液晶模组相关检验标准.docx

13.液晶模组相关检验规范编号项目判断标准允收標准01电气特性测试1.1 缺水平或垂直线，线显示对比度不佳。1.2 缺字元、点或图案。1.3 显示功能不正常。1.4 无功能或无显示1.5 耗电流超过规格书所示。1.6 液晶屏视角异常。1.7 不同种类模組混合。1.8 液晶屏对比度异常。0.6502显示时的白、黑点2.1白点或黑点显示时需小于0.25毫米，数量不行超过3个。2.2 密度：相邻两点不得小于3mm。2.503非显示时的白、黑点3.1 图型：如下方图示=( x + y ) / 2 尺 寸可接受数量 0.10忽略不计0.100.2020.200.2510.2502.53.2线型： 如下方图示长宽可接受数量-W0.02忽略不计L3.00.02W0.032L2.50.03W0.05-0.05W使用圓型检验规范2.504偏光片气泡尺 寸可接受数量0.20忽略不计0.200.5030.501.0021.000总数量3如果气泡是可免的，使用白、黑点检验标准；若是不可免的气泡，可依右方表格指示2.5编号项目判断标准允收標准05刮伤依项目3非显示时的白、黑点检验规范进行检验06玻璃缺角符号定义:x：缺角长度 y：缺角宽度 z：缺角厚度k：封胶宽度 t：玻璃厚度 a： 液晶屏边缘长度L：导电端子长度6.1一般玻璃缺角6.1.1 缺角于液晶屏的表面及玻璃中的碎裂z: 缺角厚度y: 缺角宽度x: 缺角长度Z1/2t不可达可视区x1/8a1/2tz2t不可超过 1/3kx1/8a若液晶屏上有超过两个缺角， x 为缺角总长度6. 1. 2 角边破裂：z: 缺角厚度y: 缺角宽度x: 缺角长度Z1/2t不可达可视区x1/8a1/2tz2t不可超过 1/3kx1/8a若液晶屏上有超过两个缺角， x 为缺角总长度2.5编号项目判断标准允收標准06玻璃破裂符号定义:x：缺角长度 y：缺角宽度 z：缺角厚度k：封胶宽度 t：玻璃厚度 a： 液晶屏边缘长度L：导电端子长度6.2 边缘突出物6.2.1 缺角于液晶屏导电端子y: 缺角宽度x: 缺角长度z: 缺角厚度y0.5mmx1/8a0 z t6.2.2 非导电部分：y: 缺角宽度x: 缺角长度z: 缺角厚度y Lx1/8a0 z t若缺口部分触及导电端子(ITO)且超过2/3 ，则需参照电极端子检验规范。如果产品是需要客户进行热压的，整排导电端子(ITO) 將不得被破坏。6.2.3 基底玻璃突起及内部破裂y：宽度x：长度y1/3Lx a2.5编号项目判断标准允收标准07玻璃破裂液晶屏若有大量破裂情形，將不予接受。2.508背光元件8.1 背光源于启动时有闪烁现象。8.2 背光源点亮时有点或刮伤情形，使用液晶屏白黑点及刮伤检验标准。8.3 背光源无法点亮或顏色错误。0.652.50.6509铁框9.1 铁框不得有铁销、变形或手指印，污点或其他污染物。9.2 铁框需完全符合工作规范。2.50.6510印刷电路板及IC邦定10. 1 邦定封胶区不得有孔大于0. 2毫米或脏污。10. 2 邦定封胶区不得有贯孔于IC下方。10. 3 邦定封胶高度不得超过模組尺寸图。10.4 邦定封胶不得超过封胶区边缘2毫米。黑胶超过封胶区边緣不得超过三个地方。10.5 不得有氧化或脏污于印刷电路板端子上。10.6 印刷电路板上所有零件需符合其特性图。不得打错零件、 缺少零件或多打零件。10.7印刷电路板端子上的跳线或跨接线，需符合产品特性图。10.8 如果焊锡沾到铁框焊点、LED焊点、导电橡皮焊点或螺丝孔焊点，清洁后需确保其光滑。10.9 铁框导角刮除印刷电路板焊点，面积不得超过2平方毫米。 X * Y<=2mm22.52.50.652.52.50.650.652.52.511焊接11.1 不得有焊锡不熔解情形发生。11. 2 焊接加工不得有虚焊、缺焊、氧化及锡尖产生。11. 3 不得有锡渣或锡球于印刷电路板上。11. 4 焊接加工不得导致印刷电路板短路。2.52.52.50.65编号项目判断标准允收标准12一般外观12.1 排针（介面）上不得有氧化、脏污、弯曲或变形情況。12.2排针（介面）上不得有破裂情況。12.3 产品上不得有脏污，锡渣或锡珠。12.4 软片式IC 上线路不得遭破坏。12.5 排针（排线）上的保护片需有效果，不得与排针（排线）脱离。12.6 助焊剂或锡油不得变黃或变黑。12.7 玻璃密封剂于导电端子(ITO)上不得变硬。12.8 排针型式需与规格书标示相同。12.9 液晶屏上排针短缺。12.10 产品尺寸需与规格书标示相同。2.50.652.52.52.52.52.50.650.650.650.65