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    质量门培训ppt课件.pptx

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    质量门培训ppt课件.pptx

    铸就质量Build In Quality,BIQ的理念,“五不原则”:不接受、不制造、不流出、不设计、不隐瞒,3,什么是BIQ,使缺陷和返工在其生产的流程组内部即被停止,4,BIQ的手段,Quality Gate 质量门 质量门是一个专门的质量检查工位,推荐由非生产性的全职检查员负责,依据明确的检查清单,可视化的BIQ展板定义产品的符合项和不符合项。质量门是一个临时单元,如果流程的能力提升后,由流程组内的操作工执行检查,质量门即可取消。可视化的BIQ展板可明示流程组及质量门的能力状况。建立质量门的目的和作用:把缺陷挡住,找到根本原因,彻底解决问题。,5,BIQ的目标,在整个产品流程中杜绝漏过缺陷,实现零返工 APS BIQ的目标:零流出缺陷、零返工、零伤害、零在制,6,铸就质量是精益(LEAN)原则的基础1、定义评估任何流程中可接受的质量水平(合格或缺陷、制定高标准或等同于客户的标准)2、杜绝任何一个缺陷被传递给客户(或下道工序)3、描述问题并筛选,提供、反馈到产生缺陷的区域4、流程所有者确定缺陷的根本原因和改正引起缺陷的流程,避免这种问题再次发生5、流程所有者通过实施RCCA(8D报告)对受影响的客户进行反馈,7,铸就质量执行步骤 1、建立铸就质量方针:全员参与,各尽其责,层层把关、认真执行,实现全价值链(Q:质量;C:成本;D:交期)质量最优化 2、了解内、外部客户的质量目标。(是否与客户的质量期望有差异,有则改进)3、确定必要的工作、流程及顺序。(设定合适的质量门以阻止缺陷流入下道工序),8,4、定义流程组和质量门的位置。定义流程组的范围和大小(组的大小很关键,范围过大会使反馈流程更加困难)剖析流程和质量门位置(1)当产品、流程可交付的产品离开本流程组时(2)当要检查的项目不能再被检查到时(如检查点被覆盖,产品已被翻转或焊接过不可接近)(3)距离痛苦点或高风险区近并且可以快速反馈(4)当节拍时间和流程过长而不可管理或管理无效时(质量门设置的标准)(5)缺陷指标和流程组有关(6)命名流程组和质量门(7)根据停止能力指导、添加、调整质量门位置,9,5、生产过程中质量门的构成 5.1 质量门内容 质量门是一个专门的质量检查工位,只是检验,不要与任何形式的返工混在一起,推荐由非生产性 的全职检查员负责 明确的检查清单(可视化的BIQ展板定义产品的符合项和不符合项)强烈推荐可视化的BIQ展板可明示流程组及质量门的能力状况 每日的缺陷 Miss/Found/New缺陷曲线趋势图与因果堆积条状图 返工时间 质量警报 流程示意图并注明名称 缺陷重复次数 缺陷改进跟踪 质量门是一个临时单元,如果流程的能力提升后,由流程组内的操作工执行检查,质量门即可取消,10,5.2 质量门检查清单的制作 检查清单中应包含所有需要评估项:检查员观察项、目视检查的、亲自测量的 过去的缺陷数据、用户投诉的缺陷 文档化的关键客户要求(例如国内接受标准或其他成本)由DFMEA和PFMEA定义的关键设计或者图纸要求 PFMEA是过程失效模式及后果分析(Process Failure Mode and Effects Analysis)的英文简称。DFMEA是设计过程故障模式分析(Design Failure Mode and Effects Analysis)英文简称 检查清单的组成:(1)主要装配内容(2)内部质量反馈(3)外部质量反馈(4)特殊特性控制点 检查方法:目测、触摸、静态扭矩检查,11,5.3 检查清单的管理 当过程能力足够时,移除检查清单(三个月)新的缺陷必须评估后加入检查清单 6、症状描述 什么是症状(例如漏油、气孔、砂眼等)描述潜在的问题(症状的原因,例如症状可能从哪里产生的,O型圈损坏)描述工艺流程(列出高层级工艺流程步骤,判断缺陷的工艺流程)判别潜在的产生缺陷的流程(工位),12,7、制定和实施反馈流程 定义角色的职责及沟通方式 和上游可能产生缺陷的区域保持时时沟通 在流程过程中产生的缺陷反馈到分类小组(质量、制造工艺、制造组长)分类和围堵所有的不合格 检查员发现缺陷后记录缺陷和初步判定责任人,实时联系制造缺陷的区域,责任区域立即回应,了解缺陷,发现缺陷流程组协商围堵。8、根本原因的纠正措施(RCCA)部门内对于RCCA必须有清晰明确的角色和责任 对于每一个缺陷,部门也需要定义出优先顺序,决定合适的改正行动。RCCA的重点是解决导致问题的流程或关注导致问题的行为,13,9、流程监控 缺陷信息的跟踪(特别是重复发生的缺陷,客户出现过的缺陷)RCCA关闭的时间和状态 所有流程中监控的项目都必须可视化,14,BIQ的五大能力,15,16,Found 检查清单中有此内容并且在检查中发现的缺陷。在前一道工序检查清单中已经列出,在流程组中应检 查出来而没有检查发现、逃逸的缺陷。Miss 该发现而未发现的缺陷 由客户反馈(如三装、迪尔、亚实、东风、乐星)New 检查清单中没有、新发现的缺陷,并更新到检查清单中。,17,BIQ的检查工具 1、过程质量流程图 2、检验清单改进:针对性、快速反馈 3、BIQ快速反映卡 4、BIQ质量数据分析 5、BIQ数据列表 6、项目的实施对质量门产生的影响和变化,总结:建立质量门,把缺陷挡住,找出根本原因,彻底解决。质量愿景:全员参与,各尽其责,层层把关,严格执行,实现质量零缺陷,标准国际化。,感谢参与!,

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