包装箱跌落测试冲击标准.docx

包装箱跌落测试冲击标准一、包装好的设备的冲击标准适用于包装箱的标准 (如包装好的设备)是以包装箱的重量为基础的，不考虑包装箱是否带托盘。包装箱的适用标准基于下列因素：A类：不符合B类条件的设备B类： 总重量>100kg (220.5lb) 或 总重量<=100 kg (220.5lb)并且包装箱带托盘.A类包装箱能承受自由跌落;B类能承受自由跌落, 角部着地, 和边缘着地。这些冲击的设定适用于包装箱的外表。1 A类包装箱下面的标准适用于A类包装箱。 R4-41 107在遭受表4-7中的自由跌落冲击等级时，包装好的设备不应该存在任何物理损伤和性能恶化。表4-7 A类包装箱包装好的设备冲击标准质量 (kg)跌落高度 (mm)搬运方式0 至10 (022 lb)750 (29.5 in)一个人扔10 至25 (2255.1 lb)600 (23.6 in)一个人般25 至50 (55.1110.2 lb)525 (20.7 in)两个人抬50 至100 (110.2220.5 lb)450 (18.5 in)两个人抬2 B类包装箱下面的标准适用于B类包装箱。R4-42 108在遭受表4-8中的自由跌落冲击等级时,包装好的设备不应该存在任何物理损伤和性能恶化。表4-8 B类包装箱包装好的设备冲击标准质量 (kg)跌落高度 (mm)0<450 (992 lb)300 (11.8 in)450或大于450 (992 lb)150 (2.9 in)二、搬运跌落测试_带包装的设备A类包装物测试步骤：1. 在普通包装的设备单元上进行测试.需要测试的设备 (EUT) 应该从表4-8上规定的高度跌落。2. 包装好的设备从下列每种状态跌落一次 (见图5-9)：表面 S1，S2，S3边缘 E1，E2，E3角部 C1，C2，C3，C43. 对于角部跌落，调整EUT的方向使角部和立柱在一直线上且包装的几何中心接近垂直撞击平面 (见图5-10)。4. 每次跌落之间允许有1分钟的间隔,以便缓冲物恢复形态。5. 跌落后如果包装物有可见损伤或如果设备听起来损伤了，停止测试且检查设备的损伤和运行功能。如果包装明显损坏，它可以更换。当然所有的更换包装必须记录下来。6. 继续测试直到所有的跌落试验完成。 B类包装物测试步骤：1. 在普通包装的设备单元上进行测试.需要测试的设备 (EUT) 应该从表4-8上规定的高度和表面跌落。2. 用简易的设施搬运EUT (例如，铲车，吊车，或滑轮)3. 将EUT放在它一般的放置表面。4. EUT遭受下列跌落 (见图5-11) ：自由跌落 一般放置表面边缘 两个对角的角部 两个相邻的边缘5. 测试其间如果包装物有可见损伤或如果设备听起来损伤了，停止测试且检查设备的损伤和运行功能.如果包装明显损坏，它可以更换.当然所有的更换包装必须记录下来。自由落体跌落6. 举起EUT到设定的高度.见图5-12 (a 和 b)。测试区域必须足够大这样一来EUT颠覆的时候就不会有阻碍。7. 对于设计了搬运附件的EUT (如吊环螺栓等)，应该使用这些螺栓起吊并且允许采用这些形成的位置,就像图5-12 (a) 所示的.因为放置面可能不是水平，预先设定的跌落高度应该从设备的最低点到地板来测量.EUT应该从这个位置跌落一次。边缘跌落8. 将EUT放置在图5-12 (c) 所示的支撑物上。支撑物应该与跌落高度一样高。抬高测试边缘到跌落高度然后释放EUT。 EUT撞到测试平面后，它应该保持不翻倒。角部跌落9. 角部跌落按#10或#11描述的实施.测试方法的选择基于对给定的EUT的技术上的判断。不管怎样，EUT应该有能力承受这些冲击测试的其中任何一个。10. 将EUT放在图5-12 (d) 所示的支撑物上.支撑物应该于测试高度一样高。EUT放在支撑物上的位置应能在测试时对角部产生最大的撞击.抬起测试角部然后释放EUT。 EUT撞到测试平面后, 它应该保持不翻倒。11. 将EUT放在图5-13所示的支撑物上。抬起测试角部然后释放EUT。EUT撞到测试平面后，它应该保持不翻倒。图5-13 针对B类包装的测试设置，角部着地的跌落图5-12 设备搬运