消防工程施工组织设计(DOC 80页).docx

消防工程施工组织设计 消防工程 施工组织设计 施工单位： 地址： 联系电话： 传真： 编制日期：目 录第一章 编制依据4第二章 工程概况和特点5一、工程概况5二、工程内容6三、施工部署71.管理目标72.施工组织要求7第三章 分部分项工程施工工艺及方案8一、自动喷水灭火系统施工方案8二、火灾自动报警及火灾漏电报警系统施工方案18三、室内消火栓系统、室外消防给水管网施工方案26四、防排烟系统施工方案32第四章、重要部位质量通病及防治方法35五、消防泵房施工方案37第一节 消防水系统安装371、图纸深化372、水泵安装373、干管安装394、阀门安装405、管道刷漆防腐406、管道系统的实验及验收41第二节 电气设备安装42二、 施工主要器具43三、 施工人员配备43三、安全技术措施44（一）、用电安全技术和防火措施44（二）、设备安装安全措施45六、消防高位水箱施工工艺及方案46七、气体灭火系统施工方案48第五章、施工进度计划及保证工期的措施56一、工期目标56二、施工进度计划56三、保证工期的措施56第六章、工程质量保证措施59第七章、安全生产、文明施工保证措施62一、安全、文明施工目标62二、保证安全生产的技术管理措施63三、安全、文明施工保证体系63四、施工安全保证措施64五、防高空坠落和物体打击措施65六、高空作业安全措施66七、防冰雪、防雨、防雷措施66八、冬雨季施工措施66九、夜间施工安全67十、消防措施67十一、文明施工保证措施67第八章、环境保护、施工产品保护措施68一.概述68二、环境保护措施69三、材料产品保护70四、安装产品保护70五、土建结构保护71七、管理73八、责任73第九章、资源需求计划73一.劳动力需求计划73二.施工机械设备器具需求计划74三.工程主要材料构件进场计划76第十章、施工现场平面布置与管理77一、施工现场的平面布置77二、施工临时用水77三、施工临时用电77四、施工现场平面管理规划78第十一章、竣工验收的程序和要点78一、 消防工程竣工验收的程序78二、分项工程的验收78三、顺利通过消防验收的保证条件79第十四章、施工管理组织机构79一.施工管理组织机构设置79二、项目管理班子相关人员证件80第一章 编制依据高层民用建筑设计防火规范GB5004595（2005年版）民用建筑水灭火系统设计规程DGJ08-94-2001消防联动控制设备通用技术条件DGJ08-94-2001汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-97建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005电气火灾监控系统设计、施工及验收规范DB21/T1704-2008城市区域环境噪声标准GB3096-93大气污染物综合排放标准GB16297-1996绿色建筑评价标准GB/T50378-2006室外给水设计规范GB50014-2006给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97民用建筑电器设计规范JGJ/T16-92供配电系统设计规范GB50052-95低压配电系统设计规范GB50054-95通用用电设备配电设计规范GB50055-93建筑物防雷设计规范GB50057-94（2005年版）建筑给排水及采暖工程施工及验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2001（2005年版）自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96火灾自动报警系统设计规范GB50116-98火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑工程文件编制归档规程DB21/T1342-2004施工图纸第二章 工程概况和特点一、工程概况工程名称： 项目一期消防工程建设单位： 工程地点： 建筑规模：本项目位于 ，共分为四期，14个地块，项目总占地面积 平米，总建筑面积 平米。一期3区、5区、6区工程概况：1、占地面积 平米，建筑面积 平米，地上 平米，地下 平米，容积率 。2、主要建筑使用功能为产业用房，分为 三种户型，其中 户型根据建筑层数及消防要求的差别，又分为 五种户型。产业用房主要用于企业办公。 型地下设置一层地下室，用于设备机房。多层建筑采用框架结构；小高层建筑采用框架-剪力墙结构。详见表1。3、附属用房：2层会所、1层机电设备用房、1层完全地下餐厅、1层物业办公等附属用房。 表1：产业用房各户型建筑的层高、建筑高度及面积表：A1户型A2户型A3户型A4户型A5户型B户型C户型建筑层数各户型首层层高/标准层层高（米）建筑斜屋面低檐口标高/最高屋面处标高（米）13.7/19.917.1/23.320.5/26.723.9/30.030.7/36.839.6/50.246.8/57.4各栋总建筑面积（平米）各户型建筑栋数消防系统施工部位火灾自动报警系统自动喷水灭火系统室内消火栓火灾漏电系统消防防排烟消防电气外网（不含土方）消防供水外网（不含土方）二、工程内容1.自动喷洒系统：水泵吸水口开始至末端管路喷头安装及调试。2.消火栓系统：水泵吸水口开始的管路及消火栓箱安装。3.防排烟系统：风机及管道安装。4.漏电系统： 只含 户型漏电系统，从各单体楼消防系统接线端子箱至漏电报警设备。5.自动报警系统：从各单体楼消防系统接线端子箱（含接线端子箱）及端子箱以下至消防末端三、施工部署1.管理目标1.1.加强现场的技术管理，坚持质量工作的三级检查管理制度。做好各方面的协作配合，与各专业工种共同努力组织协调施工管理，以创优质工程活动为中心，提高全员质量意识，严格按照施工工艺操作。1.2.质量目标：符合工程合同的技术规范要求及有关质量验收规范，在施工过程中将全面贯彻体系管理程序进行施工。“质量为本，精心设计，规范施工，用户至上”是我公司一贯的质量方针。1.3.工期目标：为确保本消防安装工程按期，优质完成，我公司将投入足够的施工机具，提高施工质量和施工效率。推广克服工程质量通病治理措施等技术进步项目。保证在合同工期内完工。1.4.安全生产目标：加强工人安全生产教育，提高工人自我保护意识，落实安全生产岗位责任制，杜绝任何工伤事故发生。1.5.文明生产目标：推行标准化管理，创文明施工现场。2.施工组织要求2.1.我公司将依照“质量为本、精心设计、规范施工、用户至上”的质量方针，按IS09001质量体系要求，实施质量全面管理，确保按预定的管理目标完成本工程。2.2.为了确保优质完成该工程，我公司高度重视此工程，选派施工质量好，速度快，管理强的施工队作为劳务承担施工。组建一支业务精、懂技术、会管理、精干高效、服务周到的项目部作为管理层，对本工程的质量、进度、安全、文明施工等全面负责。由具有丰富现场施工管理经验的技术人员负责现场质量进度安全成本方面的管理。同时选派有承装样板工程项目经验的人员担任现场主办施工员及质安员。随着工程进度的不断展开。将及时调整充实现场施工管理人员，以满足工程之需要。为能实现预定的质量目标，公司质安部门还将派专人进驻现场，对质量进行全面检查考核。2.3.项目部将严格遵守施工顺序，切实服从业主部署，积极配合装修专业，确保质量和工期。第三章 分部分项工程施工工艺及方案一、自动喷水灭火系统施工方案1. 施工准备1.1.编制具体施工方案并通过甲方、监理审批。1.2.施工现场具备基本施工条件，土建模板已拆除，预留孔洞已清理，现场具备材料存放、管道加工的作业面，施工用水、电已接入。1.3.检验进场设备及材料规范和标准的要求。1.3.1.进场镀锌钢管为热镀锌，要求符合GB3091-2001标准，管材及管件的规格必须符合设计图纸的要求，管壁内外壁均匀，无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，管壁不能有超过壁厚15%的凹陷，无飞刺。管材及管件均具有出厂合格证或材质证明，并经过进场检验。1.3.2.进场阀门、管件等要求铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有消防检验报告和出厂合格证。进场后逐个做耐压强度试验，如有漏裂，做退货处理。1.3.3.管道沟槽管件采用密封胶圈接口，胶圈粗细均匀，无气泡、无重皮、表面光滑。1.4.施工技术人员落实下道工序进行所需施工条件，如管网安装所需的各种基准线，预留孔洞及位置，设备安装的基础，高处作业脚手架搭设，试压前的水源、排水设施、吊顶喷头定位前的龙骨情况等。1.5.管道安装前定位放线：管道定位应严格以设计图为依据，同时参照各专业施工图纸及施工人员意见确定管道位置，应以减少管路标高碰车、便于后面工序操作为原则，但凡与设计不一致的地方应及时办理洽商手续，在设计不做要求的地方，管道安装应与其它专业管道及设备保持适当距离，距墙、梁、柱等应保持不小于半个管径的距离。位置确定后，可将管路走向在顶板上或在关键处作记号挂线安装。1.6.在每一步管网安装前应结合现场情况进行模拟量预制及预组装，包括支吊架的制作、支管的预制，预制好的丝扣连接管道应按顺序摆放整齐，避免混乱中损坏丝扣，支架制作后应刷二遍防锈漆，晾干后使用。1.7.管道调直：管道安装前应先进行调直，螺纹或法兰连接的管道应分段预组装调直，管道调直可采用敲打、预压等方法。镀锌管可加热调直，管道调直时不可损坏管材、管件、表面镀锌层。1.8.套管安装一般配合预留孔洞时进行安装，根据管道尺寸及建筑物厚度确定套管规格、长度，通常与墙体平齐，高出楼地面50mm，套管与管道间隙用不燃烧材料填塞密实，建筑物有防水要求的应做防水套管，其作法应严格按施工图集要求执行。2.材料构件内外壁热镀锌钢管、洒水喷头、水流指示器、报警阀组、压力开关、水力警铃等。3.机具设备3.1.机械：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、角磨机、电锤、滚槽机、管道开孔器、试压泵等。3.2.工具：压力钳、倒链、组合扳手、手锤、大绳等。3.3.其它：水平尺、线坠、钢卷尺、压力表、机油、线麻等。4.工艺流程安装准备管材调直管材下尺、套丝或压槽管件、阀门等就位支吊架制安干管安装支管安装管道连接管道试压管道冲洗管道通水试验设备安装调试。5.操作要点5.1.干管安装5.1.1.管道材料及连接：自动喷水灭火系统的管道，采用热镀锌钢管；DN100mm时，采用沟槽式连接，DN100mm时采用螺纹连接，螺纹连接的要求：管道应采用机械切割，切割面不得有飞边，毛刺。加工的管子螺纹封面应完整、光滑，不得有缺丝扣或断丝，尺寸偏差应符合标准要求。在管道变径处不得采用补芯；如必须采用补芯时，三通上可用1 个，四通上不应超过2 个，大于DN50 的管道不得采用补芯。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹面上，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管内。如果填料采用麻丝时，应在附着在螺纹面加麻丝上涂抹白铅油，管道连接后清除麻头，并在接头处涂防锈漆。5.1.2.沟槽式连接的要求：沟槽式管件连接时，其管子连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工；连接前应检查沟槽和开孔尺寸的加工质量是否符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和赃物；橡胶密封圈应无破损和变形，涂润滑剂后卡装在钢管两端；沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈；机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位；配水干管(立管)与配水管(水平管)连接，应采用沟槽式异径三通。沟槽式连接安装前准备(1) 机械准备：滚槽机、开孔机，钢管切割机、管子支架(2) 材料准备：游标卡尺、水平仪、扳手、和锉刀、润滑剂、安装脚手架、木榔头等。(3) 管路安装准备：按管路设计要求装好待装管子的支架、托架。(4) 钢管滚槽：A) 用切割锯将钢管按所需长度切割。切口应平整，切口内、外若有毛刺，应用锉刀磨平。B) 将钢管放到滚槽机和支架上，并保证管子水平(用水平仪)和管子与滚槽机挡板端面成90度。C) 开动滚槽机，使管子沟槽达到深度为止。D) 用游标卡尺查沟槽深度、宽度尺寸，确保其符合设计及施工验收规定。(5) 钢管开孔：A) 需要开孔的主管可事先安装好，选定好需开孔的位置；B) 选开孔钻头并安装好，将开孔机固定在需要开孔的主管上；C) 启动电源，若有毛刺，用锉刀或砂轮机打磨光滑。卡箍连接安装程序：(1) 卡箍的安装程序：A) 安装密封圈：检查钢管端面及密封面是否光滑、清洁；将密封圈套入一根钢管和一端；将另一根钢管与此端管口对齐将密封圈移到两根管子密封面处，密封圈的两侧不应伸入两根管子的沟槽内；在密封圈周围均匀涂抹润滑剂(洗洁精或肥皂水)。B) 安装接头：先将接头两处螺丝松开分成两片，分别先后装在密封圈外侧，并将接头的边卡，卡进沟槽内；穿上螺栓，均匀上紧、避免密封圈起皱；力矩要适中，避免螺栓受操作。(2) 机械三通、机械四通的安装程序先从外壳上去掉一螺栓，松开另一螺帽直到与螺端头平，将下壳旋离上壳90°，把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线，在沿管端旋转下壳（如是机械四通，下壳方法与上壳相同）使上下两块合拢。5.1.3.管道穿过建筑物时的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管。5.1.4阀门安装要求：安装前，应做水压实验。截止阀安装时注意流体的流动方向，应使管道中流体由下向上流经阀盘。闸阀安装，不宜倒装，闸门吊装时，绳索应拴在法兰上。止回阀安装要严格按规定方向安装，其中升降式止回阀应水平安装，旋启式止回阀要保证摇板的旋转轴呈水平。5.2.管道支、吊架的安装5.2.1.管道支、吊架的最大允许间距主要是由所承受垂直方向载荷来决定，它应满足强度条件和刚度条件。最大间距见表5-8。自动喷水管道支、吊架最大间距 表5-8公称直径253240507080100125150200250间距（M）3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.5115.2.2.支、吊架的受力部件，如横梁、吊杆、螺栓等应符合设计要求和国家规定。5.2.3.支、吊架的安装位置，不应妨碍喷头的喷水效果。支、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间距离不宜大于750mm。5.2.4.支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求，管道表面离墙或柱子表面的净距不应小于60mm。大口径的阀门应设专门支、吊架，不得以管道承重。5.2.5.配水管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段上设置的吊架均不宜少于一个；当喷头之间距离小于1.8m 时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。5.2.6.当管子的公称直径等于或大于50mm 时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。5.2.7.竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。5.3.报警阀的安装5.3.1报警阀的安装应具备以下条件：（1）报警阀的铭牌、规格、型号应符合设计图纸要求。（2）报警阀组合体配件完好齐全；阀瓣开启灵活，密封性好；阀体内清洁无异物堵塞。（3）系统的主要管网已安装完毕。5.3.2.报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般为1m 左右，两侧距墙不小于0.5m，下面不小于距墙1.2m。安装报警阀的室内地面应采取排水措施。5.4.立管的安装5.4.1.立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下坠。5.4.2.立管明装时，每层楼板要预留洞，立管可随结构穿入，减少立管接口。5.5.分层干管及支管的安装5.5.1.管道的分支预留口在吊装前应先预制好，所有预留口均加好临时堵。5.5.2.需要镀锌加工的管道在其他管道未安装前试装、试压、拆除、镀锌后再安装。5.5.3.管道安装与其他管道要协调好标高。5.5.4.管道变径时不得采用补芯。5.5.5.向上喷的喷头有条件的可与分支干管顺序安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷头。5.5.6.喷头分支水流指示器后不得连接其他用水设施，每路分支均应设置测压装置。5.5.7.管道坡度。自动喷水灭火系统中的管道，为了测试，维护和检修的方便，须及时排空管道中的水，因此在安装中，管道应有坡度。配水支管坡度不小于4，配水管和水平管不小于2。5.6.喷头支管安装5.6.1.根据喷头的安装位置，将喷头支管做到喷头的安装位置，用丝堵代替喷头拧在支管末端上。5.6.2.根据喷头溅水盘安装要求，对管道甩口高度进行复核。要求在安装完后，溅水盘高度应符合下列规定：（1）喷头安装时，应按设计规范要求确保溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。当溅水盘高于附近梁底、通风管道腹面或短墙、隔墙顶时，喷头与这些障碍物的距离及安装方向应符合表6-9 所示。 溅水盘高于梁底的喷头布置 表6-9喷头向上安装喷头向下安装喷头与梁边的距离（cm）溅水盘高于梁底距离（cm）喷头与梁边的距离（cm）溅水盘高于梁底距离（cm）30.5-61.061.0-76.076.0-91.591.5-107.0107.0-122.0122.0-137.0137.0-153.0153.0-168.0168.0-183.02.55.17.610.215.217.822.928.035.620.4068801001201401601804.010.020.030.041.546.046.046.046.0喷头与墙的水平距离和垂直距离应符合表6-10 所示。喷头距离墙的水平和最小垂直距离 表6-10水平距离（cm）1522.53037.545607590距离顶最小垂直距离（cm）7.510152023.831.838.745（2）当梁的高度使喷头高于梁底的最大距离不能满足上述规定的距离，应以此梁作为边墙对待；如果梁与梁之间的中心间距小于8m 时，可用交错布置喷头方法解决。（3）当通风管道宽度大于2m 时，喷头应安装在其腹面以下。（4）斜面下的喷头安装，其溅水盘必须平行于斜面，在斜面下的喷头间距要以水平投影的间距计算，并不得大于4m。（5）一般喷头间距不应小于2.4m，以避免一个喷头喷出的水流淋湿另一个喷头，影响它的动作灵敏度，除非二者之间有一挡水作用的构件。如果喷头一定要小于2.4m 时，可在两喷头之间安装专用的挡水板。挡水板的宽为200mm，高150mm，最好是金属板，挡水板的顶端应延伸至溅水盘上方大约50-75mm 的地方。5.7.报警阀配件及其他组件安装5.7.1.报警阀配件安装 ：报警阀组的配件安装应在交工前进行，其安装应符合以下规定：（1）压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。（2）排水管和试验阀应安装在便于操作的地方。（3）水源控制阀应有可靠的开启锁定设施。（4）湿式报警阀的安装除应符合上述要求外，还应使报警阀前后的管道能顺利充满水，压力波动时，水力警铃不应发生误报警；每一个防火区都设有一个水流指示器。5.7.2.水流指示器的安装（1）水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求。（2）水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向应一致；安装后的水流指示器叶片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。（3）在管道上开孔时，应使用开孔器开孔。不能使用割具开孔，以避免溶渣滴入管内，在使用时卡住叶片。5.7.3.水力警铃的安装：水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检测用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为DN15 时，其长度不应大于6m 镀锌钢管的公称直径为DN20时，其长度不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa。5.7.4.信号阀的安装：信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。5.7.5.排气阀的安装：排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水管顶部，配水管的末端，且应确保无渗透漏。5.7.6.控制阀的安装：控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。5.7.7.压力开关的安装： 压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。5.7.8.末端试水装置的安装:末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。5.8.喷头的安装5.8.1.在安装喷头前，管道系统应经过试压、冲洗。5.8.2.喷头在安装时，应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。如喷头的框架，溅水盘变形或释放原件损伤时，应换上规格、型号相同的喷头，当喷头孔口小于DN10 时，在干管上应安装过滤器，以免杂物进入管道，使孔口堵塞。5.8.3.喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要紧贴吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。6.检验检测6.1.管道试压系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性试验，以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。1.试压前应具备的条件（1）系统安装符合设计及规范要求。（2）支、吊架齐全可靠。（3）预检合格。（4）压力表已校验。（5）对不能参加试验的设备应加以隔离。（6）加设盲板的部位应有明显标记并作好记录。2.水压试验：水压试验分强度和严密性试验。水压试验应用洁净水进行，不得用含有腐蚀性化学物质的溶液。试验时环境温度不应低于5，当低于5时，应有防冻措施。（1）强度试验：当系统设计工作压力1.0MPa 时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5 倍，但不低于1.4MPa；当设计工作压力大于1.0MPa 时，试验压力应为工作压力加0.4MPa。水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，注水时应注意管内的空气排净，并缓慢升压。水压达到试验压力后，稳压10min，管网不渗不漏，压力下降不大于0.02MPa 为合格。（2）严密性试验：严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压24h，不渗不漏为合格。3.气压试验：系统气压试验介质一般为空气或氮气。系统气压试验一般为0.3MPa，稳压24h，压降不超过0.01MPa 为合格。6.2.管道冲洗6.2.1.冲洗顺序：管道冲洗应在试压合格后分段进行。顺序是，先室外，后室内；先地下，后地上；地上部分应按立管，配水干管、配水支管的先后进行。6.2.2.冲洗水量：管道冲洗一般用水冲法。在冲洗前应对系统内的设备采取保护措施，将止回网和报警阀等暂时拆除，待冲洗结束后再复位。冲洗时水流速应不小于3m/s，流量应符合下页表的规定。6.2.3.冲洗直径大于100mm 管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。6.2.4.水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口的回测基本一致为合格。 管道水冲洗流量 表5-11管子规格（ DN）冲洗流量（L/s）300250200150125100755040220154985638251464 6.3.自动喷水灭火系统调试6.3.1.系统调试内容（1）水源测试；（2）消防泵性能试验；（3）报警阀性能试验；（4）排水装置试验；（5）联动试验；（6）火灾模拟试验。6.3.2.水源测试的内容和要求（1）检查室外水源管道的压力和流量，是否符合设计要求；（2）核实屋顶上容积是否符合规范规定；（3）核实消防水池是否符合规范规定；（4）核实水泵接合器的数量和供水是否满足系统灭火的要求，并用消防车进行供水试验。6.3.3.消防泵性能试验方法和要求（1）分别以自动或手动方式启动消防泵，消防水泵应在5min 内投入正常运行，达到设计流量和压力，其压力表指针应稳定。运转中无异常声响和振动，各密封部位不得有泄漏现象，各滚动轴承温度应不高于75，滑动轴承的温度应不高于70。（2）备用电源切换供电时，消防水泵应在1.5min 内投入正常运行，消防泵的上述多项性能应无变化。6.3.4.报警阀性能试验：湿式报警阀：打开系统试水装置后，湿式报警阀能及时启动，经延迟器5-90s 左右后，水力警铃应准确地发出报警信号，水流指示器应输出报警信号，并启动消防泵。6.3.5.系统排水装置试验（1）开启排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水量作排水试验，并使压力达到稳定。（2）试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。6.3.6.系统联动试验方法和要求：启动一只喷头或以0.94-1.5L/S 的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。6.3.7.灭火模拟试验：消防监督部门认为有必要时，要求进行灭火模拟试验。也就是在个别区域或房间内升温，使一个或数个喷头打开喷水，然后验证其保护面积、喷水强度、水压。电动报警装置的联动是否符合设计要求以及有关规定。二、火灾自动报警及火灾漏电报警系统施工方案1. 施工准备施工方案通过甲方、监理审批。收集工程资料，详细研究工程项目、工程数量、工艺流程、工艺特点、质量标准、进度要求、图纸文件、设备订货、材料供应、土建装修进度等基本情况，为编制施工方案，施工计划提供资料数据。2. 材料构件地址式智能型报警控制屏、探测器、模块、电池、继电器、报警按钮、区域显示屏、消防电话等；电线、电缆等。3. 机具设备电锤、电钻、弯管器、开孔器、穿线器、万用表、绝缘测试表等。4. 工艺流程4.1暗敷钢管、线管安装工艺流程预制穿墙套管、管弯、盒、箱测定盒、箱及管路固定点位置管路敷设管路固定管路入盒箱变形缝地线连接跨接地线防腐处理浇筑、砌筑清理4.2线管穿线、设备安装操作工艺流程选择导线穿带钢线扫管加护口放线及断线导线与带线的绑扎导线连接线路检查测绝缘测试设备安装5. 操作要点5.1暗敷钢管、线管安装5.1.1 预制的各种铁件均需预先刷好樟丹漆。5.1.2 端子箱及报警主机内的配线需排列整齐、绑扎成束。并用卡钉固定在盘板上，引出及引入的导线应留有适当余量，以便检修。5.1.3 金属管配线施工过程中，采用的接线盒等，其壁厚应大于1.2mm。5.1.4埋入底层地面素砼内的铁管和金属线槽，应刷沥青漆一道，埋入砖墙内的铁管，需刷樟丹油一道，明敷的钢管外壁及固定支架、配件等均应刷防火涂料。5.1.5使用的管材应经检查，无明显的伤痕、开裂、异物堵塞等，特别是管子的纵向焊缝，不应有明显的凹陷、漏焊等现象，电线管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝等现象。5.1.6明配钢管管径在G50及以下，一律应采用丝扣连接。5.1.7铁管配线时所有非导电部分的铁件，均应做好相互连接和跨接，使它成为一个连续导体并且接地。5.1.8金属管配线工程中，应配用金属制品的附件，管子入盒时，外侧应套锁母，内侧装护口。5.1.9一般情况下，管的弯曲半径应符合下列要求：明配时，一般不小于管外径的6倍，如只有一个弯曲时，可不小于管外径的6倍。5.1.10管路超过下列长度时，根据规范要求加转线箱（合）PA管装于楼面，DA管装于墙面0.3m处。a、管子长度每超过45m，无弯曲时；b、管子长度每超过30m，有1个弯曲时；c、管子长度每超过20m，有2个弯曲时；d、管子长度每超过12m，有3个弯曲时。5.1.11明管进明管箱，横平竖直，预先考虑明管敷设部位，过梁及剪力墙处预埋套管。5.1.12管线过建筑物伸缩沉降缝做法详见JD6-420二式，合时先自制木预埋箱留洞，穿线前埋入成品转线箱，并作水处理，此处下进线管口进箱（盒）12cm。5.1.13轻钢龙骨吊顶内敷设各类管（槽）线路时，应有各自独立的卡具吊装或支撑系统。5.1.14明配管支架应单独安装，不得利用其它支架（如管道及土建吊平顶支架）。支架开孔必须用电钻，严禁用氧电焊开孔管子严禁与支架焊接。5.2.穿线5.2.1在剖开导线绝缘时，不应损伤线芯，导线连接应紧密，应采用压接或搪锡焊接，在导线中间或分支接头处，用绝缘带包敷，不低于原来绝缘强度。5.2.2在穿有导线金属管口应套好护圈，护圈不得切开放置，规格应和管子相匹配。5.2.3不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。5.2.4导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。5.2.5横向敷设的报警系统传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。5.2.6弱电线路的电缆竖井，与强电线路的电缆竖井分别设置。如受条件限制必须合用时，弱电与强电线路应分别布置在竖井两侧。5.2.7火灾探测器的传输线路，宜选择不同颜色的绝缘导线。同一工程中相同线别的绝缘导线颜色应一致，接线端子应有标号。5.2.8穿管绝缘导线或电缆的总截面积，不应超过管内截面积的40%。5.2.9探测器的连接导线必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。其余线色标参照中国建筑工业出版社出版的建筑安装工程施工图集第1册中“消防系统线路颜色选用表XFI-4。”5.2.10手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。5.2.11引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：A、配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；B、电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；C、端子板的每个接线端，接线不得超过两根；D、电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；E、导线应绑扎成束；F、导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。5.2.12消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于1m，并应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m.5.2.13消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。5.2.14系统接地线与保护接地线，必须分开设置，保护接地导体不得利用金属软管。5.2.15配线结束后，应进行绝缘电阻检查，其对地绝缘电阻不得低于20兆欧。5.2.16暗敷设的电管工程在竣工交付验收时，应将施工中电线变更部分的实际敷设部位（包括分线盒和接线盒以及管线规格），在竣工图中修正并标明清楚，以供维修管理。5.3.电缆桥架安装5.3.1.电缆桥架安装前，按与土建及水管、强电专业协调的位置，首先进行放线定位，安装吊架等，支吊架间距宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5m3m，垂直安装时，其固定点间距不宜大于2m。5.3.2.吊架、支架安装结束后，进行托臂安装，托臂与吊支架之间使用专用连接片固定，以保证支架与桥架本体之间保持垂直不会受重力作用发生倾斜下垂，再安装桥架本体，桥架本体应使用专业连接板连接固定，并用专业固定螺栓将桥身固定在托臂上，以防桥架滑脱。5.3.3.电缆桥架（托盘）水平安装时的距地高度一般不宜低于2.5m。垂直安装时距地1.8m 以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专业用房间（如配电房、电气竖井、技术层等）内时除外。5.3.4.电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑固定。几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。5.3.5.在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。5.3.6.电缆桥架与各种管道平行或交叉时，其最小净距应符合表6-15 所示要求：电缆桥架与各种管道的最小净距 表6-15管 道 类 别平行净距（m）交叉净距（m）一 般 工 艺 管 道0.40.3具有腐蚀性液体（或气体）管道0.50.5热力管道有 保 温 层0.50.5无 保 温 层1.01.05.3.7.电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐、隔热措施。5.3.8电缆桥架在安装时应堆放在干燥的场地及在安装时应轻拿轻放以防破坏桥架的表面涂层。5.4.消防报警装置的安装施工方法5.4.1火灾探测器安装 目前火灾探测器按结构可分为：点型和线型。点型有感烟式、感温式、感光式、可燃气体探测式和复合式等。对火灾探