电梯施工过程记录.docx

电梯施工过程记录建筑名称： 电梯编号： 9#梯 工程地点： 长安路99号 工程合同号： 建设单位： 销售合同号： 制造单位： 通力电梯有限公司 电梯型号： PT13/20-19 施工单位： 溧阳市常协电梯工程有限公司 施工队组： 资质证书号： TS33320182012 开工日期： 2011年 月 日开工告知书编号： 竣工日期 年 月 日注册代码（改造/重大维修填）： 施工单位（盖章） 技术负责人（签字） 2011年 月 日 2011年 月 日 溧阳市常协电梯工程有限公司填写说明1. 本安装检查记录表适用于富士达品牌电梯的安装检查。2. 根据施工电梯的类型和资料表格内容的要求,分别由施工单位项目负责人、施工自检人员、质检员及相关单位负责人认真填写，须由本人签字，不准代签。3. 施工自检记录应填写真实、清楚、齐全。“自检结果”一栏中有数据要求的项目应填写实测数据，填写数据单位 mm；，；无数据要求的，可填划合格符号“”或不合格符号“×”；若无此项目时，划“”表示未发生。 “结论”一栏中只能填写“合格”、“不合格”、“无此项”等单项结论。4. 施工自检记录应用钢笔或签字笔填写，不得使用铅笔、圆珠笔。5. 自检部分由安装人员按工序项目阶段进行检查，每完成一道工序进行实测，必须填写实际数据。6. 安装工地负责人必须对安装人员自检的实测数据进行复合。若复合结果不合格，因限期整改至合格，并经检查人员认可并签字。但在整改合格之前，与此工序相关的工序不能进行。7. 申报竣工之前，所有项目的自检结果必须填写完毕。并由华升富士达电梯有限公司品质管理科负责抽检。电梯安装工程竣工验收证书建筑名称: 电梯编号:单 位名 称负责人电话建设单位安装单位溧阳市常协电梯工程有限公司制造单位通力电梯有限公司出厂编号电梯出厂日期 年 月 日电梯型号电 梯 类 别驱动方式曳引机型号控制方式速比曳引比/曳引绳n×× mm提升高度 m曳引轮节径 mm顶层高度 m电动机型号、绝缘等级底坑深度 m额定功率、电压 kw V额定载重量 kg 人额定电流 A额定速度 m/s转速 r/min层/站/门 / /控制屏型号开门方式中分，旁开（左、右）编号轿厢规格长×宽×高 × × mm安全钳型号编号限速器型号缓冲器型号编号编号上行超速保护装置型号门锁装置型号编号编号开工日期年 月 日竣工日期年 月 日该电梯已按 GB 50310电梯工程施工质量验收规范和TSG T7001-2009电梯监督检验和定期检验规则曳引与强制驱动电梯及GB 10060电梯安装验收规范安装完毕，验收合格。建设单位（盖章）： 安装单位（盖章）：负 责 人（签字）： 负 责 人（签字）：年 月 日 年 月 日运作过程进 场样 架导 轨机 房出 入 口对重 底坑 厅门电 气 配 线轿 箱 装 配调 试 调 整质 检 检 查申 报 验 收备注： 1. 质检检查由通力电梯有限公司品质管理人员负责担当检查。 2. 从样板架到调试调整的每道工序结果，必须填写实测结果，现场管理员及安装负责人应监督负责抽检每道工序实测结果。质检员随时对每道工序进行抽查。 3. 移交质量技术监督局验收之前，应先通过通力电梯有限公司品质管理人员验收，并出具验收合格检查报告书。电梯安装验收条件施工过程记录序号检查项目检 查 内 容 与 要 求自检结果结论一、验收电梯的工作条件应符合GB/T 10058的规定1机房温度540之间合格2相对湿度湿度应保持在电梯及检验所允许的范围内合格3供电电压波动在额定电压的±7%范围内合格4环境空气不应含有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃合格二、提交验收的电梯应具备完整的资料文件5制造单位应提供的资料文件装箱单，产品出厂合格证，机房井道布置图合格6安装、使用维护说明书(含润滑汇总表、电梯功能表和符号及代号说明)合格7动力电路和安全电路的电气原理图合格8门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路（如果有）、轿厢上行超速保护装置的型式试验合格证书复印件合格紧急救援和紧急电动运行（如果有）说明，电梯整机产品型式试验合格证书复印件或者报告书合格如有防火要求，应具备层门耐火试验证书合格9安装单位应提供的资料文件安装自检记录（本册）合格10安装过程中事故记录与处理报告（如发生时）合格11变更设计的证明文件（如发生时），其他有关资料合格三、电梯环境12机房及通道机房门应为防火门；门应向外开启；机房门应装有带钥匙的锁，它可以从机房内不用钥匙打开；门窗装配齐全并应防风雨；门口有“机房重地闲人免进”标志；机房无杂物，通道应安全、畅通合格13井道及底坑无杂物、积水与油污及与电梯无关的设施合格14润 滑各机械活动部位按产品要求加注润滑油合格15安全装置齐全、位置正确、功能有效、安全可靠合格检查人员建设单位安装单位安装项目负责人质检员签 字检查日期电梯设备开箱施工过程记录产品合同号出厂日期年 月 日装箱单号开箱日期年 月 日检 查 内 容 与 要 求自检结果结论包装情况零部件应按类别及装箱单完好地装入箱内，并应垫平、卡紧、固定，精密加工、表面装饰的部件应防止相对移动。曳引机应整体包装。包装及密封应完好，规格应符合设计要求，附件、备件齐全，外观应完好。设备、材料、零部件无损伤、锈蚀及其他异常情况。合格制造单位应提供的资料文件1、文件目录；2、装箱清单；3、产品合格证；4、机房、井道布置图；5、使用维护说明书（含润滑汇总表及电梯功能表）；6、电气原理图、接线图及其符号说明；7、主要部件安装图；8、安装（调试）说明书；9、安全部件型式试验报告结论副本；10、易损件目录。合格机械部件1、产品名称、型号；2、额定速度；3、额定载重量；4、减速比；5、出厂编号；6、标准编号；7、质量等级标志；8、厂名、商标；9、出厂日期限速器、缓冲器、安全钳装置、上行超速保护装置、门锁等安全部件的标牌应标明：1、名称、型号及主要性能、参数；2、厂名；3、型式试验标志及试验单位。合格电气部件电动机、控制柜等各种电气部件应装入防潮箱内，并应作防震处理，必须存放室内。控制柜标牌应标明：型号、规格，制造厂名称及其商标。合格进口设备应有进口货物报关单、商检合格证书、产品合格证书、产品检验标准和有关资料。各项标准均应符合国家有关标准的要求，同时在资料中应附带各部件相应的中英文标识对照表、中文参数表及中文安装及使用维护说明书。合格检查意见检查人员建 设 单 位制 造 单 位安 装 单 位签字检查日期电梯机房、井道施工过程记录电梯编号检查日期年 月 日电梯厂设计图号土建结构类型同机房电梯数同井道电梯数楼层数检测内容设计要求检测数据偏差数值具体部位机房高度机房宽度机房深度预留孔洞吊钩埋设井道宽度井道深度顶层高度标准层高底坑深度井道偏斜砼梁间距埋铁位置层门尺寸盒洞召唤开关楼层指示检查意见检查人员建设单位土建单位安装项目负责人施工自检员签字检查日期电梯样板架施工过程记录符号部位名称放线尺寸符号部位名称放线尺寸轿厢宽度轿厢中心与对重中心轿厢导轨距离轿厢导轨支架距离对重导轨距离对重导轨支架距离门口净宽门口工作线与轿厢中心上样板对角线下样板对角线备注表中的符号字母应与示意图中的字母一致，对角线指门口中点与轿厢导轨顶面中心的水平距离，或轿厢中心线与门口两端工作线的水平距离。安装项目负责人验线人放线人检查日期验线日期放线日期导轨支架安装隐检记录电梯编号隐检项目导轨、支架、螺栓埋设检查部位导 轨 支 架施工日期 年 月 日隐 检 内 容 及 示 意 图 单位:mm 井壁结构适用工艺适应图号a、b、c、d、e、f埋铁厚度16螺栓规格M×型钢规格燕尾夹角60º埋设深度120墙洞尺寸清渣冲水砼配合比水泥 ：沙 ：豆石养护 天检查意见同意隐蔽修改后重新报验 年 月 日复 查 意 见 年 月 日检查人员建设单位土建单位质检员安装项目负责人施工自检员签字检查日期轿厢导轨安装质量施工过程记录 单位:mm导 轨 支 架导 轨顶 面间 距导轨垂直导 轨 接 头左右编号水平度焊口防腐垂直间距编号修光台阶缝隙ABAB左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右标准1.5%2500( )+20 05M0.6>1500.050.5检查人员质 检 员安装项目负责人施工自检员签字检查日期轿厢导轨安装质量施工过程记录(续)导 轨 支 架导 轨顶 面间 距导轨垂直导 轨 接 头左右编号水平度焊口防腐垂直间距编号修光台阶缝隙ABAB左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右标准1.5%2500( )+20 05M0.6>1500.050.5检查人员质 检 员安装项目负责人施工自检员签字检查日期对重导轨安装质量施工过程记录 单位:mm导 轨 支 架导 轨顶 面间 距导轨垂直导 轨 接 头左右编号水平度焊口防腐垂直间距编号修光台阶缝隙ABAB左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右标准1.5%2500( )+3 05M1>1500.151检查人员质 检 员安装项目负责人施工自检员签字检查日期注：当对重导轨装设安全钳时，导轨接头处台阶应不大于0.05mm,缝隙应不大于0.5mm，如超差应校正。对重导轨安装质量施工过程记录（续） 单位:mm导 轨 支 架导 轨顶 面间 距导轨垂直导 轨 接 头左右编号水平度焊口防腐垂直间距编号修光台阶缝隙ABAB左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右标准1.5%2500( )+3 05M1>1500.151检查人员质 检 员安装项目负责人施工自检员签字检查日期注：当对重导轨装设安全钳时，导轨接头处台阶应不大于0.05mm,缝隙应不大于0.5mm，如超差应校正。电梯层门安装质量施工过程记录 单位: mm楼层进口与轿门宽偏差门套垂直门扇垂直门梁水平地坎水平坎高地面两坎间距中分门缝门刀层坎门轮轿坎门扇门扇门扇门套门边地坎左右左右左右标准501/10002/100025（ ）+30,352510客16，货18检查人员质检员安装项目负责人施工自检员签 字检查日期电梯层门安装质量施工过程记录(续)楼层进口与轿门宽偏差门套垂直门扇垂直门梁水平地坎水平坎高地面两坎间距中分门缝门刀层坎门轮轿坎门扇门扇门扇门套门边地坎左右左右左右标准501/10002/100025（ ）+30,352510客16，货18检查人员质检员安装项目负责人施工自检员签 字检查日期承重梁安装隐检记录电梯编号隐检项目承重梁，起重吊环埋设检查部位电 梯 机 房 承 重 梁施工日期 年 月 日隐 检 内 容 及 示 意 图 单位:mm承重梁规格 根承重类型厚 度埋设长度过墙中心梁垫规格焊接情况防腐措施梁端封固型钢焊接、混凝土灌注起重吊环设计荷载 kg起重吊环材料规格混凝土承重梁位置规格吊环与钢筋锚固尺寸焊接园钢吊环荷载 ， t检查意见同意隐蔽修改后重新报验 年 月 日复 查 意 见 年 月 日检查人员建设单位土建单位质检员安装项目负责人施工自检员签字检查日期曳引装置安装质量施工过程记录部件名称检查项目检查内容及其规范标准要求自检结果结论承重梁埋 设支承长度超过墙厚中心20mm，且75mm合格相互水平度1mm，平行误差，双梁中线为准3mm合格钢丝绳孔洞每边间隙20mm40mm，四周围台高度50mm合格曳引机底 座水平度不设减震时，21000合格固定双螺母锁紧(螺母朝上)合格减震防跳胶垫位置、数量及压实情况 ，防跳螺栓、顶压板及穿钉等安装应符合产品要求合格曳引、导向轮垂直度空载或满载时均2mm合格电动机或飞轮上应有与轿厢升降对应的标志。各轮外侧面应漆成黄色合格曳引绳漆出轿厢在各层的平层标记，并将其识别图表挂在易观察的墙上合格曳引机的油杯、油标齐全，油位清晰适中，除蜗杆伸出处外，均不得漏油合格制动器销轴、销钉、挡圈齐全，闸瓦、制动轮工作面清洁合格动作灵活可靠，闸瓦紧密贴合在制动轮工作面上合格松闸时，闸瓦间隙调整应符合产品设计要求合格线圈铁芯吸合不撞击，其间隙、弹簧压力符合产品要求合格松闸板手漆成红色，挂在易接近的墙上合格防腐油漆无遗漏，外观油漆涂层均匀光亮，漆膜粘附牢固合格安装调整各部调整正确，活动部分转动灵活，调节部位应有可靠锁定合格部件联接与 焊 接紧固件、粘接部件、铆接部位应牢固可靠。焊接部位应焊缝均匀无裂纹、焊瘤，焊口强度不低于母体的强度极限合格检查人员质检员安装项目负责人施工自检员签字检查日期轿厢组装质量施工过程记录部件名称检查项目标准要求检查结果(mm)备 注轿厢底盘水平度3/1000四个边轿架立柱垂直度1.5mm左：右：开关碰铁垂直度1/1000,3mm正：侧：门刀0.5mm正：侧：门侧桥壁1/1000,左：右：轿门中分门缝1mm上：下：对口不平度1mm下：下：轿顶反绳轮垂直度1mm侧面与梁间隙差值均2mm防护罩挡绳装置及润滑齐全可靠轿顶、轿底斜拉杆双螺母锁紧活轿底定位螺栓满载间隙12mm按产品固定式导靴与导轨顶面间隙之和2.5±1.5mm弹性导靴伸缩范围4mm滚轮导靴压力均匀各个滚轮均能用单手转动，且施以导轨的力相差不大安全钳装置铭牌制造厂名称型式试验标志、试验单位安全钳楔块距导轨侧面24mm按产品安全钳口与导轨顶面间隙4mm护脚板垂直高度750mm轿顶防护栏安装牢固，高度符合标准要求轿内扶手平正牢固，其位置和高度应符合产品设计要求检查人员质检员安装项目负责人施工自检员签 字检查日期绳头制作隐检记录电梯编号隐检项目钢 丝 绳 头 浇 注检查场地施工日期 年 月 日用火手续看火人操作人钢丝绳用途曳引、限速、补偿钢丝绳规格 mm锥套数共 个隐 检 内 容 及 示 意 图 单位:mm 将钢丝绳清洗干净，绳头分股后，每股端部绑扎防止散丝；去掉麻芯，各绳股向中心弯曲后，拉入锥套内；将锥套加热100150，溶化合金温度270400；必须一次与锥套浇平，严禁一个锥套二次浇灌。检 查 意 见同意隐蔽修改后重新报验 年 月 日复 查 意 见 年 月 日检查人员建 设 单 位质检员安装项目负责人施工自检员签字检查日期悬挂装置安装质量施工过程记录(曳引绳、限速器绳、补偿链、补偿绳)检查项目检 查 内 容 与 要 求自检结果结论曳引绳、补偿绳及限速器绳应符合GB 8903电梯用钢丝绳的规定合格无打结、死弯、扭曲、断丝、松股、锈蚀等现象合格擦洗洁净并消除内应力，表面不得涂润滑剂合格绳头做法巴氏合金应一次与锥套浇灌饱满，绳股弯曲符合要求合格其它型式绳头做法应符合相应的要求合格绳头组合安全可靠部位轿 厢 端对 重 端 合格绳头编号12345671234567螺母锁紧销钉开口防扭钢丝绳每根钢丝绳张力与平均值偏差不大于5%部 位曳 引 绳补 偿 绳合格绳头编号12345671234567各绳张力平均值偏差%限速器钢丝绳正常运行时不触及夹绳钳距导轨顶面距离差均不得超过10mm上部下部合格距导轨侧面距离差补偿链链环不得开焊,自然悬挂消除扭力合格两端固定可靠、螺母锁紧、锁钉齐全，并加钢绳二次保护合格不得与井道内任何部件碰撞或摩擦，并有消音措施合格当轿厢在最高位置时，补偿链距底坑地面不小于100mm合格检查人员质检员安装项目负责人施工自检员签 字检查日期悬挂装置安装质量施工过程记录（对重装置、补偿绳装置）部件名称检查项目标准要求自检结果结论对重装置间距、牢固度与轿厢最小50mm间距，对重不松动 固定式导靴与导轨顶面间隙之和2.5 mm±1.5mm上左上右下左下右弹性导靴伸缩范围4mm上左上右压力均匀、不歪斜、中心一致下左下右滚轮导靴压力均匀、不歪斜、中心一致上左上右下左下右上下导靴在同一垂直线上不歪斜偏扭左右对 重反