链条润滑技术简介.docx

链条油使用不当也有害山东高温链条油生产厂商教你怎样可以把危害减到最小     链条油使用不当也有害山东高温链条油生产厂商教你怎样可以把危害减到最小。链条传动的润滑十分重要，对高速、重载的链条传动更为重要。良好的润滑可缓和冲击、减轻磨损、延长链条的使用寿命。1.良好的渗透性2.良好的粘附性3.极强的极压抗磨性4.优良的防护能力5.较好的抗氧化能力1. 毛刷润滑：用油刷定期在链条松边内、外链板间隙注油。2. 滴油润滑：利用滴油油杯将油滴在两铰接板之间。3 . 油浴或油盘润滑：采用不漏油的外壳，使链条从油槽中通过4. 喷油润滑：采用不漏油的外壳，油泵强制供油，喷油管口设在链条啮入处。高温链条油有极强的黏着力和耐热稳定性，并具有良好的渗透性，特别适用于高、低温链条润滑。内含能承受重载的非固态专利添加剂，当中有极化长链分子，可构成具有特殊的黏着力且透明无味之润滑油膜。由于具有很低的表面张力，因而具有良好的渗透性，可渗入很小的缝隙(如链条轴及链鼓)。透明,高温稳定(USDA H2)链条润滑油. 在中到高温(最高+250oC)下有优异的渗润性能链条润滑技术newmaker各业的机械设备链条是机械传动部件之一，由于它能够精确的传递动力，传动稳定，速比恒定，适应性强，不受尺寸的影响，维护方便等诸多优良的特性，被广泛应用于到各行上。特别在当今高度自动化的生产设备上，链条已经成为机械传动的主要传动部件之一。 1：链条的种类 链条的分类非常多，按用途划分可分为：传动链条，输送链条，装饰链条，索紧链条和特种链条等。按链条的结构来分：可分为滚子链条，套筒链条，板式链条，尼龙托滚链，刮板链条，套环链条等。 以上只是几种类型的链条图片，还有很多类型的链条没有列出。 2：链条的结构 链条的种类很多，但它们的基本结构只有以下几种，其它都是这几种的变形。 我们可以从以上几种的链条结构看出，大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成。其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动，有的在链板上装上刮板，有的在链板上装上导向轴承，还有的在链板上装了滚轮等等，这些都是为了应用在不同的应用场合进行的改装。 3：链条主要的润滑部位 对一般的链条来说，润滑的部位主要是链轮和链条的滚子、链轴和轴套。由于链条的结构不同，所以链条的润滑部位也可能发生改变。但是在大多数的链条中，润滑部位主要还是链轮和链条的滚子、链轴和轴套。如下图所示： 由于链条的轴和轴套的配合间隙较小，所以润滑是比较困难的，如何润滑？我们会在下面的链条润滑时详细说明。 对于特殊的链条：如装有轴承、滚轮以及其它摩擦副的链条，还要考虑这些磨擦副的润滑部位。 4：链条的主要失效形式 A：销轴断裂 B：节距增长 C：链轮轮齿断裂 D：链条卡咬 5：链条传动对润滑剂的要求 A：具有优良的渗透性 对链条来说，润滑滚子和链轮是比较容易的，但润滑链轴和轴套是比较困难的。因为轴和轴套的间隙非常小，且完全属于开放的环境条件。润滑油如果没有很好的渗透性，就不能渗透到轴和轴套的内部，就不能润滑轴和轴套。 B：要有极好的黏附性 链条在运行时，由于高速的作用，润滑油会被甩脱。低速时润滑油由于重力的作用会流滴。所有这些不仅会污染环境和产品，而且还会造成大量的浪费。因此要求润滑油要具有良好的黏附性，能够牢牢的黏附在摩擦表面，而不会因各种作用脱落。 C：具有优异的润滑性能 润滑油的作用之一就是润滑，但是链条在运行中因为受到不同的作用时，会对润滑油的润滑性能要求更高，特别是那些重负荷和冲击条件下的链条，对极压抗磨性的要求就更高，因此一般的链条润滑油都非常注意这方面的要求。 D：具有杰出的氧化安定性 通常链条传动都是工作在暴露的环境中，因此链条润滑油 E：具有极小的蒸发损失率 F：具有良好的抵抗外界作用的能力 G：具有不一受污染的特性 H：具有最小的积碳倾向 以上是链条传动对润滑剂的基本要求，当然还有很多其它要求，这些要求会因传动链条使用的范围、环境、设备要求等不同而侧重点也不同。 6：链条润滑剂的选择 链条润滑剂的选用原则：应尽可能的选择润滑油润滑，对特殊链条和特殊情况下可以选择润滑脂和干膜润滑剂润滑。应最大限度的满足链条运行时对润滑剂的要求，并结合设备和生产的要求，选用最合适，最经济的润滑剂。 选择链条润滑剂主要考虑的因素有： A：链条的类型 B：链条的应用环境 C：链条的工作环境 D：链条的工作情况 E：链条的润滑方式 F：其它要求 7：链条的润滑形式 链条的润滑形式会因链条使用的方式不同而有所不同，大部分链条传动都会采用滴油润滑和油浴润滑，也有喷油润滑和油绳润滑的。 滴油润滑一般用于速度较快的、长距离的输送链条上。比如说烘烤设备的链条，纺织设备的链条等。这种润滑方式的特点是：润滑效果好，浪费少，不受任何限制，但润滑均匀性较差。 对高速传动的链条多数是采用喷油润滑方式，这种润滑方式的特点是：润滑效果好，均匀性好，有一定的局限性，但浪费较大。 油浴润滑方式一般用于闭式的链条传动。如：油田的钻井设备等。这种润滑方式的特点是：应该说是最理想的润滑方式，但受到了很多限制。 还有其他的润滑方式，特别是那些很短的链条，几乎采用的都是人工涂抹方式：应该说是最不理想的润滑方式之一。 8：市场上常见的链条润滑剂的类型和特点 目前市场的链条润滑剂种类繁多，但究其组成的成分来看不外户以下几种： A：不含固体润滑剂的矿油基链条润滑油 B：含固体润滑剂的矿油基链条润滑油 C：不含固体润滑剂的合成基链条润滑油 D：含固体润滑剂的合成基链条润滑油 E：气雾型链条润滑剂 F：链条润滑脂(end) 链条对润滑剂的要求作者：佚名 文章来源：网上搜集 点击数： 更新时间：2006-12-26 19:44:57     如果选择传动润滑剂时，已考虑其速度和载荷的话，操作条件不会对链润滑起到坏的作用。正常的使用，将使销子、套筒和链等其它零件，由于链和链轮间在高速冲击的瞬时油膜破坏情况下又能重新形成油膜。当油在操作温度下是液体并能最大限度地发挥毛细管作用，那么油膜重新形成过程就能实现。在某些特殊情况下，某些滚子链专家赞成采用比原推荐油粘度更高的油，以抵消由于反常载荷条件所带来的影响，但要注意对小间隙的零件，高粘度油的流动性和渗透性太差，事实上这样对密封有利但防碍接触表面的连续润滑。    链的间隙大小依赖于链环的类型，其次是润滑剂的稠度或粘度，在其预测操作温度下，达到最佳的稠度或粘度，在其预测操作温度下，达到最佳的出度或粘度。其间隙大小应足以使油进入，如果没有这种润滑油膜，固体磨料或腐蚀性气体将进入其间隙内。很明显，当链必须工作在磨料、化学气体或水分存在的条件下，载荷将增加对润滑剂的负担，在这里，润滑剂将起双重效应润滑和保护。    对于高温操作的地方，如炉子、传送带链应该用带有二硫化钼或石墨粉的润滑剂，这些固体润滑剂是在热蒸汽下由于溶剂挥发而沉积在链表面，对于温度低于260时，也可以使用合成液体和氯氟烃聚合物，它们具有好的热稳定性、润滑性和无毒。    应采用一种预浸渍油的烧结钢轴承，并对滚子链的润滑作某些改进，在运转时离开此种轴承的润滑油，当链未运行时将重新吸附在轴承上。然而对于这种周期性使用的链，最好在停机时间，把这种轴承浸泡到用油箱装好的一种轻油中，其粘度（40）为30mm2/s，以便于这种轴承重新吸附油。在食品工业中，暴露的链如通过手加油将会污染食品，如果链条的销子和套筒采用这种自润滑方法，既能保护链又能防止污染食品。    根据以上对于链的速度、载荷、间隙、工作温度等各种条件的分析，下面叙述参数与润滑剂粘度的关系，至于润滑剂品种可选用通用机床润滑油（L-AN或L-HL）。    1、链条润滑用润滑油（脂）粘度（锥入度）：    链条载荷<10MPa，手加油，链条速度<1m/s用油70-100mm2/s，链条速度1-5m/s用油50-80mm2/s，链条速度>5m/s用油30-60mm2/s；过油箱，链条速度<5m/s用油50-80mm2/s，链条速度5-10m/s用油30-60mm2/s，链条速度10-100m/s用油20-40mm2/s，链条速度>100m/s用油10-20mm2/s。    链条载荷10-20MPa，手加油，链条速度<1m/s用油80-120mm2/s，链条速度1-5m/s用油70-100mm2/s，链条速度>5m/s用油60-80mm2/s；过油箱，链条速度<5m/s用油80-110mm2/s，链条速度5-10m/s用油70-100mm2/s，链条速度10-100m/s用油40-60mm2/s，链条速度>100m/s用油20-40mm2/s。    链条载荷>20MPa，手加油，链条速度<1m/s用油160-240mm2/s，链条速度1-5m/s用油120-160mm2/s，链条速度>5m/s用油80-120mm2/s；过油箱，链条速度<5m/s用油160-200mm2/s，链条速度5-10m/s用油120-160mm2/s，链条速度10-100m/s用油80-120mm2/s，链条速度>100m/s用油65-100mm2/s。