多措并举、优化检修模式、确实提 高设备可靠性(中电联发言).docx

多措并举、优化检修模式、切实提高设备可靠性托克托发电公司是中国大唐集团公司所属大唐国际发电股份有限公司控股子公司。伴随着祖国的改革开放和自治区的经济腾飞，托电公司孕育、成长并发展壮大，目前已建成投产8台600MW机组和2台300MW机组，总装机容量达到5400MW。2007年11月19日，胡锦涛总书记在托电视察时指示我们说：“托电现在已经有一流的设备，效益也很好，下一步要培养一流的人才、创建一流的管理，一定要将托电经营、管理好，努力建设国际一流的火力发电厂，在国家西电东送工程中发挥更大的作用。”总书记对托电的期望和勉励不仅使全体员工倍受鼓舞，而且为我们建设“国际一流火力发电厂”和“世界第一大火力发电厂”指引了方向，明确了目标。一、托电公司基本情况1995年11月，内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司在呼和浩特市组建成立，2008年6月份，托克托发电公司、托克托第二发电公司和呼热电公司按照“一套人马、三块牌子、独立核算、有偿使用”的原则，实施一体化管理。公司8台600MW火电机组通过500kV输电线路接入京津唐电网，2台300MW火电机组通过220kV升压站送入蒙西电网。二、多措并举，深化点检管理（一）、优化点检工作模式，加强点检基础工作。一是加强点检人员的配备，从人员数量、专业工具方面提升点检能力。二是树立“运行人员发现的一条缺陷就意味着点检员的一次失误”的理念。对于有趋势、有规律的缺陷，点检员要负责、要反思。明确设备点检人员的核心工作是掌握设备状态，进行劣化分析。我们不定期对“点检员的一天”进行讨论和完善，尽量优化点检员的工作模式，使点检员能集中精力进行主要工作。三是明确设备外观整洁、结构完整、性能和精度以及自动化水平-设备“四保持”的责任主体是维护项目部，谁干活谁负责。点检员对所管区域、设备的保持情况进行监督。四是不断优化、充实定期工作，编制定期维护工作标准，避免设备欠维护。计划性工作的上升，会带来突发性、缺陷性工作下降。在EAM系统中规范定期工作流程，强化定期工作的闭环管理，据设备运行状态不断优化定期工作内容和周期。五是逐步补充建立完整的设备台帐,完善点检定修，完善“八定”，使得日常点检有实效。充实点检软件内容，增加季节性点检工作，保两会保大负荷点检工作。六是修编完善点检定修管理标准，编制47个主要辅机的技术标准，为进一步完善检修作业指导书打基础。2010年计划43台磨煤机大修，通过加强预防性检查和保养，减少了5台磨大修，运行可靠性大幅度上升。（二）、完善技术监控体系，突出精密点检。一是精密点检来源于技术监控，点检员依托技术监控的检测和分析，从监控指标着手，提前发现劣化趋势，进行超前预控管理。二是结合重点实验室，推进精密点检工作的开展。托电从去年开始着手建设了金属、高压、热力、化学、起重、电测、继保、热工8个重点实验室和油脂、振动2个技术管理中心，通过实验室建设把技术监控和精密点检相结合，及时发现问题、分析问题、解决问题。2010年发现主要问题84项，并全部解决，提高了机组的安全性。机组运行中加强汽、水、油、煤等重要指标和转机振动、油脂的定期检测和监控，防止不合格的介质和欠保养造成设备损坏。机组检修中有计划的进行机炉内、外压力管道和容器的专项监督检查，在规定的期限内做到检查全覆盖。（三）、加强设备可靠性指标分析，促进点检定修工作。一是制定了主、辅机可靠性管理办法，上线了可靠性管理信息系统，自动统计主机、辅机和输变电设施的可靠性数据。二是点检员根据所管辖设备的可靠性数据和检修维护费用进行定性、定量分析，对照标准，查找设备管理的不足。三是将可靠性指标纳入点检员绩效管理，落实点检员的责任。通过设备可靠性的对标管理，不断优化设备点检定修周期和点检点，确定合理的设备检修维护策略，从而进一步提高设备的可靠性。（四）、加强技术培训，提高点检员的技术水平。提高点检员的技术水平对点检定修体制的运作起到了至关重要的作用，根据托电公司的实际情况，针对性地进行了新学员培训、岗位适应性培训、岗位提升培训。一是完善培训制度体系，夯实企业培训管理工作。公司以提高点检员业务素质与岗位能力为核心，以健全培训管理制度、创新奖励机制为重要抓手，建立了以“员工教育培训管理制度”、“员工教育培训积分实施细则”、“职业导师管理制度”等24项一体化培训管理办法为基础的制度体系，为培训工作的顺利开展奠定了坚实的基础。二是加强培训基础设施建设，搭建点检员培训平台。2010年托电建成了实操培训中心，编写了机、炉、电等30个实操模块教材，按照分专业、分模块的方式进行专项技能培训和取证，给年轻的职工提供了增长技能的平台，提高了点检员的技术水平。三是推进“学习型企业”建设，教育培训取得丰硕成果。托电积极推进“学习型企业”建设工作，倡导终身学习理念，以岗位培训为基础，创新培训机制和形式，开展了扎实有效的培训工作，点检员培养工作取得了丰硕的成果。公司自投产以来已有7人荣获过中央企业或电力行业“技术能手”荣誉称号，先后44人次荣获大唐国际及以上技能竞赛“技术能手”和“优秀技能选手”荣誉。目前托电拥有集团公司“112人才”70名，大唐国际专家18名，企业级安全生产与经营管理专家72名，扎实的培训工作和优秀的人才队伍为点检定修管理提供了有力保障。三、设备检修管理的优化（一）优化检修模式，确保设备可控、在控。托电公司把对设备的检修维护工作作为重中之重，力图通过有效的检修维护工作，使设备保持在良好的健康水平，减少出现事故的几率。经过几年的探索与研究，我们对设备定期检修、状态检修和故障检修的三种模式进行了优化。一是定期检修的优化，对实施状态检修和故障检修风险较大的主设备，设备故障与时间关系密切的设备，宜采用定期检修策略，如汽轮发电机组、主变压器等设备的检修。二是状态检修的优化，对设备可靠性要求较高、质量普遍可靠且故障后对机组发电影响有限，可通过点检数据的变化反映设备状态劣化趋势的设备，适宜采用状态检修策略，如机炉主要辅机设备等。三是故障检修的优化，对设备可靠性要求不高且故障后果不严重的设备，宜采用故障检修策略，如雨水泵、排污泵等公用系统的设备。（二）、及早谋划机组检修策略，严把检修质量。一是根据机组的运行状态，合理确定机组的大小修时间。托电每年下半年组织对全厂机组进行可靠性评估，通过对设备运行参数的技术分析、缺陷分析、劣化分析，结合设备状况和改造项目，安排下年度机组检修计划，确定合理的检修周期，减少过维修。2010年全厂10台机组安排了一台机组大修、一台小修，2011年安排二台机组大修，一台中修，两台小修。二是与检修单位提前谋划，综合考虑相关电厂的检修时间，达成合作协议，锁定检修队伍。为了弥补托电员工年轻、缺乏经验的不足，我们与检修合作单位共同制定机组检修计划，错开检修时间。由技术过硬的检修公司负责我厂机组大修，保证了检修队伍水平。三是按照集团公司A级检修管理导则进行机组检修策划。重视前期准备，充分考虑机组“三评”，“四措”、重大危险源评估、二十五项反措、能耗对标等方面存在的问题，一并提出解决方案，确定检修项目。四是细化检修过程管理。每台机组检修都明确一名项目经理，设备部各专业挑选技术水平高、责任心强的作为专业负责人，同时，聘请检修监理，维护单位参加一级质量验收。每天召开检修协调会，建立检修单位、监理、维护、点检四级质量验收管理模式，严把检修质量关。托电公司成立以来，经过不断的探索和总结，逐步形成了以点检定修为核心的设备管理体系，多措并举，优化检修模式，使机组的可靠性得到了切实地提高。今年，4号、8号机组被国家电监会评为600MW可靠性金牌机组。在全国大机组竞赛中荣获600MW级一等奖一台，二等奖一台，三等奖二台；300MW级一等奖一台，三等奖一台。我们一定继续努力工作，抓基础、促长效，确保安全、稳定、环保、高效，树立负责任、可信赖的形象，争创本质安全型企业。6