重庆轨道交通六号线二期工程龙凤溪车辆段设备技术要求.docx

重庆轨道交通六号线二期工程龙凤溪车辆段设备技术要求中铁第一勘察设计院集团二一年七月目录1、设备清单12、技术要求122.1 起重升降设备122.1.1 概述122.1.2 主要技术要求122.1.3 起重升降设备主要技术参数152.2 运输设备182.2.1 概述182.2.2 主要技术要求182.2.3 运输设备主要技术参数182.3 机械设备212.3.1 概述212.3.2 机械设备主要技术参数222.4 焊接设备272.4.1 概述272.4.2 焊接设备主要技术参数272.5 清洁、干燥设备302.5.1 概述302.5.2 清洁、干燥设备主要技术参数312.6台、柜、架类设备332.6.1 概述332.6.2 台、柜、架类设备主要技术参数332.7其它设备352.7.1 概述352.7.2 设备主要技术参数352.8非标设备技术要求472.8.1 司机派班调度系统472.8.2远程交班视频会议系统492.8.3 全自动智能充放电设备502.8.4 静调电源柜542.8.5 钢结构作业平台572.8.6作业平台安全保护系统592.8.7移动式压缩空气干燥过滤系统592.8.8移动式电动架车机602.8.9列车外部自动清洗机632.8.10 不落轮镟车床772.8.11 公铁两用车872.8.12 移动式上车顶平台892.8.13 移动式上车平台912.8.14 转向架吊具932.8.15 受电弓吊具952.8.16 空调吊具972.8.17钢结构作业平台992.8.18 电器综合试验台1002.8.19 橡胶条、地板面料工作台1032.8.20 便携式车门压力试验器1032.8.21 受电弓试验台1042.8.22 受电弓检修台1072.8.23 便携式受电弓测试仪1102.8.24 空调机组空转测试台1122.8.25 空调机组清洗设备1162.8.26 车体吹扫设备1172.8.27 救援及复轨设备1192.8.28 在线式受电弓检查装置1282.8.29 轮对动态检测装置1302.9工区专用设备1332.9.1 概述1332.9.2 设备主要技术参数1332.9.2.1 电子经纬仪1332.9.2.2 框式水平仪1352.9.2.3 超声波焊缝探伤仪1352.9.2.4 轨距水平鉴定台1362.9.2.5 液压拉轨器1372.9.2.6 液压弯轨器1372.9.2.7 1530kW柴油发电机1382.9.2.8 35kW柴油发电机1382.9.2.9 液压轨缝调整器1382.9.2.10 液压起拨道器1392.9.2.11 电动钢轨钻孔机1392.9.2.12 内燃钢轨锯轨机1402.9.2.13 钢轨波纹打磨机1402.9.2.14 小型气压焊轨机1412.9.2.15 红外测温仪（温升巡回检测设备）1412.9.2.16 手持内燃捣固机（直捣机）1422.9.2.17 便携式内燃铁路专用捣固镐1432.9.2.18 液压方枕器1432.9.2.19 小型液压起道机1442.9.2.20液压直轨器1442.9.2.21 超声波钢轨探伤小车1452.10 检测试验设备及仪器仪表1482.10.1 概述1482.10.2 设备主要技术参数1482.11 工程车技术要求1562.11.1 轨道车1562.11.2 液力传动内燃机车1622.11.3 轨道平板车1682.11.4 携吊轨道平板车1701、设备清单 重庆轨道交通六号线二期工程龙凤溪车辆段设备清单序号设 备 名 称型号规格单位数 量附注一、运用库（一）停车列检棚1固定式上车平台台362.6.2-72工业吸尘器台62.5.2-13工业洗衣机容量：20-30kg台12.5.2-24驾驶式洗地机台22.5.2-35液压手动搬运车个22.2.3-36手推工具车个22.2.3-48司机排班调度系统套12.8.19远程交班视频会议系统套12.8.210扫描仪台12.7.2-111传真机台12.7.2-112打印机台12.7.2-113列、月检工具套12.7.2-2（二）列检车间（停车列检棚边跨内）1、交流弧焊机台12.4.2-12、焊接工作台台12.6.2-33、移动式焊接烟尘净化器台12.4.2-24、除尘式砂轮机台12.3.2-25、台式钻床台12.3.2-16、双人钳工台台12.6.2-27、双人工作台台12.6.2-18、存放架台22.6.2-49、工具柜台22.6.2-6（三）周月检静调库周月检用1、全自动智能充放电设备台22.8.32、蓄电池叉车台22.2.3-23、蓄电池搬运车台22.2.3-14、移动式液压升降平台个32.1.3-35、工具箱个32.6.2-66、双人工作台个32.6.2-17、钢结构作业平台 中层平台之间设连接通道座42.8.58、作业平台安全保护系统套12.8.69、笔记本电脑（数据采集）台102.7.2-110、移动式压缩空气干燥过滤系统非标台12.8.7静调用（落实下）1、静调电源柜（静调用）台42.8.42、存储记录仪（静调用）台12.10.2-53、四通道示波器（静调用）台12.10.2-14、可调直流电源（静调用）台12.10.2-25、打印机台12.7.2-1二、不落轮镟库1、不落轮镟车床台12.8.102、公铁两用车辆12.8.113、电动单梁悬挂起重机台12.1.3-44、除尘式砂轮机台12.3.2-25、双人钳工台个12.6.2-26、台式钻床台12.3.2-17、工具箱台12.6.2-6三、定临修库1.移动式电动架车机组62.8.82.电动双梁桥式起重机10t台12.1.3-23.电动单梁桥式起重机 2t台12.1.3-54.移动式上车顶平台台22.8.125.移动式上车平台台22.8.136.全自动智能充放电设备台22.8.37.转向架吊具套12.8.148.受电弓吊具套12.8.159.空调吊具套12.8.1610.工具箱个22.6.2-611.存放柜个22.6.2-512.钢结构作业平台座12.8.1713.驾驶式洗地机台22.5.2-3四、定临修库边跨（一）电器检修区1、电热鼓风干燥箱台12.5.2-42、电器综合试验台台12.8.183、移动式耐压试验装置台12.10.2-34、可调交流电源（三相）个12.10.2-45、工业吸尘器 灰尘及水容量60/43L台22.5.2-16、工具箱个12.6.2-67、存放架个22.6.2-48、可调直流电源个12.10.2-29、双人工作台个12.6.2-110、数字式双通道示波器 个12.10.2-611、超声波探伤仪 个12.10.2-7（二）车内设备检修区1、台式钻床台12.3.2-12、除尘式砂轮机台12.3.2-23、存放柜个22.6.2-54、双人钳工台个12.6.2-25、橡胶条、地板面料工作台非标3000×2000×800个12.8.196、玻璃吸盘非标 最大吸提力200kg个17、便携式车门压力试验器台12.8.20（三）运输设备区1、蓄电池叉车台12.2.3-22、内燃叉车台12.2.3-53、蓄电池搬运车台22.2.3-1（四）车辆机械检修区1、普通车床台12.3.2-32、划线平台块12.3.2-53、工具箱个22.6.2-64、电动单梁桥式起重机 2t（改成电动单梁悬挂起重机）台12.1.3-65、台式钻床台12.3.2-16、除尘式砂轮机台12.3.2-27、存放柜个22.6.2-58、双人钳工台个12.6.2-29、移动式压缩空气干燥过滤系统台22.8.710、清洗槽1500×1000×300mm，不锈钢厚度2mm个12.5.2-611、手动液压弯管机台12.3.2-612、强力管道疏通机台22.3.2-713、电动套丝机台12.3.2-8（五）受电弓检修区1、受电弓试验台台12.8.212、台式钻床台12.3.2-13、除尘式砂轮机台12.3.2-24、受电弓检修台台12.8.225、双人钳工台个12.6.2-26、存放架个22.6.2-47、便携式受电弓测试仪台12.8.238、电动单梁桥式起重机 2t（改成电动单梁悬挂起重机）台12.1.3-69、工具箱个12.6.2-610、移动式压缩空气干燥过滤系统台12.8.24（六）空调检修区面积需要增加1、空调机组空转测试台台12.8.242、旋片式真空泵台12.7.2-33、空调检修搬运车辆12.2.3-64、冷媒充放装置套12.7.2-15、空调机组清洗机台12.8.256、双人工作台个22.6.2-17、工具箱个12.6.2-68、空调检漏仪（袖珍型）个12.10.2-89、噪音检测仪个12.10.2-9（七）电焊区移动到机修间附近1交直流方波焊机台12.4.2-42手提式便携焊机台12.4.2-53气体保护焊机台12.4.2-64工业吸尘器台12.5.2-15焊接工作台台12.6.2-36移动式焊接烟尘净化器台12.4.2-2（八）备品库1存放柜个122.6.2-52电动单梁悬挂起重机台12.1.3-6五、吹扫库1车体吹扫设备分立式吹吸设备套12.8.262钢结构作业平台座12.8.17六、洗车棚1、列车外部自动清洗机套12.8.92、工具箱个12.6.2-6七、料棚及料库1电动单梁桥式起重机5t台12.1.3-12存放柜个142.6.2-5八、工程车库（一）主库1、电动单梁桥式起重机LD Q=2t Lk=16.5m台12.1.3-52、液力传动内燃机车600马力台22.11.23、轨道车整备重量约24t，配便携式复轨器辆22.11.14、轨道平板车载重40t辆12.11.35、携吊轨道平板车载重40t辆22.11.46、工具箱个42.6.2-67、存放架个42.6.2-4（二）救援设备间1救援及复轨设备套12.8.27（三）充电间1全自动智能充放电设备台12.8.32存放架个12.6.2-4(四) 整备间1、台式钻床台12.3.2-12、双人钳工台台12.6.2-23、双人工作台台22.6.2-14、工具箱个12.6.2-65、存放架个22.6.2-46、整流弧焊机台12.4.2-37、除尘式砂轮机台12.3.2-2九、轮对动态检测棚根据审查意见，所有设备预留1轮对动态检测装置套12.8.282在线式受电弓检查装置套12.8.29十、杂品库1氧气瓶小车辆12.7.2-12氧气瓶存放架个42.7.2-13乙炔瓶小车辆12.7.2-14乙炔瓶存放架个42.7.2-1十一、汽车棚4载重汽车 5t辆15载重汽车 10t辆16事故抢险指挥车辆27客货两用车辆28大型客车辆29汽车吊辆1十二、其它十三、综合维修工区（一）工建车间1、电子经纬仪台12.9.2.12、框式水平仪台12.9.2.23、道尺鉴定台台14、轨距水平鉴定台台12.9.2.45、智能钢轨打磨机台22.9.2.136、道岔打磨机台27、液压轨缝调整器台22.9.2.98、超声波钢轨探伤仪（小车）配备钢轨探伤监控仪台42.9.2.219、超声波焊缝探测仪台42.9.2.310、电动扳手台611、扣件专用扳手副2012、小型液压起道机台22.9.2.1913、液压起拔道器台22.9.2.1014、液压直轨器台22.9.2.2015、内燃钢轨锯轨机台22.9.2.1216、手提式电钻台617、电动钢轨钻孔机台22.9.2.1118、液压方枕器台12.9.2.1819、液压拉轨器台22.9.2.520、液压弯轨器台22.9.2.621、手持内燃捣固机台22.9.2.1622、道岔捣固机台22.9.2.1723、施工防护报警器套324、小型气压焊轨机套22.9.2.1425、手推车辆12.7.2.-126、磅秤台12.7.2.-227、多功能强光探照灯个228、硅整流弧焊机台12.4.2-329、钢轨涂油器台330、1530kW柴油发电机台12.9.2.731、35kW柴油发电机台12.9.2.832、钢轨温度计（红外测温仪）个202.9.2.152、技术要求2.1 起重升降设备2.1.1 概述1、种类：电动双梁吊钩桥式起重机、电动单梁桥式起重机、液压升降平台等。2、用途：分别用于车辆分解、检修、组装作业及零部件维修、材料储存、发放作业等。2.1.2 主要技术要求1、电动单梁桥式起重机的电动葫芦控制箱应安装在起重机端梁上，此类起重机上不设维修走台。2、材料：用于制造起重机主梁的材料，采用整材，不得割分。材料应根据使用条件考虑强度、挠度、弹性变形、耐用性和其它化学、物理性能，选用最适用的、新的、优质的、无损伤和缺陷的材料。用于制造起重机的所有配套件(如电气控制组件、电机、电动葫芦等)应按ISO或GB的最新标准精确制造，且是最适用的、新的、先进和优质的。用于设备和部件的材料都应有出厂合格证。3、工艺所有部件应该按ISO或GB的最新标准制造。螺栓、螺母等紧固件以及机械的公差配合应符合ISO或GB的最新标准。4、焊接（1）焊缝焊接件的制造、操作、检验，应严格执行工艺规程和检验规程。起重机结构件主要焊缝，均应达到GB3323中级或JB11522中级质量要求。（2）焊缝材料焊缝材料所包含的母材(钢板、型材)焊丝、焊条、焊剂、保护气体等，均应符合有关标准规定。对焊接材料入库、出库必须进行检验，不合格的焊接材料不允许采购和投入生产使用。焊接材料在使用时，注意防止潮湿。（3）焊工资质起重机结构件的主要焊缝由经过培训考试合格、技术优秀的高级焊工施焊，施焊后打上资格钢印、责任钢印、焊接检验标志。（4）无损检测无损检测方法用于探测起重机的主梁上、下盖板及腹板对接焊缝，以及探测材料和制造零、部件中的表面和内部缺陷。探伤检测应采用射线检验、超声波检验、着色检验、磁粉检验等。无损检测人员都应通过培训和技术资格鉴定合格，取得技术等级资格证书，从事与技术等级相应的无损检测工作。无损检测和质量评定，应以该起重机设计、工艺文件规定的无损检测方法、范围和判别标准为依据。射线探伤按GB33270焊缝射线探伤标准规定执行；超声波探伤按JB1152锅炉钢制压力容器对焊缝超声探伤规定执行；产品质量标准按JB/ZQ8001通用桥式起重机产品质量分等标准执行。5、铸件铸件要外型工整、质量均匀、无气孔、砂眼、夹渣、裂缝和其它缺陷，表面应处理干净。6、油漆与防腐（1）所有外壳、附件、控制柜和散露的机械部件，除不锈钢和接地部件外，均应刷漆或镀锌。支架等钢制件的镀锌层厚度120um，以适应工作环境条件，达到良好的防腐和外观效果。（2）油漆应有良好的附着性，不易脱皮、龟裂且无腐蚀性。起重机应统一喷涂漆色，油漆颜色在设计联络时确定，漆膜总厚度300um。（3）供货时应采取措施防止运输中漆层剥落与变质。（4）投标文件中提供所有防锈措施(包括使用的涂层材料及特殊润滑剂的牌号、性能、涂层次数、工艺和标准等)。（5）投标商应要求供货商提供适量涂料，以便现场进行修补涂层用。7、现场安装（1）起重设备由承包商负责安装调试。但不包括起重机走行轨、扣件、螺栓。（2）起重机的滑触线由低压配电承包商负责采购、安装；起重机电源引入点至滑触线的集电器之间的电缆也由低压配电承包商负责提供和安装。（3）承包商采购起重机前应核对土建结构尺寸和轨道安装尺寸等现场安装条件，所采购的起重机应符合现场安装条件。由于承包商的疏忽所导致的起重机无法安装，以及由此引起的起重机返厂改制等一切费用和损失由承包商负责。8、现场试验起重机安装完毕后，应根据起重机试验规范和程序进行起重机的现场试验，试验费用计入总报价内。9、起重机应经国家劳动部门检测合格并取得其颁发的使用许可证。10、提供起重设备随机专用工具、备品备件名称及数量表。11、升降设备生产厂家必须取得特种设备制造许可证和ISO9000质量管理体系认证证书。 2.1.3 起重升降设备主要技术参数表2.1.3-1 电动单梁桥式起重机 名称参数 电动单梁桥式起重机起重量 5t跨 度 13.5 m工作级别A5操作形式地面线操纵起重机运行速度20 m/min电动葫芦起升高度 9m电动葫芦起升速度 8 / 0.8 m/min电动葫芦运行速度 20 m/min工作电源 3N，380V，AC，50Hz荐用钢轨43kg/m QU70设置地点材料棚表2.1.3-2电动双梁桥式起重机 名称参数 电动双梁桥式起重机额定起重量10t跨 度16.5 m起升高度10m工作级别A5控制方式地面线操纵起 升8m/min运 行20m/min工作电源 三相交流 50Hz，380V轨道选型43 kg/m设置地点定临修库表2.1.3-3移动式液压升降平台 设备编号参数备 注额定载荷300kg起升高度8000mm平台面尺寸1800×1200功率380V /2.2kw 220V/3kw整机重量（kg）1300外形尺寸2300×1500×1410说明四轮移动式液压升降平台设置地点周月检库表2.1.3-4 电动单梁悬挂式起重机 名称参数 电动单梁悬挂式起重机起重量 2 t跨 度 8 m工作级别A5操作形式地面线操纵起重机运行速度20 m/min电动葫芦起升高度 11m电动葫芦起升速度 8 m/min电动葫芦运行速度 20 m/min工作电源 3N，380V，AC，50Hz选用轨道工字钢I25a145c设置地点不落轮镟库表2.1.3-5 电动单梁桥式起重机 名称参数 电动单梁桥式起重机起重量 2 t跨 度 16.5 m工作级别:A5操作形式：地面线操纵起重机运行速度26 m/min电动葫芦起升高度 9m电动葫芦起升速度 8 m/min电动葫芦运行速度 20 m/min工作电源 3N，380V，AC，50Hz荐用钢轨43kg/m QU70设置地点定临修库、工程车库表2.1.3-6 电动单梁悬挂起重机 名称参数 电动单梁悬挂起重机起重量 2t跨 度（走行轨中心距） 6.5 m工作级别A5操作形式地面线操纵起重机运行速度20 m/min电动葫芦起升高度 9m电动葫芦起升速度 8 m/min电动葫芦运行速度 20 m/min工作电源 3N，380V，AC，50Hz选用轨道工字钢I20a145c设置地点定临修库边跨2.2 运输设备2.2.1 概述1、种类：蓄电池搬运车、蓄电池叉车、手动液压搬运车、手推工具车等。2、用途：运输及装卸作业。2.2.2 主要技术要求1、机动车辆靠公路右侧行驶，驾驶座位设置在车辆的左前方。2、投标商在投标文件中提交所有运输车辆的产品样本以及使用的发动机型号、生产厂家。3、以蓄电池作能源的车辆，供货商应配齐国家定点厂生产的优质铅酸蓄电池且为免维护蓄电池；每一台车应配套提供蓄电池的充电设备，其费用计入设备价内。4、向业主提供车辆出厂的必要文件，由业主对车辆进行包括外表在内的性能测试检查、试车，以确认车辆是否符合要求，并由承包商代业主报送有关部门检测合格后，办好行车执照及牌照，请业主验收；产生的所有费用计入本次投标总价内。5、提供运输车辆随车标准附件、专用工具、选购件名称数量表。2.2.3 运输设备主要技术参数表2.2.3-1蓄电池搬运车 设备编号参数 备 注额定起重量2t满载速度15km/h转弯半径3.5m载荷平台尺寸2×1.4m爬坡性能10%×10m制动距3.5m轮胎规格6.50-10外形尺寸3.35×1.4×1.75m整车重量1550kg电瓶型号（容量）D250Ah 24只电机功率3kw变速方式电控三档说明带驾驶室，每辆车配套充电机一台，载荷平台配备不锈钢的可拆卸式栏杆，栏杆高度为300-350mm设置地点周月检库表2.2.3-2蓄电池叉车 设备编号参数备 注额定起重量2t起升速度（空/满）400/300 mm/s作业时门架最大高度3870mm提升高度3250mm门架缩回时高度2200mm货叉长度1000mm设计联络时根据需要选配转弯半径2000mm行驶速度，满/空载14.4/15.2 km/h最大爬坡能力（5min）， 满/空载12.9%/21.9%轮胎实心轮胎蓄电池电压/容量（5小时放电）48V/700Ah蓄电池寿命1500次充放电驱动电机双电机驱动（2×4KW）控制器要求数字控制器，有按需供能、提升自动切断、参数可调、故障自我诊断功能充电机全自动，带均衡、脱硫充电功能随车配送操作系统要求双踏板、集中控制杆基本要求无级调速，叉车持续工作时间不小于4小时说明驾驶室顶部加装遮雨棚，两侧加装后视镜设置地点周月检库表2.2.3-3手动液压搬运车 设备编号参数备 注额定起重量1.5t起升高度205mm货叉最低高度85mm货叉长度1150mm整车长度1560 mm货叉总宽度530mm转向轮聚胺酯，密闭式球轴承承重轮聚胺酯，双轮操纵手柄方形，塑料护套货叉进/出导向轮设置地点停车列检棚表2.2.3-4手推工具车 设备编号 参数 备 注载重量 800kg载物台尺寸1000×600，三层材料不锈钢设置地点停车列检棚表2.2.3-5内燃叉车 设备编号参数备 注额定起重量 5 t载荷中心距 500mm作业时门架最大高度3920mm提升高度 3100 mm门架缩回时高度2484mm行驶速度，满/空载 24/24km/h转弯半径 2900mm爬坡能力， 满/空载 21.0%/32.0%货叉长度1000 mm设计联络时根据需要选配驾驶方式坐驾式燃油柴油发动机额定功率53KW驱动控制方式静压传动，无级变速轮 胎实心胎说明驾驶室顶部加装遮雨棚，两侧加装后视镜设置地点运输设备间表2.2.3-6 空调检修搬运车（蓄电池搬运车） 设备编号参数 备 注额定起重量2t速度15km/h爬坡性能10%×20m载荷平台尺寸3.5×1.4m基本要求无级调速、安全可靠、节电、灵敏、发热小说明带驾驶室。表中参数供参考，设计联络时确定具体参数。设置地点空调检修间2.3 机械设备2.3.1 概述1、种类：金属切削设备、切割断料设备、试压设备等。2、用途：机加工、设备试压。2.3.2 机械设备主要技术参数表2.3.2-1台式钻床 设备编号 参数备 注最大钻孔直径mm12主轴最大行程mm100主轴转速r/min450，800，1400，2500，4000电动机功率kw0.55主轴轴心线至立柱表面距离mm200主轴端面至底座工作面最大距离mm340主轴锥度（莫氏）D4工作台尺寸mm300×250升降系统齿轮升降定深机构刻度盘定深产品毛重kg115随机配件平口钳Q1280；直钻1.512（套）。设置地点列检车间、钳工间表2.3.2-2除尘式砂轮机 设备编号参数备 注电动机功率1.5kw双头、落地式；配粗细砂轮各一工作电源交流三相380V 50Hz 电动机转速1500rpm绝缘E砂轮规格：直径300×40×75设置地点列检车间、钳工间表2.3.2-3 普通车床 设备编号参数备 注操作方式纵、横向集中操作床身回转直径500mm刀架上回转直径300mm最大工件长度/最大车削长度1500/1400mm主轴孔径/主轴孔前端锥度52 mm 莫氏圆锥6号主轴转速级数正转/反转24/12主轴转速范围正转50Hz; 11-1600r/min反转50Hz; 14-1580r/min加工螺纹范围公制螺纹44种 1-192mm 模数螺纹39种 0.25-48mm 英制螺纹21种 2-24牙/寸 径节螺纹37种 1-96刀架转盘回转角度±90°刀杆截面尺寸25×25mm尾座主轴直径行程及主轴孔锥度75×150mm 莫氏圆锥5号丝杠螺距12mm主电机功率7.5 kW工作电源3N，380V，50Hz外形尺寸（长×宽×高）3168mm×1037mm×1312mm重量2290kg随机配件尾座带卸荷装置。四爪卡盘及法兰盘（带螺栓）；中心架；钻夹头一套；跟刀架；活顶尖4#；变径套3/4、2/4、1/4；合金呆顶尖4#；机夹车刀（套）12×12×20022×22×200，3×12×2003×22×200，4×12×2004×22×200；游标卡尺0500mm；深度尺0300mm；外径千分尺0250mm；内外弹簧卡尺；百分表（带磁性底座）。设置地点机械钳工区表2.3.2-4 摇臂钻床 设备编号参数备 注最大钻孔直径50mm进给量级数和范围16级 0.043.20mm主轴端面至底座工作面距离max1220mm min320mm最大进给抗力18000N主电机功率4kW工作电源3N，380V，50Hz主轴允许的最大扭矩500N.m主轴孔锥度MT NO.5工作台尺寸（长×宽）500mm×630mm主轴中心线至立柱母线距离max1600mm min350mm主轴行程315mm主轴转速级数和范围16级 252000r/min外形尺寸（长×宽×高）约2490mm×1000mm×2820mm随机配件快换钻夹头M5；平口钳Q12160；变径套4/5、3/4、2/4、1/4；锥钻1650（套）；工作台（其中一只可回转）；游标卡尺0300mm；钢直尺300mm、1000mm。设置地点机械钳工区表