电加工技术应用ppt课件.ppt
电加工技术应用,EDM TECHNOLOGY,课 程 目 录,本课程的主要内容,本课程的要求了解电加工原理。掌握慢走丝线切割的加工工艺。掌握Twincad自动编程技术。掌握240SLP机床的操作。,如何考试平时考勤、作业10%。操作 50%。期末理论考试40%。,电加工概况,什么是电加工？利用电能和热能进行加工的新工艺。基于工件正极与负极之间脉冲性火花放电时的电腐蚀。,电加工的分类电火花成型加工。(通常称为电火花加工)电火花线切割加工。(通常称为线切割加工)分为：快走丝加工和慢走丝加工,电加工的适用范围电加工适合加工通孔及盲孔。电加工适合加工淬火钢、不锈钢、模具钢及硬质合金等难加工金属的加工。,电加工概况,脉冲放电过程电离；放电；热膨胀；抛出金属；消电离。,线切割概况,线切割原理用连续移动的金属丝作电极，利用线电极与工件在介质中产生火花放电而腐蚀工件，英文简称WEDM。,线切割加工特点可加工高硬度、高强度、高脆性、高韧性的导体或半导体材料。由于电极丝极细，可加工任意形状的通孔。不存在显著的切削力，可加工低刚度工件。金属腐蚀量小，材料利用率高。加工精度高，表面粗糙度值小。常采用水质工作液，不会发生火灾。适合单件小批量生产，对操作者要求高。,线切割概况,线切割加工的比较,线切割概况,慢走丝线切割机床介绍（厂家品牌）国外品牌：夏米尔、沙迪克、三菱、牧野国内品牌：苏三光、徕通（台）、庆鸿（台）,苏州线切割机床介绍苏州三光科技：苏三光。苏州电加工研究所。苏州中特科技。苏州宝玛科技。,慢走丝线切割实训机床,准备模式操作界面,慢走丝线切割实训机床,用于产生工件程序、工艺文件和命令文件等，可对工件程序、命令文件、工艺文件、丝表文件等进行编辑、修改、拷贝等操作。,执行模式操作界面,慢走丝线切割实训机床,可设置机床的一系列参数，对文件进行切割模拟、切割等操作，还可进行测量、校正电极丝等操作。,信息模式操作界面,慢走丝线切割实训机床,在信息模式的界面中可查询机床执行中的一系列参数，如坐标值、加工速度、喷水压力、工作液导电率的设定值和当前值、当前切割程序以及机床运行中出现过的错误信息等。,图形模式操作界面,慢走丝线切割实训机床,可以显示切割图形及机床加工速度、工件坐标、机床坐标等信息。,操作界面,慢走丝线切割实训机床,可以进行机床的穿丝，剪丝，注水，放水等工作。,文件的类型命令文件：指挥机床动作工艺文件：定义放电参数丝表文件：定义电极丝参数工件程序：定义切割轨迹,G代码编程,G代码程序（工件程序）,常用G代码：G00,G01,G02,G03,G10,G11,G40,G41,G42,G50,G51,G52,G90,G91,G92,G代码编程,G代码程序,%O0001N001G90G92X0.Y5.I30.J0.000N002G11(TEC,AAA)N004G40G50N003S501N005G42D0G01X0.Y10.N006G01X10.Y10.N007G01X10.Y-10.N008G01X-10.Y-10.N009G01X-10.Y5.N010G02X-5.Y10.I5.J0.N011G01X-0.13Y10.N012M00N013G01X0.Y10.N014G01X0.2Y10.N015G40G01X0.2Y9.5N016G00X0.Y5.N017M30,对图形所示的孔进行编程，材料厚20,G代码编程,%O0001N001G90G92X0.Y0.I20.J0.000N002G11(TEC,AAA)N004G40G50N003S501N005G42D0G01X0.Y5.N006G01X5.Y5.N007G01X5.Y2.5N008G03X5.Y-2.5I0.J-2.5N009G01X5.Y-5.,N010G01X-5.Y-5.N011G01X-5.Y-2.5N012G02X-5.Y2.5J2.5N013G01X-5.Y5.N014G01X-0.13Y5.N015M00N016G01X0.Y5.N017G01X0.2Y5.N018G40G01X0.2Y4.5N019G00X0.Y0.N020M30,G代码编程,%O0001N001G90G92X0.Y5.I20.J0.000N002G11(TEC,BBB)N004G40G50N003S501N005G42D0G01X0.Y10.N006G01X10.Y10.N007G01X10.Y-10.N008G01X-10.Y-10.N009G01X-10.Y5.N010G02X-5.Y10.I5.J0.N011G01X-0.13Y10.N012M00,N013G01X0.Y10.N014G40G01X0.Y9.5 N015G40G50N016S502N017G42D0G01X0.Y10.N018G01X10.Y10.N019G01X10.Y-10.N020G01X-10.Y-10.N021G01X-10.Y5.N022G02X-5.Y10.I5.N023G01X0.Y10.N024G01X0.2Y10.N025G40G01X0.2Y9.5N026G00X0.Y5.N027M30,G代码程序,统达软件初识。,计算机编程,进行必要的绘图训练。,计算机编程,进行必要的绘图训练。,计算机编程,进行必要的绘图训练。,计算机编程,进行必要的绘图训练。,计算机编程,进行必要的绘图训练。,计算机编程,单孔一次切割。,计算机编程,单孔一次切割参数设置及产生程序的全过程绘制图形，并进行串接；定义工件坐标系：即将图形中心移到（0，0）点在指令栏中输入WTCAM后回车或点击【线割辅助】下拉菜单中的【线切割】或点击线切割专用指令,单孔一次切割。,计算机编程,输入S回车：,按确认健,单孔一次切割。,计算机编程,返回到下列界面：,输入M回车：,点取或输入起割点坐标：,确定切割方向：,单孔一次切割。,计算机编程,回到下列画面后，输入P回车：,单孔一次切割。,计算机编程,设置切割参数后按确认健：,单孔一次切割。,计算机编程,按空格健后出现下列画面：,再按空格健后出现下列画面，显示文件存放路径：,单孔一次切割。,计算机编程,打开程序文件：,多孔（模版）切割练习题。,计算机编程,凹模孔及凸模切割练习题，设置间隙练习。,计算机编程,锥度及刃口切割练习。,计算机编程,整体式凹模镶件切割练习题。,计算机编程,凸模切割及排样练习题。,计算机编程,多拼块式凹模镶件的切割编程练习题。,计算机编程,谢谢大家！,
