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    《模具技术》5.docx

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    《模具技术》5.docx

    第五章 侧向抽芯机构5-1 概念:与A、B板的开模方向不一致的开模机构。5-2 使用场合:5-2-1 1、侧凹凸:胶件上存在与开模方向不一致的凹凸结构。2、外侧凹:侧抽芯。3、外侧凸:常做枕位,有时也做侧抽芯。4、内侧凹:常做斜顶,若能改变结构,可做插穿。5、内侧凸:常做斜顶,若能改变结构,可做插穿。5-2-2 存在不能有脱模斜度的外侧面。E(模具设计时这种情况要想到)1、精度要求高;2、有装配要求;3、安放要求,如公仔的脚;4、链条。5-3 侧向抽芯机构分类(14为常用抽芯机构,记住!)1斜导柱(或弯销) +滑块(行位);2斜滑块(胶杯);3斜顶(斜方);4液压(油缸)或气动(气缸);5、手动l 5-4 斜导柱(或弯销) +滑块:5-4-1 工作原理:将垂直运动分解为侧向运动。5-4-2 机构组成(见图):斜导柱侧向分型机构一般由以下五个部分组成:1、动力零件:斜导柱、弯梢、油缸等;2、锁紧零件:铲鸡(锁紧块)、弯梢、“T”形扣等;3、定位零件:波仔+弹簧,挡块+弹簧等;4、导滑零件:导滑耐磨板、压块等;5、成型零件: 侧抽芯、滑块等。5-4-3 主要设计技术参数:1、斜导柱倾角a :15°a25°。滑块斜面倾角b= a+23°(后面有图,自已看吧!)2、抽芯距S S=胶件侧向凹凸深度 +25MM跑面(整个面走行位)时抽芯距要加大3、斜导柱的长度LL=S/sina+H/cosa (H为固定板厚度)E背会!注:还可以用图解法确定。4、斜导柱直径 一般在8到20MM之间。1-限位钉2-弹簧3-滑块5-4-4 设计要点ø 1、斜导柱的固定(见图):(1)后模外侧抽芯时斜导柱的固定;(2)后模内侧抽芯时斜导柱的固定;(3)前模外侧抽芯时通常不用斜导柱,而用弯销或“T”形扣。 ø 2、如何实现延时抽芯(见图):加大滑块上的斜孔。ø 3、滑块的导向定位及配合精度(H7/f7)。ø 4、什么情况下用压块:(?见鬼,什么是压块?I dont know.)(1)滑块尺寸较大;(2)模具精度较高;(3)模具寿命较高;(4)滑块往模具中心方向抽芯。ø 5、滑块滑离导向槽的长度应不大于滑块长的三分之一;ø 6、滑块的定位装置a、弹簧+滚珠;b、弹簧+挡块。见图。ø 7、滑块的运水;ø 8、滑块斜面上的耐磨块;(滑块斜面面积大时,长度大80MM时要加)ø 9、锁紧块的固定与定位;Ø 以下是斜导柱大小和数量,滑块肩部尺寸的经验确定法滑块宽度20-3030-5050-100100-150>150斜导柱直径1/4”3/83/8”1/2”1/2”5/8”1/2”至5/8”5/8”至1”斜导柱数量11122滑块肩宽3557788121015滑块肩高58810812101515205-4-5 弯销+滑块侧向分型机构 (弯销规格:20*20)该机构常用于前模行位、后模内行位、延时抽芯和抽芯距较长等场合,其原理和斜导柱相似,但加工较复杂。该机构中可不用锁紧块。见图。l 5-5 斜滑块抽芯机构 常用于胶件有侧凹凸,抽芯距不大,但面积较大的场合。多用于前模外侧抽芯。ø 设计要点:(1)滑出长度应不大于滑块总长的三分之一;(2)滑出长度L=抽芯距S/tga; (3)斜面倾角一般在15°到25°之间;(:常用22°)(4)不能让胶件在脱模时留在其中一个滑块上;(5)上面应高出0.5MM,下面应避空0.5MM;(6)斜滑块推出时应有拉钩、导向及限位机构;(7)如何实现斜滑块延时抽芯?(将圆形状的斜孔变成U形孔)(8)前模斜滑块有时要加先复位机构。l 5-6 斜顶(斜推杆)内抽芯机构:5-6-1 使用场合:常用于内侧凹凸结构的抽芯。能用斜定不用内行。5-6-2 工作原理(见图):将顶出运动分解为侧向抽芯运动。斜顶的长*宽:最小8*8;常用10*10到15*15)5-6-3 设计时注意事项:(1)要保证复位可靠;(2)斜顶上端面应比后模镶件底0.050.1MM;(3)斜顶的斜角一般为3°15°,常用5°10° ;(4)侧向移动时不能与胶件内的结构发生干涉;(5)当斜顶上端面的一部分为碰穿位时,推出时不应碰到另一侧胶位;(6)斜顶的固定方式见图。l 5-7 液压(气压)抽芯机构1适用场合:抽芯距较大;斜抽。2液压抽芯的抽拔方向应设计在模具的上方。5-8 T形扣行位(见图)两面要靠破,接触面积大,强度好此面要有间隙减少接触面防止卡滞5-9 复杂行位注:透明胶件模具设计注意事项: a) 布置顶针时不能影响外观;(顶出位置尽量小,尽量靠边)b) 尽量少用组合镶件;c) 镶件材料用S136H或NAK80等优质钢材,镜面抛光,粗糙度一般应低于0.2 ;(镜面省模要好)d) 浇口设计合不理时,会有蛇纹、黑点黑斑、白雾、银纹等缺陷;e) 尽量不用斜顶。f) 排气孔、槽必须足够。 (否则会产生气泡。)g) 脱模斜度尽量取大一点。(1、因为透明胶件的镶件表面非常光滑,胶件成型后与镶件之间有很大的粘附力;2、脱模斜度最小3°;常用:6°) 平板类透明胶件的洪武浇道设计特例:直冲型腔易造成气纹、蛇纹 侧抽芯、细水口、二次顶出、复位机构,以上四种情况要用弹簧。 如有侧抽芯,要做到抽芯距最大,如塑胶笔筒。 行位:Silder 哈夫模(half mold):指胶件走行位时,一边一半。 锁紧块(铲基):装在前模A板上。作用:压住并固定滑块。 斜导柱:作用是在开模时将滑块推出,向滑块提供动力。 作图法求斜导柱倾角: 滑块斜面倾斜角为什么要比斜导柱倾斜角大23度呢?答:原因有两个:1、 开模时一定要将锁紧块先拔开,再开斜导柱。2、 合模时:防止锁紧块的锁紧面和滑块相撞。 斜孔的直径要比斜导柱的直径大11.5;目的是为了让铲基先离开,否则会锁死。 滑块的导向和定位主要设计为T形槽。图样可参考宋玉恒先生著的塑料注射模具设计实用手册 耐磨块材料:DF2(油钢)耐磨块的标厚:8、10、12。且要用杯头螺丝固定。 5-4:机构组成1、 动力零件:斜导柱、弯销、油缸;2、 锁紧零件:铲基、弯销、“T”形扣;3、 定位零件:波仔+弹簧、挡块+弹簧4、 导滑零件:导滑耐磨板、压块5、 成型零件:侧抽芯、滑块 斜导柱倾斜角大小决定因素:抽芯距(抽芯距越大,倾斜角越大);滑块高度(滑块越高,倾斜角越小) 前模能走胶杯,不用行位;后模能走行位,不用胶杯。 能用斜顶不用内行;能用外行不走斜顶。 先粗加工,再热处理,最后精加工。 上弹簧,下挡块,左右弹簧加波仔。 朝天行一定要用上弹簧。 弯销+滑块俗称狗嘴行位 加弯销结构的滑块不需锁紧块 小角度抽力,大角抽距离 顶针要高出镶件3-5丝;斜顶要低于镶件5-10丝。 斜顶的倾斜角大小决定因素:抽芯距和顶出高度。 透明胶件不可以减胶,否则模具报废。

    注意事项

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