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    数控铣床型号XK714D(汉川机床厂).docx

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    数控铣床型号XK714D(汉川机床厂).docx

    数控铣床型号:XK714D(汉川机床厂)一、主要技术规格技术参数XK714D工作台工作台面积400x900mmT形槽3x18H8mmT型槽距离125mm工作台最大承重600kg行程X向、Y向、Z向行程630x400x500mm主轴端面至工作台面距离125625mm主轴中心至立柱导轨面距离420mm主轴主轴转速608000rpm主轴电机功率(连续/30分)7.5/11kw主轴孔锥度NO.40-三向进给切削进给速度1-5000mm/min快速移动速度2000mm/min精度定位精度±0.012/300mm重复定位精度±0.006mm三坐标拖动电机电机转速2000-3000rpmX、Y、Z向进给速度15000mm/minX,Y轴快速移动速度20000mm/minZ轴快速移动速度15000mm/min系统机配用数控系统NEIJING- FANUC Oi-MB二、主要指令功能(FANUC 0i-MATE-MB系统)1G代码G代码功能G00定位(快速移动)G01直线插补(进给速度)G02顺时针圆弧插补G03逆时针圆弧插补G04停刀G05.1A1先行控制G08先行控制G09准确停止G10可编程数据输入G11可编程数据输入取消G15极坐标指令取消G16极坐标指令G17选择X Y平面G18选择Z X平面G19选择Y Z平面G20英制数据输入G21公制数据输入G22存储行程检测功能有效G23存储行程检测功能无效G25主轴速度波动监测功能无效G26主轴速度波动监测功能有效G27返回参考点检测G28返回参考点G29从参考点返回到起始点G30返回第二参考点G31跳转功能G33螺纹切削G37自动刀具长度测量G39拐角偏置圆弧插补G40取消刀具半径补偿G41左侧刀具半径补偿G42右侧刀具半径补偿G43刀具长度补偿G44刀具长度补偿G45刀具偏置值增加G46刀具偏置值减小G472倍刀具偏置值G481/2倍刀具偏置值G49取消刀具长度补偿G51比例缩放有效G50取消比例编程G50.1可编程镜象取消G51.1可编程镜象有效G52局部坐标系设定G53选择机床坐标系G54选用1号工件坐标系G54.1选择附加工件坐标系G55选用2号工件坐标系G56选用3号工件坐标系G57选用4号工件坐标系G58选用5号工件坐标系G59选用6号工件坐标系G60单方向定位G61准确停止方式G62自动拐角倍率G63攻丝方式G64切削方式G65非模态调用G66模态调用G67宏程序模态调用取消G68坐标旋转功能G69取消旋转功能G73高速排屑钻孔循环G74左旋攻丝循环G76精镗循环G80取消固定循环G81钻削固定循环(点钻循环)G82钻削固定循环(忽镗循环)G83排屑钻孔循环G84攻丝循环G85镗孔循环G86镗孔循环G87背镗孔循环G88镗孔循环G89镗孔循环G90绝对值指令方式G91增量值指令方式G92坐标系设定G92.1工件坐标系预计G94每分进给G95每转进给G96恒表面速度控制G97恒表面速度控制取消G98固定循环返回初始点G99固定循环返回R点2辅助功能(M功能)当地址M之后指定数值时,代码信号和选通信号被送到机床。机床使用这些信号去接通或断开它的各种功能。通常,在一个程序段中仅能指定一个M代码。在某些情况下,对于一些机床也可以最多指定三个M代码。M 代码:M00 :程序停止。M01 :选择停止。M02 :程序结束。M03 :主轴正转。M04 :主轴反转。M05 :主轴停止。M08 :冷却液开。M09 :冷却液关。M30 :程序结束,程序返回开始。M98 :调用子程序。M99 :子程序返回。子程序的执行子程序由主程序或子程序调用。调用子程序的指令格式如下:如果省略了重复次数, 则认为重复次数为1次。(例) M98 P51002 ;表示号码为1002的子程序连续调用5次。M98 P_ 也可以与移动指令同时存在于一个程序段中。(例) X1000 M98 P1200 ;此时, X移动完成后,调用1200号子程序。(例) 从主程序调用子程序执行的顺序在子程序中调用子程序与在主程序中调用子程序的情况一样。3换刀功能(T功能) 无换刀功能 4宏程序编程 采用B类宏程序。5、机床外观6、面板照片FANUC 0i-MB系统控制面板FANUC 0i-MB系统数字控制面板5

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