从莞高速高边坡专项施工方案.docx

从莞高速公路东莞段施工第七合同段高边坡专项施工方案目 录第一章 编制依据及编制原则51 编制依据52 编制原则5第二章 工程概况61 工程简述61.1 路基高边坡工程范围与主要工程量71.2 工程地质72 施工组织及机械配备82.1人员组织82.2施工安排92.3主要机械设备、仪器一览表9第三章 施工进度计划101 工期计划102 工期安排原则10第四章 关键施工技术及工艺111路堑土石方开挖施工111.2施工工艺121.2.1土方路堑施工122喷混植生防护施工133 人字形骨架植草防护164锚杆框架梁施工195路基排水作业施工226 高边坡坡面观测手段及其技术要求23第五章 高边坡施工劳动力和材料投入计划及保证措施251 劳动力投入计划和保证措施252 主要材料供应计划和保证措施25第六章 质量控制251 工程质量的管理体系251.1 质量监察体系261.2 质量管理组织机构272 工程质量保证措施272.1 组织保证措施272.2 管理保证措施282.3 技术保证措施293 施工过程中的质量保证措施30第七章 安全体系341 安全目标342 健全项目部安全保证体系343 健全项目部安全管理组织机构354 安全承诺355 项目部保证安全生产措施366 高边坡施工安全防范措施39第八章 工期保证措施421 工期的保证体系422 工期保证措施432.1 施工准备抓早抓紧432.2 施工组织不断优化432.3 建立高效指挥系统43第九章 环境保护和水土保持措施451 水冲刷或水污染防治措施452 污水、废油污染防治措施463 废物和垃圾污染防治措施464 噪声污染防治措施465 环境污染污染防治措施466 临时驻地环境卫生管理措施477 环境保护体系及人员培训47第十章 农忙季节及春节前后的工作安排481 农忙季节工作安排482 春节前后的工作安排48第十一章 事故应急预案491 事故应急处理制度和程序492 应急预案组织机构及应急物资513 触电事故应急预案524 高处坠落事故应急预案525  机械设备事故应急预案536 雨季施工应急预案547 管线保护应急救援预案557中暑应急预案578 人员自救互救措施58从莞高速公路东莞段施工第七合同段高边坡专项施工方案第一章 编制依据及编制原则1 编制依据1.1 从莞高速公路东莞段（含清溪支线）工程两阶段施工设计图纸。1.2 从莞高速公路东莞段施工合同及招、投标文件、工程量清单。1.3 广东省高速公路建设标准化管理规定及指南。1.4 现场调查所获取的有关资料。1.5 国家有关方针政策和国家、交通部有关标准规范、规程和验标等。1.5.1建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）1.5.2岩土锚杆（索）技术规程（CECS22-2005）1.5.3钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）1.5.4公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）1.5.5公路工程质量检验评定标准(JGJ F80/1-2004)1.6实施性施工组织设计1.7 本单位拥有的机械设备、施工技术、管理水平及施工经验。2 编制原则2.1 全面响应业主文件认真阅读和领会承包合同，优质、高效、安全、环保完成本项目的施工。2.2 确保工期目标实现合理配置资源，突出重点工程施工，确保工程工期。2.3 确保工程与环境安全充分认识东莞地区地质特点、气候特征，采用科学的工法、工艺，确保施工与环境安全。2.4 确保质量以质量为核心，以科技为保证，坚持“质量第一，全面创优”的目标，完善质保体系，对施工过程严格控制，精心组织，使工程实体质量符合国家和交通部有关标准、规定要求，一次验收合格率100%。2.5 加强投入，勇于技术创新在认真求实做好各项技术工作的基础上，加大科研投入，加强试验工作，研究推广新技术，及时总结，不断提高。2.6 以人为本，注重环保贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策，文明施工，爱护环境，主动做好各方协调，减少施工干扰；创造良好的施工、生活环境，确保职工安全、健康。2.7 标准化管理，全面实现“六位一体”管理要求结合建设项目特点，建立建设管理的目标体系、责任体系、分级控制系统和评价、评估体系，按照计划组织、指挥、协调、控制等基本环节，将质量、安全、工期、成本控制、环境保护和技术创新分解细化为最佳匹配的实施目标，以标准化管理为基础，全面实现“六位一体”管理要求。2.8 注重民族团结，加强信息管理积极了解当地的风俗习惯，尊重其生活习惯，促进当地民族团结；同时，加强施工过程中的信息化管理，对施工进度、质量进行动态管理，确保项目部信息通道畅通。第二章 工程概况1 工程简述工程名称：东莞市从莞高速公路东莞段施工第七合同段工程工程地点：广东省东莞市常平镇建设单位：东莞市从莞高速公路发展有限公司设计单位：中交第二公路勘察设计研究院有限公司监理单位：江苏安达工程咨询监理有限公司1.1 路基高边坡工程范围与主要工程量本标段路基高边坡工程共有三处，分别如下：序号高边坡位置长度 （m）边坡高度（m）边坡主要防护形式一级二级三级四级1A匝道 AK0+740AKO+940左侧20034喷混植生锚杆框架植草锚杆框架植草人字形骨架植草2B匝道 BK0+100BK0+220右侧12030喷混植生锚杆框架植草锚杆框架植草3C匝道CK0+080CK0+214.22右侧154.227喷混植生锚杆框架植草锚杆框架植草合计474.2坡率1:0.751:0.751:11:1路基高边坡主要工程数量序号工程项目单位数量备注1路基挖土方立方米135374.52路基挖石方立方米203061.73浆砌片石立方米2561.6M7.54C25砼预制立方米145C25现浇砼框架梁立方米4386喷播草灌护坡平方米4906.47三维植被网护坡平方米4392.686cm以内喷混植生植草平方米5233.8970mm以内普通钢筋锚杆米7764.710框架梁钢筋Kg41644.21.2 工程地质1.2.1 地形地貌低山丘陵工程地质区：丘陵谷地，地形波状起伏。山岭地面高程5061m，相对高程3546m，山体坡度一般大于30°，局部为50°60°，山间多为谷底，V型谷发育，植被茂盛。1.2.2 岩性及构造低山丘陵工程地质区：主要为中元古代变质岩系(Pt2)混合岩、变质砂岩，侏罗系下统蓝塘群(J1ln)泥质砂岩、砂岩及燕山期(52(3)花岗岩。低洼处分布洪积粘土，粉质粘土，砂砾石层加透镜状淤泥质土，松软土。结构较发育,部分地段有不良地质（顺层地质），易滑塌。1.2.3 水文地质低山丘陵工程地质区：丘间谷地，河谷地带第四系松散砂砾石层中，含孔隙潜水，水位埋深较浅，水量贫乏-中等。基岩裂隙发育带及断层破碎带含较丰富的裂隙-孔隙水，一般无侵蚀性。2 施工组织及机械配备2.1人员组织施工管理遵循项目部“二级联控”的管理方式，项目部设副经理一名，统一协调、管理施工过程中的进度、安全、质量；其他管理人员安排：施工员1人，技术员1人，试验员1人，管理人员分工负责，相互协调，保质保量完成施工任务。路基施工队20人，防护作业共3个班组，每班组15人。管理组织机构：中铁一局从莞七标项目经理部项目副经理施工员质检员安全员试验员材料员技术员防护作业一班15人防护作业二班15人防护作业三班15人路基施工队20人2.2施工安排A、B、C匝道高边坡施工由四个作业班进行施工，具体分工为：路基施工队负责路基土石方施工，防护作业一班负责锚杆框架梁施工，防护作业二班负责浆砌砌体施工、防护作业三班负责绿化工程施工。2.3主要机械设备、仪器一览表序号设备名称型号或功率单位数量备注1小松挖掘机6型-350台22自卸汽车16方辆161潜孔钻机RCH-12台12潜孔钻机KQD80台13空压机9m3台14空压机2m3台15电焊机台36切割机台27弯曲机台28注浆机250型台19湿喷机台110砂浆拌和机350型台111水准仪AL322-A台212全站仪宾得、拓普康台2第三章 施工进度计划1 工期计划本合同段合同工期为：2012年9月5日2014年9月4日，共计730日历天。路基高边坡工程施工工期计划2012年9月7日-2013年7月6日，共计303天。序号项目开、竣工日期1施工准备2012年9月7日-2012年9月15日2路基土石方2012年9月16日-2013年5月15日3堑顶、平台截水沟2012年9月10日-2013年6月15日4锚杆框架梁2012年11月1日-2013年5月10日5坡面植草2013年3月1日-2013年7月6日6路堑边沟2013年5月10日-2013年7月6日2 工期安排原则2.1以保证工程安全、质量为前提，合理安排施工工期。2.2施工中不断优化施工组织安排，充分发挥我方技术、装备先进的优势。 2.3坚持科学管理，广泛采用大型机械化作业设备。2.4配置专业化施工人员和专业化技术人员，保证工程质量，保证安全施工。2.5以最快的速度做好施工准备、主要材料的采购、主要机械设备、劳力的进场；完成高边坡施工前的岗前培训和教育等。第四章 关键施工技术及工艺1路堑土石方开挖施工1.1施工准备1.1.1施工前，仔细查明地上、地下有无管线，对标段中的照明、输电线路，施工时查明其平面位置和高度，对施工有影响的，将其提前拆除。1.1.2开挖前，首先测量放线，依据原地面高程及边坡率推算测出开挖边界，并及早完成路堑顶截水沟的修建，由高到低，从上而下，由里向外逐层开挖，最后刷坡至边坡线，严禁掏底开挖。1.1.3剥除开挖区地表植被、腐植土及其它不宜作填料的土层，弃运于指定的弃土场。1.1.4在路堑施工前，根据现场收集到的情况，核实的工程数量，工期要求，施工难易程度和人员、设备、材料，编制实施性施工组织设计，报监理审批。1.1.5根据测设路线中桩，原地面高程及边坡率定出路堑堑顶边线、边沟位置桩。在距路中心一定安全距离设置控制桩。对于深挖地段，每挖深25m，复测中心桩一次，测定其标高及宽度，以控制边坡坡率的大小。1.1.6路堑开挖前，利用挖掘机或推土机清除地表不宜用作填方的植被，修筑截水沟，施工最好避开雨季，及时做好排水工作。1.2施工工艺1.2.1土方路堑施工一般土质路堑开挖采用推土机配合挖掘机装车，自卸汽车运输进行。开挖过程中经常放线检查宽度、坡度，及时纠正偏差，避免超欠挖，保持坡面平顺。开挖前首先做好路堑顶天沟，再自上而下开挖，分段分层流水作业。施工中做好临时排水设施，保持排水畅通和边坡稳定。施工时根据测设边桩位置，采用机械开挖，并留0.20.3m的保护层以利于人工修坡。施工时边坡逐层控制，每10m插杆挂线人工修刷。边坡上若有坑穴，采用挖台阶浆砌片石嵌补。路堑开挖至路肩设计高程以下0.6m时，表面做成4%人字排水坡，表面以下地层不得扰动和泥化，可预先保留1020cm厚暂不开挖，待基床施工时，将其挖除。开挖应自上而下纵向、水平分层开挖，纵向坡度不得小于4，严禁掏底开挖。高边坡路堑要避开雨季施工，基床换填、边坡防护封闭应与开挖紧密衔接。当不能紧跟开挖时，应预留厚度不小于50cm的保护层。设有支挡结构的路堑边坡应分段开挖、分段施工，支挡工程施工与开挖紧密衔接。严格控制每层开挖的边坡一次成型，刷坡工作紧跟开挖，形成边开挖边刷坡多个工作面同时进行的流水线作业。每段开挖工作完成后，对边坡进行及时防护。开挖出的弃土运到弃土场堆放。种植土和其他用途的表土储存于指定地点用于复耕或种植植被。路堑短距离的土方，从路堑的一端或按横断面全宽逐渐向前开挖。对于距离很长的集中性土方，采用纵挖法施工，即沿着路堑纵向将高度分成不同的层次依次开挖。挖方挖至设计标高后，再超挖30cm，而后按填方路基进行施工，以确保路基的平整度及压实度。改良加固处理路床检测不合格合格合格路基整修路堑成型检测不合格施工准备测量放样场地清理机械或人工开挖、机械运输刷坡循环至路基面堑顶截水沟路堑土方开挖施工工艺框图2喷混植生防护施工2.1施工方法 工艺流程（见施工工艺流程图）种植土破碎混合料拌制喷射混合物覆盖无纺布养护安设锚杆固定铁丝网施工工艺流程图2.1.1安设锚杆测量放样，根据施工设计图纸确定锚杆打设位置、间距（长短锚杆交错布设、间距为1m*1m），用红油漆做出标志，选择风钻进行钻孔，用高压风将孔中岩粉吹出，再将锚杆插入孔内，锚杆一端设置弯钩，弯钩朝向坡面上方，其端部15cm及弯钩部分涂防锈漆防锈，然后用水泥砂浆将锚杆孔灌满填实。2.1.2固定铁丝网整体稳定的硬质岩石边坡，长锚杆采用1.0m，短锚杆采用0.4m，软质岩石边坡，长锚杆采用2.0m，短锚杆采用0.8m，不含草籽的绿化基材混合物厚10cm。修整坡面后在坡面上打锚杆并挂上机编2.2热镀锌铁丝网，挂网锚固钢筋采用风钻成孔，成孔孔径40mm，并注入M30砂浆锚固，露出锚筋端头弯折10cm，丝网用机编2.2热镀锌铁丝网，网孔间距5x5cm, 用不同厚度的混凝土垫块使铁丝网与岩面间保持5-7cm间隙，铁丝网搭接宽度不小于20cm。将其从坡顶沿坡面顺势铺下，铺设时网应拉紧，铺平顺后将网挂在锚杆上，用连接件或铁丝锁紧，完成铁丝网与锚杆的链接工作后，要严格检查铁丝网与锚杆连接的牢固性，确保网与坡面形成稳固的整体。2.1.3种植土破碎种植土经破碎机粉碎后，过5mm筛，去掉大的粗的颗粒以便于喷播使用。2.1.4混合料拌制喷射混合物由种植土、有机质、肥料、保水剂、粘合剂、PH缓冲剂与混合草籽按一地的比例组成，经强制式搅拌机拌合而成，拌合时间不小于1min。针对项目区具体特点进行标准试验，确定绿化基材混合物配合比及混合植被种子的物质组成。种植基材配合比：喷播基材植被混合料每立方米配比（kg） 岩石类别砂质土壤水泥锯末饼肥复合肥草籽 (多年生）水（含养护）喷植厚度（cm）软石810100120120104114010次坚石、坚石81010012012010480012该配合比已通过对现场的气候环境条件、边坡结构类型、土壤条件等的调查后，进行室内、现场试验确定。 2.1.5喷射混合物准备工作就绪后，利用混凝土喷射机将混合物喷射于坡面。喷射时应从正面进行，凹凸部及死角要补喷，喷射种植混合物（喷射厚度可根据边坡的岩性进行调整，以保证有机基材能提供足够的养分及水分供草种生长），金属网之上的种植混合基材应保证不小于3cm厚。2.1.6覆盖无纺布喷播完成后，在其表面层覆盖无纺布，减少因强降水对种子造成的冲刷，同时也减少边坡表面水分的蒸发，进一步改善种子的发芽、生长环境。2.1.7养护养护工作应于喷植完成后即日开始，主要针对植被的养分、水分、病虫进行管理工作，同时针对缺苗的地段进行补植。具体养护工作应根据季节、草种类型、基质混合土性质、进度情况、环境条件及植物生长情况合理进行。3 人字形骨架植草防护K0+740K0+940左侧第四级边坡采用M7.5号浆砌片石人字形骨架护坡，坡率为1:1。 人字形骨架内部采用喷播草籽和灌木籽，主骨架间距3m，人字高2.5m。挡水埂预制块尺寸8cm*40cm*49.5cm。3.1施工准备 3.1.1 砂子：砂子采用河砂，所用细砂必须洁净，不得含有草根、泥块等杂物，砂的含泥量不应超过3%。 3.1.2水泥：采用强度为P.O42.5R普通硅酸盐水泥。 3.1.3片石：强度符合规范要求，并不小于MU30。3.1.4模板：所用预制构件模板必须采用定型模板，不易变形，表面光滑、平整。3.1.5边坡坡面密实、平整、稳定，并通过监理验收，方可施工防护工程。3.2基槽开挖护坡基槽施工采用人工挖基，人工刷坡，砌筑前，人工按设计宽度和厚度挂线挖除基槽土石方和修整坡面，须经检查合格后方可进行浆砌砌体砌筑施工。3.3浆砌片石砌筑片石采用挤浆法施工，铺砌时自下而上进行，砌块须大面平铺，石块应彼此交错搭接，错缝一般为78cm ，不得松动，严禁浮塞，并适时安装混凝土预制挡水埂。砂浆在砌体内必须饱满、密实，不得有悬浆。砌体宜用长度大于30cm，厚度大于15cm以上的片石。砌体护坡分段施工时，每隔2025m设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内填塞沥青防水材料。3.4勾缝养生浆砌片石人字骨架护坡完成分段就及时勾缝。砌体砌筑时留出深2cm的空缝,宜用原砌体砂浆勾缝,勾缝采用凹缝,勾缝所用砂浆强度不得小于砌体砂浆强度。浆砌片石养护采用薄膜覆盖养生，定期洒水保湿，养护时间不少于7天。砂浆凝固后，坡面全部刷干净，使外貌整洁美观。砌体施工允许偏差序号项 目允 许 偏 差浆砌片石带截水沟浆砌片石砼预制块1平面位置±50mm±50mm±50mm2基底高程±50mm±15mm±50mm3坡顶高程20mm，020mm，04坡度±0.5%符合设计要求±0.5%5护肩，镶边及基础厚度、宽度不小于设计值不小于设计值不小于设计值6砌石厚度不小于设计值不小于设计值7垫层厚度不小于设计值不小于设计值不小于设计值8坡面平整度30mm30mm10mm9骨架净距±50mm10宽度及边槽高度不小于设计值11骨架厚度及嵌置深度不小于设计值12踏步宽度、厚度不小于设计值13砼板边长6mm，3mm14对角线长6mm，3mm15厚度4mm，2mm砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式表面砌缝宽度40mm；两层竖向错缝80mm；每找平一次的砌筑高度1200mm；三块石料相接处的空隙70mm；砌筑方式：挤浆法。施工工艺流程图（见下图）基 槽 开 挖基 底 检 查沉降缝设置砌体养护砌筑坡面验收勾 缝4锚杆框架梁施工锚杆框架梁平面布置图施工工艺流程：确定孔位钻机就位调整角度钻孔清孔安装锚杆注浆制作框架梁。4.1 锚杆施工方法4.1.1锚杆孔测量放线按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过±50 mm。测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。竖梁的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。4.1.2钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用潜孔钻机钻孔成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。4.1.3钻机就位利用50 mm钢管搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50 mm，高程误差不得超过±100 mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±2.0°。锚杆与水平面的交角z不大于45°，设计为15°25°之间。钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。4.1.4钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。4.1.5钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.10.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。4.1.6孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，孔口偏差±50mm，孔深允许偏差为+200mm。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2 m以上。4.1.7锚杆孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气不得小于0.5MPa将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。4.1.8锚杆孔检验锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。4.1.9锚杆体制作及安装锚杆杆体采用Ø25螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔2.0 m设置一组钢筋定位器，保证锚杆的保护层厚度不低于50 mm。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。锚杆端头应与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋的间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在±50 mm范围内），确保锚固长度。制作完整的锚杆经监理工程师检验确认后，应及时存放在通风、干燥之处，严禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位器的松动。4.1.10锚固注浆常压注浆作业从孔底开始，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆压力为0.20.4MPa，注浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系数为1.11.3。注浆材料宜选用水灰比0.450.5、灰砂比为1：1的M30水泥砂浆。注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。4.1.11框架制作框架采用C25混凝土现浇，横梁、纵梁基础按设计要求挂线开挖报验后，方可再进行钢筋制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1 m。框架梁骨架钢筋焊接应符合以下要求 ： 双面焊时接头长度 5d、单 面 焊 时 接 头 长 度 10d(d为钢筋直径)，且焊缝饱满、无气孔、夹渣。骨架钢筋下料绑扎时 ，宜整体加工 ，待钢筋骨架全部绑扎成型 ，人工挂线确定伸缩缝的准确位置 ，采用电气焊切断钢筋。锚杆尾部外露0.1m、设8mm厚锚垫板、角钢固结、C25砼锚墩。模板采用木模板，方木做背肋，安装时注意保护层厚度的控制，同时采用对拉螺杆加固；模板底部要与基础紧密接触 ，以防跑浆，涨模。模板表面刷隔离剂 ，便于脱模。 混凝土浇筑时，采用振捣棒自下而上分层浇筑、振捣，尤其在锚杆孔周围的钢筋较密集处 ，加强振捣，保证质量。浇筑时宜采用坍落度为79 cm的混凝土。框架一般按1525 m设伸缩缝一道，两相邻框架接触处留2cm宽伸缩缝 ，立模时在该处夹设沥青防水材料。5路基排水作业施工5.1地面排水沟地面排水沟分为：路堑侧沟、平台截水沟、天沟及排水沟、坡面排水槽等。地面排水沟在施工时要选好排水沟的排水方向，施工材料应满足设计要求；平台截水沟与护坡同时施工，施工应注意在急流槽位置与急流槽连接。坡面排水槽与坡面防护同时施工，平台截水沟等每隔15m设置一道伸缩缝或沉降缝。排水工程严格按照设计图纸施工。砂浆采用拌合机拌合，做到砌体砂浆饱满，石料尺寸选配合理，强度满足要求，石料颜色一致，勾缝采用凹缝，墙面平整、美观。挖方段的天沟在路堑开挖之前完成。施工工艺流程为：施工准备沟槽开挖垫层施工沟底铺砌沟帮砌筑勾缝沟顶抹面竣工。浆砌圬工采用挤浆法施工。天沟的位置、尺寸要求符合设计要求，出水口牢固，以防被雨水冲塌并且与其它排水设施平顺衔接。排水沟的线形平直、圆顺，排水沟的位置、坡度、长度符合设计要求。如因纵坡过大致使水流速大于沟底、沟壁的容许冲刷流速时，对边沟采取加固措施。 5.2急流槽为引流天沟及平台截水沟的水，采用M7.5号浆砌片石砌筑。急流槽施工与坡面防护同时施工。按照设计要求选定急流槽位置，为保证急流槽的稳定性基坑底部开挖成小台阶型。基坑开挖出来后应立即砌筑急流槽，并由下向上砌筑，分段砌筑，每810m留一伸缩缝，缝宽0.02m，缝间填塞沥青麻筋。当天开挖出的急流槽基坑当天要施工完毕。由于急流槽与其它排水沟衔接，在施工时要做好两种断面间的顺接。为降低流速在急流槽底部粗糙面采用直栽石芽，其埋入深度不得少于石芽长度的2/3，突出沟底不得高于0.1m。在急流槽的出口方向设长度为4.0m的消力坎。6 高边坡坡面观测手段及其技术要求 6.1 坡面外观观测的测点布置：高边坡坡面的变形观测是一种最简单、最直接的宏观监测方法。监测基点宜设置在稳定的区域并远离监测坡体，避免在松动的表层上设点。边坡体上的监测点布置在各级边坡平台上，每级平台观测点不宜少于5个。6.2 测桩埋设：对土质边坡，选择好监测基点位置之后，挖除表土并开挖0.5m*0.5m的孔约80cm深，用钢筋砼浇注底盘至地面高度，在底盘中心埋设一根钢筋，头伸出底盘面约0.5m，钢筋顶段设标记作为监测基点。坡体上的监测点同样按照此方法埋设。观测点埋设完毕后，应稳定2-3天之后再进行初测。对于石质边坡可以利用稳固的石块作为观测标记代替观测桩。6.3 监测仪器选取精度不大于一秒的全站仪，采用角度交汇法进行观测。6.4 人工巡视和裂缝观测：人工巡视时一项经常性的工作，必须安排专人进行巡视。当坡体表面发现裂缝及时通知第三方监测单位，在他们的指导下，在裂缝处埋设裂缝观测装置，通过观测裂缝的变化过程和变化规律来分析坡体的变形情况和破坏趋势。6.5 裂缝监测点设置：在人工巡视发现裂缝的位置埋设裂缝监测点，裂缝一般产生边坡平台和边坡体边缘，部分分布在边坡体上结构层。如果边坡在开挖过程中坡面没有出现裂缝，则此类测点无需布置。6.6 裂缝观测：由于一般的裂缝变形是微小而且蠕变的，所以选择游标卡尺对边坡的变形裂缝进行监测。首先在裂缝的两边稳定土体内开挖一个A4纸平面大小的洞，深约50cm，用砼浇注至地面高度，用两块长方形铁片风别埋设在裂缝两边的砼内，并使这两片铁片在裂缝处互相搭接约5cm长，在搭接处用红油漆涂色，如果裂缝变形增大，则在搭接处两块铁板的红油漆涂色处就会产生一个裂缝，用游标卡尺测出这条缝隙的宽度数据，就是所测边坡裂缝增加的宽度。6.7 监测频率：测点埋设后即开始监测，一般来说监测过程持续至边坡加固工程完成后六个月或当年雨季结束后三个月无明显位移即可结束。第五章 高边坡施工劳动力和材料投入计划及保证措施1 劳动力投入计划和保证措施1）劳动力投入计划根据我部路堑高边坡工程数量和进度计划，拟投入本工程的作业人员高峰时约120人。 2）劳动力的保证措施根据高边坡工程施工数量、施工进度安排，合理安排和调整劳动力，按照每季、月计划完成工程数量，逐季、逐月做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。2 主要材料供应计划和保证措施1）所需材料数量和材料来源主要材料数量如下：砼452m3，钢筋42t，锚杆7765m,浆砌片石2563m3。钢材选用信誉好、质量好的大厂产品，检验合格方可使用，砼采用预拌商品砼，配合比试验工作由我部工地试验室控制。2）主要材料供应计划根据工程进度计划做好材料采购计划。根据实际工程进度，随时调整采购计划，保证施工生产顺利进行。第六章 质量控制1 工程质量的管理体系项目经理部成立质量领导小组，项目经理及总工程师任正、副组长，成员由质量、施工、技术、物资、设备、计划、财务等负责人及各施工队长组成。其中项目经理对本段工程质量承担主要责任，施工队长对施工质量承担直接责任，并严格实行工程质量终身负责制。质量管理领导小组负责定期组织质量检查、召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动项目经理部全面质量管理工作的深入开展。质量保证体系框图见下图。群众性的技术比武活动QC小组活动工序质量“三检制”职工质量意识教育单位工程开工竣工报告制负责人：项目经理职工技术培训优良工程规划制设计文件审核制质量定期不定期检查制技术交底制隐蔽工程检查签证制工程质量双检制工程验工检查专人制工程材料试验制构件合格检验制质量事故“三不放过”分级调查、处理制质量奖惩兑现制总目标：交工验收质量评定：达到国家或行业质量检验评定的合格标准；竣工验收质量评定：达到国家或行业质量检验评定的合格标准。质量技术管理手段质量检查管理手段QC领导小组监理工程师、业主负责人1.1 质量监察体系为确保项目工程的质量，建立以项目经理为组长的质量监察体系。质量监察体系负责项目的工程质量检查及施工质量监察工作。项目经理部设安全质量监察部，作业队设安全质量检查室，配专职质检工程师，工班设兼职质检员，形成体系完善、责任明确的质量检查体系。项目经理部设试验室及专职试验人员，根据建设单位及监理要求制定试验工作实施细则，项目经理项目副经理项目总工程师安全质量监察部项目部试验室、测量室各作业队质检员各作业队试验员、测量员通过先进的检测试验手段，配合工地质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量控制。质量监察体系框图见下图。1.2 质量管理组织机构针对本工程特点和质量要求，为保证质量目标的实现，对各部门的工作进行分解，实行三级质量管理体系，制订“强化质量管理，严格操作规程，消灭质量通病，实现工程创优。”的方针，确立“从消灭质量通病入手，严格执行规范和验标为着眼点，以强化现场管理为龙头。”的创优思路，将克服质量通病作为质量管理的首要内容。项目经理部成立及各工班质量QC小组。质量管理组织机构框图见下页图。2 工程质量保证措施2.1 组织保证措施（1）配备了高素质的项目经理我单位选配了具有类似施工经验的、素质高强的、参建工程多次创优的、组织落实能力强的项目经理担任本项目的第一管理者。明确了项目经理为工程质量的第一负责人，全权代表我单位对本合同段工程质量负责，保证质作业队安全质量监察部负责具体工作项目经理部质量管理领导小组质量检查工程师施工作业队质量管理员各作业工班QC小组活动各施工作业工班作业队作业队量体系在符合建设单位、监理工程师有关质量管理的规定情况下有效运行，保证各质量管理机构、监察机构的高效正常运转，正确处理安全、质量、进度、效益之间的关系，使工程质量全过程、全方位受控。（2）配备了高效的项目领导班子项目领导班子以项目经理为核心，按照精干高效、务实求精，精诚团结的原则配置。项目总工、项目副经理质量意识强、业务能力高、协调能力强、施工经验丰富，具有中、高级专业技术职务。（3）加强施工现场的技术力量在项目部配备了具有较高技术水平和丰富施工经验的高级工程技术人员，担任工程管理部部长、安全质量部部长及各分项工程的技术负责人。2.2 管理保证措施（1）制定创优规划根据我单位质量方针和建设单位提出的创优目标，并结合项目特点，制定本项目的创优规划。明确各工序的质量标准，各部门的质量职责，关键人员的质量职责，以及质量控制监察、检测办法。科学管理、精心施工、保证进度、降低成本、消灭通病，提高质量，实现分项工程、分部工程、单位工程普遍优，开工必优，一次成优，出精品、绝次品，创建一流工程，确保项目工程创优目标的全面实现。（2）建立质量监察制度为了实现工程质量创优目标，将按照我单位质量手册及程序文件质量体系建立完善的质量监察制度，遵照施工规范的要求，运用先进的技术管理方法和工艺流程，做好施工质量的全面控制。在施工过程中自上而下，各监察体系在专职检测人员的配合下，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”对原材料、半成品、成品进行检测试验以及“自检、互检”的检查制度对工序进行检查。所有隐蔽工程必须先进行自检合格后报请监理工程师检查批准签证才能进行下道工序施工。（3）建立质量教育培训制度根据工程特点，施工前组织有关人员认真学习新技术、新工艺、新材料、新设备，并认真进行技术交底，确保在施工中正确应用。广泛开展QC小组及创优质样板工程活动，通过广泛的论证、分析和研究，确保工程质量得到有效控制。施工前认真搞好技术交底，施工中认真检查，工后总结评比，使广大职工熟