PPR管件生产标准-塑料行业PPR管十大品牌-索邦管业.docx

PPR管件生产标准 GB/T18742.3-2002前言        本系列标准在紧密跟踪国际标准化组织ISO/TC138流体输送用塑料管材、管件和阀门技术委员会正在制定的冷热水用塑料管道系统聚丙烯系列标准动态基础上，结合我国聚丙烯管材、管件生产使用实际制定的。    本系列标准由以下三个部分组成:         GB/T 18742.1-2002冷热水用聚丙烯管道系统第1部分:总则;          GB/T 18742.2-2002冷热水用聚丙烯管道系统第2部分:管材;          GB/T 18742.3-2002冷热水用聚丙烯管道系统第3部分:管件。    本标准由中国轻工业联合会提出。    本标准由全国塑料制品标准化技术委员会管材、管件和阀门分技术委员会(TC 48/SC 3)归口。    本标准起草单位:上海白蝶管业科技股份有限公司(原上海建筑材料厂)、河北宇光工贸有限公司、浙江伟星集团新型材料有限公司、杭州永亨新型建材有限公司。    本标准主要起草人:徐红越、邱强、朱利平、冯金茂、倪士民。中华人民共和国国家标准冷热水用聚丙烯管道系统  冷热水用聚丙烯管道系统       第3部分:管件 GB/T 18742.3-2002Polypropylene piping systems for hot and cold water installation-Part 3: Fittings1 范围    本标准规定了以聚丙烯管材料为原料，经注射成型的聚丙烯管件(以下简称管件)的定义、符号和缩略语、材料、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。    本标准与GB/T 18742. 1冷热水用聚丙烯管道系统第1部分:总则,GB/T 18742.2冷热水用聚丙烯管道系统第2部分:管材一起适用于建筑物内冷热水管道系统所用的管件，包括工业及民用冷热水、饮用水和采暖等系统。    本标准不适用于灭火系统和不使用水作为介质的系统所用的管件。2 引用标准    下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。    GB/T 2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)    GB/T 2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291:1997)    GB/T 3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)试验方法  (idt ISO 1133:1997)    GB/T 6111-1985长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法(eqv ISO/DP 1167: 1978)    GB/T 7306-198?用螺纹密封的管螺纹(eqv ISO 7-1:1982)    GB/T 8806-1988塑料管材尺寸测量方法(eqv ISO 3126:1974)    GB/T 17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准    GB/T 18742.1-2002冷热水用聚丙烯管道系统第1部分:总则    GB/T 18742.2-2002冷热水用聚丙烯管道系统第2部分:管材3 定义、符号和缩略语本标准采用GB/T 18742. 1给出的定义、符号和缩略语。4 材料:4.1  生产管件所用原材料应符合GB/T 18742.1的要求。4.2  管件金属部分的材料在管道使用过程中对塑料管道材料不应造成降解或老化。      推荐采用:      铭含量不小于I0. 5%。      碳含量不大于1.2%的不锈钢经表面处理的铜或铜合金5 产品分类5.1管件按使用原料的不同分为PP-H,PP-B,PP-R管件三类，见GB/T 18742. 15.2管件按熔接方式的不同分为热熔承插连接管件和电熔连接管件5.3管件按管系列s分类与管材相同，按GB/T 18742.2的规定。管们一的壁厚应不小于相同管系列s的管材的壁厚6 技术要求6.1颜色    根据供需双方协商确定6.2外观    骨件表面应光滑、平整，不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色等缺陷6.3不透光性    管件应不透光。    同一生产厂家生产的相同原料的管材，且已做过不透光性试验的，则可不做。6-4规格及尺寸 6.4. 1热熔承插连接管件的承口应符合图1、表1的规定。6-4,2电熔连接管件的承u应符合图2、表2的规定。6.4.3带金属螺纹接头的管件其螺纹部分应符合GB/T 7306的规定。6.5管件的物理学性能应该符合表3的规定6.6 静态液压下热稳定性要求应该符合表4的规定6.7 管件的卫生性能应该符合GB/T17219的规定6.8 系统适用性      管件与符合GB/T 18742.2 规定的管材连接后应该通过内压和热循环二项组合试验。6.8.1 内压试验应符合表5规定6.8.2热循环试验符合表6的规定  8检验规则8.1产品应经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格标志方可出厂。8.2组批   用同一原料和工艺连续生产的同一规格的管件作为一批。dn32 mm规格的管件每批不超过10 00件，dn>32 mm规格的管件每批不超过5 000件。如果生产7天仍不足上述数量，则以7天为一批。一次交付可由一批或多批组成。交付时注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。8.3定型检验    8.3.1分组    按表8规定对管件进行尺寸分组。                                  8.3.2定型检验    定型检验的项目为第6章规定的全部技术要求。同一设备制造厂的同类型设备首次投产或原材料发生变动时，按表8规定选取每一尺寸组中任一规格的管件产品进行该项检验。8.4出厂检验    8.4.1出厂检验项目为外观、尺寸和20C/1 h液压试验。    8.4.2外观、尺寸按GB/T 2828采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I，合格质量水平6.51抽样方案见表9                                    8.5 m式检验    8.5-1型式检验的项目为除6.6和6.8.2以外的全部技术要求。    8.5.2按本标准技术要求并按8.4.2规定对外观、尺寸进行检验，在检验合格的样品中随机抽取足够的样品，进行不透光、熔体质量流动速率、静液压试验(200C/1 h)、系统适用性试验中的内压试验。    一般情况下，每隔两年进行一次型式检验。    若有以下情况之一，应进行型式检验:      a)正式生产后，若结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时，     b)产品因任何原因停产半年以上恢复生产时;     c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;    d)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。8.6 判定规则    外观、尺寸按表9进行判定。卫生指标有一项不合格判为不合格批。其他指标有一项达不到规定时，则随机抽取双倍样品进行该项复验;如仍不合格，则判该 9 标志、包装、运输、贮存    9.1标志     9.1.1产品应有下列永久性标记:    a)产品名称:应注明原料名称，例:PP-R;        b)产品规格:应注明公称外径、管系列S;       例:等径管件标记为d20 S3.2,          异径管件标记为d40X20 S3.2,           带螺纹管件的标记为d 20 X 112'S3.2   c)商标  9.1.2产品包装应有下列标记:    a)生产厂名、厂址、商标;    b)产品名称、规格;    c)生产日期或生产批号;    d)本标准号。    9.1.3为防止使用过程中出现混乱，不应标志PN值。9.2包装    一般情况下，每个包装箱内应装相同品种和规格的管件，包装箱应有内衬袋，每个包装箱质量不超过25 kgo9.3运输    管件在运输时，不得曝晒、沾污、重压、抛摔和损伤。9.4贮存    管件应贮存在室内，远离热源，合理放置。