基坑降水及土方开挖施工方案大开挖.docx

目 录1-一、编制依据- 2 -二、工程概况- 2 -2.1 建设工程概况- 2 -2.2周边环境及地下管线情况- 9 -2.3支护结构设计概况- 9 -2.4工程地质情况- 21 -2.4.1拟建场地概况- 21 -2.4.2场地地层分布及土质特征- 21 -2.4.3土层参数- 24 -2.5水文地质情况- 24 -2.6基坑工程的重点、难点及关键点- 25 -2.7施工组织管理机构- 25 -2.8资源配置计划- 26 -三、土方开挖方案- 27 -3.1 施工准备- 27 -3.2 土方开挖方法- 29 -3.3土方开挖应注意事项- 32 -3.4土方开挖质量要求- 33 -3.5土方回填- 34 -四、降水施工- 37 -4.1大口井井点降水的特点- 37 -4.2大口井井点降水的作用- 37 -4.3水在土中渗流的基本规律- 37 -4.4降水工艺及措施- 37 -4.5质量措施- 46 -4.6安全措施- 46 -4.7成品保护- 46 -五、周边建（构）筑物及管线的保护情况- 46 -六、基坑监测- 47 -七、雨季施工措施- 52 -7.1雨季土方措施- 52 -7.2雨季施工安全技术措施- 52 -八、质量保证措施- 53 -九、安全生产、文明施工、环境保护措施- 55 -十、应急（专项）预案- 57 - 附图：基坑周边环境平面图 基坑开挖阶段平面布置图 土方开挖横道图计划4一、编制依据1、紫烟阁四期99#-122#、136#楼及地下车库建设施工工程基坑支护蓝图；2、天山房地产B地块岩土工程勘察报告（KC2012E174）；3、我公司已完成同类项目的施工经验；4、我司现可投入工程的施工技术力量、机械设备；5、基坑支护设计专家论证意见；6、现行主要规范、规程：类别名称编号国家工程测量规范GB50026-2007国家建筑地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002国家建设工程文件归档管理规范GB/T50328-2014国家建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009行业建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2012行业施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2012行业建筑施工安全检查标准JGJ59-2011地方岩土工程技术规范DB29-20-2000地方天津市建设工程施工现场安全管理规程DB29-113-2011地方建筑基坑工程技术规程DB29-202-2012二、工程概况2.1 建设工程概况序号项目内容1工程名称紫烟阁四期99#-122#、136#楼及地下车库2工程地址天津市津南区小站镇3建设单位天津市天山房地产开发有限公司4 设计单位主体：天津市正石建筑设计有限公司支护：天津大学建筑设计研究院5监理单位石家庄东方工程监理有限公司6施工单位中国华冶科工集团有限公司7施工范围工程总包8基本情况承包方式质量目标包工包料包工期海河杯建筑规模层数地下车库一层，主楼地下二层，地上楼座最高15层，最低2层标高承台底标高：地库一层为-2.6m，地库二层为-2.7m。建筑功能公共建筑结构类型框架结构基础形式钻孔灌注桩桩基+平板式筏型基础2.1.1规划总平面规划总用地东西向宽为365m，南北向长为290m，位于天津市津南区小站镇，雷岗路南侧，昌盛路南侧，天山大街东侧，东马路西侧。场地地面高程变化在1.323.54m 之间，地貌属于第四系冲积海积平原，几经海陆变迁沉积了巨厚的沉积物。本工程场地地下水类型主要为潜水。紫烟阁四期99#-122#、136#楼及地下车库建设施工工程，总建筑面积约103789.69平方米，本工程由136#楼、99#-122#楼及地库组成，其中136#楼地上3层，99#-104#楼、109#楼、110#楼地上3层，105#楼-108#楼地上4层，111#楼、112#楼地上9层，113#-116#楼、119#楼-121#楼地上11层，117#楼、118#楼地上15层，122#楼地上7层。111#-122#楼整体地库一层，主楼地下两层。建筑物别墅区±0.000相当于大沽标高3.500m，高层±0.000相当于大沽标高3.35m。现场地地坪大沽高程I区域为3.500m，相当于建筑标高为-0.600m，地下车库筏板顶标高为-6.050m，筏板厚500mm，基础形式为桩承台（下柱墩形式），承台底标高大部分为-7.150m，局部二层为-11.150m，故基坑深度分别为6.050m、6.550m，10.550m。因场地限制，现场不具备放坡大开挖的条件，地下车库周边需做支护方可进行土方开挖，本工程基坑支护采用钻孔灌注桩、格构式钢筋混凝土内支撑的基坑支护形式，止水方案采用7001000的双轴水泥搅拌桩止水帷幕，土方开挖采用机械开挖，人工配合清除基底预留土层。规划总平面图如下图所示：2.1.2 开挖范围及方量说明本工程土方开挖分为别墅区、高层车库两个部分，由于别墅区先出工作面，土方量也小。因此先开挖别墅区，后开挖高层区。高层及车库区土方开挖分六个施工区段，本次施工开挖区域为、VI四个区域，施工顺序按照序号进行。首先对、III区和、VI区施工段进行开挖，待、III区和、VI区地库底板施工完成后开挖、V区。总开挖面积约为2.3万平方米，出土量约为12万方。土方开挖区域示意图如下：2.1.3塔吊布置及做法根据工程的结构特点、建筑高度、所需机械的回转半径、施工进度要求以及施工现场实际情况等因素，综合考虑对比，决定共采用9台塔吊作为结构施工阶段垂直运输设备，车库施工时利用主楼塔吊。塔吊型号均选用QTZ63型，臂长50m、55m、45m、40m，高层区塔吊基础采用格构柱钢平台基础。经与设计沟通确认，本工程塔吊基础拟在地下室顶板上, 塔吊标准节直接埋入塔吊基础内1m，上部施工地下室筏板（500mm厚）时在塔吊标准节位置不再留设预留孔洞，一次性浇筑。塔吊基础顶标高为-7.65m，低于筏板底标高500mm，此500mm设置为缓冲层。根据岩土工程勘察报告中土质情况，现场土质强度不能满足塔吊基础安装地承载力要求，拟对塔吊基础进行打桩处理，桩基要求及施工方法见附图。（塔吊基础及塔吊桩相关验算已报业主、监理批准）塔吊基础做法见下图：塔吊平面布置图：2.2周边环境及地下管线情况基础南侧支护与办公区围墙相隔约13m；南侧围挡下1m左右有一根水管；其余均为空地，北侧影响范围内无管线。基坑周边环境平面图见附图。2.3支护结构设计概况2.3.1支护结构设计对工程施工的要求：1.开挖前应按照建委相关文件进行土方开挖及降水施工方案论证。2.冠梁及支撑体系采用钢筋混凝土现浇结构，支撑体系应在同一平面内整浇，全部水平支撑体系达到设计强度100%后方可进行土方开挖。3.基坑开挖时应对称、分层、均匀开挖，每层开挖深度不得超过3.0m。4.基坑开挖先由机械挖到设计基底以上0.20.3m，其余土体由人工挖除，基坑开挖时不得碰撞支护桩、支撑结构及工程桩。5.基坑中局部落深处结合坑内实际土质情况，采用放坡或砖墙支护。6.为了控制基坑变形，要求基坑开挖后应在48小时内施工素混凝土垫层，再进行剔除桩头等其它工作。基坑内四周素混凝土垫层下应先施工排水盲沟。2.3.2工程结构设计概况基坑支撑体系冠梁、支护桩、钢筋混凝土支撑及竖托桩支撑体系结构类型框架、剪力墙结构基础形式桩基+筏板建筑抗震设防类别丙类建筑结构安全等级二级抗震设防烈度7度设计地震分组第二组地基场地类别III类抗震等级地下车库为三级；楼座为二级抗震构造措施地库为三级；楼座为一级标高建筑物别墅区±0.000相当于大沽标高3.500m，高层±0.000相当于大沽标高3.350m基坑深度现场地地坪大沽高程为3.500m，相当于建筑标高为-0.600m，承台底标高大部分为-7.150m、-11.150m，基坑深度分别为6.550m、10.550m。工程桩工程桩：600，有效桩长28m、24m，桩顶标高-7.000m、-11.000m；抗拔桩：600，有效桩长28m，桩顶标高-7.000m支护桩钻孔灌注桩1：600900，有效桩长10.3m，桩顶标高1.600m钻孔灌注桩2：6001000/2000，有效桩长11.8m，桩顶标高1.600m钻孔灌注桩3：8001000，有效桩长10.900m，桩顶标高1.200m钻孔灌注桩4：6001000，有效桩长11.400m，桩顶标高1.200m钻孔灌注桩5：600900，有效桩长9.900m，桩顶标高1.200m水泥搅拌桩双轴水泥搅拌桩1：7001000，有效桩长10.30m，桩顶标高-1.600m双轴水泥搅拌桩1：7001000，有效桩长9.90m，桩顶标高-1.200m钢板桩工字钢：H500×300×11×18间距800，桩长12m支护结构1、 单排桩形式，外侧设止水帷幕或直接在止水帷幕上打混凝土灌注桩,顶部采用冠梁及支撑2、 双排桩形式，中间设止水帷幕，顶部采用冠梁、连梁相连接的方式3、 钢板桩形式，外侧设止水帷幕，顶部采用冠梁及支撑支撑结构支撑结构采用竖托桩、格构柱形式，顶部采用单排桩与连梁相结合的方式竖托桩竖托桩1：桩径700mm，桩长12m降水井井径800mm，井管500mm，井深16m、10.5m ；降水井（观察井）井径800mm，井深13m、9m 基坑支护结构平面布置图地库二层东北角支撑结构放大图竖托桩及格构剖面图2.4工程地质情况2.4.1拟建场地概况 拟建场地位于天津市津南区小站镇，雷岗路南侧，昌盛路南侧，天山大街东侧，东马路西侧。场地地面高程变化在1.323.54m 之间，地貌属于第四系冲积海积平原，几经海陆变迁沉积了巨厚的沉积物。本工程场地地下水类型主要为潜水。拟建场地为荒地，场地内有大量芦苇，局部有堆土，地势有所起伏。2.4.2场地地层分布及土质特征70.00m深度范围内，地基土按成因年代可分为8层，按物理力学性质进一步划分为15个亚层。各层土的土质特征及分布规律描述如下：1、人工填土层（Qml）全场地均有分布，大部分场地厚度为0.401.20m。底板标高为2.270.26m，该层自上而下可分为2个亚层。第一亚层，杂填土（地层编号1）：厚度为0.404.00m，由碎砖、石子等组成。第二亚层，素填土（地层编号2）：厚度为0.403.80m，属高压缩性土。人工填土填垫年限小于十年。2、全新统上组陆相冲积层厚度0.802.60m，顶板标高为2.270.26m，主要由粘土组成，属高压缩性土。局部夹粉质粘土、淤泥质粘土透镜体。本层土水平方向上土质尚均匀，分布尚稳定。3、全新统中组海相沉积层厚度10.1012.20m，顶板标高为0.44-0.81m，该层从上而下可分为2个亚层。第一亚层，淤泥质粘土（地层编号2）：厚度为3.105.50m，流塑状态，无层理，含贝壳，属高压缩性土。局部夹粉质粘土、粘土透镜体。第二亚层，粉质粘土（地层编号4）：厚度为5.70m8.00m，软塑状态，有层理，含贝壳，属中压缩性土。局部夹粪土、淤泥质粉质粘土、淤泥质粘土透镜体。本层土水平方向土质尚均与，分布较稳定。4、全新统下组陆相冲积层厚度3.506.90m，顶板标高为-10.30-12.56m，主要由粉质粘土组成，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。局部夹粉土透镜体。本层土水平方向尚均匀，分布较稳定。5、上更新统第五组陆相冲积层厚度10.5013.90m，顶板标高为-15.07-17.76m，该层自上而下可分为2个亚层。第一亚层，粉土（地层编号2）：厚度为3.507.90m，密实状态，无层理，含铁质，属中（偏低）压缩性土。局部夹粉质粘土透镜体。第二亚层，粉质粘土（地层编号3）：厚度为4.508.80m，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。本层土2亚层中夹较多粉质粘土透镜体，土质不甚均匀，3亚层土质较均匀，各亚层分布较稳定。6、上更新统第三组陆相冲积层揭示厚度19.0021.00m，顶板标高为-27.42-29.39m，该层从上而下可分为5个亚层。第一亚层，粉质粘土（地层编号1）：厚度2.505.80m，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。局部夹粉土透镜体。第二亚层，粉土（地层编号2）：厚度2.3010.70m，密实状态，无层理，含铁质，属低压缩性土。局部夹粉质粘土、粘土透镜体。第三亚层，粉质粘土（地层编号2-1）：厚度1.205.30m，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。第四亚层，粉质粘土（地层编号3）：厚度1.507.20m，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。第五亚层，粉土（地层编号4）：厚度7.2010.80m，密实状态，无层理，含铁质，属中（偏低）压缩性土。局部夹粉质粘土、粘土透镜体。本层土1、2-1、3亚层分布不稳定，各亚层厚度变化较大，水平方向上土质不甚均匀，2、4亚层土质尚均匀，分布较稳定。7、上更新统第二组海相沉积层揭示厚度11.7013.10m，顶板标高为-47.21-49.40m，主要由粉土（地层编号2）组成，密实状态，无层理，含贝壳，属中（偏低）压缩性土。局部夹粉质粘土、粘土透镜体。8、上更新统第一组陆相冲积层勘查钻至最低标高-67.73m，揭露最大厚度7.00m，顶板标高为-60.64-60.73m，主要由粉质粘土（地层编号1）组成，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。2.4.3土层参数土层物理力学性质统计表土层名称天然含水量(%)重力密度（kN/m3）天然孔隙比e塑性指数Ip液性指数Il直剪固结快剪直剪快剪C (kPa) (度)C (kPa) (度)1粘土35.918.51.02718.90.7413.507.1312.105.002淤泥质粘土47.917.31.35821.11.128.866.527.153.484粉质粘土26.619.60.74511.50.9013.5818.669.1915.181粉质粘土25.219.90.70512.90.6014.7416.8812.7412.682粉土21.920.20.6248.00.555.1332.414.1531.50注：表中参数均为标准值。2.5水文地质情况勘探期间实测场地地下水位如下：初见水位埋深1.502.00m，相当于标高1.160.88m；静止水位埋深0.602.50m，相当于标高1.881.38m。表层地下水属于潜水类型，主要以大气降水补给，蒸发形式排泄为主，水位随季节而变化。根据区域水文地质资料，地下水位年变化幅度在0.501.00m左右。根据场地周边道路标高（大沽高程3.70m左右），本次场地抗浮设防水位按大沽高程3.00m考虑。埋深20.00m以上各层土的渗透系数及渗透性见下表地层编号岩 性垂直渗透系数KV(cm/s)水平渗透系数KH(cm/s)渗透性等级1粘土1.00×10-71.41×10-7不透水2淤泥质粘土4.29×10-71.50×10-7不透水4粉质粘土3.78×10-64.05×10-6微透水1粉质粘土5.96×10-65.28×10-7微透水2粉土2.62×10-56.52×10-5弱透水2.6基坑工程的重点、难点及关键点本工程基坑工程的难点、重点和关键点：2.6.1支撑系统节点处开挖不便，挖土机挖土中不得碰撞水平撑及竖向支撑。2.6.2筏板下承台基础及电梯基坑处局部开挖较深，且工程桩比较密集，开挖不便。2.6.3本工程土方开挖深度较深，场地狭窄，开挖时土方倒运比较困难，能顺利有序的开挖，同时能够保证支护结构的安全是关健。因此需做好土方施工期间的基坑监测工作，发现支护桩变形或位移及时沟通磋商以采取加固措施。2.6.4现场土质较差，同时开挖，临时道路的布置及车辆运行方向。2.6.5测量控制网的设置，在不受影响基础施工的范围内。2.7施工组织管理机构项目部组织机构见下框图所示：2.8资源配置计划2.8.1劳动力计划根据工程的特点及施工组织设计的要求设置组织机构，配备劳动定员，明确岗位职责，主要劳动力组织见下表：劳动力组织表序号工种人数（名）主要工作内容1值班技术人员14施工技术指导、质量记录2砖工60负责砖胎模砌筑3模板工8负责模板安装及拆除4砼工50砼浇注作业5杂工200桩头破除、清槽及其它辅助工作等6测量工10负责测量放线，高程控制7电工10负责施工中的涉电作业2.8.2施工机具及测量装置配备计划机械名称型号台数备 注反铲挖掘机Cat32018挖土自卸汽车36土方运输推土机5场地平整商品砼搅拌站砼搅拌及输送潜水泵QY-25270降排水钢筋切割机GQ405台钢筋加工钢筋弯曲机GW405台钢筋加工套丝机4钢筋加工空气压缩机20台桩顶砼破除振动棒6台混凝土浇注（冠梁及支撑）高压水枪2个运土车冲洗自动冲车设备1车辆冲洗电子经纬仪DT-022监测水准仪NL22监测激光垂准仪DZJ22监测钢卷尺50米3监测对讲机TR99010联络发电机3备用三、土方开挖方案3.1 施工准备3.1.1技术准备1、认真熟悉掌握施工图的内容、要求和特点，熟悉各部位载面尺寸、标高等，做好技术交底。2、基坑大面积土方施工前，降水井已经打好，且地下水已经降低于地下室基础标高以下1.0m。3、土方开挖机械进场并经过检修。4、确定弃土堆场并设计好运输道路。5、在场地周围设置临边防护，并做好必要的截水沟、排水沟及集水井，疏通排水系统，保证场地不积水。7、保护设置测量控制网：包括轴线控制桩和水平基准点。根据开挖灰线、标高、轴线经检查复核无误后方可进行开挖施工。基坑土方开挖平面布置图见附图。3.1.2作业条件1、土方开挖前，应根据施工方案的要求，凡在施工区域内软弱土层、 淤泥、垃圾、树根等不宜做回填土方进行分类处置。2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。3、在施工区内设置临时性排水管道或排水沟，排至集水井，再用水泵排走。4、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。5、开挖有地下水位的基坑槽时，应根据工程地质资料，采取措施降低地下水位。降至开挖面以下1.0m，然后开挖。6、选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定方案。7、施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。8、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。9、熟悉图纸，做好技术交底。检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和基坑标高，熟悉土层地质，水文勘察资料，审查地基处理和基础设计，核清地下结构物。基础平面和周围地下设施管线，明确各专业工序问题及配合关系。施工工期要求并向参加施工人员进行层层技术交底。10、出现支护桩桩间土渗水或观察井水位下降应立即查找渗漏位置，应将止水帷幕桩全部闭合，精确记住冷缝处的位置，确保补漏效果。11、基坑开挖前应提前落实好具有相关资质的监测单位，并做好系统的开挖监测方案，经有关部门审批通过后方可施工。12、土方开挖前邀请第三方监测单位设置观测点，并做好记录。对开挖过程中房屋及道路的沉降、倾斜及裂缝发展情况随时进行监测，确保其安全。3.2 土方开挖方法3.2.1施工顺序南侧区域施工具体步骤如下：定位放线、验线清除-1.700m标高以上土方修临时道路开挖至基底 人工清土、剔桩头放基底边线验槽垫层施工目前冠梁及支撑系统（除深基坑-4.100m腰梁处支撑外）已施工完毕，正在养护，冠梁周边排水沟及周边场地硬化正在施工中。根据降水观测情况及支撑系统砼同条件试压情况，满足开挖条件后，再进行基坑大面积开挖。基坑大面积土方开挖采用流水施工，由东向西开挖，采用12台挖土机开挖，配合30台翻斗运土车,计划土方开挖工期为50天。北侧区域施工步骤如下：定位放线、验线修临时道路开挖至标高-4.100m施工支撑结构开挖至基底 人工清土、剔桩头放基底边线验槽垫层施工北侧区域由东北向西南方向开挖，采用6台挖土机开挖，配合18辆翻斗运土车，土方开挖至标高-4.100m工期10天，施工支撑结构20天，养护至强度达到100%需1520天，开挖至设计标高-11.150m需20天，综上所述总工期为70天。第一步：基坑大面积开挖先取掉-1.700m标高以上土方（支撑系统顶标高以上），同时回填冠梁及支撑间空隙以利于开挖。第二步：施工区内设置运输车临时道路，采用渣土碎石铺垫，挖土机挖土中不得碰撞水平撑及竖向支撑。第三步：基坑四周仅北侧存在建筑物，西侧毗邻东丽湖引桥而西北角为出土口，故对基坑西南位置进行试挖，试挖长度不超过30m，根据试挖结果进一步指导大面积整体开挖。第四步：按“竖向分层”的原则进行开挖，两步（局部三步）挖深到坑底，预留300mm土方人工配合清除，在南、北侧挖土区域间设置运输道路。因承台基础及电梯基坑低于筏板底部，此部位考虑采用人工开挖，承台基础采用放坡形式，电梯基坑采用砖胎膜支护形式。开挖顺序及出土道路示意图竖向分层开挖示意图如下图所示：3.2.2基坑开挖细节要求：1、基坑大面积开挖采用反铲挖土机开挖，由南向北、由东北向西南开挖。承台底标高大部分为-7.150m、-11.150m。土方开挖工程量比较大，开挖深度较大，故工程采用竖向分层开挖。工程桩桩间土的开挖采用机械开挖改用小斗。注意不要碰工程桩引起移位或损坏。为防止挖掘机碰撞桩体，工程桩周边50cm内土壤用人工开挖。2、机械挖土挖至距基底设计标高300mm处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线，确定承台的宽度，清底后进行验收。采用反铲挖掘机和人工配合挖土的方式进行，挖出的基坑土用自卸汽车运到施工现场以外存放，用于回填使用。工程桩随土方开挖进度及时破除，破除后桩头外运至场外堆土场。3、基坑桩承台及电梯基坑处，采用人工进行挖掘，并用手推车把土方运到机械作业半径范围内，以便机械挖走。4、在地下水位以下挖土，先将水位降低至坑底以下1.0m，以利挖方顺利进行。降水工作持续到基础施工完成。6、在基坑顶部四周设置截水沟，以防地面雨水流入基坑，同时应经常检查边坡情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。及时做好边坡防护，周边工作面设立警示牌，严禁堆放任何施工材料增加周边荷载，以防造成土方失稳。尽量缩短基坑暴露时间，随清随打垫层，加快施工工期，尽快完成底板结构施工。7、基坑挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。8、随时观测槽边稳定性及降水井水位情况，如遇特殊情况，应及时采取措施，并向有关单位汇报。9、基坑开挖后清平、晾晒，并会同监理单位进行验收合格后进行下一步施工。若遇不良地质，超挖部分的回填级配砂石，压实系数达到0.94以上。10、随着土方工程的进行，设专人在工长、质量员的监督下作好槽底标高的监控，并做好记录，由资料员负责保管，如遇异常情况，及时与甲方、监理等相关人员进行联系，尽快采取恰当的技术措施进行处理。11、基槽清除平整完后，及时报验进行垫层施工。12、在土方开挖过程中，发现有漏水现象及时上报，与设计沟通。13、在土方开挖过程中监测单位应建立一个网络联络平台，将每天的监测情况及时反映到联络平台上，使各个相关单位都能第一时间知道基坑施工的最新情况，一旦发生问题好及时处理、调整、解决。3.3土方开挖应注意事项3.3.1土方开挖及降低水位时，应经常注意观察附近已有建筑物或构筑物、道路、管线，有无下沉和变形。如有下沉和变形，应与设计和建设单位研究采取防护措施。3.3.2土方开挖中如发现文物或古墓，应立即妥善保护并及时报请当地有关部门来现场处理，待妥善处理后，方可继续施工。3.3.3挖掘发现地下管线（管道、电缆、通讯）等应及时通知有关部门来处理，如发现测量用的永久性桩或地质部门设置的观测孔等也应加以保护。如施工必须损坏时，应事先取得原设置或保管单位的书面同意。3.3.4施工中应经常检查边坡和观测邻近建筑物、道路的情况，如发现变形、移动等情况，应与设计和建设单位研究采取防护措施。3.3.5基坑周围地面应进行截水、排水处理，严防雨水等地面水浸入基坑土体。3.3.6在土方开挖时派专人对基坑内的降水井进行保护，避免降水井被破坏。3.3.7基坑周边2m范围内严禁堆载，2m外施工道路超载（含堆载）不应超过20Kpa。3.4土方开挖质量要求3.4.1土方施工设专人指挥，并进行书面安全、技术交底。3.4.2测量员随时测量，保证基底标高和基坑线。3.4.3坑底留够300mm厚的土人工捡底，避免地基土被扰动。3.4.4土方开挖工程质量验收标准项目序号检查项目允许偏差或允许值mm)检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管内地（路）面基层人工机械主控项目1标高50±30±505050水准仪检查2长、宽度(由设计中心线向两边量)200 50300 100500 150100经纬仪、用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。3.4.5土方回填工程质量验收标准项目序号检查项目允许偏差或允许值（mm)检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路） 面基层人工机械主控项目1标高50±30±505050水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪3.5土方回填深基坑土方分两次进行回填，回填换撑示意图如下图所示：回填土要求如下：1、填土每层铺土厚度和压实遍数视土的性质、设计要求的压实系数和使用的压（夯）实机具性能而确定。2、土方回填前应清除基底上垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥、杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基。3、填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于300mm。四、降水施工4.1大口井井点降水的特点(1)排水量大，降水深，降水效果好。 (2)降水范围大，井距大，对施工平面布置的干扰小。 (3)不受土层限制，可用于各种情况。 (4)成孔较易解决，机械灵活，操作简单。 (5)井点制作，降水设备及操作工艺、维护管理均较简便。 4.2大口井井点降水的作用(1)通过降低地下水位消除基坑坡面及坑底的渗水，改善施工作业条件。 (2)增加边坡稳定性，防止坡面和基底的土粒流失，以避免流沙现象。 (3)降低承压水位，防止坑底隆起与破坏。 (4)改善基坑的砂土特性，加速土的固结。 4.3水在土中渗流的基本规律土体本身如果存在并保持水头差，水就会不断地产生流动，形成稳定流。其渗流速度： v=k·i(适用于砂及其他较细颗粒的土中) 水在土中渗流的速度v取决于两方面的因素：土的透水性(反映为渗透系数k的大小)；水力条件(反映为水力梯度i的大小)，这就是水在土中渗流的基本规律，也就是著名的达西定律。这对于我们理解许多地下水的现象有很大的帮助。 4.4降水工艺及措施4.4.1大口井井点系统设备 井管：采用500无砂混凝土井管，四周150mm过滤范围填充68mm碎石屑。水泵：采用QY-25型潜水电泵。4.4.2大口井布置及埋设 (1)大口井布置。根据降水设计方案，降水井井深分10.5m和16m两种，井间距20m，降水井布置位置尽量错开承台及工程桩，尽量放置在后浇带的位置。基坑内设置降水井为井径800mm，井管500mm，深10.5m的199口降水井,深16m的60口降水井，基坑止水帷幕外侧共计设置30口观察井，观察井井径800mm，井管500mm，深9m（23口）、深13m（7口）。降水井采用旋转钻机成孔、泥浆护壁，成孔直径为800mm。井管沉放前先进行清孔，清孔采用吊筒反复上下提升洗孔。降水井及观察井（地库四周）布置示意图、降水管网布置图、降水井及减压井剖面图如下所示：降水井平面布置图降水管网布置图(2)大口井埋设及洗井。大口井采用旋转钻机成孔、泥浆护壁，成孔直径为800mm。井管沉放前先进行清孔，清孔采用吊筒反复上下提升洗孔。井管安放垂直，井管与孔壁间用粒径6mm8mm碎石屑填充作过滤层，井口高出自然地坪300500mm，井口周边自然地坪标高向下0.5m范围内用黏土填充夯实，并设置防护。安放水泵前，再进行一次清洗、滤井，冲除沉渣，保持滤网畅通。 潜水电泵吊入滤水层部位，潜水电机、电缆及接头保证有可靠的绝缘，并配置保护控制开关。4.4.3大口井井点施工顺序 井位放样做井口、安护筒钻机就位、钻孔回填井底豆石垫层吊放井管回填管壁与孔壁问过滤层安装水泵及控制电路试抽降水井正常工作降水至基础标高下1.00m土方开挖 4.4.4井点监测 沿基坑四周布设同样直径的降水观测井，每日进行水位量测并编号进行记录。 其要求包括： (1)降水开始前，所有抽水井、观测井统一联测静止水位，统一编号，统一基准。 (2)观测时采用钢尺水位计，将仪器探头沿水位管下放，当碰到水时，接收机会发出蜂鸣声，读出钢尺电缆在管口处的深度读数，再结合精密水准连测的管口高程，就可以求出地下水位的绝对高程。 (3)每天重复观测，利用基坑外地下水位的变化，监测地下水对周边环境的影响。 (4)根据水位变化情况与预测计算分析，及时发现问题，调整抽排系统，并与基坑其他岩土工程监测资料进行对比分析，及时建议、确定采用的防治措施。4.4.5排水设施 大口井降水从基坑开挖前25天进行，直至基坑回填施工完成后才可停止抽水。基坑降水期间由南向北分为三个区域，每个区域内设置砖砌沉淀池一座（2m高），每个区域的降水井统一抽至专用沉淀池，经三级沉淀过滤后再统一排入基坑东侧秀竹路市政管网内。土方开挖期间在基坑东侧冠梁部位上设置2个移动式沉淀池（钢板焊接组装），集水坑及降水井的水统一排至移动沉淀池，再由沉淀池抽至秀竹路市政管网。开挖到基坑底后，在基坑底设排水盲沟，排水盲沟与降水井相连形成降排水系统。 4.4.6封井方案及措施由于基础施工时，降水必须连续进行，故必须对开挖区域内部分井管穿底板部位采取措施，以保证降水不停，同时应注意做好防水和抗浮力破坏。采取如下措施：1、在浇筑砼垫层前，首先将垫层以上降水井砼滤管外壁清除，然后选用200*5钢管内插，其顶标高高出底板顶面100mm，下端与降水井搭接长度1.0m，钢管外侧缠绕麻丝，并用油膏封死。2、在底板中用两个半圆钢环焊在钢管外侧，形成止水翼环（厚5宽100），焊缝应饱满，不得有缝隙。止水翼环设置两道，上道位于底板顶面下150，下道位于底板底面上150。3、底板钢筋遇降水井钢套管时，钢筋从周边绕过。但必须另外加双层各四根同直径钢筋，加筋应顺着底板钢筋的方向，在钢套管周围四个方位各设置一根，并与钢套管进行焊接连接，伸出套管水平长度不小于1.5m。（加筋一方面可加强此处底板，另一方面可固定钢套管，防止底板砼浇筑时移位，且后期能和止水翼环共同抗浮。降水井穿基础底板大样如下图所示：4、封井方法确定的三要素为：水位的高低，停泵时水位上涨的速度，封井操作的速度。具体封井法为：在基础底板面下100mm，焊接一块=5mm厚的钢盖板封顶，深井管内回填1：1水泥砂浆干粉，水位大的，还应填入水泥包。对于深井管内地下水位到管底较深的，可先回填一部分1：1砂石，再抽水降低地下水位，然后回填干粉，以减少深井管内的地下水量。为了防止地下水位上升过快，在封井过程中，填入一块木盖板。封井盖板焊好后，停留三天观察检查验收无渗漏水现象后，用微膨胀砼将封井盖板上剩余处补浇密实。5、其施工顺序为：降水回填1：1砂石回填干粉水泥砂浆放木盖板回填干粉水泥砂浆割钢管、封井钢盖板焊接补浇微膨胀砼。具体方法如下图所示：6、施工时应注意下列问题：首先对地下水位上升速度进行检测，当停泵后地下水位上升速度小于0.5mm/h，宜采用此法。操作应迅速，提潜水泵、回填干粉等应节约时间。第一次干粉回填，应回填至地下水面以上，然后放入木盖板，继续回填上部干粉。焊接钢盖板速度要快，质量要保证，此是关键。底板顶上