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    油水井大修工艺进展及下步工作方向ppt课件.ppt

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    油水井大修工艺进展及下步工作方向ppt课件.ppt

    井下作业公司,二零一三年二月,油水井大修工艺进展及下步工作方向,编写:范连锐 逄明胜审核:张培东 李 云,概 述,修井作业工艺技术伴随着油田勘探开发以及采油工艺的发展,形成了捞、磨、铣、倒、套、胀、爆、接、震、扩、钻、刮等二十几类修井工艺,研制了几百种配套工具。主导技术以复杂井大修工艺技术、深井大修工艺技术、套损井修复技术、开窗侧钻技术为代表。井下作业公司目前有10个侧钻队和6个大修队,配备了完善了120吨200吨修井机,具备了7000米以内的各类疑难复杂油水井大修及侧钻井、侧钻水平井、浅井钻井施工能力,在国内外油(气)田施工总井数已超过10000口。,井下作业公司,概 述,近几年随着勘探开发技术进步,油水井大修难度有所增加,公司大修队伍针对错综复杂的井下事故、各类疑难井出现的问题,通过不断的研究攻关、试验应用,攻克了一个一个难题,大修工艺有新突破,主要体现在深井大修、非常规水平井大修等方面,形成了具有胜利特色的油水井大修工艺技术,事故井处理能力进一步加强,并在实践中得到了验证,取得了较好的经济效益和社会效益,较好地保证了油田勘探开发的需要。,井下作业公司,目 录,二、套损井修复技术,三、深井大修工艺技术,五、海上大修工艺技术术,四、水平井、大斜度井打捞技术,7,七、高压高含硫井永久式封层完井工艺技术,六、非常规大修技术,一、复杂井大修工艺技术,八、工作方向,井下作业公司,一、复杂井大修工艺技术,电潜泵井大修技术复杂杆类落物事故打捞技术防砂管柱打捞技术注水井大修技术大斜度及水平井大修工艺技术小套管内大修工艺技术超低压气井大修技术,井下作业公司,针对不同的复杂疑难井下事故,形成了七大系列复杂井大修工艺技术:,该技术将电泵事故井划分为三类,采用解、切、清、套、铣、冲、捞、倒、抽、磨十二套工艺技术和螺旋外钩、定位套铣、(可退式)卡瓦捞筒等二十多种配套工具,确实解决了陆地、海上复杂电泵事故井以及电机的打捞问题。先后在胜利油田、中原油田、大港油田等国内油田推广实施,取得较好的应用效果。打捞全获成功率逐年提高,单井施工周期由89年的48天/口,下降为目前的17天/口。打捞全获成功率由91年的69.6%上升为目前的96%。,电潜泵井大修技术,井下作业公司,一、复杂井大修工艺技术,一、复杂井大修工艺技术,XX井是一口复杂电泵事故井,油层套管为139.7mm,生产管柱为73mm外加厚油管、最小环空间隙仅为14.6mm。采用电潜泵井打捞技术,成功完成。,井下作业公司,一、复杂井大修工艺技术,该工艺技术采用探视鱼顶、钩捞弯曲杆管、抽取缠绕杆管、限位套修鱼顶、套铣打捞一体化的工艺措施,并配套设计了偏心外钩、加强钩、套铣筒组合母锥等工具配合运用,能够成功处理复杂杆类落物事故。,解决的技术难点,(1)抽油杆或连续管在套管内自然状态时因自重会呈弯曲状,紧贴套管壁,鱼顶不易引入打捞工具。(2)抽油杆或连续管具有较强挠性,受压易变形,且有非常大的变形空间,打捞钻压不易控制,捞获时显示不明显。(3)抽油杆或连续管打捞成功后承受拉力小,极易断脱、破碎造成落物重叠复杂化。(4)抽油杆或连续管在套管内时环空大,易造成重叠缠绕,形成多鱼顶并列的情况,常常造成打捞工具无法引鱼打捞。,复杂杆类落物打捞技术,井下作业公司,一、复杂井大修工艺技术,弯曲抽油杆,弯曲连续油管,井下作业公司,XX井,38mm连续冲砂管冲砂过程中遇卡、拔断,在复合套管内落井。采用改制卡瓦捞筒、闭窗套铣筒、加强钩等打捞工具配合复杂杆类落物打捞工艺措施,将2800m连续冲砂管分成30余段全部捞出。,一、复杂井大修工艺技术,防砂管柱的打捞技术划分为“通、清、套、捞、倒”的工艺技术措施,配套闭窗捞筒、套捞一体化等专用打捞工具,实现了冲管鱼顶、绕丝鱼顶、乱绕丝鱼顶以及金属颗粒、金属棉、金属纤维、双层予充填等类型滤砂管落物的快速打捞。目前单井打捞绕丝管的长度达到130m以上。防砂管柱打捞技术应用分滤砂管和金属绕丝管打捞。,井下作业公司,防砂管住打捞技术,一、复杂井大修工艺技术,将水井事故大修划分为以下六种类型:1、水垢卡管柱 2、注水管柱严重腐蚀 3、全井套管严重腐蚀试不住压 4、上部套管破裂,地面返水,需要换套施工 5、套管破裂、缩径、弯曲和错断 6、砂卡注水管柱,井下作业公司,注水井打捞技术,一、复杂井大修工艺技术,(1)水垢(砂)卡注水管柱:套、反、捞、倒(2)油管严重腐蚀水井:清、反、套捞一体化、少(3)全井套管严重腐蚀:打通道、试通、全井下小套管固井或大井 段下小套管悬挂固井、封堵固井一体化(4)上部套管破裂,地面返水:换套(5)套管破裂、缩径、弯曲和错断:修套、打通道、套管补贴、套管加固。(6)严重错断、弯曲、下部落物复杂无法处理或油层坍塌砂埋:开窗侧钻。,针对六种不同的类型,研究出六项18种配套工艺技术:,井下作业公司,一、复杂井大修工艺技术,捞出的腐蚀油管,井下作业公司,一、复杂井大修工艺技术,小套管尺寸主要有127、114.3、102、95.3和88.9五种。通过近几年对小套管内大修作业工具不断改进、工艺技术不断创新、钻具结构不断完善,形成了十项配套工艺技术,5种系列36种专用工具。现场应用156口井,处理井深已达4794米,全部取得成功。,井下作业公司,小套管内大修作业技术,一、复杂井大修工艺技术,井下作业公司,小套管内修井作业的主要作业内容有打捞小钻杆、小冲管、钻塞、打捞小落物、封堵等。通过研究和摸索,配套形成了在小套管内一整套工艺技术措施。具体有以下工艺:钻具防弯:根据实际井况采用小径钻杆。探鱼:限钻压操作,打捞工具试捞验证鱼顶。小件落物打捞:反循环打捞,提高小件落物及鱼顶碎物的打捞成功率。解卡、倒扣:打捞成功后,解卡、倒扣。套磨:设计小尺寸高效套磨铣工具,用磨铣的方法处理。验窜、封堵:小尺寸封隔器等工具应用于验串,以及应用新的固井工艺如超细水泥等封堵。,一、复杂井大修工艺技术,XX井:四层套管组合,井深4228米,7套管1315m处破裂出砂严重,修套打开通径后,下51/2无接箍套管50米悬挂注水泥加固;又对5和 41/2套管内砂埋的2400m 21/2油管,选用四套钻具组合,研制特殊套铣筒等工具93件,配套磨、套、倒扣工艺,捞出井内全部落物,投产后日产原油50吨。,井下作业公司,目 录,二、套损井修复技术,三、深井大修工艺技术,五、海上大修工艺技术术,四、水平井、大斜度井打捞技术,7,七、高压高含硫井永久式封层完井工艺技术,六、非常规大修技术,一、复杂井大修工艺技术,八、工作方向,井下作业公司,二、套损井修复技术,针对严重套损(错断、弯曲、复合变形)井进行攻关研究,在钻具组合、打通道、高难度套管修复方面形成了一系列配套技术:,井下作业公司,二、套损井修复技术,(1)套管整形工艺技术(2)套管补贴工艺技术(3)套管打通道工艺技术(4)套管加固工艺技术(5)倒套换套工艺技术,井下作业公司,二、套损井修复技术,利用专用的补贴工具通过液压挤胀的方式将补贴管补贴在油、水、气井由于腐蚀穿孔、误射炮眼、丝扣漏失、机械损伤等造成的套管损坏部位。,铣锥、铣棒、引管铣、防卡扶正器等。五种钻具组合,钻具疲劳强度计算软件。打通道施工操作技术参数。无接箍加固管。侧钻技术。,套管补贴,打通道技术,井下作业公司,二、套损井修复技术,适用于套管变形、破裂、错断等井,更适合于套管外挤力较大的套损井。前提是套损部位必须有下入加固管的通径。,井下作业公司,双端密封加固技术,目前已掌握了一套成熟的1500m以内裸眼换套技术,倒套、换套工艺技术已在胜利、大港、中原、南阳等油田得到了广泛应用,年换套50口井以上,成功率100%。其中12-13井裸眼换套深度达1200m。,井下作业公司,取换套技术,二、套损井修复技术,目 录,二、套损井修复技术,三、深井大修工艺技术,五、海上大修工艺技术术,四、水平井、大斜度井打捞技术,7,七、高压高含硫井永久式封层完井工艺技术,六、非常规大修技术,一、复杂井大修工艺技术,八、工作方向,井下作业公司,三、深井大修工艺技术,针对深井大修特点,对事故类型进行归类,分析了深井大修施工的技术难点,针对性开展了37项技术攻关,目前已形成了针对深井大修的综合配套工艺技术,核心工艺技术六项,配套研制工具装备多种,满足了4000米以深的大修施工的需要。,主要工艺技术:1、抗高温修井液体系,抗高温低伤害有机盐修井液体系密度在 1.101.40 g/cm3范围内任意可调,抗温能力达到180以上。2、钻具组合优化,有效利用了修井作业设备的提升能力。3、高压反循环工艺,反循环压力大于15MPa以上,丼液上返速度分别达 到正循环的7-15倍。,井下作业公司,三、深井大修工艺技术,4、高效磨铣工艺,单只领眼磨铣较以往高效磨鞋磨铣进尺速度提高1.8倍,最大磨铣总进尺达40米以上,是以往高效磨鞋的2-3倍。5、测卡解卡切割工艺,实现了油管分段切割与打捞一体化,大大提高了施工效率,达到了快速修井的目的。6、裸眼坍塌与裸眼内管柱处理,采用正反冲洗清眼、扶正磨铣、套捞组合、防落鱼入裸眼、裸眼磨铣钻等配套工艺技术,配合的冲砂打捞组合式捞筒、套铣打捞组合工具等,解决了深井碎胶皮等小件落物、深井大裸眼鱼顶、裸眼坍蹋打捞油管的打捞难题。,井下作业公司,深井磨铣工艺中,高效的磨铣工具、优化的钻具组合、良好的泥浆循环、适宜的操作参数,是提高磨铣效率、减少卡钻、保护套管的主要因素。,三、深井大修工艺技术,井下作业公司,三、深井大修工艺技术,高压旋转封井器及高压反循环携带出的碎块和岩块,高强度可退式卡瓦捞筒,钻具高温密封垫,井下作业公司,三、深井大修工艺技术,油管切割技术研究:针对油管卡死无法解卡、倒扣又无法控制理想倒出根数、套铣易将油管切削出现皮子的问题,配套测卡、水力式内外割刀切割工艺,实现了油管分段切割与打捞一体化,大大提高了施工效率。,切割的油管,割 刀,井下作业公司,三、深井大修工艺技术,典型井例 XX井:,(1)井身管柱图如图(2)井内事故简介:井内落物:鱼顶深度5744米,落鱼为43/4“钻铤3根以及150mm平底磨鞋一只;电泵生产管柱一套。(3)大修过程:起原井时发现从电泵分离器20cm处以下断裂落井。下高强度可退式卡瓦捞筒多次试探确定捞获,落物全获。用反扣组合钻杆高效连续套铣筒套铣,高强度母锥捞获钻铤2单根,套铣倒出钻铤1根。又下钻杆+140滚动扶正器+高效磨鞋,磨铣至5790m,顺利交井。,修井难点:井深、事故复杂、修复工艺难度大。,井下作业公司,目 录,二、套损井修复技术,三、深井大修工艺技术,五、海上大修工艺技术术,四、水平井、大斜度井打捞技术,7,七、高压高含硫井永久式封层完井工艺技术,六、非常规大修技术,一、复杂井大修工艺技术,八、工作方向,井下作业公司,四、水平井、大斜度井打捞技术,研究总结出水平井、大斜度井的特点以及打捞工艺技术的特殊性,四大类配套工艺技术。配套冲管扶正器、五功能卡瓦捞筒、液压增力器等先进工具,对防顶卡瓦、封隔器管柱、电泵管柱、防砂管柱、测试管柱等水平井落物实施有效打捞。施工最大井斜达到了93度,最大造斜率达到50/100m,施工最大井深3300m。,井下作业公司,滚珠扶正器,考虑井眼曲率的影响,选择短、小径套铣管。打捞工具包括倒扣捞矛、公锥、母锥、液压捞筒。扶正工具有滚珠扶正器、螺旋扶正器、套磨铣工具。,四、水平井、大斜度井打捞技术,螺旋扶正器,井下作业公司,套铣打捞技术,打捞工具:倒扣捞矛、提放式捞矛、短鱼头捞筒、母锥套铣筒、套铣筒母锥。,自回位限吨位提放可退式捞矛,140mm*9.5m母锥套铣筒,四、水平井、大斜度井打捞技术,井下作业公司,水平井打捞技术,液压増力解卡技术 液压增力打捞器,解决了大井斜段、水平段解卡力的传递问题。采用的工艺为:“冲”、“捞、“松、“拔”,可增加提拉力500KN以上,一次可打捞出滤砂管200多米,工艺有效率90%以上。液压倒扣解卡技术调研了大扭矩液压倒扣器,提出改进了改进指标:扭矩由原来的5-6KN.m增加为20KN.m;采用正扣钻具实现了落井管柱的倒扣。,四、水平井、大斜度井打捞技术,解卡技术,液压倒扣器,井下作业公司,井下作业公司,套铣、倒扣解卡技术,对出砂严重,无法实现直接打捞或井下增力打捞无效的井,可以采用冲砂、铣、倒扣打捞技术。采用反扣钻杆+扶正器+打捞倒扣工具进行倒扣。,四、水平井、大斜度井打捞技术,a、炮眼充填暂堵法 优选弹性模量在3000100000Pa、粒径在0.510.0mm的材料可充填并封堵炮眼。b、渗漏镶嵌屏蔽法 优选弹性模量在30000000Pa、粒径在0.05-0.20mm的材料,可屏蔽渗透性储层孔喉。现场通常是高、低弹性模量,大小尺寸的材料同时混合使用。,四、水平井、大斜度井打捞技术,井下作业公司,漏失井屏蔽冲砂洗井技术,低磨阻修井液。在修井液中加入降阻剂、石墨粉、石蜡、白油等润滑剂,在钻具及井壁间形成润滑层,有效降低磨阻系数。优化钻具组合。大斜度及水平段使用斜坡钻具;使用滚动扶正器,变滑动摩擦为滚动摩擦;使用防掉护罩铅模;减少滚动、拉压、解卡摩擦力伤害套管。球形与扶正磨鞋。套磨铣工具硬质合金直径小于本体直径;使用球形居中和扶正磨铣的工具;优先使用高压反循环工艺,提高碎屑携带能力;加快施工速度,减少套管伤害。减少管具转动。应用液压工具进行施工,能够有效保护工具以上套管免受伤害。,四、水平井、大斜度井打捞技术,井下作业公司,套管保护技术,球形与扶正磨鞋,四、水平井、大斜度井打捞技术,井下作业公司,四、水平井、大斜度井打捞技术,井下作业公司,典型井例 永3-平5井 该井油层套管139.7mm,人工井底2278m,2011年10月检泵时因电机接头螺丝断,电机落井,鱼顶深度1293m。2011年11月验窜时1145-1154m套管漏失。2012年1月上修后下桥塞捞矛打捞出获桥塞+73平式油管5根+筛管1根,定位套铣后,仅用2趟钻将全部落井电泵机组捞出,下专用工具一次将防砂管柱捞出,冲砂、通井至2270m顺利完井,历时12天。,目 录,二、套损井修复技术,三、深井大修工艺技术,五、海上大修工艺技术术,四、水平井、大斜度井打捞技术,7,七、高压高含硫井永久式封层完井工艺技术,六、非常规大修技术,一、复杂井大修工艺技术,八、工作方向,井下作业公司,五、海上大修工艺技术,浅海埕岛油田基本上为从式井组,每个井组除有一口直井外,其余均为大斜率和大曲率定向井。油层跨度大(一般在50米左右,最长达120m),层间物性差异大,为了确保防砂效果,普遍采用了长井段高速水充填工艺,井内防砂管串最长达300m左右。海上注水井普遍具有层间跨度大的特点,因此为了实现分层注水,其完井管柱结构复杂,注水井管串由完井管串及注水防砂管柱构成,且完井管柱上带有上千米液控管线及保护器等管柱附属物,加上该工艺所配套的工具有两大类近20余种,也给井下处理带来了极大的难度。,井下作业公司,五、海上大修工艺技术,哈里伯顿封隔器由于其本身结构上的原因,造成其难解封,同时,由于哈里伯顿封隔器上的装有油管短节、排气阀、电缆穿越管,三者长度不一且不居中,给打捞带来不小的难度,通过近几年的实践,该封隔器的打捞处理已比较成熟,形成了“活、倒、捞、引、捞、套、捞”的打捞原则。,电缆穿越管,封隔器,井下作业公司,过电缆封隔器的打捞工艺:(以哈里伯顿封隔器为例),海上电泵井大多为大斜度定向井,不同于常规的直井电泵的打捞,给打捞带来了不小的难度,经过几年的摸索和研究,电泵的打捞工艺逐渐成熟,打捞工具逐渐配套,根据电泵机组在井中的卡钻状态,分为以下两种打捞工艺技术:封隔器卡造成的电泵打捞工艺:此种电泵打捞处理方法同哈里伯顿封隔器的打捞工艺相同。砂卡造成的电泵打捞工艺:此种电泵打捞处理方法为“活、割、捞、磨、捞、活、倒、套、捞”。,井下作业公司,五、海上大修工艺技术,电泵管柱的打捞工艺,随着海上开发力度的逐渐加大和生产井逐步进入中后期,同时由于注水跟不上,地层亏空严重,地层出砂越来越严重,早期防砂方式的防砂效果逐渐降低了,油井被迫停产的现象时有发生,防砂管柱打捞的工作量日益增多,通过近几年的实践和攻关,防砂管柱的打捞工艺逐渐配套,形成了“捞、活、倒、套、磨、捞”的打捞工艺和连续套铣打捞工艺。,井下作业公司,五、海上大修工艺技术,防砂管柱打捞工艺,五、海上大修工艺技术,通过整理、分析埕岛油田近年来的水井打捞资料,针对埕岛油田水井采用140-146mm防砂管+封隔器为外管、73mm油管+封隔器为内注水管的管柱工艺特点,通过研究攻关、配套完善,形成了一套适合于胜利海上埕岛油田水井打捞的工艺技术,解决了海上复杂疑难水井打捞的技术难题,大大提高了打捞时效,取得了良好的经济和社会效益。形成了以“先内到外,逐级打捞”为原则,“捞、倒、套、铣、泡、倒、磨”相结合的打捞方法。,井下作业公司,1)针对注水内管打捞配套的钻具和工具:A、加工配套了接箍尺寸95mm反扣钻杆;B、加工配套接箍尺寸102mm的打捞工具4个系列9种打捞工具;,102系列安全接头,102系列倒扣捞矛,102系列铣锥,研制、加工水井打捞配套钻具及打捞工具:,井下作业公司,五、海上大修工艺技术,2)针对注水外管打捞配套的钻具和工具:A、为了增强注水防砂管打捞中钻具的抗扭能力,我们配套了外径大径反扣钻具;B、加工配套打捞尺寸108mm的高强度倒扣捞矛;C、加工配套了处理外径146mm滤砂管的高效套磨铣工具。,高强度倒扣捞矛,高效领眼磨鞋,井下作业公司,五、海上大修工艺技术,CB25B-6井打捞出的防砂管和油管,井下作业公司,五、海上大修工艺技术,截止到2012年8月共进行4口水井施工,采用该配套工艺技术取得了良好的效果,作业施工最长的CB1B-6井也仅用了27天就将成功的打捞出长达5年的原井管柱及8年的外径140毫米的防砂管柱,其余水井的作业施工时间均在24天以内,大大提高了水井打捞时效。作业周期减少了1/5,取得了良好的经济和社会效益。,五、海上大修工艺技术,古潜山开发井具有高温、高压、深井、油气比大的特点,永久封插管完井工艺由于其适用范围广,卡封效果好,工作可靠性高,在埕岛油田油(气)产出大、裸眼完井、地层压力高的油气井中得到较为广泛的应用,为了适应不同的井下条件,永久封的材质采用超级13铬,相当于P110钢级,硬度较强;同时由于采用永久封完井工艺的油(气)井,井况复杂,喷、漏严重,增加了后期处理的难度其后期的打捞处理工艺相对较为复杂。永久封打捞工艺成功实施是建立在前期压井的施工,套铣、打捞工具的选择的基础上的,打捞方法应遵循“活、倒、割、套、磨、引、捞”等原则。,其他复杂井的处理(以处理永久封隔器为例),井下作业公司,目 录,二、套损井修复技术,三、深井大修工艺技术,五、海上大修工艺技术术,四、水平井、大斜度井打捞技术,7,七、高压高含硫井永久式封层完井工艺技术,六、非常规大修技术,一、复杂井大修工艺技术,八、工作方向,井下作业公司,六、非常规井大修技术,非常规水平井分段压裂技术中连续油管桥塞分段电缆射孔-环空压裂技术具有任意布缝、加砂规模、加砂浓度基本不受限、作业周期短等优势,并且施工安全、可操作性强等优点。但压裂施工完成后,由于出砂、冲砂、生产等原因,需要下入磨铣工具处理井筒,将桥塞完全磨掉,才能进行下步施工。通过技术攻关,研制出性能一流的高效磨鞋,最高磨铣速度超过2.7m/h,确定了磨铣材料的选材方向,并且完成影响磨铣速度的室内评价,掌握了每种材料的最佳磨铣参数。,井下作业公司,首口非常规大修井义173-平1井,完井结构是套管带滑套完井工艺。目的层为沙三下埋深在 3400-3520m,原始地层压力43.89MPa,压裂后放喷排液1746m3发生堵塞,油嘴堵塞物中有垢和碎胶皮,关井后压力缓慢上升到24MPa。该井修井目的是解除3934.65m处的堵塞,恢复生产。施工难点:井眼小、压力高、泥浆气侵严重、修井工艺难度大等困难;2012年7月施工,采用密度1.80g/cm3重浆,探冲砂3593.57m-3934.21m,下入73mm螺杆+90mm三刃磨鞋,磨铣至3946.56m解堵成功发生溢流,大排量循环脱气成功控制溢流。在随后的施工过程中,多次发生溢流,起钻至2799.86m完井投产,日产液90m3,该井的顺利完成实现了非常规修井技术的突破。,冲砂钻滑套技术,井下作业公司,六、非常规井大修技术,义173-平1完井井身结构示意图,六、非常规井大修技术,盐227-1HF井是东辛采油厂的一口非常规大修井,139.7mm套管完井。原始地层压力34.5MPa,原始气油比67.4m3/t,储层温度138。该井使用泵送桥塞射孔压裂,共下9级桥塞,位置分别为:4398.9、4293、4188、4097、3989、3897、3793、3697、3592m。2012.11.1日压裂完工后,放喷350m3;于12月11日30m3卤水挤注压井35MPa压力不降,12月15日连续油管冲砂,进尺400m冲不动,12月16日连续油管带118PDC钻头至530m遇阻。大修要求钻掉9个塞,通井至人工井底4567.57m。,钻桥塞冲砂技术,井下作业公司,六、非常规井大修技术,冲砂防卡:每个桥塞之间都有大量压裂砂,通过冲砂、洗井、沉砂,防止砂卡管柱。清理鱼顶:钻完3个桥塞后,大排量反洗出桥塞残留物。脱气放喷:采用卤水压井循环脱气,节流放喷,实现了井控安全。优化参数:水平段长1080m,通过平稳操作、均匀下钻,中途洗压井、调整循环排量、研制高效磨鞋、不断调整加压大小、优化磨铣参数以及更换95mm高温螺杆钻,共钻掉8个桥塞,深度4293m。(5)完井投产:下油管+44液气泵,泵深2165.71m,抽吸诱喷投产成功。,井下作业公司,六、非常规井大修技术,近年来,高效磨鞋先后在桩古斜472井,埕北26B-5井、营10-P6井、腰深6井、大古31、PH6405井等井上进行了现场试验,效果良好,受到使用方的好评。,埕北26B-5井磨铣RTTS封隔器。该井RTTS-150封隔器被卡,需要进行磨铣作业,在下高效磨鞋前,分别下了两个磨鞋,第一只磨铣10.5小时,进尺0.61m,有少量的铁屑返出。第二只磨铣11小时,进尺0.19m。后来采用平底高效磨鞋,磨铣参数基本没有变化,磨铣22小时,进尺1.5m,达到了磨铣要求。,高效磨鞋,井下作业公司,六、非常规井大修技术,普通磨鞋使用后情况,高效磨鞋使用前后后情况,使用高效磨鞋返出的铁屑,井下作业公司,六、非常规井大修技术,PH6405井用后工具,PH6405井:(2011.9)116领眼磨鞋在PH6405井,采用15kN钻压,30-40转/分,在循环极不好(漏失严重)条件下,用时30小时在470米深处磨掉115套铣管12米。,井下作业公司,六、非常规井大修技术,使用高效磨鞋返出的桥塞零件,116五刃磨鞋在滨173-平1井磨铣3300m-3780m处5个贝克塑料桥塞,采用90螺杆,在砂埋桥塞及井内有压力的情况下平均用时40分钟,一次磨掉5个塑料桥塞,磨鞋基本无磨损。,滨173-平1:(2012.10),贝克塑料桥塞,五刃磨鞋,井下作业公司,六、非常规井大修技术,116五刃磨鞋在盐227-1HF井磨铣3592m-4398.9m处6个塑料桥塞,采用95螺杆,在砂埋桥塞及井内有压力的情况下平均用时1小时,两只磨鞋磨掉8个塑料桥塞,磨鞋基本无磨损。,盐227-1HF:(2013.01),返出的桥塞零件,井下作业公司,六、非常规井大修技术,目 录,二、套损井修复技术,三、深井大修工艺技术,五、海上大修工艺技术术,四、水平井、大斜度井打捞技术,七、高压高含硫井永久式封层完井工艺技术,六、非常规大修技术,一、复杂井大修工艺技术,八、工作方向,井下作业公司,永久式封隔器完井技术主要是用于高压、高产油气井的试油测试和完井生产。国外BAKER、HALLIBURTON、SCHLUMBERGER和WEATHERFORD四大石油技术服务公司都具有完整的永久式封层完井工艺技术系列;井下作业公司具有知识产权的永久式封隔器完井技术,在土库曼斯坦56口气井修井,全部采用BAKER公司的永久式封层完井技术。,七、高压高含硫井永久式封层完井工艺技术,井下作业公司,2012年,采用永久式封层完井工艺工具,在义182、义东301-X3、义187井顺利座封成功,有效解决了高压高含硫油气层投产的难题。义187井目的层为3439.37m3496.31m,测试层折算日产油185t、气13400m3,最高压井液密度1.95 g/cm3,硫化氢最高含量为40750PPm。义东301-X3井目的层为3726m3870m,酸化后测量硫化氢含量5000ppm,最高压井液密度1.8 g/cm3,两井均是高压高含硫高产层。克服永久封与座封位置套管的间隙太小,高密度泥浆易沉淀堵通道等施工难点,成功应用了永久式封层完井工具与工艺,创下了高温高压高含硫井完井投产的新纪录,使所有作业均在安全可控的条件下完成。,井下作业公司,七、高压高含硫井永久式封层完井工艺技术,目 录,二、套损井修复技术,三、深井大修工艺技术,五、海上大修工艺技术术,四、水平井、大斜度井打捞技术,7,七、高压高含硫井永久式封层完井工艺技术,六、非常规大修技术,一、复杂井大修工艺技术,八、工作方向,井下作业公司,井下作业公司,八、工作方向,1、深井套损井治理技术研究。随着油田进入开发中后期,地应力变化、固井质量、套管腐蚀、压裂措施等因素的影响,导致深井套损井进一步增多。下步针对各区块不同类型的套损井,开展井眼轨迹、固井质量、井下作业等质量跟踪工作,开展深井套损井综合治理技术研究。2、水平井套管修复技术研究。目前水平井水平段一旦发生套管破裂、错断,没有手段进行修复。下步需对高携带高井壁稳定修井液、水平井打通道专用工具、专用补贴加固工具等大修相关工具及技术进行攻关引进。,3、海上同心双管修井技术研究。随着海上注水工艺的发展,同心双管工艺在海上应用越来越多,该类型井将逐渐进入检修期。下步将积极与海洋采油厂、采油院等相关部门进行沟通,针对目前海上同心双管注水工艺、工具结构,做好该类井修井技术研究工作。4、井壁坍塌综合防治技术研究。裸眼完井容易出现井壁坍塌,增加了井下作业难度,同时如果地层漏失,循环冲砂洗井存在较大风险。下步针对油气井井壁坍塌问题开展综合治理技术研究,避免油气水井大修过程中的二次坍塌,造成修井事故复杂化现象的发生。,井下作业公司,八、工作方向,ThemeGallery is a Design Digital Content&Contents mall developed by Guild Design Inc.,八、工作方向,5、自破液体胶塞试验。针对作业过程中因井筒漏失严重,导致压井失败、压井液漏失量大、不能实现有效循环、存在较大井控风险等问题,开展自破液体胶塞技术试验,达到井筒暂堵、有效压井的目的,保障作业安全。6、加强新技术引进,加大人员培训,提高大修技术水平。做好国内外大修方向及技术动态跟踪工作,根据需要引进管柱受力分析、专家诊断系统等现代化修井软件,聘请国内外相关专家对大修技术人员进行系统培训,不断提高大修修井技术水平。,井下作业公司,谢谢大家!,

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