年产5万吨无碳复写原纸制浆车间工艺初步设计.docx

四 川 理 工 学 院毕 业 设 计 说 明 书题 目 年产5万吨无碳复写原纸制浆车间工艺初步设计（重点筛选 、净化、漂白工段）学 生 颜 林 二 级 学 院 生物工程 专 业 班 级 轻化工程2007级3班 学 号 07041050319 指 导 教 师 马 懿、 冯治平 1目录摘 要要完成年产5万吨无碳复写原纸制浆车间工艺设计,首先对设计方案进行论证,确定工艺方法,选取工艺参数,然后根据所选参数进行浆水平衡计算,根据计算的结果并结合工厂的生产实践进行设备选型,根据选型的结果绘制工艺流程图、浆水平衡图、全厂布局图。设计中为了达到无碳复写原纸的质量要求,采取两段筛选、三段净化、以及经典的ECFOD1(EO)D2四段漂白；筛选设备选用高浓压力筛，因为它具有高效率、低能耗的优点，净化采用了已广泛应用于工厂的一级三段流程，除去浆渣的同时最大限度的保证了浆得率，ECF漂白的纸浆白度高、强度好，对环境影响也较小，成本也较低。 关键词：无碳复写原纸；制浆车间；工艺平衡计算目 录第1章 绪论11.1 无碳复写纸及原纸对其的影响11.1.1 无碳复写纸简介11.1.2 原纸性能对无碳复写纸质量的影响31.2中国造纸行业的现状和发展61.2.1 我国造纸行业市场空间大61.2.2我国造纸行业大幅扩张71.2.3 国内纸业市场的格局81.3工厂设计的可行性分析101.3.1经济效益101.3.2 政策导向101.4 产品质量要求111.4.1产品质量标准111.4.2水污染物排放标准一些相关要求.121.4.3厂址选择13第2章 全厂总平面设计152.1概论152.2 设计依据、原则及分析162.2.1 总平面设计依据及分析162.2.2 总平面设计原则及分析162.3 全厂总平面布置图分析172.3,1分区功能布置172.3.2 建、构筑物的相对位置182.3.3 建、构筑物之间的距离192.3.4 厂内外交通运输线路网的布置192.3.5 厂房的方向、位置和间距192.3.6 辅助、附属车间及其他服务环节的布置192.3.7预留扩建场地20第3章 工艺流程设计213.1工艺流程设计的原则和步骤213.1.1 工艺流程设计的原则213.1.2 设计步骤213.2 工艺流程设计及说明213.2.1洗涤筛选工段223.2.2漂白工段24第4章 浆水平衡计算274.1注意事项及工艺参数274.2浆水平衡计算294.3 浆水平衡明细表424.4浆水平衡总表50第5章 设备选型、计算及说明525.1 生产设备的选型525.2 设备台数的确定525.3 设备的生产能力计算535.4 洗涤与浓缩设备555.5漂白设备575.6 其他设备61第6章 车间工艺设备布置设计636.1概述636.2 车间布置设计的要求与原则646.3 生产设备布置设计的步骤与注意事项656.4 车间跨度及高度的确定66总结67致 谢68参考文献69第1章 绪论第1章 绪论1.1 无碳复写纸及原纸对其的影响1.1.1 无碳复写纸简介 无碳复写纸是美国俄亥俄州的NCR(National Cash Register)公司于1953年发明的。err34_F1954年美国市场上开始销售无碳复写纸。在NCR公司的专利有效期内(至1968年)无碳复写纸增长速率虽然高但绝对量增长不够,但在70年代和80年代无碳复写纸产量迅速增长。90年代中期以后由于发达国家无碳复写纸生产已根本满足需求产量的增长转向缓慢。中国无碳复写纸工业起步较晚。70年代开始直到80年代中期都发展不大。改革开放给无碳复写纸行业戴来强大推动发展较快全国无碳复写纸产量1988年约2000吨1990年约1万吨1994年约2.9万吨1995年约3.4万吨1996年约4万吨1997年约5万吨。2009年中国大陆已有无碳复写纸厂(公司)一百多家，年生产能力从7万吨到现今年生产能力达200万吨有的厂还在建新的生产线。中国无碳复写纸生产技术水平已有显著提高。已能生产出一流质量的产品。   无碳复写纸（Carbonless Copy Paper， 简称CCP）是一种新颖的复写纸，其特点是，在复写纸的上层写字，不用垫涂了油墨的复写层也能复写。无碳复写纸多应用于单据上，无碳复写纸则是用特殊的纸张装订的。 就以三联的无碳复写纸收据来说，可以分为下纸、中纸、上纸。下纸又称背涂纸（代号CB，即Coated Back）,纸的背面涂有含力敏色素油的微胶囊；中纸又称正反双涂纸（代号CFB，即Coated Front and Back），纸的正面涂有显色剂，背面涂有含力敏色素油的微胶囊；上纸又称面涂纸（代号CF，即Coated Front），纸面只涂有显色剂。自显色纸（代号SC，即Self-Contained）是在纸的背面涂含力敏色素油的微胶囊层，正面涂显色剂和含力敏色素油的微胶囊。 在无碳复写纸中有两种涂层：含有显色剂的CF层和含有发色剂的CB层。发色剂是一种特殊的无色染料，已溶解于不挥发的载体油中，被37m的微胶囊包封起来。用力书写和打印的冲击压力可将微胶囊压破，使无色染料溶液流出与显色剂接触，发生化学反应呈现有色图文，从而达到复写的目的。无碳复写纸按定量分有45g/m2CB纸、47g/m2CF纸和52g/m2CFB纸等；按纸的颜色分有红、黄、绿、蓝、白五种；按显现的色迹分有蓝、黄、橙、黑、红等颜色。 现在的发票、合同、条约等有法律效应的正规单据，已经全部用上了无碳复写纸。 无碳复写纸是一种隐色复写纸，具有直接复写，直接显色的功能。它的显色主要是：在外力作用下，使微胶囊中的力敏色素和油溶液溢出与显色剂接触后发生染色反应，从而起到复写的作用。主要用于多联表格、票据、连续财票、一般业务财票等。 无碳复写纸按规格可以分为平板纸（sheets）和卷筒纸（rools）。平板纸的宽度可从160mm至1940mm，卷筒纸的尺寸可从420mm*530mm至1420mm*1420mm。 无碳复写纸优点1、 复写时免垫“复写纸”，直接书写方便省时，复写联数2-6页，电动打印2-10页，可以极大地提高工作效率，适应现代化的需要 。 2、副本字迹清晰、鲜明，不退色，能防止涂改、仿造。 3、不污染手指，衣物和其他文具纸张，保持清洁干净。 4、具有各种颜色、易于识别处理。 5、纸质优良，表面平滑顺畅，比28克彩打纸结实，不易损坏，印刷色彩艳丽。 6、不含有害原料及异味，安全可靠，显色后图文可保存15年以上。 无碳纸有正度和大度的规格，但有上纸.中纸.下纸之分，纸价不同(见纸价分类)。1.1.2 原纸性能对无碳复写纸质量的影响（1）原纸均一性的影响原纸均一性指的是纵横向上的定量、厚度、水分、纤维组织等的均一程度。原纸均一性的好坏将直接影响无碳复写纸的涂布加工过程以及产吕的质量，均一性差的原纸，会造成涂布后涂布量不均，干燥不均，变形不一致，最终影响产品的使用。因此同均一性差的原纸生产的无碳复写纸多数为平板纸，而不能以卷筒纸产品出售，表1为原纸部分均一性指标对比。 表1 原纸均一性指标（部分）对比用于无碳复写纸生产的原纸定量多数在3580g/m2，厚度范围在45100m之间，目前用得最多的原纸定量是40 g/m2。原纸定量与厚度对多联显色有直接影响，相同定量不同厚度的原纸，相同联数的显色效果就不一样。如40g/m2国产低档原纸的厚度普遍比日本进口的40g/m2原纸厚10%15%，这样在相同涂布量的情况下，国产原纸生产的无碳复写纸多联显色效果就比相同定量的进口原纸生产的差。原纸水分、纤维组织（匀度）的均一性主要影响涂布纸的均一性。匀度好、水分均一性好的原纸，涂布后涂布量均一，涂布纸水分的均一性也好。 （2）原纸透气度的影响 有报道认为，用于无碳复写纸原纸的透气度在100150mL/min比较适合，但实际上，透气度在100150mL/min范围的原纸，尤其是国产低档原纸，对解决因单面涂布产生的翘曲质量纸病是十分困难的，相当部分厂家采用该类原纸时，不得不采用背面涂胶或涂水的方式来解决翘曲问题。有的厂家，由于不能直接在涂布机上增加涂水与涂胶设备，只能采取再涂布的方式来解决。凡透气度较高的原纸，如有“纸王”之称的日本北海道原纸或山东寿光、湛江冠龙的原纸，其透气度基本上在200400mL/min范围内，单面涂布后并不需要进行特别的背涂处理（涂胶或涂水），只需在非涂布面喷少量蒸汽就可以达到质量指标要求（国家标准等）。因此，较高透气度的原纸对涂布纸翘曲纸病的解决是有帮助的，这是因为纸张翘曲主要是由于纸页在厚度方向上水分不均衡，产生内部应力而引起的。原纸经涂布后，涂料中的水分先渗入原纸中，干燥时，水分首先从涂料表层开始蒸发，干燥过程中。进人原纸中的水分，再通过涂层逸出，透气度高的原纸,进人原纸中的水分较容易逸出，涂布后水分的均一性较好。 （3）原纸收缩性和孔洞的影响 用于生产无碳复写纸的原纸其伸缩率一般要求不大于3.0，不存在孔洞。原纸的伸缩率过大会对涂布纸的后加工造成困难，还会影响最终产品的使用性能，如印好的上下联表格错位等。另外，原纸的伸缩率过大，涂布干燥时会引起涂层特别是微胶囊涂层的破坏，干燥收缩产生的内应力会引起部分微胶囊移位破裂，无色染料油流出而发色或降低显色效果。用于生产无碳复写纸的原纸，针孔是不允许存在的，但实际上涂布原纸中都存在不少针孔，涂布后很少发现这些针孔会渗透涂料，影响产品质量。这可能是原纸经过表面施胶后，针孔被胶料覆盖的原故。用于生产无碳复写纸的原纸不允许存在孔洞，孔洞的存在会使涂料穿过孔洞到纸的另一面造成显色。原纸孔洞越大，涂布造成的损失也就越大。（4）原纸表面强度的影响 无碳复写纸的掉粉掉毛除与涂料配方有关外，与涂布原纸表面强度也有直接关系。在相同涂料配方下，表面强度高的原纸涂布后掉粉掉毛现象与表面强度低的原纸明显不一样。前者掉粉掉毛现象少，后者掉粉掉毛现象严重。原纸及涂布纸表面强度通常以拉毛速度来衡量。进口原纸（日本）的拉毛速度在2.082.61m/s范围，灰分在左右，国产低档原纸的拉毛速度在1.061.20m/s范围，涂布纸（纸）拉毛速度分别为1.291.61m/s和0.610.68m/s。要想改善国产低档原纸涂布后的掉粉掉毛问题，通常是提高涂料配方中胶粘剂的用量，但胶粘剂用量的提高又会影响无碳复写纸显色效果。因此，应尽可能使用高表面强度的原纸生产无碳复写纸。掉毛问题，通常是提高涂料配方中胶粘剂。 （5）原纸施胶度的影响原纸施胶度与其吸水性息息相关，施胶度高的原纸，吸水性小；施胶度低的原纸，吸水性大。用于无碳复写纸涂布的原纸施胶度要求在1.02.0L（划线法），进口原纸的施胶度一般为2.0inln，而国产低档原纸的施胶度基本在1.0m/n左右，吸水性较大。施胶度低、吸水性大的原纸涂布量大，涂布纸容易变形，涂布成本也高，污染性也较严重。 （6）原纸平滑度的影响原纸平滑度的高低将影响产品质量，尤其是对涂布机未配压光设备的影响更明显。平滑度高的原纸，经涂布后产品的平滑度亦高，对印刷的适应性也好。如平滑度大于50的原纸，涂后（不能经压光设备），平滑度一般可以达到1690，但平滑度小于30s的原纸，涂层后平滑度一般在912s，手感明显粗糙。平滑度低的原纸，涂布后涂料在纸中分布的均匀性较差，涂布产品的显色密度较低。另外，平滑度低的产品，表面粗糙，耐摩擦性较差，产品污染性较大。一般要求无碳复写纸原纸的平滑度正面应大于，正反差不大于。 （7）原纸抗张强度和表面值的影响 原纸抗张强度尤其是纵向抗张强度主要影响无碳复写纸的涂布，抗张强度高的涂布损失少，反之，涂布损失就大。用于无碳复写纸的原纸干抗张强度一般不小于2.0，湿抗张强度为干抗张强度的。原纸表面值最好在中性范围，表面值低的纸，纸质脆、易返黄；另外，由于微胶囊的囊壁不是绝对没有渗透性，值较低的纸，无色染料渗透出来会使纸产生发蓝现象。 （8）原纸松紧度的影响原纸松紧度主要影响纸的涂布质量。紧度大的一侧上料困难，造成全幅上料不均匀而产生色斑（生产色纸时），严重时还会造成部分位置不能上料，引起漏涂。漏涂对无碳复写纸来说是一种严重的纸病，是不允许的。因此，涂布原纸全幅松紧应一致。1.2中国造纸行业的现状和发展 1.2.1 我国造纸行业市场空间大我国造纸行业正处于一个高速成长期。历年的统计数据表明，我国纸和纸板的总产量一直大幅低于总消费量，年人均纸张消费量远低于世界发达国家水平。在加工制造业生产能力普遍过剩的现阶段，造纸业是为数不多的需求量不断增长且供不应求的行业之一，属典型的需求拉动型行业。从1997年2010年国内纸张及纸板年消费量和生产量的增长率与GDP增长率的比较可以看出，纸张及纸板年消费量与生产量的增长率起伏较大，两者保持一个非常相似的增长趋势。与我国 GDP 的增长率相比，纸张及纸板年消费量与生产量的增长率从 2002 年开始一直都处于一个比较高的水平，可以说我国的造纸行业现在正处于一个高速成长期。预计 2011年国内纸张消费量将达到 7600 万吨8000 万吨，2020 年将达到或超过 1 亿吨，我国纸张及纸板消费量还有很大的上升空间。我国报纸用纸量一直占所有出版物(包括图书、期刊、报纸)用纸量的 56%68%，报纸用纸量一直在以 13%以上的增长率大幅提升。由于我国人均报纸消费量不到发达国家的 115，未来报纸出版业还有广阔发展空间，因此我国新闻纸消费量将有稳步的提升。以年消费量增长 13%计算，2005 年我国新闻纸消费量为 350 万吨，2010 年消费量将达到 645 万吨。我国涂布纸人均消费量很低，2002 年约为 2 千克，还不到世界人均消费量的 27，更不能与美国、日本相比。如果要达到世界平均水平，我国也需要涂布纸 900 万吨，可见我国涂布纸消费量还有很大的上升空间。涂布纸主要应用于出版。从我国近几年各出版社的用纸量平均增长率为 7%的情况来看，按这个比例测算，2005 年和 2010 年全国各出版物印刷纸的需求量分别为 1118万吨和 1568 万吨。而近两年全世界涂布纸在印刷用纸中占 41%。按这个比例计算，则涂布纸到2011年700 万吨。印刷书写纸主要用作办公、杂志、书籍用纸。办公自动设备的出现，使书写纸市场需求量不断上升，2004 年市场书写纸消费量达到 1045 万吨，HotTag占整个纸张纸板消费量的 19.2%。近两三年印刷书写纸消费量一直以 7%的速度在增长，估计到 2010 年书写纸需求量将达到 1570 万吨。近几年我国箱板纸的消费需求不断增加，最近十年年平均增长率为 13.71%，市场存在较大的供需缺口，进口量一直维持在 100 万吨左右。以我国目前的工业发展趋势，2010 年箱板纸需求量将达到 2070 万吨。1.2.2我国造纸行业大幅扩张新中国成立后的几十年内，我国纸业市场供需基本稳定发展。但从 20 世纪 90 年代中期以后，国内纸业市场供求关系发生了很大变化，国内纸张生产量的增长大大低于消费量的增长。由于消费结构的调整，那些以木浆为原料的高档产品严重短缺，每年不得不靠从国外大量进口来解决。2005 年 10 月 8 日，TodayHot中国纸业环保高层论坛在北京举行，国家环保总局污控司副司长李新民披露了这样一组数字：仅 2004 年，我国纸和纸板的产量就已经达到了 4950 万吨，而消费量却达到了 5439 万吨，人均消费量为 42 公斤，造纸量和消费量分别占世界总量的 10%和 14%，仅次于美国居世界第二位。随着经济的增长，目前规模相对较小的国内纸张和纸板市场应有进一步增长的空间。2004 年中国纸浆消耗总量为 4455 万吨，纸及纸板年消费量为 5439 万吨，成为世界第二大纸张消费国。但我国年人均消费纸张和板纸仅 42 公斤，远远低于美国和日本等发达国家 300 公斤的人均消费量。随着中国原材料结构的调整，木浆进口也增长迅速，进口量居世界第一。仅 2004年，中国纸业 970 万吨的木浆原料中，进口 732 万吨，自己生产的只有 238 万吨，这说明中国木浆依赖进口的情况越来越严重。专家预测，十年以后，中国对木浆的进口需求将达到全世界木浆进出口的总和。根据轻工业协会统计，2005 年 16 月，造纸及纸制品业完成产值 1866.93 亿元，同比增长22.78%，产销率 97.42%，增长态势与前几年相当，总体表现为产销两旺，各行业平均增长速度在20%以上。生活用纸是与消费者关系密切的日常用品之一。生活用纸的消费量与经济发展速度，人民生活水平和文明程度有直接关系。中国已经成为全球第二大生活用纸消费市场，仅次于美国。2003年中国卫生用纸消费量达到 310 万吨，年均增长 8%。生活用纸正在成为我国一个巨大的消费市场。卷烟产量占世界卷烟产量的 32%，位居世界第一，但是出口量很少，主要供应国内市场。2003年我国卷烟纸的消费量约 9.6 万吨。卷烟纸进口量约占消费量的 10%。由于烟草产品出口增长难度较大，卷烟纸的需求量在未来几年内将保持稳定，每年消费需求约为 10 万吨左右。随着国产卷烟纸质量的完善，进口量将进一步减少。随着科学技术的不断发展，电解电容器行业迎来了前所未有的繁荣，带动了电解电容器纸的发展，2002 年，全球电解电容器用量约为 14，200 吨，同比增长约 14%。其中国内电解电容器纸用量约为 6500 吨，同比增长约 18%。2005 年估计全球电解电容器纸用量可达到 20，000 吨，年均增长约 12%。其中国内用量约为 10，000 吨，年均增长约 16%.国内纸张需求旺盛，且由于国内对进口新闻纸和铜版纸实行为期 5 年的反倾销保护措施和对进口牛皮箱板纸进行的反倾销调查，使国内造纸企业大幅扩张产能。许多国际造纸公司开始在中国投资建厂，国内产能急剧扩大。白纸板、铜版纸、新闻纸产能扩张明显，市场压力巨大，短期内甚至会出现产能过剩，但从长远看将趋于平衡。2005 年下半年几大项目的投产，到 2006 年，新闻纸产能达到 420 万吨。而新闻纸消费量约为 395 万吨，国内市场将出现供略大于求的局面。但新闻纸需求增长较快，2010 年新闻纸消费需求达到 645 万吨，新增产能将很快可以被新增市场需求所消化。到 2006 年铜版纸产能达到 380 万吨。但是铜版纸的应用将不断地拓展，需求的增长可以消化供给的增加，但是市场将逐步趋向饱和状态。大量新建生产线的投产，将使白纸板(白卡纸)2006 年供应量达到 810 万吨，短期内将会出现供过于求的局面。由于 这几年箱纸板新上项目较多，预计 2011年可能新增加超过 300万吨年产能，基本能满足需求的增长。目前我国大量中档和部分高档箱纸板产品已能自给，只有部分牛皮箱纸板高档产品仍然需要依赖进口。1.2.3 国内纸业市场的格局国内纸业市场的竞争来自三大公司群体：以国内造纸上市公司为主体的内资公司、国外资本在中国投资建立的外资公司以及国际大型造纸公司。由于国家政策保护，生产新闻纸的企业主要是以华泰、晨鸣为首的内资公司。在 24 家国内纸业上市公司中，就有 7 家以新闻纸作为主营产品。华泰股份作为新闻纸龙头企业，去年底 35万吨新的新闻纸项目投产，将使公司新闻纸总产能达到 80 万吨。在晨鸣纸业收购吉纸的总生产能力 15 万吨的两条新闻纸生产线后，新闻纸总产能已达到 64 万吨，直接威胁华泰在新闻纸行业的龙头地位。另外泛亚龙腾 33 万吨的新闻纸生产线已于去年下半年投产，使泛亚纸业在中国新闻纸总产能已达到 67 万吨。国内新闻纸市场将形成华泰、晨鸣和泛亚三分天下的格局。岳阳纸业等一批具有资源优势的新闻纸公司也将具有一定的发展空间。新闻纸产能的扩张对小的新闻纸厂将造成毁灭性打击，曾为弥补新闻纸市场供需缺口做出重大贡献的众多小厂将被逐渐淘汰。铜版纸的生产基本集中在一些大的企业。目前国内铜版纸生产企业以 APP 纸业集团旗下的金东纸业产能最大并占有绝对优势。2005 年 60 万吨铜版纸生产线投产使金东纸业的铜版纸总产能达到 160 万吨。其他铜版纸生产企业产能相对较小，晨鸣纸业目前的铜版纸生产能力为 35 万吨，山东泉林纸业 30 万吨，太阳纸业 30 万吨，苏州紫兴 15 万吨(加上 2005 年底投产的 40 万吨，产能将达到 55 万吨)。由于铜版纸反倾销的保护，许多外资公司开始在国内投资建设铜版纸生产线，如王子制纸的 60 万吨铜版纸生产线正在筹建中。这些产能释放后，市场竞争将更为激烈。APP 纸业集团旗下的宁波中华纸业 70 万吨涂布白纸板 2005 年下半年的投产，既使之成为白纸板和白卡纸领域的龙头企业，也为国内白纸板和白卡纸市场带来了巨大的影响。2005 年上半年各个白纸板和白卡纸生产企业的产销率和毛利率水平都有下降的趋势，2005 年 140 万吨的白纸板新增产能(包括中华纸业的 70 万吨产能)在 2006 年完全释放后，白纸板生产企业将面临更大的压力。 许多国际大型造纸公司将其产品出口到中国，占领了大批市场份额。这些国际大型造纸公司是中国纸业市场的重要供给来源，在国内市场中占有重要的地位。2003 年，商务部通过“反倾销调查”终裁，对原产韩国、日本的进口铜版纸征收为期 5 年，从 4%到 71%不等的反倾销税。2004 年又对新闻纸进行长达 5 年的反倾销保护措施。2005 年又开始对未漂白牛皮纸箱板纸进行反倾销调查。这些反倾销保护措施为我国新闻纸和铜版纸等产业发展提供了保障，直接促成了 2005 年国内铜版纸和新闻纸生产线的大最扩建和投产。国际纸业、王子制纸、斯道拉·恩索和芬欧汇川等国际纸业公司巨头都已经开始在中国投资建厂，加快了抢占中国纸业市场的步伐。1.3工厂设计的可行性分析1.3.1经济效益 以木材原料生产ECF漂白浆可以解决国内市场急需，又可以出口创汇。长期地解决造纸原料问题，研究开发新材料、无毒造纸新工艺，解决环保治理符合国策和世界造纸工业发展的要求。 目前，我国ECF纸浆生产在整个化学纸浆生产中所占的比例不足10%，远远落后于欧美等发达国家的70%-90%，而在TCF纸浆生产方面，我国只有晨鸣纸业2002年投产1条TCF纸浆生产线，国内所用的许多食品卫生用纸和高档纸制品基本上依靠进口ECF和TCF浆板。2003年漂白化学浆进口量为600万吨，同比增长15%，这些进口纸浆绝大部分为ECF和TCF纸浆，我国已经成为世界第一大ECF和TCF纸浆进口国，预计到2010年纸浆进口量将达到1000万吨。本设计是以针叶木为原料生产ECF无碳复写原纸漂白浆，年产量5万吨，属于相对较小的规模，但在目前国内的同类产品中所占有的份额是很可观的。生产工艺从浆料的筛选开始，经过净化，漂白制成浆料。整个流程比较简短，生产灵活性较高.可以根据实际情况调整生产方案，通过客观的初步设计，在现有的可行工艺条件下进行生产试验和批量生产，使得产业化条件形成。采用专利技术的实施，将会产生显著的经济效益和社会效益。1.3.2 政策导向国家发展和改革委员会于2005年发布的第40号令产业结构调整指导目录列出了三大类产业:鼓励类，限制类，淘汰类.其中无元素氯（ECF）和全无氯（TCF）化学纸浆漂白工艺开发及应用属于轻工业中受鼓励的范畴.而在造纸产业发展政策第二十二条明确指出:造纸产业技术应向高水平、低消耗、少污染的方向发展。鼓励发展应用高得率制浆技术，生物技术，低污染制浆技术，中浓技术，无元素氯或全无氯漂白技术，低能耗机械制浆技术，高效废纸脱墨技术等以及相应的装备。优先发展应用低定量、高填料造纸技术，涂布加工技术，中性造纸技术，水封闭循环技术，化学品应用技术以及宽幅、高速造纸技术，高效废水处理和固体废物回收处理技术。1.4 产品质量要求1.4.1产品质量标准 本次设计是根据中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1968-1993进行的. 漂白硫酸盐木浆代号为B，按树种分为针叶木(软木)Br浆和阔叶木(硬木)By浆。 Br浆和By浆分别按质量分为Br-A，Br -B，Br-C与By-A，By-B，By-C三个等级。漂白硫酸盐木浆的技术要求应符合下表规定。 表1-1 漂白硫酸盐木浆质量标准指 标 名 称单 位规 定BrBr-A Br-B Br-C机械强度在打浆时为45°SR抄片定量为60g/时抗张指数 不小于耐破指数 不小于撕裂指数 不小于N·m/gkPa·/gmN·/g85.（92.7）6.00(6.20)10.0(8.90)65.0(70.9)3.50(3.60)8.00(7.10)55.0(60.0)3.00(3.10)5.00(5.30)白度 不小于%88.0 80.0 72.0粘度 不小于c/g700 600 400二氯甲烷抽出物 不大于% 0.05 0.06 0.060.31.0m尘埃 不多于1.05.0m尘埃 不多于大于5.0m尘埃/500g2510不许有5020不许有7535不许有交货水分 不大于% 20.0 20.0 20.0表1-2漂白硫酸盐木浆质量标准指 标 名 称单 位规 定ByBy-A By-B By-C机械强度在打浆时为45°SR抄片定量为为60g/时抗张指数 不小于耐破指数 不小于撕裂指数 不小于N·m/gkPa·/gmN·/g50.0(54.5)3.60(3.70)6.50(5.80)40.0(43.6)3.00(3.10)4.50(4.00)30.0(32.7)2.50(2.60)3.00(2.70)白度 不小于 %85.0 77.0 72.0粘度 不小于c/g600 500 400二氯甲烷抽出物 不大于 % 0.80 0.85 0.85尘埃度0.31.0m尘埃 不多于1.05.0m尘埃 不多于大于5.0m尘埃m/500g 65 30不许有 100 40 不许有 150 55 不许有交货水分 不大于 %20.0 20.0 20.01.4.2水污染物排放标准一些相关要求. 对新建企业，污染物产生负荷参考国际先进水平，采用无元素氯（ECF）或全无氯漂白(TCF)，木浆黑液提取率及碱回收率分别达到99%和97%，非木浆黑液提取率及碱回收率分别达到88%和78%以上，木浆COD 产生量55kg/t 浆，草浆COD产生量160kg/t浆，经污水处理设施处理后（物理处理+二级厌氧好氧生物处理，必要的需进行三级度处理，去除率在7590%左右），基准排水量下的排放浓度可达100mg/l左右，为国际先进水平要求。对新建企业，污染物产生负荷参考国际先进水平，采用无元素氯（ECF）或全无氯漂白(TCF)，木浆BOD5产生量20kg/t浆，草浆BOD5产生量45kg/t浆，经污水处理设施处理后（物理处理+二级厌氧好氧生物处理，必要的需进行三级深度处理，去除率在8595%左右），基准排水量下的排放浓度可达30mg/l左右，污染物排放量在1.5kg/t浆2.7kg/t浆之间；美国1999年BOD5 排放量平均为1.5kg/t浆（1997年排放标准新建企业2.41kg/t），芬兰为2kg/t浆左右，欧盟制浆造纸环境导则要求的漂白硫酸盐法木浆BOD5 排放量为0.31.5kg/t 浆，为国际先进水平。1.4.3厂址选择 厂址选择既是可行性研究的内容之一，也是工厂设计的主要内容。制浆造纸厂的选址问题，对新建厂和迁建厂是非常重要的设计步骤。 厂址选择是建厂工作中一项有关政治、经济、技术方面的综合性任务，是总体设计的基本课题之一。厂址选择的正确与否，对建厂投资、建厂速度、生产成本及工厂建后的经营条件和发展远景都有很大影响，并同国家的布局和城市规划及环境保护有密切关系。制浆造纸厂由于厂址选择不当引起的困难，主要表现在原材料供应不足，运输和生产协作不便，能源不足，排水供水缺乏有利条件和噪声或“三废”对环境的污染方面。所以厂址选择是一项多工种综合性的，而且非常细致和复杂的技术活动，必须按厂址选择的原则和要求综合考虑，不得顾此失彼，片面强调某一个条件而忽视其他条件。然而在厂址的选择中考虑的问题很多，牵扯范围也很广，故要选择一个完美无缺的的厂址是很困难的。选择的任务就是从几个符合基本条件的厂址中，通过全面的技术经济分析，决定一个综合条件较好的方案。新乡市地处中纬度地带,属暖温带大陆性季风气候,四季分明,降雨集中。春季干旱多风,夏季炎热多雨,秋季秋高气爽,冬季寒冷少雨雪。年平均气温14,最冷元月平均气温为-0.5,最热7月平均气温27。极端最低气温-19.2,极端最高气温42,全年10积温4647.2。年降水量573.4,多在7、8月间,约占降水量59.5%。最多风为东北风,年平均风速2.3米秒。无霜期205天,年日照时数2323.9小时。春季55天,平均气温15.1;夏季113天,平均气温27;秋季55天,平均气温14.9;冬季140天,平均气温-0.5。 全市分属黄河、海河两大水系。其中黄河水系流域面积4184平方公里,占全市面积的51.2%,主要支流有天然、文岩渠和金堤河。金堤河水系有西支大沙河、东支文明渠,前者为古黄河(禹河支流沙河)故道的一段;海河水系流域面积3985平方公里,占全市面积的48.8%,主流卫河西北侧山区流域广阔支流多而长,东南侧还原流域狭长支流少而短。在新乡县合河村以西,卫河又称运粮河、沙运河及小丹河。全市经济林总面积达46.73万亩,年产量达到1.67亿公斤;发展速生丰产用材林和工业原料林60万亩。13第2章 全厂总平面设计第2章 全厂总平面设计2.1概论工厂总平面设计是指工厂中所有建筑物、构筑物、露天堆场、交通运输、工程管线及绿化区等相互位置图的设计。工厂总平面设计的任务是根据厂区的地形、进出厂物料运输方向和运输方式、工程地质等情况，全面衡量、合理布局全厂所有建筑物、构筑物、铁路、道路、以及地上地下工程管线的平面和竖向的相互位置，使之适合于工艺过程，并与场地地形及绿化、美化相适应，保证劳动者有良好的劳动条件，从而使工厂组成一个有机的生产整体，以使工厂能发挥最大的生产效能。在总平面设计中对设计成果的影响因素主要是：生产规模和生产工艺流程；运输上的要求；动力供应条件；厂区自然条件；城市规划与建筑要求；防火和卫生技术要求；施工条件和工厂的发展远景等。综合考虑这些因素，合理的设计总平面，不但能使建厂工程既省又快地完成，而且对未来的生产经营也提供了重要的条件。如果设计的不合理则不但影响到工厂本身，而且影响到所在地区其他工业和农副业生产及附近居民的生活。因此说，总平面设计和厂址选择同属于建厂过程中两个重大的技术问题。总平面设计的内容主要有以下四点：（1） 平面布置 在考虑适应厂区地形的同时，合理的安排全厂的每个厂房、构筑物、原料堆场、道路、工程管线及绿化、梅花环境设施等在厂区平面上的相对位置，使其适应生产工艺流程的要求，以及 各个车间配合的需要。（2） 竖向布置 以工艺为主体，决定建、构筑物的设计标高，使之互相协调，解决地形起伏和雨水排除问题，并据此确定填土和挖土方的工程量。主要目的是既要工艺流程合理顺畅，又要节省土方量，节约投资。（3） 运输设计 确定厂内、外的运输方式，并根据此进行道路、铁路（厂区专用线）以至码头等的设计。（4） 管线综合布局 工艺和水、电、汽等各种工程管线的设计应分别由各部门的专业设计人员负责。但为了合理的布局这些管线，在总平面设计时，必须根据地上地下各种管线的特点来综合的规定它的标高、位置和占地宽度，使之相互协调，布置得合理而又经济。对现有的老厂的改建、扩建，也应遵从这些原则去安排其厂房和构筑物的位置。在全厂平面设计中。以四川西北地区的风向玫瑰图为例进行设计，厂区建设在离小镇不远的下风向、河流下流地区，厂址周围开阔，空气流畅，有利于厂向外扩建。2.2 设计依据、原则及分析2.2.1 总平面设计依据及分析为了搞好平面设计，必须具备正确和完整的资料作为考虑问题的依据，这些必要的资料是：（1）工厂的组成：根据工厂生产的性质和规模大小，企业管理体制和对外协作关系，在设计的技术经济部分规定本厂的所有生产组成部分，运输供应机构以及工厂行政管理部门等。总平面设计时，根据这些组成部分的性质把全厂划分为几个区域，作出大致的安排。（2） 建筑工程项目明细表：根据工程组成确定主要建筑物和构筑物的工程项目。（3） 工艺资料：产品品种和生产规模、工艺流程图，生产工艺对建筑物布置及运输上的要求。（4） 厂址选择资料：厂区的地形