汽车发动机机械系统检修说课ppt课件.pptx
,汽车发动机机械系统检修,核心专业课程,汽车机电维修员,汽车销售员,汽车检测员,汽车维修接待员,汽车发动机机械系统检修,一、课程设置分析,1、课程性质,第三学期,第四学期,第二学期,第一学期,汽车发动机机械系统检修,汽车零部件识图汽车拆装与调整,第五、六学期,汽车常见电器检测与维修汽车车身舒适性的诊断与修复,汽车整车性能与检测汽车传动系统的检测与修复,顶岗实习,汽车发动机机械系统检修,汽车转向、行驶和制动系统检修汽车维护与保养,一、课程设置分析,2、课程定位,专业课程体系,汽车发动机机械系统检修,一、课程设置分析,3、课程基本理念,理实一体化教室,汽车发动机机械系统检修,一、课程设置分析,4、课程设置思路,汽车发动机机械系统检修,一、课程设置分析,5、课程目标,1-1发动机特性和参数识别1-2 发动机异响诊断1-3活塞连杆组的拆装与检修1-4曲轴飞轮组的拆装与检修1-5机体组的拆装与检修1-6配气机的构拆装与检修1-7可变配气机构的的拆装与检修1-8 正时皮带与传动皮带的拆装与检修,2-1冷却系统压力检测与故障分析2-2冷却液检查与更换2-3冷却水道及散热器的检查与拆装2-4节温器性能的检查与拆装2-5冷却水泵和风扇的检查与拆装,3-1机油压力检测与故障分析3-2机油及机油滤清器的检查与更换3-3机油泵检查与拆装,4-1气缸压缩压力检查与故障分析4-2发动机真空检查与故障分析4-3 增压系统检测与拆装4-4化油器燃油供给系统检测与拆装4-5发动机大修,1、内容选取,活塞连杆组的拆装与检修单元设计,二、课程内容,1.1 能力培养目标,1、能掌握活塞连杆组的组成、结构；2、能将活塞连杆组从发动机缸体内拆卸和装入3、能分解和装配活塞连杆组 4、能检测配缸间隙、活塞环三隙检测 5、能正确选择、使用工具和检测设备；,1、能明确完成检修工作任务；2、工作计划制订能力；3、能独立思考与分析的原因；4、工作结果检查评估能力；5、扩展相应的信息收集能力。,专业能力,方法能力,1、具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力；2、具有团队精神和协作精神；3、具有良好的心里素质和克服困难的能力；4、能与客户建立良好、持久的关系；5、遵守职业道德规范；6、注重环保规定。,社会能力,活塞连杆组的拆装与检修单元设计,1.2 教学实施过程,活塞连杆组的拆装与检修单元设计,活塞连杆组的拆装与检修单元设计,工作任务：1、掌握活塞连杆组的组成、结构2、活塞连杆组的拆装3、配缸间隙检测、4、活塞环“三隙”检测5、连杆的检测,咨询阶段,连秆轴承响,活塞连杆组的拆装与检修单元设计,咨询阶段,学生分组制定工作计划,点评学生的工作计划,修订学生的工作计划,教学准备,活塞连杆组的拆装与检修单元设计,咨询阶段,用任务单上的问题，引导学生寻找答案，进行资讯准备。,小组讨论确定工作计划,用任务单上的问题，引导学生寻找答案，进行资讯准备。,1、将学生分成4组2、实验用仪器设备：发动机样机4台，活塞连杆机构组件4套、拆装所用工具4套、检测工具四套 3、活塞连杆组的拆装与检修视频4、活塞连杆组的拆装与检修学习工单若干5、维修手册,活塞连杆组的拆装与检修单元设计,咨询阶段,教学准备,理实一体化教室,活塞连杆组的拆装与检修单元设计,咨询阶段,活塞连杆组的拆装与检修单元设计,咨询阶段,活动1：相关知识的学习,学生以自主学习为主，教师指导为辅的方式，通过查阅教师准备的相关资料，观看教学视频：1、掌握活塞连杆组的组成、结构2、了解活塞连杆组的拆装步骤3、了解配缸间隙检测、活塞环“三隙”、连杆的检测方法。,活塞连杆组的拆装与检修单元设计,咨询阶段,活动2：活塞连杆组拆装训练,1、学生分组进行训练2教师巡视指导，通过提问方式，提醒学生拆装注意事项、安全、规范操作并将拆装注意事项用多媒体展示出来。3接受学生咨询并监控学生的讨论。4、学生填写学习工单,活塞连杆组的拆装与检修单元设计,咨询阶段,活塞连杆组的拆装注意事项,（l）对活塞做标记时，应从发动机前端向后打上气缸号，并打上指向发动机前端的箭头。（2）拆卸连杆和连杆轴承盖时，应打上所属气缸号。安装连杆时，浇铸的标记须朝V形带轮方向（发动机前方）。（3）连杆螺母为 M81，拧紧连杆螺母时，应在接触面涂机油，用30Nm力拧紧，接着再转动180。（4）拆装活塞环时应使用专用工具，如图1-85所示。安装活塞环时，应使活塞环开口错开120，有“TOP”记号的一面颊朝活塞顶部。（5）拆装活塞销时，应将活塞加热至60，用拇指仅需较小的力就应能将涂有机油的活塞销压入活塞销座孔中，如图1-86所示。而且在垂直状态时，活塞销不能在自重作用下从销座孔中自行滑出，用手晃动活塞销时应无间隙感，这表明活塞销与销座孔配合适宜。拆装活塞销卡簧时需用专用工具。,活动2：活塞连杆组拆装训练,活塞连杆组的拆装与检修单元设计,咨询阶段,1、学生分组进行训练2、检测完毕填写学习工单上的检测数据3、教师巡视指导，通过提问方式，提醒学生拆装安全、规范操作。,活动3：配缸间隙的检测、活塞环“三隙”检测、连杆的检测训练,、检查是否有错装、漏装现象,、教师点评各小组学习情况、记录任务完成情况,、记录小组成员互评情况及工作业绩排序结果,、记录学生的教学建议,教师总结,填写考评表）,活塞连杆组的拆装与检修单元设计,三、教学方法与手段,小组工作法,行动导向教学法,引导文教学法,1、教学方法,汽车发动机机械系统检修,三、教学方法与手段,仿真教学手段,多媒体课件实操音视频,一体化教室,工学交替,2、教学手段,汽车发动机机械系统检修,四、学习效果评价,汽车发动机机械系统检修,谢谢！请各位领导、专家批评指正！,
