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    热处理表面热处理和选用热处理ppt课件.ppt

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    热处理表面热处理和选用热处理ppt课件.ppt

    有些零件,采用表面热处理可以获得表面高硬度和心部高韧性。,第四节 钢的表面热处理,一、表面淬火,表面淬火的特点是快速加热,使工件要求淬硬的表面迅速升至淬火温度,而心部仍保持AC1以下温度,再迅速冷却,结果工件表面层被淬硬为马氏体组织,心部仍为原来的组织,保持了良好的韧性。再经过适当的低温回火,就能获得要求的性能。,根据加热方法不同,表面淬火方法可分为三种:,1火焰加热表面淬火法 淬深为26mm需凭经验难以把握。,2感应加热表面淬火法 利用电流的集肤效应对工件表面迅速加热,而心部则几乎未被加热。,高频感应加热 电流频率为(f=200300)KHZ 淬深为0.52mm。主要用于淬硬层较浅的中、小 型零件加热,如小轴、小模数齿轮等。,高频淬火齿轮的工艺路线为:锻造正火或退火粗加工调质精加工高频淬火低温回火磨削。,二、化学热处理,化学热处理是把工件放在特定介质中加热和保温,使一种或几种元素渗入工件表面,以改变表层成份和组织。,原理:将要渗的活性元素加热分解,即所谓激活,然后被工件表面吸收,进而向工件内部扩散。,常用的化学热处理方法有:,1渗碳,使碳原子渗入钢制工件表层的工艺,称为渗碳。,目的:使零件表面获得高硬度(HRC5864),心部获得较高的强度和韧性。,(1)气体渗碳法:主要用甲烷、煤气、甲苯、煤油等作渗碳剂,在气体高温下分解出活性碳原子进行渗碳。如图所示。,(2)固体渗碳法:固体渗碳剂主要是木炭,其次是少量碳酸盐。如图所示。,(3)液体渗碳法:因有有毒气体产生,所以应用于不广。,2渗氮,使氮原子向金属工件表层扩散的工艺,特点:获得比渗碳层更高的硬度及更好的耐磨、耐蚀和抗疲劳性能。,只用于机床中高速传动轴;精密齿轮等。,一般氮化零件的工艺路线为:锻造退火粗加工调质精加工除应力退火磨削氮化精磨。,3碳氮共渗,把碳和氮同时渗入零件表层的过程称为碳氮共渗。,4其它化学热处理方法,(1)渗铝 目的:是使钢的表面具有高的抗氧化性能。,(2)渗铬 目的:是增加零件抗蚀性能,还可提高碳钢的硬度和耐磨性。,气体渗碳,返 回,固体渗碳,返 回,一、轴类零件的热处理(1)一般轴类零件(要求较低)如果硬度要求在220250HBW之间,一般只作调质处理即可;如果硬度要求在2835HRC之间,可选用合金钢再正火或调质。(2)主轴零件机床主轴一般采用中空结构,轴的长度较大,且对刚度要求较高,如CA6140机床主轴选用40Cr作材料。对安装滑动齿轮和花键处作必要的局部高频淬火,达到较高的硬度,提高表面的耐磨性,而整个轴在加工前要先作调质处理。,任务二:选用热处理,二.弹簧的热处理(1)大型弹簧 在热态加工成型后随即进行淬火和回火。(2)中型弹簧 在冷态加工成型后随即进行淬火和回火。(3)小直径弹簧 选用低温回火处理。,三.齿轮类的热处理如以布氏硬度要求的一般作调质处理,如以洛氏硬度要求的应先淬火再低温回火处理。例:1、负荷不大、断面较小的蜗杆/45钢/调质/HB 2、滑动速度较高、负荷较轻的中小尺寸蜗杆/渗碳、淬火、低温回火/HRC,1.什么是淬透性?什么是淬硬性?淬透性与淬硬性有什么关系?,答:淬透性是指钢经淬火获得淬硬层深度的能力。淬硬层越厚,表明淬透性越好。钢的淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火冷却方式。淬硬性是指钢经淬火后所能得到的最高硬度值。钢的淬硬性主要与钢的含碳量有关。淬透性好的钢,其淬硬性不一定好;淬硬性好的,其淬透性也不一定好。,2.工件淬火后为什么要及时回火?回火的目的是什么?,答:工件淬火后虽然硬度高、耐磨性好,但获得的马氏体和残余奥氏体组织不稳定,韧性差,特别是淬火后工件内部存在很大内应力,因此要及时回火。回火的目的是减少或消除内应力、稳定组织、调整性能。,3.任何热处理都由加热、保温和冷却组成,如图2-1所示,请问:热处理为什么要进行加热?热处理中保温的目的是什么?热处理时常用的连续冷却方式有哪四种?哪种冷却速度最快?哪种冷却速度最慢?,答:进行加热是为了获得强度、硬度低、塑性、韧性好的奥氏体组织。保温的目的是使奥氏体组织均匀化。常用的连续冷却方式有随炉冷却、空气冷却、油中冷却和水中冷却。水中冷却速度最快,随炉冷却速度最慢。,4.将同一棒料上切割下来的4块45钢试样,同时加热到850,然后分别在水、油、炉和空气中冷却。说明:各是何种热处理工艺?排列一下硬度大小。,答:(1)水冷:淬火(2)油冷:淬火(3)炉冷:退火(4)空冷:正火 硬度(1)(2)(4)(3),5.确定下列钢件的退火方法,并指出退火目的。1)ZG的铸造齿轮2)锻造过热后的60钢锻坯3)改善T12钢的加工性能的热处理工艺方式,答:(1)去应力退火;目的:消除铸造内应力(2)完全退火;目的:细化晶粒,均匀组织,消除内应力,降低硬度,改善切削加工性。(3)球化退火;目的:使片状渗碳体转变为球状渗碳体,降低硬度,均匀组织,改善切削性能,6.用T10钢制造形状简单的车刀,其工艺路线为:锻造热处理1机加工热处理2磨加工,试写出热处理工序的名称及作用。,答:热处理1:球化退火。作用:利用切削加工,得到球状珠光体,均匀组织,细化晶粒,为后面淬火处理作组织准备。热处理2:淬火和低温回火。使零件获得较高的硬度、耐磨性和韧性,消除淬火内应力,稳定组织和尺寸。,

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