电子元件焊接工艺ppt课件.ppt

焊接工艺,焊接工艺的重要性：焊接是电子制作工艺中非常重要的环节，焊接的质量直接影响产品的质量。若没有掌握好焊接的要领，容易产生虚焊；若焊接过程中加入焊锡过多会造成桥接(短路)，致使制作出来的产品性能达不到设计要求。,焊接机理,通过对焊件加热，并使焊料熔化后，在焊件与焊料之间产生了原子扩散，待凝固后，在其交界面上将形成一层合金结合层。该合金结合层有良好的导电性和机械强度。,焊接要求,1.良好的可焊性 2.焊件表面必须清洁3.使用合适的助焊剂4.焊件要加热到熔锡温度,焊 料,共晶焊锡用于电子线路焊接其特点为：1)熔点最低；2)熔点与凝固点一致；3)流动性好：4)导电性好、机械强度高。,焊剂(助焊剂）,焊剂(助焊剂）用以清除被焊金属表面的氧化膜，保证焊锡浸润的一种化学剂实习用助焊剂松香注意：松香反复加热会导致碳化（发黑）失效,手工焊接工具电烙铁,注意事项：1.电烙铁金属部分温度高，请注意人身安全，避免烫伤。2.检查电烙铁电源线是否有裸露的铜线，若有，请用绝缘胶布胶好。3.电烙铁要自然冷却。,焊接操作,焊接姿势铬铁与鼻子的水平距离约30cm操作（五步法）见书上P48,准备阶段,加热操作,紧贴,烙铁头修整,烙铁头修整,烙铁头修整,头部不是越尖越好，以能很好地同时紧贴住两类焊件为标准,加焊锡,元件焊脚长度及焊点形状,元件焊脚长度及焊点形状,元件焊脚长度及焊点形状,元件焊脚长度及焊点形状,焊锡过多,一个有关焊接接触点的问题,元件拆卸,拆卸有三种方法：1.把各点用焊锡联接起来，电烙铁快速的在焊点之间移动，使锡迅速融化后拔出。2.逐点拆焊3.使用吸锡电烙铁吸掉锡再拔出。,焊接与拆焊训练,一目的与要求 理解锡焊机理，掌握焊接的方法及操作技能。二训练内容1元器件拆卸与装焊（1）将电路板中的三极管、稳压块、可控硅、1000F电容器、100K电位器焊拆下来，由班长分类收集后交验收室。（2）将电路板上的其它元件焊拆下来，挑选一些管形元件对其元件脚修整后，焊入练习板上（参考展示板）。注意：焊拆时要会使用镊子等工具，慎防烫伤！,焊接训练之漆包线焊接,约34mm,焊接训练之漆包线焊接,焊接训练之漆包线焊接,焊接训练之漆包线焊接,未刮除外层漆的焊点形状,焊接训练之多股线焊接,焊接训练之多股线焊接,一般应镀锡,焊接训练之多股线焊接,拆焊后的焊接,拆焊时，如果不使用吸锡器，残留在线路板上的焊锡易堵住过孔。若过孔被堵，再次焊接之前需疏通该孔。,元件装插,按从小到大，从低到高的原则。元件二种放置方法：平放和竖放。,稳压电源的调试,电子元器件焊好后，请交叉检查电路板上的所有元件安插是否正确，如二极管、三极管、可控硅、集成稳压块的型号和极性，电解电容器的极性、容量、耐压值以及电阻的阻值、瓦数等。确认无误后，接上12V交流电源调试。,测量所用仪器、仪表,电压表直流毫安表交流毫伏表变阻器 其外型及面板刻度如下：,直流毫安表,交流毫伏表,变阻器,输出电压调试,通电后如电路没有出现异常现象，第一步可测试输出电压范围，调节电位器（从小值到大值），输出电压应从1.257.5V范围变化。,测量输出电压连接图,稳压源,V,220V,+,-,1.25V7.5V可调,测试纹波电压,在输出6V/0.5A的条件下，由并接在输出端的交流毫伏表测出稳压输出的交流电压（纹波电压），大约在0.052毫伏之间。,测量纹波电压连接图（P51),稳压源,V,220V,mv,+,-,6V,A,Rj,0.5A,2mv,动态内阻测量,电压表并在输出端、电流表串在输出端，输出电压调至某一数值（例如6V），电流调至某一数值（例0.5A）记录电压和电流值，再将电 流减小为0，记录相对应的电压值。则可按下式计算动态内阻：动态内阻=输出电压变化量/输出电流变化量，大约在0.050.1欧之间。,稳压源,V,A,220V,+,-,6V,0.5A,Rj,稳压源,V,A,220V,+,-,6.03V,0.2A,Rj,动态内阻的计算式如下：,过流保护设定值,电流表串接一可变电阻器，再串接于输出电路中，调节可变电阻器，使输出电流升至某一数值后突然变为0，则那一最大电流值即为过流保护电流值。大约在0.550.6A之间。,测量过流保护电流值连接图,稳压源,V,A,220V,+,-,6V,0.5A,Rj,突然掉下零前的最大电流值,电路各点电压的测试,分别测量在额定电流（0.5A）与过流保护后两种情况下的各点电压值：即：UE20、UAK、UB1、UBE1、UE2、UB2、UEB2、UEC2、UC2。,UE20、UAK、UB1、UBE1、UE2、UB2、UEB2、UEC2、UC2,稳压电源的安装要求,1。电源线和输出线打结。2。变压器的接法：,变压器,稳压电源电路板,3。绝缘胶套的使用4。发光二极管的管脚不得剪短,