安达市污水处理长工艺设计(倒置AAO).docx

黑龙江东方学院毕 业 论 文（设 计）题目：安达市污水处理厂设计学生姓名学 号专 业环境工程班 级2009级本科指导教师学 部答辩日期2013年5月18日I黑龙江东方学院本科生毕业论文（设计）安达市污水处理厂设计摘 要本次毕业设计的题目为安达市某污水处理厂工艺设计。该污水处理厂工程，规模为4.5万吨/日，设计主要任务是根据该市污水性质、排污规模的要求完成污水处理厂初步设计和单项处理构筑物设计。其中污水处理厂初步设计要完成污水处理厂总平面图一张及污水处理厂污水与污泥高程图一张；单项处理构筑物设计中，主要是完成主体处理构筑物平面图及剖面图及部分大图样。该污水处理厂的污水处理流程为：污水由市政排水管网经格栅由泵房提升进入到曝气沉砂池，进入倒置AAO反应池，进入辐流式二沉池，进入消毒接触池，最后出水；污泥的流程为：从二次沉淀池池排出的剩余污泥进入回流污泥泵房，再由污水泵送入浓缩池，再进入储泥池，由浓缩污泥泵房提升送入污泥脱水间，最后泥饼外运处置。污水处理厂处理后的出水优于国家污水综合排放标准（GB)中的一级B标准。关键词：倒置AAO工艺 污水 污泥-I-Anda sewage treatment plant design AbstractThe graduation design topic for a sewage treatment plant process design of Anda city. The sewage treatment plant project, the scale of 45000 tons / day, main task is to design according to the requirement of sewage scale sewage nature, the completed design plant preliminary design and individual treatment building sewage treatment.The sewage treatment plant preliminary design to complete the sewage treatment plant general layout and sewage treatment plant sewage and sludge elevation map a; single processing structures in the design, mainly is the completion of the main construction plan and profile and part of the large pattern.The sewage treatment plant sewage treatment process: the sewage from the municipal drainage pipe network by the grid by the pump house ascend into the aerated grit chamber, enter into a reverse AAO reaction pool, into the radial flow sedimentation tank into two, disinfection contact tank, the final effluent; sludge process: the sludge discharged from the two secondary sedimentation tank. Into the return sludge pumping station, the sewage pump into concentrated pool, and then into the mud storage tank, concentrated sludge pump lift by into the sludge dewatering, the last cake Sinotrans disposal.Wastewater treatment plant treated water is better than the national integrated wastewater discharge standard (GB) in an B standard.Key words：The inverted AAO process Sewage sludge目 录摘要IAbstractII第1章项目工程概况11.1 概述11.2 工程规模和处理水质要求21.3 污水处理程度计算3第2章 工艺方案选择42.1 设计方案的选择4第3章 主要构筑物设计计算83.1 污水处理构筑物的设计83.1.1 格栅83.1.2 污泥提升泵房113.1.3 沉砂池113.1.4 倒置 A2O反应池设计计算163.1.5 二次沉淀池263.2 污泥处理及消毒构筑物303.2.1 消毒接触池303.2.2 污泥浓缩池333.2.3贮泥池37第4章 污水厂平面及高程布置404.1 平面布置原则404.1.1 各处理单元构筑物的平面布置404.1.2 厂区平面布置404.2 污水厂高程布置404.2.1 布置原则404.2.2 污水高程布置415.1 工程预算445.1.1 构筑物及设备预算445.1.2 附属设备及预算455.2 操作人员编制及要求455.3 运行费用及成本估算46结论47参考文献48 致谢49黑龙江东方学院本科生毕业论文（设计）第1章 项目工程概况1.1 概述商周至唐末，安达境内生活着黑龙江地区三大族系之一秽貊族，辽金至清这里成了满、蒙等族的天下，秽貊人湮灭。“安达”即来源于满语、蒙古语中的“朋友”一词。1984年11月17日，国务院批准，撤销安达县，设立安达市（县级），以原安达县的行政区域为安达市的行政区域。由绥化市代管。黑龙江省安达市位于黑龙江省西南部、松嫩平原腹地。地处全省经济发展最活跃的哈大齐经济带的中心，市距省城哈尔滨120公里，北距齐齐哈尔市160公里，毗邻油城大庆。滨洲铁路、哈大高速公路穿越市区，明沈、哈满、安绥等10余条国家和省级公路网集城乡，交通便利。安达市地处东经124度53分至125度55分，北纬46度01分至47度01分之间，属于北温带大陆性半干旱季风气候，年平均气温（36年）为3.2。是全省西部典型干旱地区。常年主导风向东北风。幅员面积3586平方公里。其中耕地面积157万亩，占29.1%，林地44.7万亩。 占8.3%，水面38万亩，占7.1%。草原面积272万亩，占50.6%。辖10镇、4乡、2个街道办事处。人口52(2004年）万人，其中城市人口20.5万人。城区面积20平方公里，人均楼房居住面积9.2平方米。全市电话装机容量2万门，信息网络平台一座。安达草原属世界三大优质草原之一（世界三大优质草原是指美国德克萨斯州、澳大利亚墨尔本和中国安达），年产优质牧草4亿斤，植被构成以驰名中外的羊草为主，是亚洲东部特有的建群植物种，素有“世界明珠”之称，其粗蛋白含量比国内、国外同类型牧草高出2和3个百分点，用该草饲喂的奶牛生长快，产奶量高，乳脂率高，大量出口日本、南韩等国。全市野生芦苇面积16.5万亩，年产芦苇2800万斤。境内石油、天然气、地热资源比较丰富，石油储量5000多万吨，天然气储量262亿立方米，升平镇内有地热资源，地下水温度90度。安达市是全国著名的“奶牛之乡”和“肉牛基地”、全国500个商品粮大县（市）之一和东北地区蔬菜生产基地。农村经济以种植业和养殖业为主。主要种植玉米、小麦、大豆、谷子和薯类、蔬菜等作物，其中蔬菜已注册了太平乳业、安鑫等品牌、粮食作物98万亩，经济作物44万亩（其中蔬菜面积28万亩），饲料作物30万亩。粮、经、饲比例已调整到4：4：2。2002年农业总产值实现17亿元，同比增长 10.6%。农民人均纯收入2592元。安达养殖业以奶牛和肉牛为主，全市奶牛存栏8.9万头，2002年畜牧业总产值实现7.5亿元，占农业总产值的44.1%，畜牧己成为农村经济的“半壁江山安达市工业基础雄厚，食品、医药、化工、机械等行业蓬勃发展，成为市域经济主导产业，形成了以贝因美乳业集团为龙头的乳品产业加工链条，以床新油田公司大庆油田公司安达分公司。利达公司、安瑞佳化工厂为龙头的石化产品加工链条。 作为国家“十一五”规划内的建设项目，安达市污水处理厂是治理松花江流域水环境污染的重点项目之一。2009年7月13号，国家发改委正式批复下达有关安达市污水处理厂的文件，其日处理能力为4.5万立方米，出水执行一级标准，排入富来泡，最终流入松花江。安达市污水处理项目建成后将有效改善安达市污水排放水质，改善生态环境，改善安达市的投资环境和社会环境，推动工业生产发展和市场建设，对治理松花江流域水环境具有重要意义。安达市污水处理厂，根据城市发展以及城市规划根据国家的法规和安达市总体规划，为确保经济发展与环境保护相协调，促进地区可持续发展，在安达市铁西区拟建污水处理厂，要求处理后的出水达到污水综合排放标准【1】（GB8978-1996）一级标准。1.2 工程规模和处理水质要求 本次设计水量根据安达市城市人口数量，按照中小型城市人口日用水量标准，计算得出本次设计水量为45000m3/d。水质见表1-1。表1-1污水进水水质指标BOD5CODSSTNTPNH3-N数值/(mg/l)220300180354.730 出水要求符合污水综合处理标准（GB8978-1996）中的一级标准，见表1-2表1-2处理水出水指标指标BOD5CODSSTNTPNH3-N数值/(mg/l)104515251201.3 污水处理程度计算1、 BOD5的处理程度按污水综合处理标准（GB8978-1996）中的一级标准计算排放BOD5浓度在允许排放的浓度范围内，本工艺的BOD5浓度为S0=20mg/l计算处理程度E=×100%=×100%=95.5%2、 COD的处理程度按污水综合处理标准（GB8978-1996）中的一级标准计算排放COD浓度在允许排放的浓度范围内，本工艺的COD浓度为45mg/l计算处理程度E=×100%=×100%=85%3、 SS的处理程度按污水综合处理标准（GB8978-1996）中的一级标准计算排放SS浓度在允许排放的浓度范围内，本工艺的SS浓度X0为15mg/l计算处理程度E=×100%=×100%=91.7%4、 总氮的处理程度按污水综合处理标准（GB8978-1996）中的一级标准计算排放TN浓度在允许排放的浓度范围内，本工艺的TN浓度为25mg/l计算处理程度E=×100%=28.6.%5、 总磷的处理程度按污水综合处理标准（GB8978-1996）中的一级标准计算排放TP浓度在允许排放的浓度范围内，本工艺的TP浓度为1mg/l计算处理程度E=×100%=78.7%- 6 -黑龙江东方学院本科生毕业论文（设计）第2章 工艺方案选择2.1 设计方案的选择1. 处理工艺流程选择应考虑的因素污水处理厂的工艺流程系指在保证处理水达到所要求的处理程度的前提下，所采用的污水处理技术各单元的有机组合。在选定处理工艺流程的同时，还需要考虑各处理单元构筑物的形式，两者互为制约，互为影响。污水处理工艺流程的选定，主要以下列各项因素作为依据2。（1）污水的处理程度；（2）工程造价与运行费用；（3）当地的各项条件；（4）原污水的水量与污水流入工程。该污水处理厂日处理能力约4.5万吨,属于中小型规模的污水处理厂。按城市污水处理和污染防治技术政策要求推荐，20万t/d规模大型污水厂一般采用常规活性污泥法工艺，10-20万t/d污水厂可以采用常规活性污泥法、氧化沟、SBR、AB法等工艺，小型污水厂还可以采用生物滤池、水解好氧法工艺等。对脱磷脱氮有要求的城市，应采用二级强化处理，如A2 /O工艺、A/O工艺、倒置AAO工艺、SBR及其改良工艺、氧化沟工艺、以及水解好氧工艺、生物滤池工艺等。而城市污水处理，随着化肥、洗涤剂和农药的普遍应用，污水中氮、磷含量有了增加，因而降低水中氮、磷含量已经成为现代污水处理技术的重要课题。因此考虑上述因素，可供选取的工艺：A/O工艺，A2/O工艺，倒置AAO工艺，SBR及其改良工艺，氧化沟工艺。2.适合于中小型污水处理厂的除磷脱氮工艺3该污水处理厂要求去除原水中的氮、磷，则应采用二级强化处理。根据城市污水处理和污染防治技术政策12，以及国内外工程实例和丰富的经验，比较成熟的适合中等规模具有除磷、脱氮的工艺有：A2 /O工艺，A/O工艺，倒置AAO工艺，SBR及其改良工艺，氧化沟及其改良工艺。A/O工艺、A2 /O工艺、倒置AAO工艺、各种氧化沟工艺、SBR工艺这些从活性污泥法派生出来的工艺都可以实现除碳、除氮、除磷三种流程的组合，都是比较实用的除磷脱氮工艺。3. 适合于中型污水处理厂的除磷脱氮工艺的比较上述适合于中型污水处理厂的除磷脱氮工艺比较多，为了选择出经济技术更合理的处理工艺，以下对上述适合于中小型污水处理厂的除磷脱氮工艺进行经济技术优缺点比较。表2-1 适合于中小型污水处理厂的除磷脱氮工艺优点比较 4工艺名称优点氧化沟工艺1.处理流程简单，构筑物少，基建费用省；2.处理效果好，有稳定的除P脱N功能；3.对高浓度的工业废水有很大稀释作用；4.有较强的抗冲击负荷能力；5.能处 理不容易降解的有机物；6.污泥生成量少，污泥不需要消化处理，不需要污泥回流系统；7.技术先进成熟，管理维护简单；8.国内工程实例多，容易获得工程设计和管理经验；9.对于中小型污水厂投资省，成本底；10.无须设初沉池，二沉池。倒置AAO工艺1较A2O工艺省却了污泥内回流系统，节省了投资及运行费用；2.可设短时初沉池或不设；3.不设污泥消化池；4.出厂污泥含磷量高，肥效高。5.工艺简单，运行操作容易。6. 国内工程实例多，容易获得工程设计和管理经验；8.与常规A2O工艺相比，流程形式和规模要求与传统法工艺更为接近，在老厂改造方面更具推广优势。A2O工艺1.具有较好的除P脱N功能；2. 具有改善污泥沉降性能的作用的能力，减少的污泥排放量；3.具有提高对难降解生物有机物去除效果，运行效果稳定；4.技术先进成熟，运行稳妥可靠；5.管理维护简单，运行费用低；6沼气可回收利用7.国内工程实例多，容易获得工程设计和管理经验。SBR工艺1.流程十分简单；2.合建式，占地省，处理成本底；3. 处理效果好，有稳定的除P脱N功能；4.不需要污泥回流系统和回流液；不设专门的二沉池；5.除磷脱氮的厌氧，缺氧和好氧不是由空间划分的，而是由时间控制的。表2-2 适合于中小型污水处理厂的除磷脱氮工艺缺点比较 工艺名称缺点氧化沟工艺1.周期运行，对自动化控制能力要求高；2.污泥稳定性没有厌氧消化稳定；3.容积及设备利用率低；4.脱氮效果进一步提高需要在氧化沟前设厌氧池。5.占地面积大。倒置AAO工艺1.存在活性污泥法的一些通病，如低温条件下系统硝化功能将大幅度降低；2.C/N与C/P值过低时除磷脱氮效果将受到影响。A2O工艺1.处理构筑物较多；2，污泥回流量大，能耗高。3. 用于小型水厂费用偏高；4.沼气利用经济效益差。SBR工艺1.间歇运行，对自动化控制能力要求高；2.污泥稳定性没有厌氧消化稳定；3.容积及设备利用率低；4.变水位运行，电耗增大；5除磷脱氮效果一般。综上所述，可得比较适合本污水处理厂的工艺是倒置AAO工艺。因为这种工艺具有较好的除磷脱氮功能；具有提高对难降解生物有机物去除效果，运行效果稳定；技术先进成熟，运行稳妥可靠；管理维护简单，运行费用低；国内工程实例多，容易获得工程设计和管理经验技术先进成熟，最为重要的是该工艺总水力停留时间少于其他同类工艺，节省基建费用，占地面积相对较小，在市场经济的形势下，寸土寸金，该工艺无疑具有非常大的吸引力。4.倒置AAO法同步脱氮除磷工艺的原理5；倒置AAO生物反应池分为三个部分，即缺氧池、厌氧池、好氧池。缺氧池、厌氧池配有搅拌设备，好氧池通过曝气维持供氧。三个工艺段的作用如下：缺氧段，微生物利用进水中有机物为碳源，使得回流污泥带来的硝态氮反硝化,形成N2 或NxOy 逸至大气中，达到脱氮目的；厌氧段，水中溶解氧和硝态氮结合氧均已消耗完毕处于厌氧状态，聚磷微生物利用胞内聚磷分解产生的能量吸收污水中的易降解COD，同时释放磷酸盐；好氧段前段主要降解污水中的有机质并过量吸磷，到好氧区后段则BOD 大幅度降低，BOD/TKN 值较低利于硝化菌的生长,主要进行硝化反应。缺氧段、厌氧段并无严格的界限,主要取决于工艺构筑物采用的形式和前置反硝化的效果。生化反应池较高的污泥浓度不仅从固定的生化反应池容积中争取到好氧池硝化所需要的反应容积，而且活性污泥絮体内部的缺氧微环境使得硝化和反硝化过程在曝气时段内就同步进行，从而为进一步提高系统的脱氮效率创造了条件。表2-2 倒置AAO工艺的主要运行参数6运行参数取值缺氧区水力停留时间（h）2.04.0厌氧区水力停留时间（h）2.04.0好氧区水力停留时间（h）6.010.0污泥回流比 R1.52.5泥龄 SRT（d）820好氧区溶解氧DO（mg/L）1.52.0污泥负荷常温0.15低温0.10污泥浓度(g/L)传统活性污泥法老厂改造57常规A2O工艺污水厂改造4.0新建污水厂4.02.2污水处理厂工艺污水处理厂工艺流程如下：上清液至厂内污水管格栅，泵房沉砂池倒置AAO池配水井污泥泵房城市污水砂水分离装置栅渣砂渣鼓风机房二沉池加氯消毒出水消毒接触池外运处理污泥浓缩池脱水间 贮泥池干污泥外运事故超越管线图2-1污水工艺流程图第3章 主要构筑物设计计算3.1污水处理构筑物的设计3.1.1 格栅 格栅的主要作用是将污水中的大块污物拦截,以免其对后续处理单元的机泵和工艺管线造成损坏。它是由一组平行的金属栅条或筛网制成，被安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大悬浮物，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常运行。本设计中格栅一座，格栅与明渠连接，提升泵站的来水首先进入稳压井后，进入格栅渠道。设计流量QS=0.52m3/s，K总=1.4，过栅流速取v=0.9m/s,格栅倾角=60°，栅前水深h1=0.8m，栅条间隙e=20mm。1、单个格栅间隙数栅条间隙数用以下公式计算【7】：n=式中 Qmax污水厂设计流量，Qmax=0.52×1.4=0.73m3/s； 格栅倾角，取=60o； h1栅前水深，h=0.8m； v过栅流速，取v=0.9m/s； e栅条净间隙，取e=20mm。 将上述数值代入上式，则栅条间隙数：n=48个 2、单个栅槽宽度B=s (n-1)en 式中 B栅槽宽度，m； s格条宽度，s=0.01m； n格栅间隙数，n=48； e栅条净间隙，取e=0.02m。将上述数值代入上式，则栅槽宽度：B=s(n-1)en=0.01×(481)0.02×48=1.43m 取1.5m3、过栅的水头损失h=（）××sin×k式中 k系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般k=3； 形状系数，本设计中栅条采用锐边矩形断面，=2.42； s栅条宽度，s=0.01m； e栅条净间隙，取e=0.02m； v过栅流速，取v=0.9m/s； g重力加速度，g=9.8 m/s2。将上述数值代入上式，则过栅的水头损失：h=（）××sin×k=2.42×（）××sin60°×3=0.10m4、栅槽总高度H=h+h1+h2式中 h过栅水头损失， h=0.10m； h1栅前水深，h1=0.8m； h2栅前渠道超高，h2=0.3m；将上述数值代入上式，则栅槽总高度：H=h+h1+h2=0.10+0.8+0.3=1.20m5、进水渠道渐宽部分长度l1=式中 B栅槽宽度，B=1.5m； B1进水渠道宽度，B1=0.8m； 1进水渠展开角，一般用20°。将上述数值代入上式，则进水渠道渐宽部分长度：l1=0.96m6、栅槽总长度L= l1+ l2+1.0+0.5+式中 l1进水渠道渐宽部分长度，l1=0.96m； l2栅槽与出水渠连接渠的渐缩长度，l2=0.48m； H1栅前槽高，H1= h1+h2=0.8+0.3=1.1m； 格栅倾角，=60°。将上述数值代入上式，则栅槽总长度：L=l1+l2+1.0+0.5+=0.96+0.48+1.5+=3.58m7、每日栅渣量W=式中 Qmax最大设计流量（m3/s），Qmax=0.73m3/s； W1栅渣量（m3/10m3污水），取W1=0.06m3/10m3； K总污水流量总变化系数，取K总=1.4。将上述数值代入上式，则每日栅渣量：W=2.7m3/d>0.2 m3/d故采用机械清渣装置，将栅渣装入吊车运走。 3.1.2泵房设计计算 1、设计要点（1）泵站形8式：(自灌式)考虑到场地地形、地势及水量采用半地下式方形泵站。（2）选泵原则：根据流量、扬程选择污水泵。 2、设计参数选定设计流量：Qmax=520.8L/s，泵房工程结构按最大流量设计,考虑选取5台潜水排污泵(四用一备)，则每台流量为：。集水池容积采用相当于一台水泵的6min的流量，即：3.1.3 沉砂池 沉砂池的功能是利用物理原理去除污水中比重比较大的无机颗粒，主要包括无机性的砂粒、砾石和少量的有机物，其比重约为2.65。一般设于泵站倒虹管前以减轻管道机器的磨损。也可以在初次沉淀池前，以减轻沉淀池的负荷及改善污泥处理构筑物的条件。 目前，应用比较多的沉砂池池形有平流沉砂池，曝气沉砂池和涡流沉砂池，几种沉砂池各有特点，应结合实际的情况综合考虑选定。 曝气沉砂池沉淀下来的砂粒清洁，含有有机污染物的量低于5%，具有预曝气、脱臭、防止污水厌氧分解、除泡作用，加速污水中油类的分解。本设计采用曝气沉砂池，他是通过曝气作用使水流旋转，产生离心力，去出泥砂，排除的沉砂比较洁净，处理起来比较方便2。一、池体设计计算 设计流量 Q设=0.52m3/s，水力停留时间t=2.0min，水平流速v1=0.1m/s，有效水深 h2=2m。1、池子总有效容积V=60Qmaxt式中 V总有效容积，m3；t最大设计流量时的停留时间(min)，t=2min；Qmax最大设计流量，Qmax =073m3/s。将上述数值代入上式，则池子总有效容积：V=60Qmaxt=60×0.73×2=87.6m32、池断面积A=式中 A过水断面积，m2；v1最大设计流量时的水流速度，v1=0.08m/s；Max最大设计流量，Max =0.73m3/s。将上述数值代入上式，则池断面积：A=9.125m2，取10m23、池总宽度 B=式中 B池宽度，m；h2设计有效水深，h2=2m；A过水断面积，A=10m2。将上述数值代入上式，则池总宽度：B=5m4、池长L=式中 L池长，m；V总有效容积，V=87.6m3A过水断面积，A=10m2。将上述数值代入上式，则池长：L=8.76m，取9m5、每格池子宽度设沉砂池两座,则每座池宽b为：b=2.5m宽深比b:h2=2.5:2=1.25 符合要求(11.5之间)。 长宽比L:b=9:2.5=3.6 3.65 符合要求。由以上计算得：共一组曝气池分2格，每格宽2.5m，水深2m，池长9m。6、每小时所需空q=d×Qmax×3600=0.2×0.73×3600=525.6m3/h=526m3/h气量q=d×Qmax×3600式中 q每小时所需空气量，m3/h；d每立方米污水所需空气量，d=0.2m3/ m3Qmax最大设计流量，Qmax =0.73m3/s。将上述数值代入上式，则每小时所需空气量：7、 每格沉砂池砂斗容量 V0=2.5×2×9=45m38、 每日产砂量：设含砂量为20m3/106m3污水，每两天排一次V1=2.5<7.2m39、 每小时所需空气量：设曝气管浸水深度为2.5m，查表可得单位池长所需 空气量为28/（mh)q=28×12(1+15%)×2=772.8三、沉砂室的设计计算1、沉砂室所需容积：V1=式中 V1沉砂室所需容积,m3；Qmax最大设计流量，Qmax =0.73m3/s；X城市污水沉砂量，X=30m3/106m3；T清除沉砂间隔时间，T=2d。KZ污水流量总变化系数，取KZ =1.2将上述数值代入上式，则沉砂室所需容积：V1=3.15=32、每个沉砂斗容积设每格沉砂池有两个沉砂斗，V0=23、砂斗各部分尺寸设斗底宽a1=1.2，斗壁与水平面的倾角60°，斗高h3=1m沉砂斗上口宽a=+ a1=2.4沉砂斗容积：V0=3.36 近似于3.154、沉砂室高度拟采用机械刮砂机，设池底坡度为0.06，坡向砂斗。L1= h3(L2a0.2)= 1×(122×2.150.2)=7.5mh3= h3+0.06×L1=1+0.06×7.5=1.45m5、沉砂池总高度H=h1+h2+h3+h4式中 h1沉砂池的超高m，h1=0.3m；h2沉砂池的有效水深m，h2=2m；h3砂斗高m，h3=1.45m；h4沉砂池池底以i=(0.10.5)坡度坡向沉沙斗,取i=0.1，h4=0.1(L-a1)=0.1(9-2)=0.7m。将上述数值代入上式，则沉砂池总高度：H=h1+h2+h3+h4=0.3+2+1.45+0.7=4.45m四、沉砂池进水设计计算1、沉砂池进水沉砂池分格工作，水流由泵房出水井堰跌落经渠道潜孔进入每格，过孔流速不宜过大,取V0.4m/s。每个孔的流量为:取孔口尺寸600mm×600mm，则流速:v=2.08m/s>0.4m/s 符合要求进水损失:h1=·式中 局部损失系数,查手册可知为1.06v流速，v=1.05m/s将上述数值代入上式，则：h1=·=0.23m2、沉砂池出水（1）出水堰水头H=式中 H出水堰上水头高度，m；Q0流量，Q0=0.75m3/s；m0流量系数，b3H时，m0=0.42；b出水堰宽，取b =3m。将上述数值代入上式，则：H=1m（2）出水槽尺寸B=0.9×Q0.4式中 B集水槽宽度，m；Q集水槽设计流量，为确保安全对设计流量再乘以1.21.5的系数，取1.4。将上述数值代入上式，则：B=0.9×(Q×1.4)0.4=1.08m（3）出水槽水深：h=1.25×B=1.25×1.08=1.35m式中 h集水槽起端水深，m；B集水槽宽度，B=1.08m。 出水孔A=0.22 D=0.473.1.4 倒置 AAO反应池设计【9】计算1. 已知条件（1） 设计流量 （不考虑变化系数）。（2） 设计进水水质 ；浓度；TSS浓度； ；。（3） 设计出水水质 ；浓度；TSS浓度；。 2. 设计计算 (污泥负荷法)（1） 判断可否采用倒置AAO法 符合要求。（2） 有关设计参数 污泥负荷。 回流污泥浓度=6000。 污泥回流比R=150。 混合液悬浮固体浓度。（3） 反应池容积 V ，V= 反应池总水力停留时间：各段水力停留时间和容积：缺氧厌氧好氧=113缺氧池水力停留时间 ，池容 厌氧池水力停留时间 ，池容 好氧池水力停留时间 ，池容 （4） 校核氮磷负荷，好氧段总氮负荷 （符合要求）厌氧段总磷负荷 （符合要求）（5） 剩余污泥量 ,=+ = 取污泥增值系数Y=0.8，污泥自身氧化率=0.07，将各值代入：=0.8×45000×（0.220.1）0.07×18333×3.6×0.7=1086 ()=(0.180.015)×45000×50=371205 ()=1086+3712.5=4798.5 ()湿污泥量：取剩余污泥含水率P=99.4，则（6） 泥龄 ，d=(d) 符合要求。 （7） 反应池主要尺寸反应池总容积V=18333；设反应池2组，单组池容=有效水深h=4.0 m；单组有效面积采用5廊道式推流式反应池，廊道宽b=7m；单组反应池长度L=校核： （满足=12）= （满足=510）取超高为1.0m，则反应池总高H=4.0+1.0=5.0（m）（8） 反应池进、出水系统计算 进水管单组反应池进水管设计流量= 1.4安全系数管道流速v=0.9m/s；管道过水断面积A=/V =0.365/0.9 =0.406管径d=取进水管管径DN700mm。 回流污泥管单组反应池回流污泥管设计流量：1.4安全系数管道流速 v=0.9m/s；管道过水断面积A=QR/V =0.547/0.9 =0.608管径d=0.88(m)取回流污泥管管径DN800mm。 进水井反应池进水孔尺寸：进水孔过流量：孔口流速 v=0.6 m/s；孔口过水断面积 孔口尺寸取为1.3 m×1.0 m；进水井平面尺寸取为2.2 m×2.2 m。 出水堰及出水井按矩形堰流量公式计算： 式中 =0.78 b堰宽，b=0.6m；H堰上水头，m。出水孔过流量=0.78；孔口流速v=0.6 m/s；孔口过水断面积 孔口尺寸取为1.3 m×1.0 m；出水井平面尺寸取为2.2 m×2.2 m。 出水管反应池出水管设计流量=0.78管道流速v=0.9m/s；管道过水断面A=管径d=取出水管管径DN1000mm；校核管道流速v=（9） 曝气系统设计计算设计需氧量AORAOR=去除需氧量剩余污泥中氧当量+硝化需氧量剩余 污泥中的氧当量反硝化脱氮产氧量碳化需氧量 =硝化需氧量 =4.6×45000×(0.035-0.025)4.6×12.4×1086=1450.55反硝化脱氮产生的氧量=2.86 = S=201.42× 式中 需还原的硝酸盐氮量，； 微生物同化作用去除的总氮，； S出水所含溶解性浓度，； Y污泥产率系数，取Y=0.5 内源代谢系数，取=0.05； 固体停留时间，d，=10.37d。 则 S=9.86（） =8.98（） 被氧化的 =进水总氮量出水氨氮量用于合成的总氮量 =35208.98=6.02（）所需脱硝量=进水总氮量出水总氮量用于合成的总氮量=35258.98=1.02（）则需还原的硝酸盐氮量 =45000×1.02÷1000=45.9（） =2.86=2.86×45.9=131.27（）总需氧量 AOR=8804.34（）=366.85（）最大需氧量与平均需氧量之比为1.5，则 =13206.51（） =550.27（）去除1kg的需氧量 = =1.63标准需氧量采用鼓风曝气，微孔曝气器。曝气器敷设于池底，距池底0.2m淹没深度3.8m，氧转移效率=20，计算温度T=25,将实际需氧量AOR换算成标准状态下的需氧量SOR。SOR= 式中 气压调整系数，工程所在地区实际大气压为，故=1 曝气池内平均溶解氧，取=2； 污水中饱和溶解氧与清水中饱和溶解氧之比，取0.95； 水温20时清水中溶解氧的饱和度，查表得=9.17； 污水传氧速率与清水传氧速率之比，取0.82；设计水温T时好氧反应池中平均溶解氧的饱和度，查表得=8.38。空气扩散器出口处绝对压力为：=