硝酸铵生产工艺的工序说明.docx

附录A硝酸铁生产工艺的工序说明A.1氨原料系统氨原料系统是指由合成氨装置通过管道，直接将气氨或液氨输送到硝酸校装置的液氨储槽或者硝酸铁装置，并以硝酸镂装置界区输送氨管道总阀为界。A.2管式反应器法生产硝酸镂溶液A.2.1液氨蒸发工序液氨进入液氨贮槽并保持一定液位，液氨从液氨贮槽底部进入氨蒸发器蒸发为气氨，气氨再返回到液氨贮槽。液氨贮槽、液氨蒸发器排出少量油和水的混合物定期排入氨排污蒸发器。排污蒸发器用蒸汽蒸发液氨，蒸发后的气氨返回到液氨贮槽，油和水定时排入贮油罐并回收。A.2.2加压中和工序出蒸发器的气氨经缓冲罐缓冲，气氨过滤器除去油和水后，少部分进入再熔槽和塔顶受槽调节溶液pH,大部分经氨预热器加热后进入管式反应器，与硝酸进行中和反应，生成硝酸钱溶液，进入反应器闪蒸槽中闪蒸，工艺蒸汽从硝酸钱溶液中分离出来，硝酸钱溶液由底部排出。洗涤后的工艺蒸汽进入各蒸汽用户，废热利用后的冷凝液进入水处理装置进行处理。A.2.3蒸发工序来自反应器闪蒸槽底部的硝酸钱溶液与来自干燥洗涤泵的硝酸铉溶液在负压状态下同时进入初蒸发器受槽，两种不同浓度的硝酸镂溶液在其中混合闪蒸后，靠液位差进入初蒸发器，在初蒸发器中，硝酸核溶液被浓缩后进入初蒸发分离器中分离蒸汽，硝酸核溶液浓缩至95%左右进入再熔槽。采用二段蒸发生产工业硝酸铉时，需用蒸汽将硝酸校溶液浓缩至99%以上，再进入造粒工序。A.3容积式反应器法生产硝酸铁溶液A.3.1液氨蒸发工序液氨进入氨蒸发器蒸发成气态氨，在蒸发过程中应根据操作规程的要求定期排污。A.3.2加压中和工序气氨经分离去除油污后，进入气氨过热器预热，预热后的气氨送入中和器，与硝酸在中和器内反应生成硝酸镂溶液，用回收的低温稀硝酸镀溶液或脱盐水调节中和反应温度。A.3.3蒸发工序来自中和器的硝酸镂溶液进入中和闪蒸槽，闪蒸出部分蒸汽，稀硝酸钱溶液进入一段蒸发器，在一定的真空度下，利用中和副产的蒸汽作为热源进行蒸发。根据需要将浓度约95%的硝酸镀溶液进入二段蒸发器，用约1.3MPa的饱和蒸汽和热空气，将硝酸镂溶液提浓到所需浓度。A.4硝酸镂固体生产工艺A.4.1真空结晶法蒸发后的硝酸铁溶液经泵送入结晶硝酸镂缓冲槽，利用结晶机内的真空把结晶缓冲槽内的硝酸钺溶液吸入结晶机内，蒸发出多余的水份并结晶。A.4.2塔式造粒法蒸发后的硝酸钱熔融液进入塔顶受槽（熔融液槽），经负荷调节后进入造粒喷头进行造粒。液滴在造粒塔中与空气逆向接触，冷却后形成固体颗粒。生产多孔粒状硝酸铉需要在塔顶受槽加添加剂。A.4.3产品处理工序颗粒在塔底被收集起来，并被输送到干燥/冷却工段，连续通过干燥、筛分、冷却、包裹（或）产品输送入料仓，经计量包装得到最终产品。