动力站工程180m烟囱无井架液压滑模专项方案付计算书.docx

180m烟囱无井架液压滑模工程专项施工方案编制人： 审核人：审批人： 编制单位：2013年 9月30日目 录一、编制依据3二、工程概况3三、施工部署4四、施工准备4五、施工平面布置5六、施工进度计划5七、烟囱的主要施工方法5八、质量保证措施14九、冬季施工方案15十安全保证措施15十一、文明施工保证措施17十二、环境保护保证措施18十三、应急预案19十四、计算书及附表计算书1：滑模平台桁架计算书 计算书2：滑模平台千斤顶计算书计算书3：吊篮钢丝绳计算书 附表1：施工进度计划表 附表2：主要施工机械配备表 附表3：主要劳动力投入表十五、附图附图1：施工总平面布置图附图2：烟囱滑模施工剖面图附图3：烟囱滑模平台布置图附图4：开字架详图一、编制依据1、设计单位提供的施工图纸；2、现行标准规范：2.1滑动模板工程技术规范GB50113-20052.2烟囱工程施工及验收规范GBJ50078-20082.3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20112.4普通混凝土配合比设计技术规定JGJ55-20002.5钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012.6液压爬升模板工程技术规程JGJ195-20102.7建筑施工安全检查标准JGJ59-20112.8建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012二、工程概况建设单位：宁波中金石化有限公司设计单位：北京华宇工程有限公司施工单位：浙江信宇建设集团有限公司监理单位：浙江江南工程管理有限公司本工程位于宁波镇海区澥浦镇化工工业园区，中金石化有限公司内新建芳烃项目动力站工程钢筋混凝土烟囱。烟囱东面有在建的烟道支架及脱硫工程，西面是规划用地，无建筑物。本工程场地自然地面相对标高为-1.1m。烟囱砼筒身全高178m，筒体底标高为±0.00m，顶部标高为178.00m。烟囱筒身42米以下以2%的坡度收分，4278以上以1.5%的坡度收分，78114以上以1%的坡度收分，114m以上不收分。筒身底部外直径17.08m，筒首外直径13.6m，混凝土壁厚600mm300mm呈阶梯形截面变化。筒身在标高+30.0m、+42m、+78m、+114m、+150m、+176m内侧各设一道钢平台，烟囱筒壁内侧从±0m176米是为钢结构爬梯，176178米是钢结构直爬梯，直筒体为双层钢筋。本烟囱有内筒，高度180m。烟囱在标高±0.00处有预留洞口两个：尺寸为2.4*2.4的人孔，尺寸为5.5*11.0的施工洞。11.75m处有两个烟道口，尺寸5.4*7.0；30.9m、78.9m、114.9m、150.9m处预留洞口尺寸0.9*1.5；筒身±0.0114m为C40混凝土，114178为C30混凝土。目前烟囱基础已完成，筒壁已施工至±0.00。三、施工部署1、项目管理机构配备本工程组建项目经理部，实行项目经理负责制。项目经理负责全面工作；项目技术负责人负责现场技术、质量管理；项目副经理负责现场生产协调，安全管理，工序搭接以及劳动力安排。现场配备施工经验丰富的专业技术人员，在项目经理的领导下，负责工程的具体施工，项目部组织机构如图： 2、筒体自±0.00至178.00采用液压滑模施工工艺。3、烟囱内筒及钢结构由专业安装单位安装，另外编制专项施工方案。4、滑模平台一次到顶，中途平台不作组装。5、顶部航空油漆标志自顶部下挂吊篮涂刷。6、爬梯及钢平台的施工，爬梯及钢平台自±0.00向上逐段施工，在滑模施工过程中按标高预埋铁板，待筒体滑模完成并达到80%强度后，与支撑连接。7、人员由随升井架吊篮运输。限乘3人，30m以上砼采用商品砼利用吊笼运输，30m以下砼采用汽车泵浇筑。8、平台设两付0.5t的摇头扒杆，负责钢筋、模板及其他零星材料运输。9、砼养护采用养生液。10、平台与下部人员通讯采用对讲机，配备4对对讲机。四、施工准备1、施工前组织项目部全部管理人员和施工作业班组认真学习图纸，领会设计意图，做好图纸会审，进行设计交底、技术交底和施工组织设计交底。2、抓好工程控制点、轴线控制点，以及钢筋砼筒壁平面位置控制、标高控制和垂直度控制，确保定位准确，尺寸无误，垂直度偏差符合设计和规范千分之一偏差范围内的要求。3、编制施工组织设计和分项施工方案，对分部分项工程组织编制具体的施工方案及施工作业指导书。4、编制好施工图预算，提前编制各种成品及半成品用量计划，编制工料分析，严格控制工程成本。5、开工前编制工程材料总计划，以后再按工程进度，按周编制计划，按工程进度需要及时组织材料及周转工具、机械设备的进场。6、做好现场道路及材料堆放场地的地坪硬化工作，施工道路宽度为6m。7、做好现场水电布置，埋设施工用水管路，架设照明用电和施工用电线路。8、搭设生产临时设施，包括办公室及砼、木工工具间，生活临设另外安排场外。五、施工平面布置1、根据“有利生产、方便生活、紧凑合理、安全防火、保护环境”的原则，结合本工程实际情况，进行现场安排。2、合理组织交通运输，使施工的各个阶段能做到道路畅通、运输方便，设备材料堆放场地安排合理，避免反向运输和二次搬运，卷扬机布置在烟囱的西侧，钢筋堆场及加工在西北侧。3、施工现场设排水沟，防止雨天积水影响施工。4、烟囱筒体内及进口处设5m高的双层防护棚，下层为50厚木板，上层为脚手片。5、烟囱周边设警戒线，20m范围内无关人员不得进入。六、施工进度计划根据整个项目的总的进度安排，烟囱筒体滑模施工：滑模装置制作加工5天滑模装置组装15天滑模装置试验3天筒体滑模100天航空油漆标志10天滑模拆除10天。共计143日历天。见附图。七、烟囱的主要施工方法1、滑模平台的设计1.1操作平台系统由辐射梁、钢圈、鼓圈及斜拉索组成空间桁架结构。根据组装处筒壁半径及平台施工时荷重选用32对16槽钢辐射梁，2道钢圈，其中外钢圈1道。32根16圆钢斜拉索，鼓圈高度4m，直径3.8米，上部采用20槽钢，下部用18槽钢，中间加道12槽钢。平台铺5cm厚平台板。操作平台限定总荷载为150KN，上部材料及机械设备分散摆放。1.2模板系统由门架及内外模板、围檩、吊脚架及调径装置组成。根据辐射梁数量选用32榀开字架。内外模板分固定、收分、抽拔模板组成，每只门架上内外各装1块固定模板，每块固定模板两侧对称安装收分、抽拔模板，间隔布置。（吊脚手，鼓圈见附图）1.3液压提升系统由液压台、油管路、 千斤顶及支承杆等组成。每对辐射梁上布置1只额定承载力为6t的千斤顶，沿环向布置，共32个千斤顶。1.4垂直运输系统由随升井架、2付起重扒杆、吊笼及导索、卷扬机及钢丝绳组成。（随升井架1.5*2.5，h=9m，内设0.8*0.8*3m³吊笼两个），利用2台3t双筒滚筒卷扬机提升吊笼，作为垂直运输。（井架结构见附图）1.5电气控制系统由动力电缆、上、下电气控制台、限位开关等组成。1.6千斤顶采用GYD-35型滚珠式液压千斤顶，额定承载力为6t，支承杆采用48×3.0钢管1.7模板采用0.2*1.5钢模与钢模之间用回型卡连接，钢模与围圈之间用勾头螺丝连接。收分模板0.3*1.5，内外各需32块，共64块，均匀布置。1.8油路布置（见附图）2、滑模平台的组装2.1根据烟囱中心放置鼓圈，要求鼓圈中心和烟囱中心一致，然后安装辐射梁和门架，辐射梁安装时尽量避开烟道两侧竖向筋加密处。依次安装外内钢圈、斜拉索、模板托架、冲天井架、内外模板、调节螺杆、围檩等、铺设平台板，安装千斤顶、小扒杆，最后安装液压控制台、油管路，以及电气控制台、动力电缆、吊笼、吊架、安全网等。2.2在平台组装前，筒壁外适当位置搭上料井架一座，以便材料的垂直运输。平台组装顺序：根据中心鼓圈定位 根据对称、均匀安装辐射梁门架 装中、外钢圈平台栏杆 安装平台斜拉索 安装模板托架、固定模板 安装平台井架及支撑 安装内外收分和抽拔模板 安限位开关和对中装置 装防扭装置 装千斤顶横梁及千斤顶插爬杆 |铺平台板 安装电讯系统 装油泵控制箱、油管 装安全网 安装照明动力系统 操作棚、油压棚搭设 拆脚手架 安装天轮架穿钢丝绳 安装小扒杆 平台安装验收 安装后台动力系统 平台试压试滑 安装内外吊脚手 | 装吊笼和料斗 | 正常滑升施工2.3平台组装中应注意的问题：a、安装鼓圈时，要使鼓圈中心和烟囱中心对正。b、辐射梁安装要等分布置，尽量避开烟道口暗柱。c、井架安装保持竖直，中心和烟囱中心一致，硬支撑均匀分布。d、平台组装时要搭脚手架，并对平台测平。e、平台各部位连接处，螺丝拧紧，丝杆上黄油。2.4平台组装完毕要进行1.25倍荷载试压试验：平台组装完成后，需进行荷载试验，观察检查各部件受力情况是否符合要求。q=静载+施工荷载p1=模板与混凝土接触面的摩阻力p2=集中荷载=斗重+混凝土重+导索张力+钢丝绳重+吊笼刹车动载荷载试验分两次进行：第一次试压是检验千斤顶和支承爬杆在滑升状态时的承载性能。试验荷载先加（q+p1）100%，加荷完毕后将平台提升12个行程，观测检查后再加（q+p1）的25%荷载。每次加荷要认真检查支承爬杆有无变形或失稳，千斤顶爬升是否正常，特别要检查相邻两台千斤顶是否同步上升，另外还要检查油管网路系统是否漏油等。第二次试压是检验操作平台结构在非滑升状态即在浇筑混凝土时的荷载试验。荷载先加（q+p2）100%，加荷完毕后要观测检查结构挠度及杆件节点情况，然后再加（q+p2）的25%荷载。每次加荷应检查拉杆是否有过载变形（如丝口变形等），并测量鼓圈、辐射梁的变形量，卸载后还要测量构件的残余变形量。3、筒体滑模施工3.1施工工艺：滑模施工利用支承杆和千斤顶承重和提升，支承杆埋在砼内，千斤顶套在支承杆上，和平台固定，由液压控制台控制千斤顶提升带动操作平台提升，平台辐射梁上的门架固定内外模板，平台提升时带动模板滑升，实现滑模施工。主要施工顺序：浇砼松导索滑模系统提升对中调扭紧导索绑扎钢筋、安装预埋件砼养护循环。3.2始滑：第一层砼浇筑高度根据气温情况而定，一般为200mm-300mm，等该层砼浇筑完后，滑升1-2个行程，接着浇第二层砼，高度500mm，再滑升1-2个行程，检查平台各部位的连接情况，千斤顶是否漏油，爬杆是否弯曲，平台受力是否均匀等，若一切正常，则再浇第三层砼，浇至内模上口（低于内模上口50mm）即完成始滑。进入正常滑模施工。筒身滑模至+0.50时，应在四周按图规定做四点沉降观测点，每隔20-30m观测一次，并做好记录。在滑升时，特别要注意的事项：3.2.1起滑前吊笼轨道钢丝绳要松开，吊笼要降到底，小爬杆停止作业，确保滑升时动荷载最小化。3.2.2时刻注意钢筋与模板之间的防止有钢筋挂在模板上影响提升。3.3钢筋绑扎：环向钢筋采用绑扎接头且应错开，同一截面接头数量不大于25%，钢筋绑扎圆弧平滑、间距均匀，搭接长度50d；竖向钢筋出厂定规为9米一根，下料考虑为：4.5米，沿筒壁按尺寸均匀分布，同一截面接头需交错分布，每一截面上不应多于25%，竖向钢筋搭接采用电渣压力焊，且上下竖筋中心偏差不超过规范要求。3.4砼工程：砼利用小板车和吊斗运输，从两个对称点开浇，分别沿同个方向向另一个点浇筑，每层浇筑高度33cm左右，两个方向分别用振动棒分层振捣，不过振，不漏振。砼出模强度应控制在0.25MPa左右，砼出模后用养生剂进行养护。每5m高度为一个检验批做1组试块，以检验其强度。筒身混凝土养护采用胶模养生液（砼养护液）进行养护。3.5模板及几何尺寸控制：模板上口半径利用调径螺丝，推拉门架控制，滑模过程中，每次升台333mm，根据筒壁坡度，推算出每次模板向内调动尺寸。外模下口用12钢丝绳箍住，对称用3个3t葫芦拉紧，每升台一次用链条葫芦紧一次，避免筒壁外表面出现“穿裙子”现象。当收分模板和相邻的抽拔模板全部重合并已搭在第二块模板上时，就要把这块抽拔模板抽掉，以免这块抽拔模板挤住收分模板，影响收分模板收分。但也不宜抽拔太早，如果收分模板没有完全和第二块模板搭上，就把第一块抽拔模板抽掉，容易产生漏浆，影响筒壁表面光洁度。3.6平台水平中心和扭转控制：水平控制：平台的堆放材料和机具设备要均匀堆放，不要放在一处，不用的材料及时送回地面。平台的标高打到爬杆上，记下刻度，每次升平台，各个千斤顶升到相同标高，平台的水平度用水平仪校正，每天二次。平台中心控制：筒身中心和垂直度测定，采用线锤法，在操作平台中心设置一个25kg重的线锤，线锤以细钢丝绳悬挂在平台的下部，对应于线锤下方的基础中心控制桩，在线锤钢丝绳的上端设置滑轮及放线器，随着模板的滑升,随将钢丝绳放长，每提升30cm观测记录一次，连续记录各点的轨迹，发现问题及时调整。平台中心在滑升过程中要始终和烟囱中心相吻合，偏差不得超过允许偏差，平时应保证平台平衡，稳步上升，模板坡度相同，爬杆承载力控制在3t以内.且每次平台滑升不宜过高,而使平台飘移,砼的浇筑应有规律的交换起始点,每升台一次测中一次，测中利用线锤来测，线锤钢丝绳经过鼓圈铁板中心孔放下，测中时应注意钢丝绳在中间不得与其它物件相碰，以防产生假象。当平台偏差较大时需要纠偏，采用“平台倾斜法”、“手动千斤顶支撑法”予以调整。a平台倾斜法：在中心偏差方向，用液压千斤顶增加提升行程，使平台偏向方向有意升高，使平台倾斜，利用其倾斜产生的水平力使平台向原偏向的反方偏移，达到中心还原。纠偏时应注意：每次纠偏倾斜值不超过35mm，较大的偏差，要分数次纠偏，不能一次纠正，以防筒壁突变。中心偏差要随时纠正，不要积少成多以致纠偏困难，纠偏结束应将平台重新调平。b手动千斤顶支撑法：利用一根圆木，一头顶在平台的内钢圈，另一头顶在手动千斤顶上，千斤顶固定在门架下端，摇动千斤顶，顶紧圆木，使平台承受一水平推力，提升平台由于烟壁的坡度，支撑杆受力变大迫使平台复位。但注意支撑杆受力不能过大，以免门架被顶坏。一旦中心校好，应全部松掉千斤顶支杆，这种方法一般在偏移一方同时用三根支撑，可有效地校正中心，这种方法结合倾斜法，效果更好。扭转控制:平台扭转测量，在烟囱外70和114米做梁个观测点，使这两点和烟囱轴线在同一直线上。平台组装结束后，由观测点通过底部的中线在外钢圈上做一个标记，两边刻上刻度，每5毫米1格。平台滑升时，进行扭转测量。在观测点架经纬仪，对准下部轴线，移到平台外钢圈上，根据外钢圈上刻的刻度，读出烟囱扭转值，一般2-3天测一次。施工时为了防止扭转，砼浇筑顺序对称，同一辐射梁上千斤顶同步，防止的办法有均匀布置油路控制所有顶的油路压力均匀，确保所有千斤顶同时滑升。如已发生扭转，可以调节各辐射梁上千斤顶的行程，滑升时使每只门架上的千斤顶行程不一致，使每个辐射梁上的横担向扭转方向的反方向倾斜，以产生的水平力使扭转复位。每次调正数不宜过大，以防平台失稳。纠扭完毕要把各千斤顶的爬升高度控制一致，以防向相反的方向又扭。3.7滑模速度控制：滑模速度对筒壁砼质量和外观影响较大，滑升速度慢，砼与模板间粘结力大，砼易拉裂，千斤顶易损坏，爬杆易弯曲，造成中心偏移，平台扭转等现象，反之速度过快，砼出模强度低（低于0.2MPa）,烟囱内壁易发生局部砼坍落,支撑爬杆失稳,会造成重大工程质量事故和人身安全事故。根据施工经验，一般日平均气温高于20时每昼夜滑升速度不超过4m，每1.5小时提升一次，每一昼夜提升提升1213次；日平均气温10-20时，每昼夜滑升速度不超过3m，每两小时提升一次，每昼夜提升10次，在日平均气温小于10时，控制提升速度，确保混凝土出模强度，一昼夜提升89次，提升高度不大于2m。3.8停滑措施：烟囱滑模施工中应尽量避免中途停滑，因为停滑后砼随强度增加和模板粘接力增大，再次滑升时容易造成模板把砼拉裂，同时由于砼的收缩，再次滑升时，容易产生新老砼形成穿裙子现象。但由于施工工艺要求（如滑模平台改装）或其它意外造成停滑（雷雨、大风天气，现场意外停水、停电等）应采取停滑措施。首先把当层砼浇完，每隔1小时提升千斤顶1-2个行程，砼初凝后，每隔1小时，提升一次平台，直至模板与砼无粘结力存在，方可停滑。如遇意外停电的情况，我方已联系好租赁一台50千瓦的发电机，可在23小时之内到施工现场投入使用。用来确保滑模工艺在砼终凝之前提升好模板。在恢复继续滑模施工前要对老砼面进行打毛处理，清理，冲洗（采用二只柏油桶装水后用小爬杆吊上放在平台上再用二箱水泵放入柏油桶内抽水冲洗），把拆下的模板清理干净，涂刷隔层离剂，也即涂模板油。3.9滑模设备拆除首先拆除内外模板。平台加固，利用4只3t链条葫芦把平台拉在筒首预埋件上，拆除千斤顶及油管路。下放平台，使辐射梁担在筒首上。依次拆、吊架、门架、液压控制台、电气控制台、料斗等。拆除平台板、钢圈、辐射梁、吊笼。利用2台2t单滚筒卷扬机拉住鼓圈下，用3t葫芦配合缓慢整体下放鼓圈、井架。解体井架。3.10滑模设备拆除的安全技术要求筒身砼强度达到设计要求时，才能实施滑模设备拆除。使用的吊具、卡具全部检验合格才能使用，并现场每天检查后，吊运的机械要全面检查，一定要达到性能良好。遇到雷雨雾雪，六级以上的风力天气，或有特殊情况下，停止滑模平台拆除。拆除时设专人统一指挥，地面设监护人员，保证操作人员上下的通讯畅通，拆除作业要在白天进行，操作人员要系好安全带，且明确拆除顺序，具体操作步骤如下：a、操作平台清理：首先将操作平台上不用的零星材料和机具统一清理，用吊笼或扒杆吊下运走。b、液压系统拆除：油泵、油管、分油器在平台上拆除后由扒杆吊运至地面。c、内外模板拆除：筒首砼浇注完5-6小时（冬季时间要延长6小时），即可开始拆除模板，拆下的模板及附件由吊笼运下。d、安全网拆除：内外平台安全网分片拆除，拉到平台上，由扒杆吊下。e、拆除平台围栏：在扒杆吊运方向的对面开始依次拆除平台栏杆由扒杆吊下。f、拆除平台板：以扒杆的吊运方向对面开始拆除，环梁分段拆除，用白棕绳拉到平台上后用扒杆吊下，辐射梁及开字架拆除时要成对称拆除。吊点要均匀，当拆除到最后2个时，用50mm厚木板2块将靠扒杆吊运方向的1个辐射梁垫起，并固定牢靠。再将另外一个吊下，剩余最后1个留2人将吊索拴好后站在筒首爬梯处控制信号按钮，其他人员沿烟囱爬梯爬下来，这样就完成了全部拆除工作。4、筒体砼的养护筒壁砼采用养生液，砼模表面修饰后采用喷雾剂二次喷雾。5、施工测量在基础面的筒壁中心设观察点，利用25kg线锤对平台中心控制，每滑升500mm观察一次，误差25mm。在离开烟囱筒体120m处设观察点，利用经纬仪对筒体进行观察。6、特殊部位的滑模本烟囱工程在±0.00处有预留洞口两个：尺寸为2.4*2.4的人孔，尺寸为5.5*11.0的施工洞。11.75m处有两个烟道口，尺寸5.4*7.0，30.9m、78.9m、114.9m、150.9m处预留洞口尺寸0.9*1.5，必须采取加固措施，在筒体内预先埋设48*3.5钢管，按上下左右700mm，与支承杆、扣件、定型4CM厚的木片子板固定牢固（按剪力墙留洞口的方案施工）。7、钢平台及爬梯的安装7.1本工程没有外部直爬梯，爬梯是内部钢梯，内部设有六层钢平台，由于钢梯及钢平台不是我方施工，由其他施工单位另行编制施工方案。7.2做好筒身预留埋件及梁头预留洞口的埋设，确保标高，位置及预留洞口大小准确。8、航空标志油漆施工8.1烟囱外装饰涂刷航空标志漆，采用的材料由业主指定，在烟囱顶端110180m范围内，每10m长在表面交替涂红、白磁漆七道。具体施工方法如下：8.2采用外吊篮由卷扬机提升，用一台卷扬机及吊篮根据吊篮宽度及工作范围沿竖向分块涂刷，具体施工顺序如下：1、组装外吊篮，吊篮尺寸800*800。2、在烟囱施工平台上安装好卷扬机。将吊篮移至烟囱顶上，人站在吊篮内，用卷扬机将吊篮吊下，由顶部向下涂刷，边刷边用卷扬机将吊篮下降。接着将吊篮升起至烟囱顶，然后移动卷扬机滑轮，使得重新将吊篮放下时能紧靠刚刷过的筒身。重新放下吊篮进行涂刷如此循环进行直至信号平台以上部分涂刷完。涂刷信号平台以下部分8.3人站在吊篮内，系好安全带，用卷扬机顺着筒身从上向下，另外专门设置两根安全保护绳挂在吊篮上，由专人随着卷扬机的升降缓慢提升或降落绳索，卷扬机停止时，立即固定好绳索。开始涂刷筒身，边刷边用卷扬机将吊篮缓慢下降，（每500mm下降一次，用毛刷和滚筒涂刷）。8.4将吊篮升到平台上，移动卷扬机滑轮，使得重新将吊篮下降时， 能紧靠刚涂刷过的筒身。8.5重新从平台缓慢下降吊篮，然后进行第二块涂刷。如此循环进行直至信号平台以下部分全部涂刷完毕。 八、质量保证措施1、建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系，实行目标管理，确保工程目标的顺利实现。严格执行工程质量“三检制”，“一票否决制”，为确保本工程质量目标的实现，项目部将配备足够的人力资源，并在质保体系中规定各级人员的职责和权限，且定期对有关人员的岗位能力进行考核。本工程将配备充足的机械设备、机具、工具，保证施工生产的正常进行。本工程实行工程质量奖优、罚劣的原则，坚持滑模施工质量与经济挂钩的原则，鼓励施工优质产品，坚决杜绝不合格品。与各工地、班组签订质量保证合同，项目部制定具体的奖罚细则。坚决实行“质量一票否决权”，发现不合格施工项目，严格按项目部有关规定要求进行评审和处置。2、混凝土出现水平裂纹或断裂混凝土出现水平裂纹或断裂的原因有滑升速度慢，混凝土与模板粘在一起，模板安装时未预留倾斜度或产生的倾斜度；滑升过程中模板产生严重的倾斜等。处理方法：细小裂纹用可抹子抹光压实；轻微裂缝可清除裂缝部分的砼后，铺上比原标号高一级的减半石或水泥砂浆，如裂缝较大，则用压力喷浆法补强，主要补救措施是将模调整好再进行施工。3、混凝土表面出现缺陷3.1、蜂窝、麻面及露筋，这主要由于局部钢筋过密、石子阴塞、捣实不良或模板漏浆等原因所造成。3.2、混凝土表面鱼鳞状外凸，即所谓“穿裙子”，这是由于模板一次翻升过高，每层浇筑的混凝土压厚；模板倾斜度太大，或振捣砼的侧压力太大，模板的刚度不够，内模转向扣件未紧，外模收分后手拉葫芦未紧所致，防止措施是控制每次提升高度，按提升高度要求施工，调整模板的倾斜度，加强模板的刚度。收分后收紧外模的手拉葫芦，和内模接头部位的转向扣件。4、验收标准筒身中心线的垂直误差.高度的0.5水平直径误差不大于.±1mm洞口尺寸.±20mm筒壁厚度误差.±10mm筒身内外表面的局部凹凸不平该截面半径的1%且不超过30mm钢筋保护.+10mm,-5mm预埋暗榫位置.5mm筒壁的高度.筒壁全高的0.15%九、冬季施工方案1、混凝土冬期施工应通过试验室重新调整施工配合比，在混凝土中掺早强型防冻剂、减水剂。调整后的施工配合比计量必须准确，特别对减水剂、防冻剂的用量更应准确。2、混凝土添加外加剂搅拌时间适当延长30-60秒。3、冬期施工时，混凝土的强度等级应比设计规定的提高一个等级。4、冬期施工时严格控制施工速度及施工高度。5、冬期施工水泥、耐热砂浆等原材料的保温采取暖棚进行保温，搅拌混凝土所用的施工用水采用加热的措施，以保证冬季施工质量。6、当施工操作平台上气温低于5时，应采取保温措施，提高混凝土出模温度，加快混凝土早期强度的增长。7、烟囱筒壁施工采用碘钨灯进行保温，外吊栏设32盏，内吊栏设14盏。8、对于新浇筑混凝土出模后，在提升平台模板下口采用麻袋等进行覆盖保温。十安全保证措施1起重设备1.1卷扬机在使用之前，须检查全部机件，并经过空车和重车试运和制动试验。1.2卷扬机的荷重量，须按制造厂说明书规定的负荷使用。1.3为预防钢丝绳突然折断，吊笼上应装设安全抱刹。1.4竖井架上应装设两道限位器，以防吊笼冒顶。1.5钢丝绳一定要牢靠地固定在滚筒上；留在滚筒上的钢丝绳，至少须在10圈以上；1.6对于安全抱刹、限位器在施工中必须定时检查，以防失灵。2动力及照明2.1夜间施工时，操作台、内外吊梯、竖井架、卷扬机房、搅拌站以及各运输道路等处，均须设有充分的照明。2.2高空作业使用的电压，如照明、信号等，应使用不大于220V的电压。2.3照明灯泡应备有防雨灯伞或保护罩，以防打坏漏电。2.4各种机械的电动机必须接地，运转中注意电机的温度不得超过规定。3信号3.1烟囱施工时，在筒身底部、操作台上和卷扬机之间，按设电铃和指示灯作联系信号，必要时用操作人员的手势信号。3.2在烟囱上部和下部，应各持一个对话机以便上下联系。4防护设施4.1烟囱周围的危险警戒区，筒壁外侧36m应设置刺丝网或围栏，并挂上警告牌，严禁非工作人员入内。4.2在危险区的通道上，应搭设保护棚，h=2.6m，上下两层，以保护出入人员的安全。4.3在竖井架上下人孔靠吊笼的一面，应安装铁丝保护网，以防止吊笼上下时碰伤人。4.4在筒体内部距地面2.5m高处，搭设一座保护棚。以保护下部操作人员的安全。4.5操作台的周围应设置围栏及铁丝网；在内外吊梯上应设安全网。4.6在滑升平台随升竖井架的顶部安装避雷针，用接电线引入烟囱筒壁内预留避雷扁铁，在烟囱下部接出筒身，与基础外避雷带接地，隨着筒体的升高，接点位置也随时升高，扁铁与扁铁的连接处采用电焊焊接。接地电阻应在10以内，采用接地摇表来进行检测。5、安全规程5.1高空作业人员，必须经医生检查身体合格。凡精神不正常、高血压、心脏衰弱者，不得进行高空作业。5.2新来的工人，必须进行安全规程的学习，在他们全部熟悉安全规程后，才能登高作业。5.3当遇到6级以上大风雷雨时，所有高空作业暂停，操作人员应下至地面躲避。5.4操作台上的材料，必须平均堆放，每班下班前，应清扫一遍，不用的工具和材料，用吊笼运到地面。5.5操作人员上下烟囱乘坐吊笼时，必须站在吊笼内（限乘3人）。吊笼顶上严禁站人。5.6竖井架的硬支撑要拉在可靠的地方，并经常检查。缆风绳在拉紧或松开时，须对面同时进行。5.7接高钢管竖井架时，应先检查以前安装的立管、横管及斜管是否牢固。本班内所安装的钢管架，不得遗留尚未紧固好的构件。5.8经常检查柔性联结器有无松动，若发生松弛时，应立即拧紧，以保持竖井架的垂直。5.9高空作业时，应预防附近烟囱所排出的含有煤气和其它有害气体的侵害，避免中毒。6、滑模平台摆设4只灭火器。7、平台底部筒体内外满挂安全网封闭。8、烟囱滑模平台滑升前先做1.25倍的满负荷静载试验和1.1倍的满负荷滑升试验。9、每天上班施工前，记录当天的天气情况、作业人数和施工高度，按滑模施工安全检查记录要求对每项内容进行检查，并做好记录。10、每天检查的内容包括施工电气、操作平台与吊架、垂直运输装置、通讯联络系统、防护棚与防护栏杆和防火与防雷情况，并每天专人负责做好记录（附检查表格）。十一、文明施工保证措施1、文明施工确保施工区域内及外部道路清洁及要不对周围环境造成不良影响，高空作业不得向下抛掷任何物品或垃圾。2、车辆通行必须服从业主的组织安排，不占用路面，不破坏道路，不擅自中断路段的交通。3、生活垃圾必须随时处理或集中加以妥善处理，保容整洁。4、按序施工作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工浪费和阻碍其他项目作业，人员和机构按排有条理，不混乱，不窝工。5、周转材料，施工机械，构件用地严格遵守业主对总平面管理和平面管理要求，各种现场临时设施搭建必须按业主批准的搭建方案实施。6、作业场所保持卫生整洁，班组必须做到工完料清，物尽其用，在施工作业点，应有防止泥浆洒漏，防水外流，车辆沾泥运行等措施考核制度，定期检查评分考核，上榜上牌公布。7、工程使用的机械保养良好，外观清洁，无污垢、积尘，机械车辆停放整齐，有防护设施。十二、环境保护保证措施1、环境保护目标控制噪声、烟尘、污水排放环境保护达标.2、环境保护措施2.1、制定环保实施办法,使用符合国家要求的机械设备,工地不得焚烧碎木材等建筑垃圾。以降低环境污染，降低噪声，减少扰民。2.2、施工区建成场内环形通道，作业区用砼地坪硬化，四周建排水沟，既给雨季施工带来很大的便利，也给工人提供了良好的工作环境；又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工；2.3、运输散装材料，车厢要封闭，避免撒落；运输车辆撤离现场前，派人用水将车身冲洗干净。车辆后栏板必须栓死保险栓，避免车辆上路后后箱板张开造成抛洒。2.4、对于进出运输车辆所经过的道路，必须配备专人负责保洁，清理洒落在地上的土方和建筑垃圾，做到日产日清，清扫的垃圾不得堆在绿化带上，而应运送到指定的地点。2.5、所有进出施工场地的车辆必须按照指定的线路行驶，不得擅自改变运行路线。2.6、工地进行绿化、草坪，实施有效隔离措施，并经常派人清理、清洗。2.7、合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（55分贝）较大的工作，以免影响生活区的正常生活环境。白天正常作业，亦与相关系科联系，尽量减少噪音对正常生活的影响。2.8、夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。搞好施工现场卫生，施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保护现场的环境。2.9、现场的厕所、排水沟等污水经二级沉淀、过滤后排入下水道，阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。十三、应急预案1、成立应急领导小组由施工单位主要负责人担任组长牵头，联合各方（设计、监理、勘察、施工等）单位主要负责人成立项目应急领导小组，负责事故的指挥工作。姓 名职务联系电话备注高建新项目副经理13586851985组长徐友权安全员13185930417组员顾晓辉施工员13914050136组员缪安状工长13905282435组员顾正帮工长15751604004组员2、成立由项目经理吴申明为组长的抢险小组，共20人，随时待命岗位姓 名联系电话职责项目副经理高建新13586851985发生安全事故后，负责总体调度指挥，总体策划，及时与上级主管部门取得联系安全员徐友权13185930417负责现场指挥实施救护工作，安排人员疏散、管理，保持稳定现场，冷静沉着处理，并将现场情况上报施工员顾晓辉13914050136负责工地平时抢险救援物资的采购、管理，在事故发生时需保证救援所需物资的及时供应缪安状13905282435负责在事故发生以后联系各个救援单位，并为现场需要救助的伤员在救护车到来以前提供临时住所工长顾正帮15751604004负责在发生安全事故时，紧急动员小组组员和各班班组进行迅速、针对性的处理，保护好现场3、高处坠落和物体打击事故应急救援预案（1）一旦发生高处坠落和物体打击事故后，项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速报警。（2）迅速排除致命和致伤因素：如搬开压在身上的重物；清除伤病员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物，保持呼吸道通畅等。（3）检查伤员的生命体征：检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如有呼吸心跳停止，应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸 。（4）止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。（5）观察受伤人员摔伤及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔伤及骨折部位的保护，避免不正确的抬运，使骨折错位而造成二次伤害。（6）车辆一到立即就近送往医院。（7）由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。（8）总结经验教训，教育职工。4、触电事故应急救援预案（1）如果发生触电事故时首先断开电源。项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速报警。（2）如果电源开关在较远处，则可用绝缘材料（如干燥木条等）把触电者与电源分离。（3）高压线路触电：马上通知供电部门停电，如一时无法通知供电部门停电则可抛掷导电体（如裸导线），让线路短路跳闸，再把触电者拖离电源。（4）触电者脱离电源后马上进行抢救。（5）由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。（6）总结经验教训，教育职工。5、机械伤害应急救援预案（1）一旦发生机械伤害事故后，项目部应立即切断电源并组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼报警。（2）对伤员进行必要的处理，如止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上