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    灭菌柜培训修改版ppt课件.ppt

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    灭菌柜培训修改版ppt课件.ppt

    注射剂二车间大输液灭菌柜 PSMSB-DC-5,使用简介,一、关于灭菌,1、灭菌的定义:,用物理或化学的方法杀灭全部微生物,包括致病和非致病微生物以及芽孢,使之达到无菌保障水平。,2、消毒的定义:,指杀死病原微生物、但不一定能杀死细菌芽孢的方法。,简单地说,灭菌比较彻底。灭菌主要用在食品工业和医药领域,一、关于灭菌,3、为何注射剂需要灭菌:,生产过程中有染菌的危险,而注射剂中含有活的微生物会对使用者带来生命危险,为了保证药品质量,所以我们要对药品进行灭菌。,一、关于灭菌,3、灭菌的方法:,热灭菌法:利用高温使微生物细胞内的一切蛋白质变性,酶活性消失,致使细胞死亡。通常有干热、湿热和间歇加热灭菌等法。,照射灭菌:放射线灭菌法、紫外线灭菌法、高频灭菌法。,渗透压灭菌:高渗透压溶液进行灭菌的方法。,化学试剂灭菌:气体灭菌法,如环氧乙烷或甲醛;药液灭菌法,如乙醇(酒精)0.11w/v%盐化苯类溶液、甲酚、苯酚水或福尔马林水,过滤灭菌:即用筛除或滤材吸附等物理方式除去微生物,是一种常用的灭菌方法。,一、关于灭菌,3、灭菌的方法:,灭菌,热灭菌法,照射灭菌,渗透压灭菌,化学试剂灭菌,过滤灭菌,干热灭菌,湿热灭菌,干烤烧灼和焚烧红外线微波,煮沸法流通蒸汽灭菌法巴氏消毒法水浴灭菌法高压蒸汽灭菌法,水浴灭菌法,4、大输液灭菌柜的选择,一、关于灭菌,水浴灭菌器是目前国际上对瓶装液体进行灭菌处理的先进设备。它采用高温过热水淋浴方式对液瓶进行加热和灭菌。具有温度均匀,温度控制范围宽,调控可靠等优点。同时先进的计算机控制可实现F0值自动计算,对灭菌过程进行监控。灭菌过程结束后,通过冷却水间接冷却喷淋水,对液瓶进行强制冷却,使产品温度降至60,防止药液长期处于高温状态发生变质报废,同时避免冷却水直接冷却造成的液瓶爆炸事故。,2、Z值是什么?,F0值和Z值,1、F0值是什么?,F0值为一定灭菌温度(T)下,Z值为10时所产生的灭菌效果与121,Z值为10时所产生的灭菌效果相同时所相当的时间(min)。,Z值为将灭菌时间减少至原来1/10所需要升高的温度。如Z=10,则灭菌的时间减少为原来的1/10,而灭菌效果保持不变需要升高的温度为10。,2、GMP规定灭菌合格的标准,如何理解F0,大输液灭菌F0值大于等于8,1、F0是什么?,F0值为一定灭菌温度(T)下,Z值为10时所产生的灭菌效果与121,Z值为10时所产生的灭菌效果相同时所相当的时间(min)。也就是说,不管温度如何变化,t分钟内的灭菌效果相当于在121下灭菌F0分钟的效果。如:111 灭菌30min的效果相当于121 灭菌3min。即F0=3,二、技术指标,内室截面积形状:内室容积:外形尺寸:重量:灭菌车数量及摆放形式:总功率:,PSMSB-DC-5,圆形/内直径1.6米,10.8m3,6.3m3.6m2.5m(LWH),5.8吨,5辆/排,18KW,灭菌程序:温度记录:灭菌温度范围:控制精度:温度均匀性:测温控点数:灭菌时间设置:,二、技术指标,进水升温灭菌 排气冷却 结束,注水阶段:进水阀和排气阀开启,进纯化水。升温阶段:进纯化水气动阀和排汽气动阀关闭。循环水泵启动,同时大、小进蒸汽气动阀及疏水气动阀打开。当柜内压力超过程序设定的压力上限,排汽气动阀打开,压力低于程序设定压力下限,关闭排汽气动阀。当上部测温点TH达到设定的转换温度时大进汽气动阀间断关闭,开启,如此动作。,灭菌程序,饱和蒸汽压力温度对照表,灭菌阶段:当下部TL测温点达到灭菌温度下限,程序转入灭菌阶段。大进蒸汽和疏水气动阀关闭,当上部测温点TH高于程序设定温度上限,小进汽气动阀关闭,当上部测温点TH低于程序设定温度下限时,小进汽气动阀打开。当内室压力低于灭菌设定压力值,内室进压缩空气气动阀开启,当内室压力高于灭菌设定的压力值时,内室进压缩空气气动阀关闭。,灭菌程序,冷却阶段:当T1T4的F0值达到程序设定值,并且灭菌时间达到程序设定值。程序转入冷却阶段。大小进蒸汽气动阀关闭,小进水气动阀、内室进压缩气气动阀以及排水气动阀开启,循环水泵一直运行。当T1温度低于设定的转换温度时,大进冷却水气动阀打开,以加快冷却速度,缩短降温时间。,灭菌程序,排水阶段:当T1T4点温度降到设定的冷却终时,冷却过程结束,程序转入排纯化水阶段。大小进冷却水气动阀、排水气动阀、进压缩空气气动阀关闭,循环水泵停止运行,同时排纯化水阀打开,利用柜内余压将纯化水排出。排汽阶段:等排水完毕后,内室压力降到0.002MPa关闭排纯化水气动阀。程序结束。,灭菌程序,灭菌程序:温度记录:灭菌温度范围:控制精度:温度均匀性:测温控点数:灭菌时间设置:,二、技术指标,配日本横河六通道记录仪,60125,0.5,1.0,6个(内室4个),099分钟可调,进水升温灭菌 排气冷却 结束,三、结构特征,设备主要结构,压力容器,控制系统,管路系统,压力容器,压力容器,3、安全装置,压力容器,(1)双门连锁:一侧门打开时,必须保证另一侧门被锁住。(2)高温闭锁:内室温度大于85时,门不能开启。(3)内室压力闭锁:内室压力大于10KPa时或小于-10KPa时。(4)内室有水闭锁:内室水位高于门口最低水平线水位,门不能开启。,3、安全装置,压力容器,(5)进汽(气)安全:设备运行状态下内室压力超限时,立即关闭进内室汽(气)阀并打开排气阀,并报警。(6)程序运行安全:设备运行状态下,门不能开启。(7)门保护:开门或关门过程中门卡住时停止运行。(8)程序启动连锁:门未关闭和密封时,程序无法启动。(9)循环泵保护连锁:循环泵运行过程中,当检测到循环泵电机过载时停止循环泵的运行,并报警。,3、安全装置,压力容器,(10)安全阀:内室装有安全阀,当操作不当或设备出现异常,压力高于设定上限值时,自动打开。(11)手动开启装置:停电时,可先手动开启阀门将灭菌室的压力释放,待灭菌室内温度冷却至安全温度后,手动开门。,管路系统,1、德国STERLING循环泵(耐温140)。2、美国传特GX26-61不锈钢板式换热器,换热面积15.86m2设有板式换热器清洗接口,可方便对换热器进行除垢清洗。3、德国GEMU公司货宝帝防水锤型金属头角座式气动阀。4、配斯派莎克疏水器。以上管路系统全部采用不锈钢接管和管件,自动管焊机焊接,电抛光处理。,管路系统,控制系统,上下机位控制:西门子或同等质量PLC作为下位机进行控制,采用联想商用微机作为上位机进行监控和数据处理。下位机能脱离上位机独立运行;监控微机屏幕显示工作流程,工作过程中的程序动作情况在显示器上一一提示,温度、压力、F0值自动记录存盘,温度曲线记录打印(配惠普彩色激光打印机),控制系统,内室4个活动探头采用瑞典Pentronic双芯温控探头,2个固定探头采用德国JUMO双芯探头,采用德国西门子温度变送元件。低压电器:西门子或施耐德 气动元件:采用德国FESTO气动元件,控制系统,四、应急处理,1、选择设定灭菌参数,以最低灭菌温度或第一个温度为基础来计算;2、所有报警和工艺数据作为运行数据来记录和打印;3、以所需过程时间长度为基础自动选择完成数据记录频率;4、计算循环时间的容许量,即有每一阶段的时间限度;5、6个固定温度量程,1个固定压力量程和程序固定时间段的选择6、完成一系列的自动报警,监控反常的过程状态;7、完整的门互锁编程,五、系统控制、主要运行要求,8、自由的编程自动过程开始的日期和时间;9、记录及打印F0值,最低的灭菌要求必须高于最小F0值;10、不得改变任何数据影响运行的灭菌程序;11、操作开始和结束时间作为运行数据来记录和打印;12、在任何情况下,操作员和维修人员都不能修改永久数据(历史记录数据,存盘文件);13、压力控制为1KPa级,显示和打印为1KPa级;14、过程控制压力传感器输出信号为420Ma;15、设定的程序显示时间以1秒为单位从0分到9999分;,五、系统控制、主要运行要求,16、程序互锁,程序运行时,不能进行密封门开关操作;17、密封门开的编程程序的次序与生产工艺流程保护相一致;18、RTD PT100温度探头在控制过程中要迅速响应;19、灭菌控制能自动按设定的F0进行;20、每一过程状态的总时间长度是自动计算,并作为运行数据记录和打印;21、读取的一系列温度的总误差(温度探头,输入模块,A/D转换)按PT100A级标准;,五、系统控制、主要运行要求,22、读取的一系列压力的总误差(压力变送器,输入模块,A/D转换):5mbar;23、每一项操作,例如产品代码、批号和注释可用到的字符足够使用,并且作为运行数据自动存盘和打印;24、过程控制设计中要考虑到以后添加扩展模块,数字和模拟输入/输出模块等来满足特殊要求;,五、系统控制、主要运行要求,六、PLC输入与输出列表,输入,六、PLC输入与输出列表,输出,谢谢大家!,

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