检维修或检维修后检维修交付生产手续（B级要素否决项）。,70,（四）相关知识 什么叫设备、设施、装置,设备一般指运行中的机器和容器。设施一般指两个内容，即电气设备及附属设备；为设备安全使用而设置的其它设备或建筑等。装置是指机器、仪器或其它设备中结构较复杂并具有某种独立功用的物件。,71,（四）相关知识 什么是特种设备,特种设备是指国家认定的，因设备本身和外在因素的影响容易发生事故，并且一旦发生事故会造成人身伤亡及重大经济损失的危险性较大的设备。“特种设备”包括以下七类:锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。,72,（四）相关知识 化工设备一般分为两大类,一类为动设备，如各种类型的泵、压缩机、离心机等，通常又称为机器;一类为静设备（虽然其服务对象不同、操作条件各异、结构形式不一，但都属于压力容器范畴），如：用于精馏、解吸、吸收、萃取等工艺的各类塔式设备，用于流体加热、冷却、液体汽化、蒸气冷凝及废热回收的各种热交换器设备，用于化工生产中的聚合、加氢、裂解、重整等工艺用的各类反应设备，用于原料、成品及半成品储存、运输、计量的各种储运设备等。,73,（四）相关知识 企业操作人员应掌握的工艺安全信息,（1）化学品危险性信息：1）物理特性；2）化学特性，包括反应活性、腐蚀性、热和化学稳定性等；3）毒性；4）职业接触限值。,（2）工艺信息：1）流程图；2）化学反应过程；3）最大储存量；4）工艺参数（如：压力、温度、流量）安全上下限值。（3）设备信息:1）设备材料；2）设备和管道图纸；3）电气类别；4）调节阀系统；5）安全设施（如报警器、联锁等）。,74,（四）相关知识-首批重点监管危化工艺,一、光气及光气化工艺二、电解工艺（氯碱）三、氯化工艺四、硝化工艺五、合成氨工艺六、裂解（裂化）工艺七、氟化工艺八、加氢工艺,九、重氮化工艺十、氧化工艺十一、过氧化工艺十二、胺基化工艺十三、磺化工艺十四、聚合工艺十五、烷基化工艺,75,（四）相关知识 什么是关键装置与重点部位,关键装置-在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。重点部位-生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、油库、仓库等；对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。,76,（四）相关知识联系人对关键装置、重点部位的职责,联系人应每月至少到联系点进行一次安全活动。联系人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，包括：（1）指导安全联系点实现安全生产；（2）监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；（3）定期检查安全生产中存在的问题；（4）督促隐患项目治理；（5）监督事故处理原则的落实；（6）解决影响安全生产的突出问题等。,77,七、作业