路基石方爆破安全专项方案.docx

老56省道马屿一甲至赵山渡水库大坝段改建工程第二标段（k30+983.5k37+264、k38+240k40+983）路基石方爆破安全专项方案编制： 审核： 审批： 浙江大陆交通建设有限公司老56省道马屿一甲至赵山渡水库大坝段改建工程第二标段项目经理部2013年5月23日目 录第一章 编制依据。2第二章 工程概况。4第三章 施工工艺。.。.。8第四章 施工计划。13第五章 危险因素分析。15第六章 施工安全保证措施。21第七章 安全检查和验收 。29第八章 安全验算及相关图纸。33第九章 安全生产规章制度。34第十章 施工组织管理。47第十一章 安全应急措施.。49第十二章 对周边环境影响的措施。.。53第十三章 三防预案。59路基石方爆破安全专项方案第一章 编制依据1、编制依据1.1、建筑机械使用安全规程（JGJ33-86）；1.2、生产过程危险和有害因素分类与代码(GBT13861-2009) 1.3、企业职工伤亡事故分类标准GB6441-1986 1.4、施工现场机械设备检查技术规程(JGJ160-2008) 1.5、工程测量规范GB 50026-931.6、浙江省公路水运危险性较大分部分项工程安全专项施工方案管理办法1.7、其它国家及地方现行有关的技术规范1.8、老56省道马屿一甲至赵山渡水库大坝段改建工程二标设计图纸等相关文件；1.9、爆破安全规程（GB6722-2003）；1.10、中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例；1.11、土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）；1.12、中华人民共和国环境保护法（1989.12）；1.13、中华人民共和国安全生产法（2002.11）；1.14、安全生产许可证条例（2004.01）；1.15、特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5306-85）。1.16、公路路基施工技术规范（JTJ03395）；1.17、公路路基设计规范 （JTG D30-2004）；1.18、公路路基施工技术规范 （JTG F10-2006）；1.19、岩土工程勘察规范 （GB50021-2001）；1.20、公路工程地质勘察规范 （JTJ064-98）；1.21、建设工程安全生产管理条例；1.22、民用爆破物品安全管理条例（国务院颁布2006.9.1实施）1.23、现场实际情况2、编制目的保证老56省道马屿一甲至赵山渡水库大坝段改建工程路基石方爆破施工安全。2.1、杜绝生产安全特别重大事故和重大事故，遏止较大生产安全事故；杜绝因建设引起的特别重大和重大交通事故，遏止因建设引起的较大交通事故。2.2、死亡率为0%，员工轻伤率每年控制在3，重伤率每年控制在0.3以内，职业病发病率每年控制在0.3内；2.3、参建员工安全教育培训率达到100%。2.4、实现“三无”目标。2.5、预防和减少暴雨、洪水等自然灾害损失。2.6、认真贯彻、落实，省、市、区及相关管理部门关于安全文明施工的通知、规定及办法。3、适用范围老56省道马屿一甲至赵山渡水库大坝段改建工程路基石方爆破施工。第二章 工程概况 1、工程简介本工程合同段经滩脚，起点于平阳坑大桥头，过青龙头、外垟湾、龙湖镇、穿高楼大桥至赵山渡水库大坝，终点位于赵山渡水库大坝附近，桩号为k30+983.5k37+264、k38+240k40+983,其中k39+844k40+983段涉及利用新建57省道，路线全长9.024km，路基主线宽度8.5m.其中涉及爆破的爆破桩号及工程量见下表。爆破桩号及工程量序号起止桩号爆破数量（M3）1K32+910K33+06017207.22K33+290K33+33019903K33+800K33+9004344K34+800K34+93014456.55K35+100K35+2605330.386K36+360K36+53024414.327K37+060K37+16010798.798K38+650K38+75525732.999K38+820K38+8902776.522、地形地貌本工程为浙南山区，属洞宫山脉罗山支脉，山峦重叠，地形复杂。本次改建线路主要沿老56省道布置，基本顺飞云江右岸。本工程沿线地貌主要为洪冲积（局部冲海积）平原和剥蚀丘陵。平原区地势平坦，呈狭长形沿飞云江展布，自然地面高程一般为7-13m，丘陵区属浙东沿海剥蚀丘陵地貌，地势总体西高东低，坡度一般15-20度，局部30-40度。3、本线路部分地段穿越丘陵地貌。路堑边坡高度6-32米左右，组成边坡的岩土为第四系残坡积土层和风化基岩。第四系覆盖层主要为残坡积含粘性土碎（块）石和含碎石亚粘土，可塑状，或松散稍密，厚2.0-5.0米，强风化岩普遍分布，厚度2.0-5.0米。弱-微风化岩完整性较好。线路断裂构造大多未发育在路堑区，且规模较小，对路堑稳定性影响不大，IV级结构面（节理及层理的不利组合）影响路堑边坡的稳定性。据本次调查，节理主要以NE和近SN向为主，其次为NW向，倾角70-85°，陡倾，张-微张，充填物少，结构面平直，铁锰质渲染较强，以硬质结构面为主。残坡积土层厚薄分布不均，弱-微风化坚硬完整，节理裂隙较发育-不发育，因此挖方路段边坡相对稳定，部分边坡存在不利结构面组合，须加强防护。4、水文地质4.1、地下水根据地下水的赋存条件，水物理性质水利特征划分为三类：松散岩类孔隙水和基岩裂隙水。4.1.1松散岩类孔隙水分为孔隙潜水和孔隙承压水。4.1.2基岩裂隙水主要赋存强-弱风化岩内，并在构造破碎带、裂隙发育带、层间裂隙带等部位富集。4.2地表水主要来源为雨水及飞云江水系。5、施工情况准备5.1人员准备针对该工程的实际特点，安排管理人员以下表所示：序号姓名项目部职务项目职务1王文卿项目经理总指挥2季绍利安全生产管理人员副总指挥5吴莉萍项目技术负责人组员5.2材料、机具准备满足施工进度要求5.3施工准备情况5.3.1、爆破工程应根据设计图纸定位放线后，依据地形、地貌情况，先对开挖山体表皮植被进行清除。 5.3.2、在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、坟墓、树木等，应在施工前妥善处理。 5.3.3、山区施工，应事先了解当地地层岩性、地质构造、地形地貌和水文地质等，如因土石方施工可能产生滑坡时，应采取措施。在陡峻山坡脚下施工，应事先检查山坡坡面情况，如有危岩、孤石、崩塌体、古滑坡体等不稳定迹象时，应作妥善处理。 5.3.4、施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先做好必要的加宽，加固等准备工作。开工前应作好施工场地内机械运行的道路，并开辟适当的工作面，以利施工。6、施工平面布置图 第三章 施工工艺桩号开挖方式一、主要施工技术方案根据：老56省道马屿一甲至赵山渡水库大坝段改建工程两阶段施工图设计”方案以及结合该施工区域周边环境和工程特点，确定采用“中深孔、浅孔及机械开挖相结合，结合多种安全防护措施，控制爆破危害效应的总施工方法。距最近保护建筑物距离小于30米范围内采用机械开挖；距离最近保护建筑物距离大于30米范围时，采用中深孔、浅孔控制爆破法，单孔单响或两孔一响控制爆破振动，辅以破碎锤破碎大块岩石的方法，减小爆破危害效应对周边需保护建筑物的影响；边坡最大高差为32m，边坡底部第一级台阶高3米，以上每10米设置一级台阶，各级间设2米宽度平台，至上而下分台阶开采。K35+000-K35+120段爆点距烟花仓库最近为39米，因距离较近，所以该爆区在距离烟花仓库100米范围内采用机械开挖，禁止爆破施工。安全防护措施：当爆点距离民房小于50米时，应挖减震沟，当距离线路较近施工时应加强覆盖。本工程属于老路改建工程，日常车流量较多，在爆破施工期间，实行交通管制。 二、技术参数1、中深孔松动控制爆破台阶高度（H）为5-10m，下述以10米为例，钻孔直径90mm（卷药直径70mm）。爆破参数：孔径：d=90mm台阶高度：H=10m超深：h=1m孔深：L=H+h=11m钻孔倾角：90°底盘抵抗线：Wd=2.73.6m孔距：3.24.2m排拒：b=2.73.6m 单耗药量：q=0.300.40kg/m3填塞长度：l=（3040）d=2.73.6m当距离保护物30m时，应采用松动控制爆破，单耗值暂取q=0.3kg/m3，最大单孔装药量Q=0.30kg/m3×3m×3.5m×11m=34.7kg。当距保护物距离增加，可适当增加单耗药量，最大单孔装药量Q=0.40kg/m3×3m×3.5m×11m=46.2kg。单耗药量取值应根据现场试炮后确认。因本工程为台阶中深孔松动爆破，爆破量主要按台阶高度和宽度决定，暂定一次起爆的炮孔数（n）：n=65（个）左右，孔深按10米计算，每次爆破工程量约7500立方米。一次起爆药量控制在3吨以内。2、浅孔松动控制爆破2.1台阶高度H确定“台阶高度受地形影响，一般H：2-5米不等，2.2钻孔直径 D=40-42mm2.3.钻孔倾角：根据地形及岩石的走向高度，确定钻孔的角度2.4钻孔超深和钻孔深度L的确定钻孔超深：钻孔超深是防止底盘夹制作用过大爆破不到底而形成路基凹凸不平，二次爆破增加工作量和施工成本。超深h=(0.15-0.3)W，一般浅孔超深取h=0.2-0.3m2.5最小抵抗线 W最小抵抗线是浅孔爆破的一项重要参数，过大爆不动，过小容易飞石。因此最小抵抗线W的选取一时根据岩石的软硬确定；二是根据台阶高度及临空面倾角度来选取；三是根据炮孔的深度来选取，本工程的前排炮孔抵抗线W取0.8-1.3米。2.6炮孔间距 a=(1-1.2)W， 取a=0.8-1.42.7排拒b的确定 b=0.866a， b=0.6-1.22.8炸药单耗：q 取q=0.35-1.4kg/m32.9单孔装药量单孔装药量一般根据公式Q=qawH进行计算式中Q：单孔药量；q：单位耗药量；a孔距；W：最小抵抗线；H:炮孔深度2.10装药结构一般采取人工装药，连续耦合装药结构。2.11起爆药包：炮孔采用单管一般放置中间，炮孔采取双管，一般是孔底一个药包，炮孔深度2/3处放置一个药包。2.12堵塞长度(I)堵塞长度I=（1.2-1.4）W，本工程严禁不堵塞爆破施工。2.13浅孔松动爆破参数选取一览表项目参数值孔深m2345孔径mm42424242最小抵抗线m0.9-11-1.11.1-1.21.2-1.4孔距m1.1-1.21.2-1.31.3-1.41.4-1.5排拒m0.9-11-1.11.1-1.21.1-1.2填塞长度m1.2-1.41.6-1.81.9-2.21.8-2.5单孔装药量（kg）0.7-0.91.3-1.62.0-2.462.6-3.6炸药单耗kg/m30.35-0.40.35-0.40.35-0.40.35-0.4最大段药量kg20202020一次起爆药量kg120120120120以上爆破参数均为初步设计，在实际施工中应通过爆破试验，并结合试爆情况和爆区各部位的地质条件对各参数进行合理调整，以确保爆破安全、效果和安全质量。3、 工艺流程 依据总体方案设计施工工序流程如下图 施工准备 植被清除 临时工程 基地测量 爆破施工 渣石清运 竣工测量 竣工交验 四、施工方法1、半挖半填断面爆破顺序半挖半填断面爆破顺序示意图按编号顺序从上至下爆破。2、全挖断面爆破顺序 深挖路堑爆破顺序示意图先进行第（1）、（2）部分的开挖，为石料运输挖建施工平台，再从上至下按（3）、（4）、（5）、（6）的顺序开挖，然后开挖（7）、（8）部分，为石料运输开出第二级施工平台，再从上至下开挖（9）、（10）、（11）、（12）部分。第四章 施工计划一、施工进度计划本项目路基石方爆破开挖主要施工时间为2013年7月15日至2014年3月15日。2、 材料与设备计划 1、依据爆破施工的总体要求，结合实际施工特点，遵循合理调配资源，选用可靠设备，满足施工质量、工期的要求对其机械设备进行选择和配置，具体配置如下表： 爆破施工机械设备配置表序号设备名称型号数量1空压机VF-7172台2手风钻YH-184台3挖掘机PC-2202台4装载机ZL-50C1台5自卸汽车15T3台 2、材料计划爆破器材需要量计划表序号指标名称单位数量备注1炸药 kg92000kg2非电毫秒雷管 发500003塑料导爆管 m2000004连接块（四通） 只100000三、劳动力计划爆破人员配置爆破员：王建梅、张维明安全员：陈允芬、陈允种保管员：林起黄、王茂滔技术员：王建尧、陈允办第五章 危险因素及应对措施一、危险源的辨识爆破危险源类型电效应源电效应源事故指的是各种电流的作用使电雷管非正常起爆的现象。其产生原因有：1）静电2）杂散电流3）雷电4）射频感应电流爆破器材源爆破器材质量不良，往往引起早爆、迟爆或拒爆，可能造成严重人员伤亡或质量事故。其产生原因有：1）雷管和炸药的过期、变质或质量不良。2）起爆能量不足。3）传爆器材的速燃和断燃。违章作业源爆破工作人员违反爆破工作人员违反爆破作业安全规律及其安全规程规定进行作业，是产生爆破事故的主要原因。1）炸药库（站）的火花或热源引起的爆炸；2）加工起爆具时机械撞击爆炸；以及凿岩时打残眼、多人或一人超规定点火炮、看回头炮和爆破后安全检查不严，遗漏盲炮等造成的爆破事故；3）爆破施工时，没有留足施工作业空间，造成滑塌事故。4）警戒不严，信号不明。爆破效应源爆破效应源爆破效应源是炸药爆炸破碎岩石的同时，所衍生的爆破公害。主要有以下几种破坏类型：1）地面振动效应：是爆破无功能量在爆破远区产生的地面振动，对邻近建筑物、设施的稳定性及使用性能产生不良影响，为工程爆破的重要危害。2）空气冲击波效应和噪音：炸药包爆炸形成的高温高压气体对附近空气产生的振动现象，有时能够影响人员和建筑物、设施的安全。3）飞石：主要是爆破设计不周、装药量过大、抵抗线掌握不准或防护质量差等原因。4）有毒气体：是炸药爆炸产生的对人体有害的气体物质，如一氧化碳、氧化氮等。这主要是由于炸药质量不良、受期或爆破介质性质所致，抑或通风不良、过早进入爆破工作面而引起炮烟。引发事故的主要原因1）在施工准备阶段，爆破器材的选用不符合实际施工情况或使用过期、变质的起爆器材。2）在设计阶段，选用的岩土物理力学指标有误或设计方法、工艺流程有误，考虑不周全，没有进行安全检算。3）在施工阶段，未按安全规范和工艺施工，管理不善，劳动组织不合理、警戒不严、缺乏必要的现场技术指导与检查，缺乏对爆破人员必要的培训以及爆破安全操作规程不健全、不完整等。二、危险因素的评估机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。爆破伤害：爆破施工时，因违规操作而引起的人员和财产损害，特别要注意对盲炮的处理。触电伤害：工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。坍塌和滑坡：路基开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。高处坠落：安全防护设施不当；人员未佩戴防护用品。三、危险源的预防措施1、危险源的综合预防、控制措施：、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。、加强安全生产的综合管理。认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。、切实加强安全交底制度的落实交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。交底工作一般在施工现场项目部实施。交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式三份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查，一份交底给工程质检科。被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。、爆后检查及盲炮的处理 爆后必须对爆破现场进行检查，检查的内容包括是否全部炮孔起爆；爆后对周围设备及建筑物的影响情况；爆堆的形状及安全状况。 检查出有瞎炮时，应该分析出现拒爆的原因。一般来讲，盲炮产生的原因有：因雷管、导火索受潮发霉失效；雷管与导火索接头松动或脱开；捣实炸药或填塞时不小心将导火索割断；一次点炮较多而漏点炮；起爆网络中的电流或爆轰波中断，造成拒爆；起爆药包得起爆能低，造成炸药半爆。盲炮的处理方法有：检查点炮数与响炮数是否一致；出现盲炮，应停止其附近的所有工作，在爆破领导人的指挥下，查明原因，研究可靠的处理措施；找出盲炮的位置、方向和深度，按打眼方法分别距盲炮不小于30（人工打眼）、60（机械打眼）处，以相同的方向重新打眼、装药、引爆，使盲炮和新炮一起爆炸或被炸废；小钢钎炮或药量很少的炮，且系硝铵炸药、铵油炸药等一般装药时，均可采用压力不大的水冲洗处理。2、五个危险源的具体预防措施、预防机械伤害事故的防护措施：为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本措施。对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规程操作。使用中眼经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。、预防爆破事故的防护措施：着 装：作业人员在保管、加工、运输、爆破器材的过程中，严禁穿着化纤衣服；运 输：装药与雷管严禁由一人同时搬运；电雷管严禁与带电物品一起携带运送；爆破器材的运送，应避开人员密集地段，直接送往工地，中途不得停留，并不得随地存放或带入宿舍；装 药：装药前应对炮眼进行验收和清理；对刚打成的炮眼应待其冷却后装药，湿炮眼应擦干后才能装药；应用木质炮眼棍装药，严禁用金属器皿装药；点 火：导火索起爆应采用一次点火法点火，其长度应保证点完后人员能安全撤离至安全地点，导火索不得短于1.2米，不得在同次爆破中使用不同燃速的导火索；一人连续点火的导火索根数不得超过10根，严禁使用明火点火；多人同时点炮时，每人点炮数量应大致相等相等；爆 破：应清点爆炸数与装炮数是否一致，确认炮响完并过5min后，方准爆破人员进入爆破作业点；爆破后：必须确认已经解除警戒，作业面上的悬岩危石也经检查处理后，清理石方人员方准进入现场。、预防触电事故的措施：根据国家JGJ-88 规范规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生。施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN-SR 接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格后方能投入使用。专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3m。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志、门应配锁，现场停止作业1h 以上时，应将开关箱断电上锁。照明专用线路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5m 的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。线路过道应按规定进行架空或地埋，破皮老化线路不准使用。使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。凡是从事与电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。、预防坍塌和滑坡事故的防护措施：为防止高边坡开挖出现坍塌和滑坡事故，特制定防护措施施工的过程中，对施工开挖的地质情况，施工情况等信息尽心动态监测，对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。高边坡监测：用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向每隔50-100 米左右设置一个观测断面，对于一些特殊可酌情增设观测断面。路堑高边坡监测：监控内容监测方法监测目的地表监测水平位移监控全站仪观测地表位移、变形发展情况垂直变形监控水准仪裂缝监控标桩、直尺观测裂缝发展情况地下位移监控钻孔斜测仪监控地下岩体位移，证实和确定正在发生位移的构造物特征，确定潜在滑动面深度，判断主滑方向。必要时采用。地下水位监控人工测量观测地下水变化与降雨关系，评定边坡排水措施的有效性。必要时采用。支挡结构变形、应力斜测仪、分层沉降仪、压力盒、钢筋应力计支挡构造物岩土体的变形观测，支挡构造物与岩土体间接触压力观测。必要时采用。加强滑坡的监测监控，对点位有变化应立即停止现场的施工，加密观测次数，仔细分析点位的变动原因，及时将观测结果上报监理、业主和设计院。应会同监理、业主和设计分析滑坡产生的原因和确定具体处理方法。待按照处理方法进行处理完毕，经再次观察坡面无异动的情况下才能继续开始路基的挖方施工。、高处坠落：伤害事故的防护措施1）高处作业人员必须按规定配置个人劳动防护用品，并正确系戴；2）在高处作业范围以及高处落物的伤害范围须设置安全警示标志，并设专人进行安全监护，防止无关人员进入作业范围和落物伤人；3）对所有从事高处作业的人员进行安全基本知识、安全注意事项等的安全技术交底；4）施工作业人员进场后，按不同层次（项目部、施工队、班组）进行三级教育；5）凡患有高血压、心脏病及年龄超过55周岁的人员，严禁参加高处作业工作；第六章 施工安全保障措施一、组织保障 项目经理部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，负责组织、协调、督促、检查项目部安全管理工作；各工区和各专业施工队必须成立安全生产小组，负责各自施工管段安全生产全面工作。老56省道马屿一甲至赵山渡水库大坝段改建工程二标项目经理部安全生产领导小组 组长：王文卿 副组长：季绍利、吴利萍成员：程世化、王芋、柳胜方、林初雨、黄魏、张仕乾领导小组办公室设在安全科。由王文卿担任项目部安全总监，季绍利为项目部安全部长，现场负责人黄魏，联系电话13075755070。2、 安全技术措施 为保证施工人员的人身安全及工程质量，结合本工程的安全保证体系制定相应的安全施工措施： 1、依据工程要求和现场实际情况，选择爆破方法。严格控制破坏范围和振动危害。 2、采用微差爆破，一次点火，多段起爆，从而削弱爆破振动强度，达到减震和改善破碎效果的目的。在环境复杂的地段，为了确保附近的建筑设施不受振动的影响，采用孔内、孔外相结合的微差起爆形式，做到孔与孔、排与排之间都有一定的时间间隔，最大限度地降低爆破振动，使爆区附近的建筑设施振动速度控制在国家爆破规定安全范围内。 3、严格控制最大装药量，采用先进的爆破技术，对于石质坚硬、整体性较好的岩石进行爆破时，可用宽距离爆破技术，通过增大孔距、减小排距来充分利用炸药能量，在单孔爆破面积和单位耗药量不变的情况下，可以改善破碎质量。 4、为了确保边坡的稳定和平整度，除坚持采用光面爆破技术外，根据实际情况，适当增大堑坡保护层。在石质较差地段，进行深孔爆破时，要减小梯段高度，实行微差爆破，尽量减少爆破药量和分段药量，以免扰动山体。 5、严格按照爆破安全规定进行施工，做好爆破安全保卫工作。从开始装药起，即设置安全警戒，防止非作业人员进入现场。网路连接后，工作人员逐步撤离，警戒员、防护人员在指定地点就位，实行区段临时封闭，防止人、车等进入施爆区。 6、各类爆破施工人员要持证上岗，对爆破作业人员严格执行“安全技术考核标准”。火工材料的购买、运输、现场保管和使用严格实行中华人民共和国民用爆炸物品管理条理。 7、加强施工现场安全管理，在施工现场设置安全标志。遇到大风、雷电等恶劣天气均不得进行爆破。 三、危险源监测、监控、预防措施（一）危险源的综合预防、控制措施1、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。（1）前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。（2）施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。2、加强安全生产的综合管理。（1）认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。（2）加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。（3）增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。（4）严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。3、切实加强安全交底制度的落实（1）交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。（2）交底工作在项目部施工现场进行。（3）安全交底应在交底人、被交底人、现场监理三方同时在场，三方签字确认，安全部门留一份存档。（4）被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。（二）三个危险源的具体预防措施1、预防高处坠落事故的防护措施为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，在确定高处坠落危险源后制定本措施。（1）为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底。（2）施工作业人员进场后，按不同层次（项目部、施工队、班组）进行三级教育工作。（3）凡患有高血压、心脏病及年龄超过55岁的人员，严禁参加高处作业工作。（4）为保证防护措施能真正起到应有的防护作用，除在具体实施过程中由项目负责人、安全专职人员及相关作用班组长，对防护设施进行必要的监督制作过程和验收外，还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作，以确保防护设施的完好性，防止坠落事故的发生。（5）凡作业层以下无安全防护设施作业时，施工作业人员必须佩戴安全带或安全绳（使用前必须对安全防护设施进行检查），其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。凡未使用防护用品用具的不准作业，以防止高处坠落事故的发生。2、爆破施工的安全防护措施（1）所有爆破作业人员必须持证上岗，爆破作业施工队队长及爆破人员与项目部签订爆破安全包保责任状。（2）爆破施工前对涉爆人员进行安全技术交底，请派出所人员对涉爆人员进行安全教育。（3）炸药的审批、领取、使用严格按照程序实施，遵守爆破操作规程。（4）爆破施工前对周围建筑及其他设施提前做好炮损标定。（5）火工品库房做好消防保卫，做好爆破物品使用台帐，确保爆炸物品不丢失。（6）严格按照爆破设计方案组织爆破。（7）做好爆破警戒工作。（8）危险地段的爆破做安全专项方案。3、机械伤害事故的防护措施（1）对所有爆破钻孔设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。（2）设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目部组织验收合格后方能正常使用。（3）使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。（4）使用中要经常对该设备进行维修保养。（5）钻孔设备必须专人专机，其操作负责人要按规定每周对设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保设备的完好，防止机械伤害事故的发生。（6）作业人员必须持证上岗，没有资格证的人员应通过培训经考核合格，取得操作资格证后方可进行机械操作。四、交通安全管制进行爆破施工，为了确保通行车辆、人员的安全，届时将对爆破现场实行临时交通管制，请途经现场的车辆和人员在爆破时段全部撤离至安全警戒距离（500m）之外，听从现场警戒人员的指挥，以确保安全。五、开挖安全防护措施在开挖时，每台挖机配备安全管理人员。在开挖时，在开挖段下坡设置安全警戒，非施工人员及车辆严禁通行。施工人员听从现场安全管理指挥。施工车辆听从现场安全指挥。装运渣土需上方无开挖时进行装运。装运路线采用现场开通的临时路线，并不得同社会车辆发生碰撞。第七章 安全检查和验收一、安全检查制度和验收(一)项目经理部建立定期安全检查制度，规定定期检查日期和参加检查的人员。经理部每半月检查一次，作业班组每天检查一次，非定期检查视工程情况而定。(二)对检查中发现的安全问题、安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如果有危及人身安全的险情应立刻停止施工，处理合格后方可施工。(三)安全检查与完善和修订安全管理制度要结合起来。把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩，严明奖惩，保证“管生产必须管安全”的制度真正落实。(四)施工安全实行验收制度。工程项目开工前的施工安全准备情况一般由项目部自行验收，对重点难点工程项目由公司安全管理部门检查验收，确认合格才能开工。验收内容主要包括：危险源是否充分辨识，施工组织设计安全措施是否得当，施工设备是否符合技术和安全规定，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过培训，安全生产责任制是否建立，是否对全体施工人员进行了安全技术交底等。(五)施工班组要坚持“三工”安全制度，即工前布置安全，工中检查安全，工后讲评安全。同时要通过开展“安全生产月”、“打非治违”、“三防”工作等活动，推动安全生产经常化、群众化和制度化。 安全检查程序框图 二、安全生产检查形式(一)定期安全检查。项目部每半月一次、施工队每周一次，由项目部、施工队负责人组织，对现场进行综合性检查，发现隐患填写整改通知单。(二)周检查。由施工队负责人组织对所属工地进行普查，发现隐患责令停工、限期整改、处以罚款等。(三)日检查。每日检查由施工队安全员负责对现场进行巡查排查，及时纠正违章与不规范行为。(四)专业性检查。一般情况由专业技术人员、安全工程师联合进行，主要针对特种消防设施、设备机具、用电安全等。检查中填写记录，进行风险评价、及时消除安全技术隐患。(五)季节性检查。由项目部、施工队负责人组织，相关部门参加，针对冬季、雨季、汛期等气候条件进行。根据现场及气象气候特点做出安全防护、防范措施。三、安全检查的内容 1、查思想：查爆破施工作业人员是否重视生产过程中的安全与健康；查各级领导是否重视安全生产工作； 2、查领导：检查各级领导是否认真解决安全技术措施经费和安全生产上的重大难题； 3、查制度：检查制度的执行是否到位，违章操作的行为是否得到及时纠正和处理； 4、查措施：是否根据施工组织设计编制了相应的安全技术措施计划、专项技术方案； 5、查隐患：深入施工现场，检查安全设施，安全用具是否符合要求，检查施工人员的从业资格、技术技能是否符合工作岗位的要求； 6、查事故：发现事故是否及时上报，有无隐瞒事故的行为； 7、查组织：项目部是否设置了“安全领导小组”；