万吨煤焦油加氢课件.ppt

万吨煤焦油加氢,10万吨煤焦油加氢培训讲义,第一讲:化工装置必备的安全知识装置生产特点、危险特性和易燃易爆部位(1)我装置精制裂化加氢反应系统,具有高温、高压、易燃、易爆、高噪声且介质含H2S,汽油等。技术要求高,操作难度大,危险因素多(2)物料介质中含有浓度较高的硫化氢等有毒有害物质,而硫化氢在潮湿、低温的环境下,容易产生湿硫化氢氡腐蚀,容器及管线,设备被腐蚀穿孔,或者有管线爆裂垫片撕裂等情况,都可能发生加氢物料泄漏事故。因此,防爆防毒是车间安全工作的重点(3)装置内高温高压法兰、分馏塔、塔底热油泵、高温高压循环油泵、压缩机管线等部位一旦发生泄露容易发生火灾和爆炸。,2.高压高温设备发生火灾后的应急措施查清发生泄漏着火的部位,如果反应器或者热高分进出原初级类火,应当速有针对性的打开法兰处的素汽网门高温氢气的泄漏着火不能得到控制,应立即报告有关部门同以减少氢气的泄3)消防车在现场就位,准备好干粉灭火器。一但氢气泄漏量化碳和高有冷却作用的灭质在急剧降温时收缩程度盤盛交用来保护其他)大量的高温氢气泄漏火灾事故的后果非常严重并且难以确定其发展方向。如果火灾持续扩大可能发生爆炸,应做好人员撤离工作,3.装置生产过程具有火灾爆炸危险性的物质特性加氢裂化装置主要易燃易爆物料安全理化特性表物料名称常温闪点自燃点爆炸极限火灾性质/危险分类氢74.2甲易爆液态烃液12030033丙B易爆原料油液丙4.345.5甲有毒NH3液15.527有毒,4.爆炸的分类和基本要素(1)爆炸是物质自一种状态迅速转变到另一种状态并在瞬间放出巨大的能量,同时产生巨大响声的现象。常见的爆炸有物理爆炸和化学爆炸。物理爆炸:由物质状态或压力发生突变而引起的爆炸称为物理爆如蒸汽锅炉的爆炸便属于此类。a化学爆炸:由于物质发生极迅速的化学反应,产生高温高压而引起的爆炸称为化学爆炸。b化学爆炸前后物质的性质和成分均发生了根本的变化(2)造成爆炸的基本因素是:可燃物在爆炸极限范围内存在明火(静电,雷击,火花等),5.H2S对人体的危害存在硫化氢较多地方有:高分酸性水各排性液态烃采样口,循环压底部,循,是含硫有机物分解或金属硫化物与酸作用而臭鸡蛋味,燃烧时可产生蓝色起急性中毒和慢性损害表现为畏光、流泪、眼刺痛、异物感、流涕、鼻及咽喉灼热查可见眼结膜充血重度中毒表现为现烦躁、意识模糊、呕腹泻、腹痛和抽吸麻痹而死亡(4)如果发现硫化氢的大量操作人员因迅速转移至空气新鲜通风良好处,再人员应该佩戴好防毒面罩,6.切换清扫过滤器方法及注意事项(1)关闭过滤器泵的进出口阀,将设备和过滤器内的物料排至污油罐中,在上部引入氮气使物料排净并且冷却该部分设备(2)泄压后关闭氮气阀,在拆卸过程中防止高温物料喷至脸部和眼部造成烫伤。一旦喷上迅速用洗眼水清洗(3)清扫的过滤网复位后,该部分为防止空气串入要用氮气置换,置换后关闭氮气阀和排液阀后,打开泵入口阀排净气体后备用。,7.装填硫化剂注意事项装填硫化剂一定要佩戴防毒面具,防护手套,防护服,做好强制通风。,8加氢裂化装置开停工时安全防范重点开工时容易出现的危险婆榃疑度反度受雷字花活程盛加能化要发点或超类于期间热膨胀和热应力会使法兰和垫片接点处有小的泄漏。当检测或在检测器检查使热膨胀的危害减到最小,一般加热速度除春擦姿在诛类劉换艺线案统含分茶热油决不允许加到即使只含少量水的系统中,反应器系统用循环热氮统气密试验后,用氮后要将液体系统里留没建森放然后在环期间用热油冲流,从容器的底部、管道新鲜原料缓冲罐和分馏部分的所有容器没有按真空设计,这些设备用凝会造成容措施严置多采用充填,(2)停工时容易出现的危险层温度高于80(175F)时,绝不能用供风来帮避免在催化剂床层上的燃烧和羰基崖霧原树后,氢气继续循坏并按梯度降压(防止能化剂迅鼢甬鰲气盛挨部分用氮气置换合格后,再用空气置换,投料停车期间,加热炉炉膛温度必须维持在205(400F),炉管,缓慢的按温度梯度降温,炉管要通氮接部裔系初洲须遷坠的议塔和塔顶罐在停车和停检期间,必须特别小心,避使用氢封的环所有打开的容器必须彻底检入,56、书不仅是生活，而且是现在、过去和未来文化生活的源泉。库法耶夫57、生命不可能有两次，但许多人连一次也不善于度过。吕凯特58、问渠哪得清如许，为有源头活水来。朱熹59、我的努力求学没有得到别的好处，只不过是愈来愈发觉自己的无知。笛卡儿60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地走到底，决不回头。左拉,