可视化管理ppt课件.ppt

现场可视化管理,一.可视化管理概述,定义二.可视化管理的内容,方法,标准三.现场改善方法,课程介绍,管理看得见，企业经营永常青。可视化管理的手法就是让管理明显化 的重要工具。,前言,成语有云,（1）一见钟情：吸引我们的兴致（2）一目了然：传达我们需要的信息（3）触目惊心：提醒或警告我们，免受伤害（4）见贤思齐：提供我们现成的好榜样，以便作 为模范达到仿效的目的(5)触景生情：激发我们产生“联想”效应，而萌 生创意,前言,人类天赋的感知器官有视觉、听觉、触觉、嗅觉、味觉等五感，均属灵巧无比。尤其，视觉更是妙用无穷，人类靠五官吸收知识或促进记忆。据相关统计的比例约是视觉占85%、听觉只占11%，有关嗅觉，触觉和味觉只占3%-4%。总结：利用可视化，是促进记忆及学习的有效方法。,可视化管理的缘由,前言,可视化管理的应用,前言,哲学促进走动管理的效果 目的塑造一目了然的工作场所管理者当力行走动管理之际，可借助可视管理的工具，以发挥认知力、感受力、发现力、处理力等四种能力管理对象透过看板、标示、实物、灯号、颜色、图表等视觉化工具，以界定人、事、物的方向、位置、距离、趋势、差异等，针对现场进行管理、改善活动,可视化管理的理念,前言,现场管理要素,Q(品质),D(交期),C(成本),M(士气),S(安全),P(产量),前言,现在，各项产品生命周期越来越短。因此如何防止时间的流失，已成为企业的迫切课题。然而，不管在经营上或管理上，往往偏重于动态的速度提升，而未致力于缩短静态的滞留时间，其实这构成巨大的浪费及潜在的机会损失。自第一次石油危机以来，由于适时生产方式（JIT：精益生产）急速地普及于日本产业界。而JIT的基本要求即是可视化管理。,可视化管理的需求,前言,可视化管理在企业管理尤其是生产现场管理中显示着巨大的作用：可视化管理以后的区域整齐、规范，令人赏心悦目；更为重要的是它能让基层保养人员和操作员容易点检、容易发现异常，一眼望去即知其标准的状态、实际的状态及二者的差异和问题所在。可视化管理为一切管理、改善活动的基础，与TPM为工作现场的两大支柱。,前言,可视化管理的定义,可视化管理是指通过符号、线条、特别是色彩指明事物本来应当呈现的状态，使不管是谁都能很容易就看出正常或是异常的状态。也称：目视化管理看得见的管理一目了然的管理用眼睛来管理的方法,何为可视化管理,定义,视觉化标示、标识，进行色彩管理；透明化将需要看到的被遮隐的地方显露出来；界限化标明正常与异常的定量管理界限，使之一目了然。,原则,要点,要能从远处也能辨认出来；任何人使用都一样方便、一样准确；在想要管理的地方做标示；任何人都容易遵守，也容易更改；易知正常与否，任何人都能看得出来；有助于把作业场所变得明亮、整洁；有助于维持安全、愉快的环境。,可视化管理的作用 发现问题 显现问题 人人皆知 人人会用 反映水准,透明化视觉化标准化,效果及其项目,1.提高工作环境的改善：,2.提高安全管理的措施:,效果及其项目,3.提高品质管理的水准,4.提高TPM的水准,效果及其项目,5.落实现物管理：,效果及其项目,可视化管理与现场六大业务,工作场所六大业务项目,利用图表、看板显示目标值、实绩情况及水准等,透过可视管理的工具，将工作现场的所有一切事态加以标准化，并作为简易的判定基准。如前所述，使有关的人、尤其是管理者与监督者，不管是谁都能发掘异常、浪费、问题点，同时有能力立刻采取应用对策,可视化管理的基本观念,异常连络单（范例）,注1：()为厂内分机号码注2：()为手机电话号码注3：白天只有厂内分机号码 夜间另附相关主管的住宅电话号码/手机号，以利连络,可视化管理的水准,初级水准,中级水准,高级水准,初级水准：显示当前状况，使用一种所有人都能容易理解的形式；中级水准：谁都能判断良否（管理范围）。高级水准：管理方法（异常处置等）都列明。,初级水准,中级水准,高级水准,目视管理内容：现状明了,方法：做好刻度标示，液体数量一目了然,目视管理内容：,方法：,目视管理内容：,方法：,初级水准,中级水准,高级水准,可视化管理的方法介绍,工装夹具JIG设备测量用具搬运工具货架通道场所,成品半成品原材料修复品不良品,物料票据标准文件公告物文件管理人员心情管理,可视化管理的对象,可视化管理工具的制作要领,（一）、推行系统的各阶段工具 推行中的广宣工具：刊物/口号/标语/海报 导入用的工具：教材/作业指导书工作上的实施工具：看板、标示、图表等 工作上的查核工具：检查表、改善前后的照片、监控录像,可视化管理工具的制作要领,（二）、可视化管理工具的基本要素 掌握可视化管理的对象及工作项目 明确管理的目的 设定管理周期 斟酌适用范围 正式设计并制作,可视化管理工具的制作要领,（三）、可视化管理工具的种类实体的：标示物：活动看板/标签、卡片、信号板、报警灯 放置物：箱子（可移动）/桶（固定装置）/盒子/货架/推车,可视化管理工具的制作要领,(四)、工具的制作方法 设计格式:公告物的管理期限 公告物层别 标示计划、实绩 以数值作为管理、或以图表作为管理 选定工具：依据管理的工作项目决定其所使用的工具。例如，仓库的物品放置状态用储位示意图、产量管理用看板、作业标准的管理用悬挂作业指导书等。,可视化管理工具的制作要领,(五)、工具的制作方法决定工具的规范：例如字体的书写方向、看板的尺寸与公告物的层别方式、文件的尺寸、标志的颜色等。固定方式：自粘性标签/挂签/直接张贴在墙上/张贴在公告栏或看板上/垂吊式/直接喷在设备上,可视化管理工具的制作要领,(六)、工具的标准化 将各种可视化管理工具整理后，由推行委员会编成标准书，并公告周知，以使各相关人员有所遵循。但除了安全方面、法令规定方面，标准书不必定得太细，好让各部门凸显自己的风格，使可视化管理更加醒目、更加活泼，而不至于太过呆板。,可视化管理工具的注意要点,可视化管理功用如下：认识/警告、警戒/判定/行动，因此，可视化管理为了传达资讯、达到彻底周知的效果，当然要利用海报、标语、重点训示、重点标准、看板、图表、标示、投影片、幻灯片等工具，不管如何，可视化管理的注意要点为：从远处就能看得很清楚 标示想要管理或想要传达的事项对于好或坏、正常或异常等都可立刻分晓谁都能遵守，且能立刻矫正 谁都能使用，而且使用方便 使工作场所变得既明朗、又清爽,警报灯显示灯图表班组看板,管理板样本标签上岗证,标示牌警示牌地胶带,可视化管理的工具：,定位法 将需要的东西放在固定位置，位置的四个角可以用定位线表示出来。,可视化管理方法,标示法 将场所、物品等用醒目的字体表示出来。,可视化管理方法,财务部,分区法采用划线的方式表示不同性质的区域。,可视化管理方法,图形法 用大众都能识别的图形表示公共设施。,可视化管理方法,颜色法 用不同的颜色表示差异。,可视化管理方法,方向法 指示行动的方向。,可视化管理方法,影绘法/痕迹法 将物品的形状画在要放的地方。,可视化管理方法,透明法 公用物品要开放，以便让其它了解其中的东西。,可视化管理方法,监察法 能随时注意事务的动向。,可视化管理方法,公告法 以公告牌的形式通知有关人员。,可视化管理方法,地图法 将公司的布置表示出来。,可视化管理方法,备忘法 此方法可避免忘掉与他人相关的事情。,可视化管理方法,请随手记下你的思想与行动!,管理图表-显像管理,管理图表概说 管理图表的主要项目与内容 管理图表的运作准则 管理图表的应用范例,管理图表概说,(一)可视化管理的层次 透明管理 走动管理 现物管理 显像管理,(二)管理图表的目的与效用 1.目的:管理图表为管理者、监督者的管理工具，使其明确掌握自己所负责业务的相关目标、计划与实绩、并为此正确把握异常与问题点，而尽速采取适当对策与处置。2.对象:以工作现场的：P（产量）、Q（品质）、C（成本）、D（交期）、S（安全）、M（士气）等六大活动项目为对象。,管理图表概说,3管理图表的重点：（1）管理者、监督者从业务上的优先顺序、紧迫性着眼，明确两大类内容：有关职责、目标 有关业务效率（2）明确实施计划（3）建立紧急情况对策的措施，明确人员连络单（4）明确使用者当计划与实绩之间的差异超过容许范围时，必须追究原因、并采取行动，否则管理图表只是做秀的东西，而毫无意义。,管理图表的目的与效用,4绘制管理图表的心态（1）符合目的/能掌握目标与实绩之间的差异（3）对于差异要尽速处理、或采取对策（4）要有力求进步的动机/下功夫于一目了然的技巧（6）明确表达应该强调的地方（7）设法使编制与维持能符合简单、易行的原则（8）能掌握趋势/制定完整的图表运用准则（10）明确图表管理者/健全组织体系，以评估管理图表的必要性（12）能提高工作上的附加价值，诸如缩短时间、节省经费等成为管理者、监督者有效的管理工具。,管理图表的目的与效用,管理图表的主要项目与内容,(一)管理图表的目标 制造现场方面:排程与交期管理/品质管理/作业管理/现物管理/设备或治具管理/改善目标管理事务现场（办公室）方面:档案管理/行动管理/业务管理/设备、配件管理,管理图表的主要项目与内容,(二)可视化管理工具之设计、制作 设计上的基本想法 格式设计 工具的选定 工具尺寸大小的决定 工具的制作重点,管理图表的运作准则,建立运作体制的步骤 步骤1 选定业务的对象 步骤2 选定工作项目 步骤3 决定适用范围 步骤4 决定管理周期,管理图表的运作准则,运作准则的编制 编制原则明确有关事项：目的/管理者/管理对象/周期/场所/使用方法,可视化管理的内容,1、规章制度与工作标准的公开化2、生产任务与完成情况的图表化3、与定置管理相结合，实现视觉显示信息的标准化4、生产作业控制手段的形象直观与使用方便化5、物品的码放和运送的数量标准化6、现场人员着装的统一化与实行挂牌制度7、色彩的标准化管理,可视化管理的分类,可视化管理的物品管理可视化管理的作业管理可视化管理的设备管理可视化管理的质量管理可视化管理的安全管理,对工夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。,管理目标,“什么物品、在哪里、有多少”及必要的时候、必要的物品、无论何人能快速地取出放入”。,可视化管理的物品管理,要点1：明确物品的名称及用途。方法：分类标识及用颜色区分。要点2：决定物品的放置场所，容易判断方法：采用有颜色的区域线及标识加以区分。要点3：物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出。方法：轨道方式(一头入，另一头出)，斜坡方式(上入下出)要点4：决定合理的数量，只保管必要的最小数量，且要防止断货。方法：标识出最大库存线、安全库存线。,l是否按要求的那样正确地实施着。l是否按计划在进行着。l是否有异常发生。l 如果有异常发生，应如何对应简单明了地表示出来。,管理内容,可视化管理的作业管理,要点：明确作业计划及事前准备的内容，且很容易核查实际进度与计划是否一致。方法：保养用CHECK SHEET（标准记录表）、生产管理板,以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的，达到设备“0”故障。,管理目标,可视化管理的设备管理,要点1：清楚明了地表示应该进行维持保养的部位。方法：用颜色区别加油标贴，管道，阀门。,要点2：能迅速发现发热异常。方法：在马达、泵上使用温度感应试纸或温度感应油漆。,要点3：是否正常供给、运转清楚明了。方法：旁置小飘带、小风车。,要点4：使各类盖板的极小化、透明化。方法：特别是驱动部分，使其运行状况清淅可见。,要点5：标识出计量仪器类的正常范围、异常范围、管理界限。方法：用颜色表示出范围。,要点6：设备是否按要求的性能、速度在运转。方法：点检周期看板、测速仪。,要点7：设备异常的“显露化”。方法：重要部位粘贴“质量要点”标签，明确点检线路，防止点检遗漏。,有效防止许多“人的失误”的产生，从而减少质量问题的发生。,管理方向,可视化管理的质量管理,要点2：防止未校验的计量器具被使用。方法：对不合格的计量器具隔离，用颜色标识，防止被误用。,要点3：能正确地实施点检。方法：计量仪器按点检表逐项实施定期点检。,要点1：防止因“人的失误”导致的品质问题。方法：合格品与不合格品分开放置，用颜色加以区分,可视化管理的安全管理,要将危险的事、物予以“显露化”，刺激人的“视觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生。,管理方向,要点1：注意有高低、突起这处。方法：使用油漆或荧光色，刺激视觉。,要点2：设备的紧急停止按钮设置。方法：设置在容易触及的地方，且有醒目标识。,要点3：注意车间、仓库内的交叉之处。方法：设置凸面镜或“临时停止脚印”图案。,要点4：危险物的保管、使用严格按照法律规定实施。方法：法律的有关规定醒目的揭示出来。,图中为正方形,分为4区，A,B,C,D,A,D,C,B,问题三：将C区未被阴影覆盖的地方分为大小相同且面积相等的四部分。,问题二：将B区未被阴影覆盖的地方分为大小相同且面积相等的三部分。,问题四：将D区未被阴影覆盖的地方分为大小相同且面积相等的七部分。,问题一：将A区未被阴影覆盖的地方分为大小相同且面积相等的两部分。,僵化思维 仁者见仁智者见智的人生哲理,谢谢大家,