设备操作规程修订.docx

设备管理制度汇编兴隆台公用事业处2014年目录车辆操作规程及安全注意事项车辆每日例行保养项目车辆每周例行保养项目车辆一级保养项目车辆二级保养项目垃圾车作业操作规程吸污车作业操作规程洒水车作业操作规程高空工程作业车操作规程自卸车操作规程叉车操作规程电动观光车安全操作规程电动三轮车安全操作规程装载机操作规程锅炉安全操作规程引风机操作规程鼓风机操作规程除尘器操作规程除渣机操作规程热水循环泵操作规程换热器操作规程上水泵操作规程潜水轴流泵操作规程污水泵操作规程离心泵操作规程疏通机操作规程汽油抽水机操作规程配电间安全操作规程变电所（室）停送电安全操作规程变压器操作规程配电柜操作规程草坪修剪机安全操作规程绿篱机操作规程打药机操作规程高枝油锯操作规程草坪修边机操作规程油锯操作规程割灌机操作规程草坪打孔机操作规程草坪疏草机操作规程手推轮式抛雪机操作规程无齿锯操作规程钻床安全操作规程电镐安全操作规程手电钻操作规程空压机操作规程汽油电焊机操作规程硅整流直流电焊机安全操作规程交流弧焊机操作规程电焊机保养规程台钻操作规程砂轮机操作规程地重衡操作规程PHS-3C手提测定仪操作规程COD-571型化学需氧量分析仪操作规程溶解氧测定仪操作规程LBJ系列水表检定装置操作规程YS-2.5型活塞式压力计操作规程ZH220系列活塞式压力计操作规程百分表检定装置操作规程千分尺检定操作规程YC-1893D型三项电能表多功能校验装置操作规YXQ-B压力表、氧气表校验台操作规程游标卡尺检定装置操作规程电子天平操作规程电饼铛操作规程消毒柜安全操作规程电烤箱安全操作规程蒸饭车安全操作规程和面机安全操作规程监控系统安全操作规程计算机安全操作规程打印机操作规程多功能一体机操作规程复印机操作规程数码相机安全操作规程投影仪操作规程电视机操作规程交换机操作规程服务器安全操作规程不间断电源操作规程电梯运行检查规程中央空凋系统维修管理规程柴油发电机组操作规程双电源切换开关安全操作规程煤质分析仪操作规程车辆操作规程及安全注意事项一、出车前的准备与检查1、检查燃料油、润滑油和冷却水是否充足。2、检查各车灯、喇叭、转向、制动、传动及轮胎气压。3、检查行车手续及随车工具。4、用稍高于怠速运转，检查各种仪表工作是否正常。二、行驶中的操作1、行驶中经常查看仪表的工作情况，保持正常水温。2、合理变换挡位，使用两脚离合器，保证发动机有足够动力。3、在上、下坡时，适时换入低速挡。中途不准踏下离合器，不准熄火滑行。4、雨雪滑路行驶，不准使用急制动和猛松油门急打方向，必要时加防滑链。三、行驶的安全注意事项1、凡未经考试合格领取驾驶证者，严禁驾驶车辆，驾驶员在行车中必须严格遵守道路交通管理条例服从交警指挥，中速行驶，安全礼让。 2、驾驶员行车中，不准打手机，不准赤背、穿拖鞋、不准嬉笑打闹。严禁酒后驾驶。 3、行车中，驾驶室两侧严禁站人，乘坐货运机动车时，不准站立，不准坐在车厢挡板上，车未停稳乘车人严禁上下车。 4、车辆装载不准超高、超宽、超长、超载，驾驶室不得超员。特殊情况装卸大件时，应事先定出安全措施，经有关部门同意后执行； 5、车辆应定期维修保养，车架必须支撑牢固，方可进入车底工作。 6、气制动的汽车，严禁在气压低于7.5公斤/cm2起步，若停放在坡道上，气压低于415公斤/cm2时，不得发动。 7、气温在0以下时，应加防冻液，下班后应放净冷却水，放水时不得放在通道上以免滑倒伤人，每天放净贮气筒积水，以免刹车失灵。 8、驾驶员应切实做好在出车前、行车中、停车后的例行保养工作。 9、全体驾驶人员应认真执行上述规程外，还必须严格执行道路交通管理条例，并做到尊重交警，服从指挥，谨慎驾驶，礼貌行车，确保交通安全。四、回场后的检查与要求1、清洁全车各部。2、进行全车检查和例保作业。3、车辆停放一条线，挂上一挡，拉紧手制动。整理随车工具，关好车门。车辆每日例行保养项目1、 检查并添加发动机冷却水（防冻液）2、 检查并添加发动机润滑油。3、 检查并添加燃油箱存油。4、 寒区或冬季无防冻液的冷却系统放水。5、 寒区或冬季贮气筒放水。车辆每周例行保养项目1、 检查并添加蓄电池电液，清洁蓄电池外部。2、 检查轮胎气压。3、 汽油滤清器放水。4、 检查制动室推杆行程，必要时调整。车辆一级保养项目一级保养（1500-2000千米）一级保养以坚固和润滑为主，按规定扭矩检查坚固汽车外露部位的螺栓、螺母，按润滑表加注润滑油，检查各总成内的润滑油平面，清洗各滤清器。1、放出各滤芯的油并清洗，每两次一级保养时更换所有滤芯。2、检查并添加曲轴箱、变速器、后桥、转向器的润滑油。3、检查并坚固发动机、底盘、车身外部的连接螺栓。4、检查分电器触点间隙。5、检查蓄电池电解液液面高度，必要时添加蒸馏水。6、检查并调整皮带的松紧度。7、检查轮胎气压，按规定充气。8、检查备胎升降器及备胎的固定情况，润滑备胎升降器。车辆二级保养项目二级保养（6000-8000千米）二级保养以检查、调整为主，在执行一级保养的基础上添加下列项目：1、检查并清洗化油器、汽油泵，并更换滤清器。2、坚固气缸盖，进排气管，消声器的螺栓并检查其衬垫是否完好。3、检查并调整离合器踏板的自由行程。4、检查变速器各部的坚固情况，换档的工作情况，添加或更换润滑油，清洗通气塞。5、 检查并调整气门间隙。6、检查传动轴万向节及中间支撑情况，视需要进行解体调整，调换万向节十字轴的方向。7、检查后桥各单件坚固情况及有无漏油情况，疏通通气孔，添加或更换润滑油。8、检查车架、牵引装置及散热器的完好情况。9、检查减震器的工作情况，视需要添加减震液。10、 检查转向节有无损伤和裂纹，检查主销与转向节的配合情况，拆检转向纵、横拉杆和转向臂各接头的磨损情况，检查并调整。11、检查轮胎并按规定换位。12、 拆检、调整和润滑前、后轮軲和车轮制动器，调整制动蹄磨擦片与制动之间的间隙，并进行半轴换位。13、 检查转向器及操纵机构的固定情况，检查方向盘的自由转动量，添加或更换转向器的润滑油。14、 检查手制动机构的连接情况，调整手制动操纵杆和脚踏制动板的工作行程，视需要拆检制动室的皮膜。垃圾车作业操作规程1、检查车辆的油、水、轮胎气压是否正常；2、启动车辆，对车辆进行预热，待温度适合后，方可移动车辆；3、对液压系统操作时，不能使用大油门提高卷板转速，防止卷板与推板发生干涉，出现故障；4、填入作业时（1）拉紧汽车手制动器，将变速杆置于空挡，踩下离合器，启动发动机。（2）把取力器操纵杆调到“合”的位置 ，缓慢松开离合器踏板，这时油泵开始输送工作压力油。（3）进行大约三分钟的预热，将电源开关1SA接通 ，将填入排除排出选择开关2SA置于“填入”位置（4） 选择作业方法按需将转换开关5SA置于“单动”或“连动”位置。（5） 将垃圾倒入后按钮盒起动按钮，将垃圾自动填入车厢。5、装满生活垃圾后，只能以中速行驶，确保安全；6、倾倒垃圾时，必须待垃圾全部倾泄，大箱放到位并锁住填塞器后，方可移动车辆；7、注意垃圾在排出作业时 要观察后方作业人员是否离开， 确定作业人员离开后方可进行排出作业 。8、收集垃圾时不能过载，否则危险9、及时清理车辆外表的垃圾残留物，保持车辆整洁。吸污车作业操作规程一、作业前准备    1、吸粪车后部尽量接近作业点，驻车。  2、将回油箱直通旋塞旋柄扳至与进油管轴线呈45°左右夹角，观察进油管，应有润滑油流动。3、打开走台箱边门，取出吸粪胶管，使之向后摆动，无弯折现象。二、 抽吸作业 1、将吸粪胶管尽可能深得抽入粪液，保证管端在作业过程中始终距液面300mm以下。2、将四通阀手柄推至与地面垂直。3、将变速器挂入空挡，然后起动发动机，分离离合器，将取力器开关向后拉即挂档取力，真空泵开始运转。4、打开驾驶室内工具箱，拉出讯响器开关，接通其电源。5、操作员应注意监视吸粪胶管进口附近情况，用适当的工具阻挡杂物，以免堵塞。6、操作员可通过后封头上部的观察镜，当液面达到观察镜中部时，应通知驾驶员，同事应迅速将吸粪胶管拉离地面或关闭四通阀。在正常情况下，讯响器此时会发出声光讯号，驾驶员接收到信号应减小油门，将取力器开关向前推卸脱档，真空泵停止动转，按入讯响器开关，切断其电源。7、将加油箱直通旋塞旋柄板与进邮箱轴线平行即关闭。8、冲洗胶管后，将其放回走台箱，关好边门，并使吊杆朝向驾驶室上方。9、关闭防溢阀，使其手柄与路轴线垂直即可。10、将吸粪车驶离作业点。三、 排卸作业 1、将吸粪胶管朝向蓄粪池内。2、将四通阀门后柄拉至与地面平行，开启防溢阀，使其手柄与管路轴线平行即可。 3、将变速器挂入空挡，然后起动发动机，分离离合器，将取力器开关向后拉即挂档取力，真空泵开始运转，将变速器挂入空挡，然后起动发动机，分离离合器，将取力器开关向后拉即挂档取力，真空泵开始运转。 4、罐体内粪液排卸完后，驾驶应及时将取力器操纵柄向前推即脱档，真空泵停止运转。 5、将加油箱直通旋塞旋柄板与进邮箱轴线平行即关闭，冲洗胶管后，将其放回走台箱，关好边门，并使吊杆朝向驾驶室上方。 6、将吸污车驶离作业点。洒水车作业操作规程一、 作业前的准备1、汽车部分按汽车操作规程进行检查与准备。2、了解施工现场情况及技术要求、取水地点和水源情况。3、检查各连接部位有无松动，吸水软管有无断裂、漏气和堵塞。4、吸水点应选择在坚实、平坦的地方，便于洒水车安全停放水高度不得超过洒水车吸程允许的范围，吸水时关闭出水口。5、洒水车进行抽水作业而水泵中无水时，要从加水口往泵里注入适量的清水。二、 作业与行驶的要求 1、抽水作业时，先塌下离合器，挂上取力箱齿轮档。慢慢加大油门，使发动机达到规定的转速，然后进行抽水作业，严禁猛踩油门。   2、喷洒作业应按要求控制水量和车速，车辆要保持匀速行驶，不得违反喷洒要求而忽快忽慢。高空工程作业车操作规程一、准备工作1、高空车驾驶者需持有并携带特种设备作业证。2、首先检查上、下部紧急停止开关是否有效，脚踏开关是否有效，液压刹车装置是否有效，上述任一安全装置失效均不允许继续操作设备，应立即通知维修人员，直至故障排除方可继续使用；如发现其它故障，同样必须找维修人员进行必要的修理，不允许操纵有故障的设备。3、检查燃油、机油、液压油、冷却水、电解液是否符合要求。4、检查悬臂、工作斗及其他部位有无裂纹、变形，各紧固螺栓有无松动。5、检查各销轴是否润滑良好。6、检查伸长、收缩钢丝绳，电缆线有无破损。7、冬季启动前要进行预热。8、将钥匙打到“ON”位置，车未启动，检查各指示灯：如电源指示灯亮，油压指示灯亮，水温指示灯不亮，表示正常状态。如不正常，严禁启动车辆。9、启动车辆时，启动时间不要太长，每次在5秒左右，间隔时间保持在1020秒之间。启动次数最多不得超过5次，若第5次仍无法启动，应查明原因再启动。10、发动机启动后，机油指示灯会立即熄灭，否则说明发动机有故障，应立即停车。机油指示灯熄灭后，不可立即动作，必须进行热车工作。11、热车（车低速空转一段时间）时间为：气温低于-10 15-20分钟气温低于 0 10-15分钟气温高于 0 5-10分钟12、在热车时间内检查发动机有无异响，转速是否正常及有无漏水、气、电的现象。13、工作前发动机水温必须达到50以上（凭手摸发动机机体感觉）。水温达到50后，一切正常可按操作规程进行工作。14、发动机在完成热车工作后，在无载荷的情况下，先检查下部开关各项操作动作是否正常，如有不正常，不要进行上部动作检查。15、检查液压系统有无泄漏，尤其要特别检查调平、升降油缸有无异常。二、操作事项1、操作高空车时，必须佩戴驾驶证、安全帽、安全带，听从指挥信号和场地人员的指挥。2、按工作斗额定载荷进行操作高空作业车，工作斗内同时作业时最多装载2人。3、操作任何动作时，应将手柄缓慢推向所需方向，这时车的动作是平稳、缓慢移动，反向操纵手柄时，要先使手柄回到中间位置，再反向操纵手柄。4、必须用钥匙启动、停车，在正常情况下禁止用停止按钮。5、因天气、场地、坞内影响安全操作时不得强行作业，操作时，不得做有碍安全行车和作业的活动，如下天气条件禁止作业：1）风速大于10米/秒；2）雨量50mm/小时以上；3）下雪25cm/小时以上。6、操作斗外任何部位，不准乘坐、站立人员。7、车辆检查时，应先切断电源，严禁用涂料刷车。在架空线路下作业时，机械各部分距架空线路不得小于2米。8、高空车的撑脚操作一定要在水平坚硬的地面上进行，车辆处于收藏的状态下方能进行驱动、转向轮侧的撑脚操作且撑脚必须在“全部缩回”或“全部伸出”的状态下来使用。9、进行各项动作操作前，要确认不存在与转台、悬臂、工作斗发生干涉的物体。 10、不准将脚踏开关捆绑，以防发生设备损坏事故或人员伤亡事故。11、在发动机运转的情况下，严禁使用应急泵应急开关，否则将会引起应急泵烧坏。12、严禁在松软、凹凸不平、阶梯形地面作业与行驶；坡度超过 3°禁止作业；坡度超过 10°禁止行驶。13、严禁用工作斗、悬臂推、拉重物或者当起重设备使用。14、不准用水冲洗电器部位。15、工作斗内不准放容易从斗底小孔漏下伤人的物品，如散放的焊条等。16、轮胎表面不准粘有各种油类、腐蚀物质，行车路线不准有障碍物。17、工作斗有人有物时不准进行工作斗调平作业，不准进行下部操作。18、在工作臂伸出、路面狭窄、坡路或转弯时，不准使用高速行走。自卸车操作规程19、若运行中出现异常情况，必需立即将工作臂缩回、落下，发动机熄火，关闭蓄电池刀闸，告知维修人员，视情处理。严禁带病作业。一、车辆检查：1、车头翻转前，应先检查驾驶室上方1m、前方15m以内，不得有任何障碍物，车辆应停在平整或右侧围较低的路面上，将驾驶室内所有未固定的东西搬下，变速杆放置空挡。2、驾驶室翻起时，必须先打开散热气面罩，处于翻起状态，禁止人员进入驾驶室。3、在车厢举升状态时，如需要在车厢下操作，应用支撑杆固定住车厢，以确保安全。4、在货物未卸干净时，禁止将车厢升起检修。二、车辆起动操作规程：1、对车辆全面检查，确认车辆符合安全运行条件才能使用。2、检查手制动杆是否在制动位置，确认变速杆在空挡位置；左脚迅速踏下离合器踏板，右脚轻轻踏下油门，然后顺时针转动起动开关；注意：自卸车每次起动时间不超过5-7秒，两次起动时间间隔不少于30秒，仍然不能发动者，应检查排除故障后在起动；3、发动机启动后怠速运转3-5分钟，不准踩大油门，待机油压力和油温正常后，方可施加负荷。三、车辆起步操作：1、起步前，应查看车辆周围和车下有无人、畜和其他障碍物，仔细观察前后有无来往车辆和行人，然后关牢车门，打开转向灯，鸣号后起步；2、起步时水温不得低于50，用低速档起步，慢行一段路程，按顺序换挡加速；3、起步自卸车时，储气筒气压在044-07mpa气压，制动器才能达到规定的制动性能；发动机熄火4、车辆停驶时，均匀塌下制动踏板，待车辆停稳后，踏下离合器踏板，将变速器推入空挡，拉好手制动。5、熄火：须怠速运转3-5分钟，不可猛踩油门，待增压器转速降低后，方可熄火。6、踩下排气制动按钮，发动机即熄火。熄火后应关上钥匙开关和电源总开关。四、自卸操纵部分操作规程：1、在大厢升降前，必须把车辆停在平坦的地面上。2、大厢升起时，踏下离合器踏板，用左手挂上曲力器，用右手搬动升降手柄，车辆大厢缓缓升起；3、大厢回落时，踏下离合器踏板，用左手搬下升降手柄，下落后，右手摘下曲力器，慢慢回落到正常位置；然后，挂上正常档位，车辆即可行驶。注意事项：（1）倾倒货物时，发动机转速应保持稳定，车厢切忌重载下降；（2）倾倒粘性较大或不宜滑落的货物时，要特别小心，切忌粗野操作；（3）行驶时，取力器不得在“取力”位置，不得随意拨动大厢操纵阀；（4）装载货物时，货物不可过偏于车厢一侧；（5）卸货时，务必定在平坦坚硬的路面上进行，避免横向斜坡卸货（6）车厢升降时，勿猛踩油门，要匀速升降车厢；（7）卸净货物后，必须将大厢回落到位，方可起步行驶。五、行驶途中：1、行驶中驾驶室必须锁止，严禁酒后开车，驾驶车辆时不准吸烟、饮食、闲谈、打电话和听耳机。2、行驶速度严格遵守，按规定限速行驶。3、仔细观察车与行人动态和特点，掌握横向距离，特别是自行车、摩托车，要提高警惕，与机动车交会时，要做到礼让三先，（先慢、先让、先停），严禁争道抢行。4、在下雨、下雪、泥泞、渣油路面行驶，要注意防滑，时速不得超过30公里，不准空挡滑行，避免急加速和紧急制动，发现情况要及时用发动机制动提前减速，随时做好停车准备。5、雾天停车要打开雾灯，小灯和大灯，勤鸣号。不准冒险行驶，同时打开预险警报开关，左右转向灯同时闪烁。6、车辆上坡时应根据不同情况，合理利用高速冲行，要及时便当换位，做到高、低速档不硬撑，爬坡自如。7、超车时，要注意观察车辆前方有无障碍物，不准强行超车，防止突然猛拐，超越后严禁紧急刹车。8、注意观察车辆工作情况，制动、转向，连接装置，各部灯光等影响安全的机件，途中发生故障时，必须停车检查，不可冒险行车。叉车操作规程1、 工作前1、司机开车前，应检查发动机水位、油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。2、检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。3、检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其它导线有无松脱。4、检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。5、检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。6、检查中所发现的问题，应在出车前进行排除。7、发动机发动后，检查各项仪表是否正常；发现异常，应立即熄火，进行检查排除，正常后方可运行。8、叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行使，并检查脚踏制动效果是否良好；检查门架的起升、倾斜动作是否正常，转向是否轻便、灵活；确认正常后方可投入作业。二、工作中1、行使作业时，应注意倾听有否异常声响。2、叉车只能在完全停车后才能换向；严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。3、出现异常现象，应停车检查，及时排除。三、工作后1、发动机熄火前，应使发动机怠速运转2、2-3分钟后熄火。 发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。3、将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指电动观光车操作规程定地点。1.工作前，必须检查制动器、喇叭(警铃)、灯光、电瓶电压、电流，有异常时，应予修理或更换。禁止机况不正常时强行作业。    2.司机必须服从信号指挥。信号不明时，禁止擅自开车。    3.启动时，应鸣号(铃)示警。运行中，司机要集中精力，头、手不许伸出窗外，要随时观察线路情况和洞内排架或其他设施杂物等有无侵界；机车上不准搭乘非工作人员；拖挂的矿车上禁止搭载人员。    4.调车、摘挂、扳道、安放铁楔等工作必须由专人负责。禁止用其它任何物件代替联接销和铁楔的使用。    5.运载的物件过宽过高时，司机必须确认其尺寸有无超出限界，途中有无坍落的危险。 6.交会时，空车让重车，不准抢行。    7.司机离开机车，必须将机车制动，切断电流；必要时，用铁楔楔紧车轮。电动三轮车安全操作规程1、使用前检查充电情况，交流电源必须安装漏电保护器，防止雨天漏雨。2、行车前，应检查电源箱的电器插头，极性座是否摇动，电门锁是否灵活，电池箱是否锁好，喇叭及灯光是否有效。3、严禁酒后、药后、驾车，身体患病期间禁止驾车，严禁超载行驶。4、电动三轮车应避免频繁刹车和启动，在道路拥挤的区域要限速或低速行驶。5、电动三轮车最高时速为20km/h，车速控制在15-18km/h为宜。6、起步前应观察周围有无障碍物，慢起步、转弯、倒车速度要慢。防止车辆倾覆。7、禁止日晒雨淋涉积水时，水位高度不能超过电动轮鼓轴承座的下沿，防止电机进水造成损坏。8、雨雪天骑行后，应尽快擦拭干净，如果电器件进水应及时用电吹风将其干燥，以免造成铁件腐蚀和电器漏电、短路等故障。9、充电时检查电瓶，一旦发现电瓶不能有效地工作，应及时更换。10、每月定期检查前后叉、车把、平叉中轴、后减震器、紧固件是否松动，如发现任何一处松动，及时紧固维修。11、前轴、中轴、飞轮、前叉减震器转动支点等每半年检查擦洗一次，及时加注黄油或机油。12、每天下班前认真检查车辆有无异常，有使用人当日签字。装载机操作规程一、 出车前检查1、应做发动机、底盘的常规检查。2、检查每个工作油缸、液压油分配器、管路无渗漏。检查铲车升降、翻转工况是否良好。3、检查液压油、机油温度是否正常，检查变矩器、变速箱及各油泵有无异音。二、 起步行驶1、发动机水温达到55以上方可行驶。2、制动气压表指针达标准值方可起步。3、行驶前取下前后本体安全联接杆，并妥善保管。4、在山区或坡路上行驶时，应使拖起动操纵杆处于接通位置。拖起动时必须是正向行驶。三、 装卸作业1、发动机出水温度达55、机油温度达45方可全负荷作业、作业中发动机水温，机油温度不应超过90。2、取货前，应使前后车体成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货。3、不准用高速档取货。4、不准边转向边取货。5、不准边行驶边起升。6、不准铲斗偏重装载。7、不准用铲斗进行挖掘作业。8、不准在铲斗悬空时驾驶员离车。9、不准在起升的铲斗下面站人或检修车辆。10、不准用铲斗举升人员从事高处作业。11、不准在码头、岸边直接铲装船上的物料。12、在架空管线下作业，铲斗起升要与管线有足够的安全距离。13、在为载重汽车倾卸物料时，铲斗前翻不得刮碰车辆，卸载动作要缓和。四、推运或刮平作业 在推运或刮平作业时，应注意观察地面有无异物，发现车辆受阻时，应审慎操作，不得强行前进。五、 车辆停放1、停车时应将铲头放于地面上。2、停车后应将换向操纵杆置于中央位置。若长时间停放，应缓慢活动升降机构和翻转铲头2-3次。3、车辆停放后将前后车体安全联接杆安装好。六、使用维护检修车辆时，将变速杆、拖起动接通杆置于空档，采取制动等防护措施。若必须在铲斗升起时检修车辆，则应对铲斗采取支顶等稳固可靠的措施。锅炉安全操作规程升火前的检查和准备一、 内部检查1、锅筒内有无杂物，人孔、手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。2、锅筒，水冷壁管，联箱和对流管束的无裂纹和渗漏，外形均应正常，下降管绝热层无破损。3、隔烟墙完整无损，炉排齐全无杂物。4、煤层闸板齐平，起落灵活，刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。5、煤槽闸板应开关灵活，严密好用。6、烟道内无积灰无杂物，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。二、 外部检查1、炉排变速机构和各种变速试车，使炉排转动正常为止。2、在炉排变速转动中，检查炉排组合情况，发现问题立即排除。3、各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。4、把有人孔门，看火门皆应开启灵活，关闭严密。5、所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰孔位置正确。6、安全阀，水位表，压力表，温度计符合规定，齐全好用。7、所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。8、各操作部位要有良好的照明。9、炉排前挡灰罩完好严密。10、各种电器设备安装试车符合要求。11、各种仪表齐全，灵敏。12、燃料、水源有足够的储备。三、 气水阀门的检查1、所有阀门应完整，开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。2、检查的同时，应按规定位置进行调整。（1）、锅炉供回水管阀门（开）（2）、循环泵进、出口阀门（开）（3）、锅炉房出口供回水阀门（开）（4）、注水前打开各部位空气门，注满水后关闭。（5）、排污门（关）（6）、压力表门（开）3、 上水通风运煤及除灰设备的检查按“水泵运行规程”，“鼓引风机运行规程”和“运煤除灰设备运行规程”进行。4、电气设备和热工仪表安全自锁装置的检查，各种电气设备安装试车合乎要求。四、 上水1、经上述检查后确信正常，可进行锅炉上水，如果满水保养锅炉，应将炉水全部排除、重新往锅炉上水。2、上水温度不超过夏90，冬60。上水速度不宜过快，1-2小时。3、打开省煤器进口水门，当省煤器空气门有水出现时，关闭空气门省煤器进口或出口水门调整上水，当锅筒内水位升至下水位计量最低水位时停止上水。检查一下水位有无下降。4、给水设备和管路检查完好，水源和水泵、水处理设备完好。5、准备燃料和引火物。6、除渣除灰系统灵活好用。升火一、点火1、锅炉升火前，应对燃烧室和烟道施行通风，对自然通风的锅炉应将烟道门打开10-15分钟，对机械通风的锅炉，应起动引风机不少于5分钟。2、打开省煤器旁通烟道的挡板，关闭省煤器前后挡板，在炉排前部铺好木材，进行点火烘炉。不得用挥发性强的物质点火。3、备用炉点火时待火着旺后，调整煤闸板打开煤槽闸门，开动炉排。二、 煮炉与烘炉1、烘煮炉、新安装或炉墙大修的锅炉进行烘炉，新安装的锅炉和受压元件大修后的炉要煮炉，按锅炉使用说明书进行烘煮炉。2、中修的锅炉并在新砌筑前后拱时，其烘炉时间不得少于7-15天，一般冷炉烘炉不得少于16小时。3、烘炉时，温度应按规定的升温曲线缓慢升高，火焰保持在火床中间部位不得灭火或断火，根据升瘟情况，启动引风机，燃烧强度和温升可由省煤器出口烟温来控制。烘炉注意事项：（1）、配备有经验的司炉工。（2）、保持锅炉正常水位。（3）、经常检查炉墙、炉筒、联箱和各部膨胀情况。如发现炉墙裂缝或其它异常现象，应及时补救，并及时报告。4、当水位由三分之一上升到三分之二时，或汽压升到0.1-0.2Mpa时，应对定期排污点进行排污一次。5、当锅炉压力升高至空气门冒出蒸汽时应关闭空气门，冲洗水位计和压力表一次，当压力达到0.3Mpa或送汽前再冲洗一次水位计和压力表。6、当锅炉压力升到二个表压时，拧紧一次各受压部位的螺丝，如锅筒入孔、联箱手孔、水位计，上水管和排污管法兰等。三、并炉和送气1、当锅筒压力升至低于母管压力一个表压时，打开主蒸汽管疏水门，稍开主汽门进行暖管，然后缓慢打开主汽门，阀门开到头后再回转半圈。2、当锅筒压力低于母管0.05Mpa表压时,缓慢打开母管阀门,同时关闭主蒸汽管疏水门。3、并炉前后，由班长和司炉主持，立即校对安全阀，应有安技，保卫、动力部门有关人员参加进行校核后铅封。其动作压力为工作压力加0.02-0.05Mpa并记入安全技术档案。虽经并列,如安全阀失灵或未经校对，主要仪表不全时不准投入运行。4、当单台锅炉运行时，送汽前要加强管道和分汽缸的暖管和疏水。5、送汽后打开省煤器前后档板，关闭旁通烟道档板。运行管理一、经常注意观察下列参数热水锅炉经常注意压力表和温度不超过允许规定数值，并根据室外气温的变化随时调整热水温度。二、 燃料调整1、保持正常的燃烧工况，燃煤进入燃烧室后，应该离开煤闸板200-300毫米左右开始燃烧，老鹰铁前400-500毫米燃尽，保持火床齐平，及时调整各段风量，火焰均匀，要求作到火焰澄黄，不跑火、不断火，风量分布为一风室占1/15，二风室4/15，三风室占8/15，四风室占2/15。2、根据火床后部情况及时放掉灰渣。3、根据煤种变化调整煤层厚度。4、根据锅炉负荷变化，随时调整炉排速度，炉膛负压1-3毫米水柱，不准向外喷火，喷烟。5、锅炉排烟温度应控制在规定数值以下。6、炉排上的燃煤应在距炉排后部老鹰铁400毫米前燃尽，如后部仍有红火应往向前推一米左右，使其继续燃烧。7、发现炉膛结焦时，要打焦。焦块不得大于100毫米，以保证灰渣顺利下落进入出渣器。8、炉温要均匀上升，免得因锅炉各部受热不同而损坏炉体。三、运行调整与维护1、为防止水位计、汽、水连管堵塞，每班至少冲洗一次水位计。1 ）水位计的冲洗方法：（1）打开放水门洗汽管、水管和玻璃板。（2）关闭汽门冲洗水管。（3）打开汽门、关闭水门，冲洗汽管。（4）关闭放水门，慢慢打开水门检查水位上升情况，正常时水位应有轻微波动。2）注意事项（1）冲洗水位计必须按程序进行；（2）冲洗水位计时不能同时关闭汽门、水门，致使玻璃管冷却而造成再进汽水时，玻璃管因骤热而破裂；（3）冲洗水位计完毕后，如水位计上升缓慢或无波动时，说明水位计仍有堵塞，应按上述程序重新冲洗，直到正常为止。（4）冲洗水位计时要戴好手套，脸不要正对水位计，以免玻璃管（板）破裂时伤人。2、水位、汽压的调整1）水位的调整（1） 锅炉的正常水位一般在水位表的中间，在锅炉运行中，水位应随负荷的大小而进行调整。（2）在低负荷时，应稍高于正常水位，以免负荷增加造成低水位。（3）在高负荷时，应稍低于正常水位，以免负荷减少时造成高水位。（4）水位的变化，会使汽压，汽温产生波动，因此锅炉在运行中应尽量做到连续给水或勤给水、少给水，保持水位在正常水位线轻微波动。2）汽压调整（1）锅炉运行时，应保持汽压的稳定，锅炉的气压不能超过规定的最高工作压力。（2）当负荷增加时，汽压下降，此时应根据锅炉实际水位的高低情况进行调整。如果水位高时，应先减少给水量或暂停给水，增加给煤量和送风量加强燃烧，提高蒸发量，满足负荷要求，保持汽压和水位稳定。如果水位低时，应在强化燃烧的同时，逐渐增加给水量，保持汽压和水位稳定。（3）当负荷减少时汽压升高，如果锅炉内的实际水位高量，应先减弱燃烧，再适当减少给水量，使汽压和水位保持稳定，如果低时，应先增加给水量，待水位恢复正常后，再根据汽压变化和负荷的需要，适当调整燃烧和给水量。3、排污1）排污目的和要求（1）降低炉水含盐量，避免发生汽水共腾，保证蒸汽品质；（2）排出积聚在锅筒和集箱底部的泥渣、污垢；（3）当锅炉水位过高时，通过排污降低水位；（4）排污要根据值班水质化验工对炉水指标的化验结果来确定排污时间的排污量；（5） 排污要本着“勤排、少排、均匀排”的原则来进行。2）操作方法（1）先打开第一个（距锅筒或联箱近的）排污门，后开第二个排污门。（2）排污完毕，先关第二个排污门，后关第一个排污门。4、注意事项：（1）排污时应监视水位。（2）排污前要通知其它运行炉。（3）排污应在低负荷或停炉时进行。（4）开排污门时操作要缓慢，经暖管后大开排污门。（5）排污时各排污点应交替进行，但是不能同时打开两处排污门。5、经常注意炉排等转动设备转动情况，保持良好的润滑和升温，发现掉炉排片时，应及时进行修理。6、每周至少要受热面进行吹灰一次，对烟管清扫一次，如积灰多应适当加量。（1）适当减少鼓风量，打开省煤器旁通烟道挡板，维持炉膛负压4-5mm水柱，等吹省煤器时应关闭省煤器旁通烟道。（2）吹灰前应对吹灰管进行疏水，疏水完毕关闭疏水门。按烟气流动方向，由第一排开始逐个向后吹灰。（3）吹灰时应在低负荷时进行。 （4）吹灰完毕，关闭风门，恢复正常运行。（5）火管锅炉扫管在停炉后进行。7、其它工作（1）风箱手动放灰，每班至少放灰一次。（2）各转动部分要保持良好的润滑，每班至少要检查一次，发现异常及时处理。（3）炉排底部积灰，每班扒一次。（4）炉前灰斗积灰随时放掉。（5）每周试验安全阀一次。（6）每半年校对压力表一次。（7）每季校对或检修安全阀一次，结果记录锅炉安全技术档案。（8）按规定认真填写运行日记。停炉一、临时停炉（即压火）1、减少通风量，降低负荷。2、炉排由高速变为低速运行20分钟，关闭煤槽闸门，待煤离开板闸板40500mm时，停止炉排。3、打开省煤器旁通烟道挡板，或打开省煤器再循环旁通路。先停鼓风机后停引风机。4、停炉时间，要监视汽温、压力、水位和省煤器水温。热水锅炉循环水泵，应继续运行至供水温度降到50以下，不再升高时才可停止。不可在压火后立即停泵，以防锅炉发生汽化。5、压火时间过长，要注意缓火，以防煤斗烧坏。二、 紧急停炉、事故停炉1、关闭上煤闸板，机械炉排以是快速度将炉排上的燃料排尽。2、停止鼓引风机，打开省煤器旁通烟道的挡板，如系炉管爆破事故，引风机可不停止。3、炉排红火迅速扒出或用湿煤压熄火床。4、保持锅炉水位，如严重缺水时，不得上水，需关掉汽门。三、 长期停炉1、煤仓内存煤烧完。2、减少风量，降低负荷。3、煤离开闸板0.5米时，停止炉排。4、炉排上煤层燃尽后，停止鼓引风机。5、关闭主汽门，保持最高水位。6、关严炉墙所有人孔门，看火门。7、24小时后开动炉排，放掉灰渣，清除风箱和灰斗内积灰。8、等水温降到70以下时方可放尽炉水。9、做好停炉保养工作，冬季应做好防冻工作。一般事故处理一、满水处理1、在正常运行中，当锅炉内水位升到看不见时，首先要进行水位的检查，确信水位过高，即适当减少给水。为了防止省煤器沸腾打开通煤旁通烟道挡板，或开大省煤器再循环。2、虽经上述处理，但水位仍不下降时，可适当找开下部排污门进行放水，待水位降低至正常水位时，关闭排污门。3、经过检查无问题时可继续运行。4、严重满水，应采取紧急停炉。二、缺水处理1、在正常运行中，当锅内水位下降到看不见时，应首先进行“叫水”。若锅炉内有水，可继续增大给水，并检查各排污门是否严密，如发现问题立即报告班长。（对水位表通水孔低于最高火界的锅炉，缺水后应立即紧急停炉）。2、虽经叫水水位计内仍看不见水位时，应立即停止给水，进行紧急停炉，关闭主汽阀。三、汽水系统破裂处理1、注意保持水位。2、紧急停炉。3、燃烧室