46塑料门窗安装通用施工工艺.docx

压力容器现场安装通用施工工艺 FCC/TS06.02-01 QB 中国石化集团 企业（通用工艺）标准 第四建设公司 建筑工程卷 FCC/TS06.11-46塑料门窗安装通用施工工艺2006-12-20发布 2007-01-01实施中国石化集团第四建设公司技术处 发布01-2塑料门窗安装通用施工工艺 FCC/TS06.11-46塑料门窗安装通用施工工艺1 适用范围本标准适用于建筑工程中塑料门窗的安装施工。2 施工准备2.1 材料a） 塑料门窗的品种、规格、型号、开启方向，应符合设计要求，其型材应符合现行国家标准窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材GB8814的规定，门窗质量应符合国家现行标准PVC塑料门JG/T3017、PVC塑料窗JG/T3018的规定。五金配件齐全，应有产品出厂合格证和检测报告。外门窗应有抗风压、空气渗透、雨水渗漏的“三性”检验报告；b） 塑料门窗内衬型钢，应进行表面防腐处理，与塑料型材内腔吻合，其规格、壁厚符合规范要求；c） 水泥：普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不少于32.5MPa。砂：中砂或粗砂；d） 防腐剂、嵌缝剂、玻璃胶等，应有出厂合格证、检测报告及环保检测报告；e） 其他材料：8尼龙胀管螺栓、自攻螺钉、木螺钉、木楔、钢钉等。2.2 机具设备a） 机具：冲击电钻、电钻、射钉枪；b） 工具：螺丝刀、扁铲、锤子、锉子、割刀、铁锹、大铲、抹子等；c） 计量检测用具：水准仪、钢尺、水平尺、钢板尺、直角尺、托线板、线坠、墨斗、铅笔等。2.3 作业条件a） 结构工程已完并经验收合格；b） 弹好门窗中心线和水平控制线，经验收合格；c） 固定门窗框的预埋木砖已通过验收合格；d） 塑料门窗进场后，其品种、规格、型号、外观质量等经验收合格。2.4 技术准备a） 根据设计图纸的门窗品种、规格、型号提前进行翻样订货；b） 根据图纸核对门窗洞口的位置、尺寸及标高，进行检查复核；c） 施工前先做样板，并经监理、建设单位验收合格；d） 校对与检查进场后的塑料门窗的品种、规格、型号、尺寸、开启方向与附件是否符合设计要求；e） 对操作人员进行安全技术交底。3 操作工艺3.1 工艺流程弹线找规矩立框门、窗框固定门、窗框与墙体缝隙处理门、窗扇安装安装五金配件安装门、窗纱扇、密封条处理调试、清理3.2 操作方法3.2.1 弹线找规矩a） 弹放垂直控制线：按设计要求，从顶层至首层用大线坠或经纬仪吊垂直，检查外立面门、窗洞口位置的准确度，并在墙上弹出垂直线，出现偏差超标时，必须先对其进行处理。室内用线坠吊垂直弹线；b） 弹放水平控制线：门、窗的标高，应根据设计标高，结合室内标高控制线进行放线。在同一场所的门、窗，要拉通线或用水准仪进行检查，使门、窗安装标高相对一致；c） 弹墙厚度方向的位置线：应考虑墙面抹灰的厚度(按墙面冲筋确定抹灰厚度)。根据设计的门窗位置尺寸及开启方向，在墙上弹出安装位置线。有贴脸的门窗在放线时，还应考虑门窗套压门窗框的尺寸。有窗台板的窗，要考虑窗台板的安装尺寸，以确定位置线。窗台板应伸入窗下框。若外墙为清水墙勾缝时，可里外稍做调整，以盖上墙砖缝为宜；d） 门窗位置确定后，先检查门窗预留洞口与待安装框的间隙是否符合要求，否则先进行剔凿处理，其间隙应符合表46-1的规定。洞口与框间隙 表46-1墙体饰面材料洞口与框间隙(mm)清水墙10墙体抹水泥砂浆1520墙外贴面砖2025墙外贴大理石或花岗石板40503.2.2 立框：根据弹线、找方的位置将门窗框准确就位，检测、校正门窗框的水平度、垂直度，用木楔临时固定。门、窗框连接件与墙体之间的连接，混凝土墙体宜采用射钉或塑料膨胀螺栓；砖墙或其他砌体墙，门、窗框连接件直接与墙上预埋件固定。3.2.3 门、窗框固定：先将塑料门窗的安装连接件用自攻螺钉与门、窗框固定，应先钻孔再拧入自攻螺钉，严禁用锤击将螺钉钉入。连接件的位置应距窗角、中竖框、中横框150mm200mm，连接件之间的距离应小于或等于600mm。连接件安装位置见图46-1示意。图46-1连接件安装位置示意图3.2.4 门、窗框与墙体缝隙处理：门、窗框固定后，框与墙体之间的缝隙一般采用泡沫塑料条或PU单组分发泡胶进行嵌缝，填嵌不宜过紧，以免框架变形，门窗框四周的内外接缝应采用密封膏嵌填收口。对保温、隔声要求高的工程，外门窗框与洞口的缝隙应采用聚氨酯发泡密封胶等隔热隔声材料。窗安装节点示意见图46-2。图46-2 窗安装节点示意图3.2.5 门、窗扇安装：塑料门窗通常采用推拉、平开、翻转等方式开启。安装推拉门窗的滑轨时，将专用配套的轨道与塑料门窗框扣紧卡牢，把门窗扇放入卡槽中即可。安装平开门窗时，把专用配套合页用自攻螺钉安装到塑料门窗框和扇上。合页安装位置应距端头150mm200mm，合页之间距离应不大于1000mm。3.2.6 安装五金配件：按产品说明书要求，安装牢固，动作灵活，满足使用功能要求。3.2.7 安装门、窗纱扇、密封条：裁纱、绷纱、压条固定等作业应在工厂内进行。现场安装配件和纱扇。安装纱扇时要求塑料框拼角严密，对缝横平竖直，无变型，安装牢固。配件的安装位置正确、牢固、无污染。最后将密封条嵌入卡槽中。3.2.8 调试、清理：塑料门窗安装完毕后，要逐个进行启闭调试，保证开关灵活，性能良好，关闭严密，表面平整。玻璃及框周边注入的密封胶要平整、饱满。玻璃、框表面清理、擦拭于净。3.3 季节性施工冬期施工，安装门窗和注胶时的环境温度不宜低于5，应在无大风天注胶。当塑料门窗储存环境温度低于0时，安装前应在室温下放置24h再安装。4 质量标准4.1 主控项目a） 塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求；检验方法：观察；质量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。b） 塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm200mm，固定点间距应不大于600mm；检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。c） 塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm；检验方法：观察；手扳检查；质量检查；检查隐蔽工程验收记录。d） 塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施；检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查；e） 塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求；检验方法：观察；手扳检查；质量检查。f） 塑料门窗框与墙体问缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。4.2 一般项目4.2.1 塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。检验方法：观察。4.2.2 塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。4.2.3 塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：a） 平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N；b） 推拉门窗扇的开关力应不大于100N。检验方法：观察；用弹簧秤检查。4.2.4 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。检验方法：观察。4.2.5 排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。4.2.6 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法见表46-1。塑料门窗安装允许偏差和检验方法 表46-1项目允许偏差(mm)检验方法国标、行标企标门窗槽口宽度、高度1500mm22用钢尺检查1500mm33门窗槽口对角线长度差2000mm33用钢尺检查2000mm55门窗框的正、侧面垂直度33用1m垂直检测尺检查门窗横框的水平度33用1m水平尺和塞尺检查门窗横框标高55用钢尺检查门窗竖向偏离中心55用钢直尺检查双层门窗内、外框间距44用钢尺检查同樘平开门窗相邻扇高度差22用钢直尺检查平开门窗铰链部位配合间隙+2；-l+2；-l用塞尺检查推拉门窗扇与框搭接量+1.5-2.5+1.5-2.5用钢直尺检查推拉门窗扇与竖框平行度22用1m水平尺和塞尺检查5 成品保护a） 装卸门窗应轻拿轻放，不得撬、甩、摔。吊运门窗，其表面应采用非金属软质材料衬垫，并选择牢靠的着力点，不得在框内插入抬杆起吊；b） 门窗应放置在清洁、平整的地方；并不得与腐蚀物质接触；门窗不得直接放在地面上，下部应加垫木立放，立放角度不应小于70°，并采取防倾倒措施；框两侧应用木板做好保护，防止碰撞损坏；c） 门、窗安装后应随时检查门窗框保护膜，有损伤处及时修补。保护薄膜应在墙面装饰面层完成后撕除，以防砂浆或其他涂料污染。撕除保护膜时要轻，禁止用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观；d） 采用水泥砂浆收口时，应对接触面进行处理。并及时将沾在门窗框上的浮浆清理干净，防止固化后不易清理或损坏门窗框表面亮膜；e） 塑料门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝蘸专用清洁剂擦拭干净，严禁使用有机溶剂。局部有划痕时，可用小毛笔蘸专用染色液进行修补；f） 严禁用塑料门窗框作为架子、梯子的支承点。进场后二次搬运时要轻拿轻放，防止碰撞损伤；g） 塑料门窗安装时，禁止踩踏已装好的窗台板、暖气、专业管道等设备，以防变形损坏。6 应注意的质量问题a） 门、窗框安装时，对于不同材料的墙体，应分别采用相应的固定方法。连接件与门、窗框和墙体应固定牢固，防止门窗框松动；b） 门、窗安装过程中，要注意调整各螺栓的松紧程度使其基本一致，不应有过松、过紧现象。门、窗框周围间隙填塞软质材料时，应填塞松紧适度，以免门窗框受挤变形；c） 施工时严禁在门、窗上搭脚手板，支脚手杆或悬挂重物，防止门窗框安装后变形，门窗扇关闭不严密或关闭困难；d） 门窗框与墙体之间应保证为弹性连接，其间隙应填嵌泡沫塑料或矿棉、岩棉等软质材料。含沥青的软质材料不得填入，以免PVC受腐蚀。在填塞软质材料时，门窗四周内外应留出一条凹槽，并用密封胶嵌填严密、均匀，防止门窗四周施工完毕后出现裂缝漏水；e） 外墙施工时，不得堵塞塑料门窗的排水孔，保证排水畅通。7 质量记录a） 塑料门窗出厂合格证、检验报告及进场检验记录；b） 外墙塑料门窗抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能的“三性”检测报告和复试报告；c） 塑料门窗五金配件产品合格证；d） 密封胶和保温嵌缝材料出厂合格证；e） 连接件固定位置、嵌缝等隐蔽工程检查记录；f） 检验批质量验收记录；g） 分项工程的质量验收记录。8 安全环保措施8.1 安全操作要求a） 施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定；b） 电动工具应安装漏电保护器，当使用射钉枪时应采取安全保护措施；c） 施工现场未经批准不得动用明火，必须使用明火时，应办理用火证并派专人监护，并配置灭火器材；d） 安装门、窗及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登；e） 在高处外墙安装门、窗，无外脚手时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上；f） 进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。8.2 环保措施a） 施工用的各种材料应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325的规定；b） 施工垃圾及时清理，做到活完脚下清，保持施工现场清洁、整齐、有序；c） 禁止将塑料制品在施工现场丢弃、焚烧，防止空气污染及有毒气体伤害人体。附加说明：1、本工艺由中国石化集团第四建设公司技术处提出。2、本工艺由王水平、赵昌才、陈吉平起草、王水平审核、技术处复审。3、本工艺由中国石化集团第四建设公司主管领导批准。4、本工艺由中国石化集团第四建设公司技术处发布并负责解释。本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何场所。46-9