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玻璃钢基础知识,什么是复合材料？由两种或两种以上不同性能、不同形态的组分材料通过复合手段组合而成的一种多相材料。,基体材料,复合材料中组分中的连续相。,轮胎、玻璃钢,航天飞机构件,耐高温发动机,增强体材料,复合材料中组分中分散的，被基体材料包容的增强相。,增强体材料,连续纤维增强,短纤维增强,颗粒增强,碳纤维增强树脂，玻璃钢,炭黑颗粒增强橡胶,尼龙短纤维增强树脂,复合材料的特点,复合材料既是材料，也是结构！,同一性,一体性：构件加工成型过程中复合材料随之形成 可设计性：力学、机械性能、热、声、光、电、防腐、抗老化等物理、化学性能工艺依赖性：构件性能对工艺方法、过程、参数依赖性较大 复合效应：复合后形成新的性能,什么是“玻璃钢”？玻璃纤维增强树脂基复合材料，是一种塑料。,玻璃钢发展历史,树脂基体,固化反应历程：,树脂主剂：不饱和聚酯、环氧树脂、聚氨酯,树脂在玻璃钢成型过程中主要起连续连结增强体材料的作用！,树脂基体,主要性能参数：,树脂基体,其它性能参数：,耐温性 耐湿性 抗化学腐蚀性 疲劳寿命,拉伸性能 弯曲性能 冲击韧性 很好的渗透性,树脂基体 不饱和聚酯,特性：耐热性力学性能较好耐腐蚀性能固化时体积收缩率大,适用于手糊成型,固化剂：过氧化甲乙酮 促进剂：萘酸钴,树脂基体 不饱和聚酯,毒性,防护,戴好防护口罩+保持良好通风+注意密封保存,树脂基体 环氧树脂,特性：固化范围广粘附力强收缩性低力学性能优良良好的耐腐蚀性能,真空灌注及模具成型,固化剂：胺类固化剂（多元伯胺或聚酰胺）,树脂基体 环氧树酯,毒性,环氧树脂本身毒性很低，毒性主要来源于固化剂！,急性毒性。对皮肤、黏膜的刺激作用。固化剂的过敏作用。固化剂的其他毒害作用。,将操作区域与非操作区域有意识地划开，尽可能自动化、密闭化，安装通风设施等等。加强劳动保护，采用防护手套、服装等办法，尽量避免固化剂与皮肤接触。操作场所及时清扫，保持卫生。及时清洗手、脸等外露皮肤，如果眼、喉等器官受到侵害，应请医生处理。,安全操作及防护办法,树脂基体 聚氨酯,特性：低温胶接强度优异胶层耐磨性好极高的粘附性粘接工艺性较好改性容易耐振动、耐疲劳性能好,适用于叶片油漆,树脂小结,玻璃纤维增强材料,玻璃纤维作为增强体，提供玻璃钢的主要力学性能！,分类,玻璃纤维增强材料,主要性能参数：,玻璃纤维无捻粗纱,线密度TEX数(g/km),1200 TEX2400 TEX,用途,缠绕螺纹做根端件,玻璃纤维表面毡,玻璃纤维短切毡,描述,用途,由约50mm长的玻璃纤维丝随机均匀铺陈在网带上制成，克重一般要求在450 g/m2。过渡粘接性良好，具有一定的强度。,用于制作阴模表面过渡层。,玻璃纤维连续毡,玻璃纤维单轴向布,描述,用途,全部为经纱，用纱线编织而成。在经纱方向具有极高的抗拉强度。,成型主梁，根端增强UD棒，蒙皮后缘加强。,玻璃纤维双轴向布,描述,用途,两层粗纱成45或90排列而成的缝编织物。具有良好的抗剪切性能。,成型腹板。,玻璃纤维三轴向布,描述,用途,三层粗纱按0，45或90，45方向排列。既在指定方向上具备优异的抗拉性能，又具备良好的剪切性能。,成型蒙皮，内外包边。,玻璃纤维四轴向布,描述,用途,四层粗纱按45，0，90 方向顺序排列。既在指定方向上具备优异的抗拉性能，又具备良好的剪切性能。,成型阴模增强层。,玻璃纤维小结,分类：无捻粗纱，毡（表面毡、短切毡、连续毡），缝编布（单轴向布、双轴向布、三轴向布、多轴向布）。特点：根据不同力学性能设计要求可灵活组合。用途：叶片制造各环节中成型玻璃钢，提供需要的力学强度。,芯材介绍,表层材料玻璃钢胶粘剂夹芯材料,“工字钢”原理：以极轻的质量大幅提高面内剪切性能！,成型蒙皮、腹板,芯材介绍,Balsa轻木,PVC泡沫,产于南美洲的天然树木经过砍伐加工而成，质量特别轻，强度优异。,聚氯乙烯经化工发泡制成，成本低，强度高。,玻璃钢的优点,轻质 高强 防腐 变形小 隔热性能佳 无磁性 介电性能优良 设计灵活性大,玻璃钢的应用领域,风能,玻璃钢的应用领域,航空航天领域,法国阿里安娜V型导弹,火箭发动机,美国F-22 军用飞机,玻璃钢的应用领域,建筑工业领域,房屋,格栅,门窗,玻璃钢的应用领域,化工防腐领域,玻璃钢储罐,玻璃钢冷却塔,玻璃钢洗涤塔,玻璃钢的应用领域,交通运输领域,地铁车头,汽车保险杠,游艇,玻璃钢的应用领域,其它领域,祝大家工作愉快！,