分户验收施工方案.docx
北辰花园3#住宅楼分户验收方案山东景芝建设股份有限公司二0一二年九月1一、工程概况:北辰花园3#住宅楼工程,建筑面积19495平方,剪力墙结构体系,筏式基础,地下二层,地上二十六层,总高度86.7米。基础为C35砼,抗渗等级为P8;地下挡土墙为C45,抗渗等级为P8,;标高19.700m以下墙柱为C45;标高19.700m69.200m之间墙柱为C40;标高69.200m以下梁板、楼梯为C40;标高69.200m以上墙柱、梁板、楼梯为C30。填充墙砌体采用加气混凝土砌块;砌筑砂浆为±0.000以下采用水泥砂浆M5,其余采用混合砂浆M7.5。门厅、电梯厅、公共走廊楼、楼梯间为磨光花岗石楼面;卫生间、阳台为地面砖防水楼面;地下室、机房为细石混凝土楼面;厨房为地面砖低温热水辐射采暖防水楼面;其它为地面砖低温热水辐射采暖楼面。厨房、卫生间、阳台内墙为面砖防水内墙;分户墙面为双面保温内墙;不采暖楼梯间隔墙为单面保温内墙;地下室为水泥砂浆地面;其余墙面为刮腻子涂料内墙。屋面为水泥砂浆平屋面和防滑地砖上人平屋面。外墙一至三层为干挂花岗岩保温墙面;其余为真石漆聚苯板复合保温墙面。建设单位为潍坊经济区城市建设投资开发有限公司;由潍坊市建筑设计研究院有限责任公司设计;由山东景芝建设股份有限公司承建。二、验收计划:A、结构墙体尺寸实测内容分别是:墙体轴线位置、垂直度、标高、截面尺寸、表面平整度。检查时,分户验收检查点分布图中规定的房间,按照上述实测内容,使用相关测量工具,参照下列测量位置和数量进行检查,并全数记录。1、检查被查房间墙体轴线位置时,使用激光测距仪和钢尺等测量工具,对每户内的墙体进行测量,每户测量为5个点。2、检查被查房间墙体垂直度时,使用2米靠尺等测量工具,对每户内的墙体进行测量,测量点宜设置在距墙角500,距地300位置且每户测量5个点。3、检查被查房间墙体标高时,使用激光测距仪或水准仪、拉线、钢尺等测量工具,利用室内50或1米线,对每户内的墙体门窗洞上口标高测量,每户测量为5个点。4、检查被查房间墙体截面尺寸时,使用钢尺等测量工具,对每户内的墙体厚度测量,每户测量为5个点。5、检查被查房间墙体表面平整度时,使用2米靠尺和塞尺等测量工具进行测量,每户测量为5个点。B、结构楼板实测内容分别是:楼层标高、截面尺寸、表面平整度。检查时,在分户验收抽查点分布图中规定的房间,按照上述内容,使用相关测量工具,参照下列测量位置和数量进行检查。1、检查被查房间楼层标高时,使用激光测距仪或水准仪、拉线、钢尺等测量工具,宜在每户内楼板房角位置测量,每户测量为5个点。2、检查被查房间楼板截面尺寸时,使用钢尺等测量工具,宜在楼板1个房角位置测量(用电钻钻孔测量),每户测量为5个点。3、检查被查房间楼板表面平整度时,使用2米靠尺和塞尺等测量工具,宜在楼板中心区域横、纵两个方向测量,每户测量为5个点。C、填充墙砌体工程实测内容分别是:轴线位移、垂直度、表面平整度、门窗洞口高、宽。检查时,在验收检查点分布图中规定的房间,按照上述实测内容,使用相关测量工具,参照下列测量位置和数量进行检查,并全数记录。1、检查被查房间墙体轴线位移时,使用激光测距仪和钢尺等测量工具,对每户内的墙体进行测量,每户墙测量为5个点。通过测量和记录房间开间、进深净空尺寸来推算轴线位移。2、检查被查房间墙体垂直度时,使用2米靠尺等测量工具,对每户内的墙体进行测量,测量点宜设置在距墙角500,距地300位置且每户测量为5个点。3、检查被查房间墙体表面平整度时,使用2米靠尺和塞尺等测量工具,在每个墙面中心区域,横、竖方向各测量1点,取较大值作为一面墙测量值。4、检查被查房间门窗洞口高、宽时,使用钢尺等测量工具,在每个门窗洞口中间部位,横竖方向测量,每户测量为5个点。D、一般抹灰工程质量分户验收实测 内容分别是:立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、墙裙、勒脚上口直线度。检查时,宜在分户验收抽查点分布图中规定的房间,按照上述实测内容,使用相关测量工具,参照下列测量位置和数量,对墙体一般抹灰实测内容进行检查,并实数记录。1、检查立面垂直度时,使用2米靠尺等测+工具,对房间每面墙体进行测量,测量点宜设置在距墙角水平距离500,距地300位置且每面墙不少于1点。2、检查表面平整度时,使用2米靠尺和塞尺等测量工具,对房间每面墙体进行测量,测量点宜设在墙面中心区域,按横竖方向测量,且各不少于1点。3、检查普通抹灰的阳角及高级抹灰的阴阳角方正时,使用边长为20的直角检测尺等测量工具,对房间每个阴阳角进行测量,测量点宜设在墙角距地高1米处,且不少于1点。4、检查墙裙上口直线度时,采用拉5米线,不足5米拉通线,使用钢直尺等有关测量工具,对房间每面墙体墙裙上口处进行测量,测量点不少于1点。E、饰面砖粘贴工程实测内容分别是:立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、接缝直线度、接缝高低差、接缝宽度。检查时,宜在分户验收抽查点分布图中规定的房间,按照上述实测内容,使用测量工具,参照下列测量位置和数量,对饰面砖粘贴实测内容进行检查,并全数记录。1、检查饰面砖立面垂直度时,使用2米靠尺等测量工具,对房间每面墙体进行测量,测量点宜设置在距墙角水平距离500位置,且每面墙不少于1点。2、检查饰面砖立面表面平整度时,使用2米靠尺和塞尺等测量工具,对房间每面墙体进行测量,测量点宜设在墙面中心区域,按横竖方向测量,且各不少于1点,记录最大值。3、检查饰面砖阴阳角方正时,使用边长为20的直角检测尺等测量工具,对房间每个阴阳角进行测量,测量点宜设在墙角距地高1米处,且不少于1点。4、检查饰面砖接缝直线度时,采用拉5米线,不足5米拉通线,用钢直尺等有关测量工具,对房间每面墙进行测量。测量点宜设在墙面中间区域,按横竖方向测量,且各不少于1点,记录最大值。5、检查饰面砖接缝高低差时,使用钢直尺和塞尺等有关测量工具,对房间每面墙进行测量,测量点宜设在墙面中间区域,按横竖方向测量,且各不少于1点,记录最大值。6、检查饰面砖接缝宽度时,使用钢直尺等有关测量工具,对房间每面墙体进行测量,测量点宜设在墙面中间区域,按横竖方向测量,且各不少于1点,记录最大值。(确定基准值)F、水性涂料饰工程质量验收实测内容:主要是装饰线,分色线直线度检查,上述实测内容应在分户验收抽查点分布图中规定的房间内进行。检查装饰线,分色线直线度时,拉5米线,不足5米线拉通线,使用钢直尺等测量工具,对每面墙测量且不少于1点。G、腻子层表面质量分户验收实测内容:主要是表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、阴阳角方正。检查时,宜在分户验收抽查点分布图中规定的房间,按照上述实测内容,使用相关测量工具,参照下列测量位置和数量,对墙体腻子层表面实测内容进行检查,并全数记录。1、检查表面平整度时,使用2米靠尺和塞尺等测量工具,对房间每面墙体进行测量,测量点宜设在墙面中心区域,按横竖方向测量,且各不少于1点。2、检查立面垂直度时,使用2米靠尺等测量工具,对房间每面墙体进行测量,测量点宜设置在距墙角水平距离500,距地300位置且每面墙不少于1点。3、检查阴阳角垂直时,使用2米靠尺等测量工具,对房间每个阴阳角处墙面进行测量,测量点宜设在距墙面10处,且不少于1点。 4、检查阴阳角方正时,使用边长为20的直角检测尺等测量工具,对房间每个阴阳角进行测量,测量点宜设在墙角距下端1米处,且不少于1点。H、找平层分户质量验收实测内容分别是:表面平整度、标高、坡度、厚度。检查时,宜在分户验收抽查点分布图中规定的房间,按照上述实测内容,使用相关工具,参照下列测量位置和数量,对找平层实测内容进行检查,并全数记录。1、检查表面平整度时,使用2米靠尺和楔形塞尺等测量工具,测量点宜设在房间地面中心区域,按横、纵方向测量,且各不少于1点。2、检查标高时,使用激光测距仪或拉线,每间房测量点不少于4点。(计算基准值)3、检查坡度时,使用坡度尺等测量工具,在隔离层表面,沿坡度方至少测量2点。4、检查厚度时,使用钢尺等测量工具,测量点宜设置在房间地面中心区域和地面与墙交接处,且不少于2点。I、水泥砼面层分户质量验收内容分别是:表面平整度、踢脚线上口平直,相邻踏步高度差、踏步两端宽度差。检查时,宜在分户验收抽查点分布图中规定的房间,按照上述实测内容,使用相关测量工具,参照下列测量位置 和数量,对水泥砼面层实测内容进行检查,并全数记录。1、检查表面平整度时,使用2米靠尺和楔形塞尺等测量工具,测量点宜设在房间地面中心区域,按纵横方向测量,且各不少于1点。2、检查踢脚线上口平直时,采用拉5米线和用钢尺等测量工具,对每面墙踢脚线上口处进行测量,且不少于1点。3、检查相邻踏步高度差时,宜对每跑楼梯上下端踏步高度差进行观察,并使用钢尺测量,且测量点不少于2点。4、检查踏步两端宽度差时,宜对每跑楼梯上下端踏步宽度差进行观察,并使用钢尺测量,且测量点不少于2点。J、砖面层分户质量验收实测 内容分别是:表面平整度、缝格平直、接缝高低差、踢脚线上口平直、板块间隙宽度。检查时,宜在分户验收抽查点分布图中规定房间,按照上述实测内容,使用相关测量工具,参照下列测量位置和数量,对砖面层实测内容进行检查并全数记录。1、检查表面平整度时,使用靠尺板和楔形塞尺等测量工具,测量点宜设在房间地面中心区域,按纵横方向测量,且各不少于1点,记录最大值。2、检查缝格平直时,采用拉5米线、不足5米拉通线,使用钢直尺等测量工个,测量点宜设在房间地面中心区域,按纵横两个方向测量,且各不少于1点,记录最大值。3、检查接缝高低差时,使用钢直尺和塞尺等测工具,测量点宜设在房间地面中心区域,按纵横两个方向测量,且各不少于1点,记录最大值。4、检查踢脚线上口平直时,采用拉5米线和用钢尺等测量工具,对每面墙脚线上口处进行测量,且不少于1点。5、检查板块间隙宽度检查时,使用钢直尺等有关测量工具,测量点宜设在房间地面中心区域,按横纵方向测量,且各不少于1点。K、隔热铝合金中空门窗 工程质量分户验收实测内容分别是:门窗槽口宽度、高度、门窗槽口对角线长度差;门窗框的正、侧面垂直度;门窗横框的水平度;门窗横框标高;门窗竖向偏离中心;双层门窗内外框间距;推拉门窗扇与框搭接量。检查时,宜在分户验收抽查点分布图中规定的门窗,按照上述实测内容,使用相关测量工具,参照下列测量位置和数量,对塑钢门窗实测内容进行检查并全数记录。1、检查门窗槽口宽度时,使用钢尺等测量工具,在门窗槽口上下300位置,水平测量各1点。2、检查门窗槽口高度时,使用钢尺等测量工具,在门窗槽口左右200位置,竖向测量各1点。3、检查门窗槽口对角线长度差时,使用钢尺等测量工具,在门窗槽口的企口面,分别量取槽口对角线长度,两个方向长度分别记录。4、检查门窗框的正、侧面垂直度时,使用1米垂直检测尺等测量工具,在一侧门窗竖框中部的正、侧面,各测量1点。5、检查门窗横框的水平度时,使用1米水平尺和塞尺等测量工个,在上横框下口测量1点。6、检查门窗横框标高时,使用钢尺等测量工具,测量上横框下口距50线长度尺寸,测量1点。7、检查门窗竖向偏离中心时,使用钢尺等测量工具,在每侧门窗竖框中部,测量门窗框两侧宽度各1点。8、检查双层门窗内外框间距时,使用钢尺等测量工具,在每侧门窗竖框中部,测量框间距各1点。9、检查推拉门窗扇与框搭接量时,使用钢直尺等测量工个,在门窗框扇搭接处,测量1点。L、木门安装工程质量分户验收实测 内容分别是:门槽口对角线长度差;门框的正、侧面垂直度;门扇对口缝;门扇与上框间留缝;门与侧框间留缝;门扇与下框间留缝;双层门窗内外框间距;无下框时门扇与地面间留缝。检查时,宜对分户验收抽查点分布图中规定的门窗,按照上述实测内容,使用相关测量工具,参照下列测量位置和数量进行检查,并全数记录。1、检查门槽口对角线长度差时,使用钢尺等测量工具,在门企口方向,分别量取槽口对角线长度,两个方向长度分别记录。2、检查门框的正、侧面垂直度时,使用1米垂直检测尺等测量工具,在一侧门竖框中心位置的正、侧面,各测量1点。3、检查框与扇、扇与扇接缝高低差时,使用钢直尺和塞尺等测量工具,在框与扇、扇与扇接缝处,每扇测量最大缝不少于1点。4、检查门扇对口缝时,使用塞尺等测量工具,在门扇最大对口缝处,测量1点。5、检查门扇与上框间留缝时,使用塞尺等测量工具,在门扇与侧框间最大缝隙处,测量1点。6、检查门扇与侧框间留缝时,使用塞尺等测量工具,在门扇与侧框间最大缝隙处,测量1点。7、检查门扇与下框间留缝时,使用塞尺等测量工具,在门扇与侧框间最大缝隙处,测量1点。8、检查双层门内外框间距时,使用钢尺等测量工具,在每侧门竖框中心部位,各测量1点。9、检查无下框时门扇与在面间留缝时,使用塞尺等测量工具,在门扇与地面间最大缝隙处,测量1点。M、安全防护和防水质量临空的窗台低于0.9米,应采取防护措施,防护高度由楼地面算起不应低于0.9米。有效的防护高度应保证净高0.9米,距离楼(地)面0.45米以下的台面,横栏杆等容易造成无意识攀登的可踏面,不应计入窗台净高。阳台、外廊、室内回廊、室外楼梯等凌空处应设置防护栏杆,并应符合下列规定: 1、栏杆应以坚固、耐久的材料制作,并能承受荷载规范规定的水平荷载。 2、六层及六层以下,栏杆高度不应低于1.05米 3、栏杆离楼面或屋面0.10米高度内不宜留空。 4、栏杆必须采用防止少年儿童攀登的构造,当采用垂直杆件做栏杆时,其杆件净距不应大于0.11米。 防水隔离层严禁渗漏,坡向应正确、排水顺畅。全部有防水要求的房间都应检查。检查方法为观察检查和蓄水、泼水检查或坡度尺检查。N、护栏和扶手安装工程 分户质量验收实测内容分别是:护栏垂直度、栏杆间距、扶手直线度,扶手高度。检查时,宜在分户验收抽查点分布图中规定的房间,按照上述实测内容,使用相关测量工具,参照下列测量位置和数量,对护栏和扶手实测内容进行检查,测量并全数记录。检查护栏垂直度时,使用1米垂直检测尺等测量工具,在护栏竖向中心位置,测量点不少于1点。检查栏杆间距时,使用测量工具,在栏杆间测量,测量点不少于1点。 检查扶手直线时,采用拉通线,使用钢直尺等有关测量工具,对扶手进行测量,测量点不少于1点。检查扶手高度时,使用钢尺等测量工具,测量扶手上皮至支撑部分根部距离,测量点不少于1点。0、室内空间尺寸主要是房间的轴线和层高尺寸。1、轴线尺寸为开间(进深)方向间墙体的净尺寸,先根据图纸设计的轴线尺寸和墙面抹灰(涂料)厚度计算净尺寸,确定设计理论值作为基准值,使用钢卷尺或激光测距仪进行测量检查;测量部位应在水平距墙角500,垂直距地面1000的位置测量,形成四个轴线墙体间净尺寸数值,然后与基准值对比,得出偏差值。2、房间层高为室内房间净空尺寸,依据施工图纸和抹灰(涂料)地面厚进行计算,确定房间净高尺寸作为基准值,使用钢卷尺或激光测距仪进行测量检查。测量部位应在房间四角进行测量,形成四个测量数值,然后与基准值对比,得出允许偏差值。层高允许偏差;砖混结构为±15,现浇结构为±10。每房间同一实测项目至少测量四处,并能够如实代表房间层高、轴线的施工情况。P、节能保温 因为国家专业验收规范尚未正式发布,暂不确定相关的检查样表。对于节能保温工程的分户验收检查,可按照分户验收确定原则,经建设施工和监理单位协商,确定并制定相应表格进行验收。确定检查项目及表格时,应依据国家相关验收规范、外墙外保温工程技术规程JGJ144、省标准图集和设计要求进行。Q、安装工程 见安装工程专篇三、分户验收体系分户检验批项目的检查验收,由建设单位组织施工单位(含分包单位)、监理单位,对住宅工程质量进行分户验收。验收后具体由建设单位专业技术负责人、监理单位专业监理工程师、施工单位由专业质量检查员及时确认,并签字盖章。四、分户验收质量控制做好分户验收的“六个结合”,做好分户验收与质量、工艺标准;分项工程检验批;发现问题及时整改复查;成品保护;质量通病专项治理;“双优”创建的结合。确保分户验收检验主控项目合格率达到100%,一般项目合格率达到90%以上。五、分户验收检验批划分以每户住宅和公共部分走廊(含楼梯)为单位划分检验批。公共部分的走廊(含楼梯间)验收,按每一楼层划分一个检验批,相关检验批见附表。六、质量通病防治施工措施1、填充墙砌体(1)水平或竖向灰缝饱满度不合格现象:砌体砂浆不密实饱满,水平灰缝饱满度低于“规范”和“验评标准”的规定。原因分析: 砌筑砂浆的和易性差,直接影响砌体灰缝的密实和饱满度。干砖上墙和砌筑操作方法错误,不按“三一”砌砖法砌筑。水平灰缝缩口太大。防护措施:改善砂浆和易性,如果砂浆出现泌水现象,应及时调整砂浆的稠度,确保灰缝的砂浆饱满度和提高气体的粘结强度。砌筑用加气混凝土砌块必须提前2d浇水润湿,严防干砖上墙。砌筑时严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑,造成砂浆不饱满。砌筑工程中要求铺满口灰,然后进行刮缝。(2)砌体结构裂缝现象:房屋底层窗台墙上出现竖向裂缝。在错层砖砌体出现水平或竖向裂缝。顶层墙体产生水平和斜向裂缝。顶层墙体在楼的两端的内外纵墙两间范围内出现水平或斜向裂缝。顶层横承重墙体在圈梁以下墙体的端部两侧的上部出现正八字裂缝。(5)顶层山墙和前后纵墙上的女儿墙根部出现裂缝。原因分析:砌体材料由于膨胀系数不同,收缩不均匀和伸缩量不同,受温度差影响而引起的裂缝。结合部砂浆不饱满或遗漏拉结筋导致开裂。结构裂缝将影响主体结构强度、使用功能和美观,损害结构的整体性和安全性,降低住宅使用寿命。房屋底层窗台墙上出现的上宽下窄竖向裂缝,一般是由于窗台墙与窗间墙载荷差异、窗间墙沉降、灰缝压缩不一定而在窗台墙中间产生拉力造成。房屋两楼层标高不一时,由于屋面或楼板胀缩或其他因素而产生推挤,形成在楼层错层处出现水平裂缝或在纵墙上出现竖向裂缝。楼两侧因温度应力大,砌体抗剪能力很低,故在窗洞上部出现水平或斜向裂缝,特别是不按规范要求设伸缩缝的住宅裂缝尤其严重。预防措施:楼两侧顶层的两间范围内在内纵墙与承重墙横墙交接处设抗裂柱,外纵墙与承重墙交接处增设构造柱,两间范围内砌体由圈梁以下300mm处加2根6冷轧带肋钢筋一道,其下相隔500mm再加两道相同的抗裂加强筋。顶层由两端山墙或伸缩缝处向内数的第四道承重墙开始,与外纵墙所有的结合部由圈梁以下300mm处加2根6冷轧带肋钢筋一道,其下相隔500mm再加两道相同的抗裂加强筋。抗裂加强筋伸入横承重墙2m,伸入外纵墙0.5m。层面应严格控制檐头处的保温层厚度,顶层砌体砌完后应及时做好隔热层,防止顶层梁板受烈日照射变化因温度而引起结构的膨胀和收缩。女儿墙因结构层后保温层温度变化或冻融产生变形,将女儿墙根推开而产生水平方向裂缝,为防止出现这一质量通病,铺设结构层、保温材料层时,必须在结构层或保温层与女儿墙之间留设温度缝,并用柔性密封材料填嵌。(3)墙体渗水现象:住宅围护渗水窗口与墙节点处渗水。原因分析:砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空隙,出现毛细通道形成虹吸作用;室内装修抹灰厚度不均匀,导致收水快慢不均抹灰已发生裂缝和脱壳,分格条底灰不密实有砂眼,造成墙身渗水。门窗口与墙连接密封不严,窗口天盘未设鹰嘴和滴水线,室外窗台板高于室内台板。室外窗台未作顺水坡,而导致倒水现象。窗框与墙体之间没有认真堵塞和嵌抹密封膏,或窗框保护带没有撕净,导致渗水。脚手眼及其他孔洞堵塞不当。预防措施:组砌方法要正确,砂浆强度符合设计要求。对组砌中形成空头缝应在装饰抹灰前将空头缝方法修整。饰面层应分层抹灰,分格条应在初凝后取出,注意压灰要密实,严防有砂眼和龟裂。门窗口与墙体的缝隙,应采用加有麻刀的砂浆自上而下塞灰压紧;勾灰缝时要压实,防止有砂眼和毛细孔导致虹吸作用。若为铝合金和塑料窗应填赛保温材料,缝隙封堵防水密封胶。门窗口的天盘应设置鹰嘴或滴水线;室外窗台必须低于室内窗台板并应做好坡度利于顺水。脚手眼及其他孔洞,应用原设计的砌体材料砌筑要求堵填密实。2、模板工程模板安装(1)梁、板模板现象梁、板底不平、下垂、下绕;梁侧模板不平直;梁上下口胀模。原因:模板龙骨、支柱刚度、强度不够,支柱基础下沉。措施:梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统由足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求,以防止支柱下沉,使梁、板产生下挠,梁、板模板应按设计或按标准要求起拱。梁模板上下口应设销口楞,在进行测向支撑,以保证上下模板不变形。墙体烂根,模板接缝处跑浆:原因:模板根部缝隙未堵严,模板内清理干净,混凝土浇筑前未座浆。措施:模板根部砂浆未堵严,模板间卡固措施牢靠。模板内杂物清理干净,混凝土浇筑前应用与混凝土同配比的无石子水泥砂浆座浆50mm厚。(2)模板缝隙跑浆原因:模板拼装时缝隙过大,连接措施不牢靠。措施:模板拼装时缝垫海绵条齐紧,并用胶带封住。加强检查,及时处理。(3)标高偏差超标原因:楼层无标高控制点或控制点偏少,控制网无法闭合;竖向模板根部未找平。模板顶部无标高标记,或未按标记施工。楼梯踏步模板未考虑装修层厚度。措施:每层楼设足够的标高控制点,竖向模板根部须作找平。建筑楼层标高由首层标高控制点不少于2个,以便复核。楼梯踏步模板应考虑装修层厚度。模板拆除(1)混凝土表面粘连原因:由于模板清理不好,涂刷隔离剂不均,拆模过早所造成。措施:模板表面清理干净,隔离剂涂刷均匀,拆模时间按本规程执行。(2)混凝土棱角破损、脱落原因:拆模过早,混凝土强度不足。操作人员不认真,用大锤、撬棍猛撬,造成混凝土楞角破损、脱落。措施:混凝土强度必须达到质量验收标准中的要求方可拆除。对操作人员进行技术交底,严禁用大锤、撬棒硬砸猛撬。 3、钢筋工程(1)成形尺寸不准确已成形的钢筋尺寸和弯曲角度不符合设计要求。原因:下料不准确;画线方法不对或误差大;用手工弯曲时,扳距选择不当;角度控制没有采取保证措施。措施:加强钢筋配料管理工作,预先确定各种形状钢筋下料长度调整值。根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定好扳距大小。为保证弯曲角度符合要求,在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下,可在成型案上画出角度准线或采取钉扒做标志的措施。(2)箍筋弯钩形式不对箍筋末端未按规定不同的使用条件制成相应的弯钩形式原因:不熟悉箍筋的使用条件,和弯钩的适应范围;配料任务多,各种弯钩取样混乱。措施:对于斜弯钩是用于有抗震要求和受扭的结构的应用范围和相关规定,特别是对于斜弯钩,是用于有抗震要求和受扭的结构,在钢筋加工的配料过程中要注意图纸上的标注和说明书。(3)骨架外形尺寸不准、歪;扣筋被踩向下位移原因:多根钢筋端部未对齐,绑扎时个别钢筋偏离规定位置。措施:绑扎时将钢筋端部对齐,防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。(4)受力筋保护层不符规定,露筋原因:混凝土保护层垫块间距太大或脱落。钢筋绑扎骨架尺寸偏差大,局部接触模板。混凝土浇筑前时,钢筋受碰撞位移。措施:混凝土保护层垫块要适量可靠。钢筋绑扎时要控制好外形尺寸。混凝土浇筑时,应避免钢筋受碰撞位移。混凝土浇筑前应、后设专人检查修整。(5)绑扎接头松脱原因:搭接处没有扎牢,或搬运时碰撞、压弯接头处。措施:钢筋搭接处应用铁丝扎牢。扎结部位在搭接部分的中心和两端共3处。搬运已扎好的钢筋骨架应轻抬轻放,尽量在模板内或模板附近绑扎搭接接头。(6)钢筋接头位置错误,受力钢筋锚固长度、搭接长度不够,在连接区段内接头数量超规范原因:没有对操作人员进行技术交底;未认真核对图纸。措施:对操作人员专门交底,梁 ,墙钢筋接头较多时,翻样配料加工时,应根据图纸预先画出施工翻样图,注明各号钢筋搭配顾序,并避开受力钢筋的最大弯距处。7)箍筋加密区长度不够,钢筋数量不足;绑扎不牢。原因:未认真执行设计和规范的要求,箍筋绑扎不牢措施:认真按设计和规范要求设置箍筋加密区,箍筋绑扎要牢固。(8)浇灌混凝土不搭马道,乱踩钢筋绑扎要牢固原因:操作人员成品保护意识不强,技术交底未进行成品保护要求。措施:加强对操作人员成品意识,建立工序交接制度,并在技术交底中进行成品保护措施交底,浇灌混凝土必须搭设马道。(9)钢筋分项未按规定执行现场“挂牌”制度。原因:现场工序验收交接制度规定不清,现场操作人员无“挂牌”制度的认识。措施:建立健全工序交接制度,并在技术交底中对现场“挂牌”制度进行交底。4、混凝土工程(1)混凝土强度不足或强度不均匀,强度离差大原因:混凝土搅制原材料质量未控制好,计量不严格,未认真执行配合比。措施:控制好各种原材料的质量,要认真执行配合比,严格原材料的配料计量。(2)匀质性差,强度达不到要求,混凝土试块抗压平均值低于0.58或0.9设计强度等级,或同批混凝土中个别试块强度值过高或过低。原因:水泥过期或受潮,活性降低;砂、石骨料级配不好,空隙率大,含泥量和杂质超过规定;外加剂使用不当,掺量不准确。混凝土配合比不当,计量不准,袋装水泥欠重,计量器具失灵,施工中随意加水,没有扣除砂、石的含水量,使水灰比和塌落度增大。混凝土加料顺序颠倒,搅拌时间不够,拌合不均。混凝土试块没有代表性,试模保管不善,混凝土试块制作未振捣密实,养护管理不当,养护条件不符合要求;在同条件养护时,早期脱水、受外力损伤。混凝土拌合物搅拌完至浇筑完毕的延续时间过长,振捣过度,养护差,使混凝土强度受到损失。措施:水泥应有出场合格证,并应加强水泥保管工作,过期水泥经试验合格后才能使用。对水泥质量有疑问时,应进行复查试验,并按试验结果的强度等级使用。 砂、石子粒径、级配、含泥量等符合要求。严格控制混凝土配合比,保证计量准确,及时测量砂、石含水率扣除用水量。混凝土应按顺序加料、拌制保证搅拌时间和拌匀。按施工验收规范要求制作混凝土试块,并加强对试块的管理和养护。(3)蜂窝原因:混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土塌落度过小或石子过大,柱根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。措施:混凝土一次下料厚度及振捣应符合本规程规定。根据钢筋间距确定混凝土骨料规格,做好配合比。模板缝隙处理作为一道工序,要堵严。墙混凝土浇筑前先用与混凝土同配比的无石子砂浆铺浆不少于50mm厚。(4)露筋原因:钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。措施:钢筋垫板按规定垫好,钢筋绑扎位置要保证不位移。混凝土振捣应防止漏振或过振。(5)混凝土麻面、粘结原因:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。措施:支模时应保证模板表面清理干净,并刷好隔离剂。混凝土拆模严格按本规程规定的时间进行。(6)墙体烂根原因:支模前未每边模板下口未找平,模板下口不严密,混凝土漏浆。措施:支模前在每边模板下口抹找平层,保证模板下口严密。墙体混凝土浇筑前,先均匀浇筑5cm厚砂浆或减石子混凝土。混凝土塌落度要严格控制,防止混凝土离析,底部振捣应认真操作。(7)现浇板面龟裂甚至形成沿板厚贯通原因:混凝土配比砂率大,混凝土收缩变形大。混凝土浇筑后,未按要求及时养护,使混凝土失水干缩形成裂缝。混凝土板面荷载,或荷载应根据设计荷载进行验算,不得随意在板面要均匀,严禁出现冲击荷载。措施:混凝土配比沙率大,混凝土收缩变形大。混凝土浇筑后,未按要求及时养护,使混凝土失水干缩形成裂缝。混凝土板面荷载应根据设计荷载进行验算,不得随意在板面堆载,并要注意板面荷载要均匀,严禁出现冲击荷载。(8)混凝土结构构件浇筑脱模后,表面酥松脱落 原因:木模板未浇水湿透或湿润不够,混凝土表层水泥水化的水分被吸去,造成混凝土脱水酥松、脱落。炎热刮风天浇筑混凝土,脱模后未适当护盖浇水养护,造成混凝土表面快速脱水,产生酥松。措施:木模板应在混凝土,浇筑前充分浇水湿透。炎热刮风天浇筑混凝土,脱模后应立即适当护盖水养护,避免混凝土表层快速脱水,产生酥松。(9)位移、倾斜基础、梁以及预埋件中心线对定位轴线,产生一个方向或梁垂直度产生一定三偏斜,其位移或倾斜值均超过允许偏差值。原因:模板支设不牢固或倾撑支顶在松软地基上,混凝土振捣时产倾斜。如杯口采用悬挂吊模法,底部、上口如固定不牢,常产生较大的位移或倾斜。门洞口模板及预埋件固定不牢靠,混凝土浇筑、振捣方法不当,造成门洞和预埋件产生较大的位移。放线出现较大误差,没有认真检查和校正,或没有及时发现和纠正,造成轴线累积误差大,或模板就位时没有认真吊线找直,致使结构发生歪斜。措施:模板应固定牢靠,要采取措施将吊模固定好,不得松动,以保持模板在混凝土浇筑时不致产生较大的水平位移。模板应拼缝严密,并支顶在尖适当地基上,无松动;螺栓应紧固可靠,标高、尺寸应符合要求,并应检查核对,以防止施工过程 中发生位移或倾斜。门洞口模板及各种预埋件应支设牢固,保证位置和标高准确,检查合格后,才能浇筑混凝土。现浇剪力墙模板用左右均拉线以保持稳定。测量放线位置要弹线准确,认真吊线找直,及时调整误差,以消除误差累积,并仔细检查、核对,保证施工误差不超过允许偏差值。浇筑混凝土时防止冲击门口模板和预埋件,坚持门洞口两侧混凝土对称均匀进行浇筑和振捣。振捣混凝土时,不得冲击振动钢筋、模板及预埋件,以防止模板产生变形或预埋件位移或脱落。5、抹灰工程(1)造成抹灰层空鼓、裂缝产生原因:抹灰前基层不清理、不润湿。混凝土基层未“打毛”抹灰工序不正确。抹灰厚度不当。抹灰后不养护。抹灰层无界格缝或界格缝间距过大。水泥安定性不合格。砂过细或含泥量超标。各抹灰层强度相差过大。治理措施:抹灰前基层要认真清理干净,并浇水润湿。对部分混凝土上面需要抹灰时对其表面进行“糙化”处理。抹灰工序不应颠倒,必须先抹水泥。抹灰时不能一次抹的太厚,每层厚度不超过10mm,而且每遍不能跟的太紧,防止灰层坠裂。抹灰后喷水养护要及时。抹灰所用的水泥在施工前应做安定性试验,合格后方可用于工程。砂应采用中砂,使用前应过筛,含泥量不应大于3%。(2)墙体与门窗框交接处抹灰空鼓、裂缝、脱落产生原因:基层处理不好。门窗洞口与门框之间的缝隙填嵌不严密。治理措施:抹灰前基层要认真清理干净,并浇水湿润。门窗洞口与门框之间的缝隙填嵌要严格按照规范施工,一定要严密填嵌。(3)抹灰面不平整、阴阳角不方正产生原因:没有进行找方、贴饼、冲筋。面层抹灰时接搓随意,接搓处重复抹压造成比大面高。压光时间掌握不好,压抹遍数不够。治理措施:抹灰前根据墙面及阴阳角情况,抹灰饼,找规矩。冲筋应在建筑物大角,房间阴阳角及门窗阳角部位冲立筋以控制其垂直度。内墙抹灰留槎应甩在阴阳角处及管道后边,室内墙面如预留洞口为保证其平整,可将整块墙面的抹灰甩下一起施抹。要求抹灰甩槎应留直槎。分层成踏步状留置。罩面灰抹完后,要待其内的水分被底灰吸收后表面没有明水时,再抹压。面层压光工作坚持2-3遍使灰层初凝,达到表面无抹纹。6、门窗工程(1)隔热铝合金中空门窗与墙体连接处理不当原因分析:门窗框四周同墙体间的缝隙用水泥砂浆填嵌,日久产生裂缝;框与墙体连接件用料太薄,连接件间距大,连接点少,同墙体固定方法不当,造成框体松动。预防措施:门窗外框同墙体做弹性连接,框与墙体间的缝隙应用软质材料如矿棉条或玻璃棉毡条分层嵌实,用密封胶密封;连接件应用厚度不小于1.5mm的钢板制作,表面做镀锌处理,连接件两端应伸出塑框,做内外锚固;连接件距框角边的距离应不大于180mm,连接件的距离应不大于500mm,并均匀布置,以保证连接牢固;连接件同墙体连接应视不同墙体结构,采用不同的连接方法。在混凝土墙上可采用射钉或膨胀螺栓固定,砖砌体可用预埋件或开叉铁件嵌固在墙中固定。(2)隔热铝合金中空门窗安装后出现晃动,整体刚度差原因分析:型材选择不当,断面小,壁厚达不到规定要求。预防措施:隔热铝合金中空门窗应按洞口尺寸及安装高度等不同使用条件,选择型材截面。一般平开窗不应小于55系列;推拉窗不应小于75系列。窗框型材的壁厚应符合设计要求,一般窗型材壁厚不应小于1.4mm,门的型材壁厚不应小于2.0mm。(3)隔热铝合金中空门窗门窗框四周同墙体连接处渗漏:原因分析:隔热铝合金中空门窗窗框直接埋入墙体,型材与砂浆接触面产生裂缝,形成渗水通道;门窗框同墙体连接处未注胶或注胶不当。预防措施:隔热铝合金中空门窗窗框同墙体做弹性连接,框外侧应留设5mm×8mm槽口,防止水泥砂浆同隔热铝合金中空门窗窗框直接接触,槽口内注密封胶至槽口平齐。7、饰面板(砖)工程(1)瓷砖粘贴质量不好,造成局部或较大面积空鼓、脱落原因分析:基体、板块底面未清理干净,残存灰尘或脏物。粘贴砂浆不饱满或砂浆太稀、强度低、黏结力差、干缩量大、砂浆养护不良。瓷砖粘贴前浸泡时间不够,造成砂浆早期脱水或浸泡后未晾干,粘贴后产生浮动自坠。因冬季气温低,砂浆受冻,到第二年春暖化冻后容易发生脱落。预防措施:镶贴前,基体、板块必须清理干净,不应留有垃圾、油质。认真按配合比计算搅拌砂浆,控制水灰比,粘贴砂浆必须饱满,勾缝严密。面砖使用前应用水浸泡至无气泡为止,但不少于2h,然后出水晾干才能使用。冬期来临前施工要注意防寒抗冻,进行室内贴面砖操作时应保持正温。(2)墙面不平,砖缝不匀、不直,套割不标准及墙面脏原因分析:瓷砖外形尺寸偏差大。施工无准备,对瓷砖来料未做检查、挑选、试拼。操作不当。采用粘贴施工的墙面基层找抹不平整。排砖时未定好套割板块尺寸,且不使用套割器割孔。勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其它污染。预防措施:面砖使用前必须剔选,应剔除缺摆、掉角翘曲、裂纹等劣质砖。操作前应对所有立面综合排砖,搞施工设计调整好砖缝。找平层必须找平,使面砖粘贴砂浆厚度一致。墙面管件电盒等整砖套割吻合,边缘应整齐,且使用专用套割器割孔,墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净,同时应加强成品保护。8、涂饰工程(1)墙面不干原因:涂饰工程基体或基层的含水率过大。防治措施:待墙面和基体干燥后施工,混凝土和抹灰表面施涂水性和乳