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幕墙知识,建筑幕墙,由支承结构体系与面板组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构起装饰性功能。 最早出现的玻璃幕墙是在1917年美国旧金山的哈里德大厦，而真正意义上的玻璃幕墙是上世纪五十年代初建成的纽约利华大厦和联合国大厦，我国第一个采用玻璃幕墙的工程是1984年建造的北京长城饭店。 国内建筑幕墙从1982年开始起步，历经20多年的发展，已经成为世界第一幕墙生产大国。2003年我国生产了约1000万扩建幕墙，约占全世界当年用量的2/3左右，到2004年我国建成了约一亿平方米各式建筑幕墙（包括采光屋面）工程，占世界总量的一半还多。与传统的建筑相比，建筑幕墙是融建筑技术、建筑艺术、建筑功能为一体的一种外围护结构。建筑幕墙已成为现代建筑文化、建筑个性、建筑艺术、建筑新科学的重要标志。,Building Curtain wall,中国内地幕墙发展的三个阶段： 1、起步期：1993年1994年 平均年产量约200万平方米，主要是构件式玻璃幕墙，模仿国外技术，国内无行业规范和标准，技术水平较低。 2、成长期：1995年2002年 1995年初成立了中国建筑金属结构协会铝门窗幕墙委员会，这是中国幕墙步入成长期的标志。 3.可持续发展期：20032010年 在这一时期，我国铝门窗及建筑幕墙产品还将继续保持稳步增长的事态，其产品结构会有较大改变，断热铝型材、中空LOW-E玻璃、优质五金配件等产品的 铝合金节能门窗的使用比例将大大提高。高新幕墙，如双层呼吸式幕墙等，在逐步开发、使用。新规范的颁布。现在不少公司都拥有了自己的知识产权和新技术。建筑幕墙仍将是公共建筑外围护结构的主导。,幕墙的分类,按面板材料分类： 1、玻璃幕墙：中空玻璃、夹层玻璃等。 2、石材幕墙：花岗岩、微晶石、蜂窝石材。 3、金属板幕墙：铝板、不锈钢板、彩钢板、钛锌板、铜板、钛金板。 4、LED幕墙 5、光伏幕墙 6、其他：陶瓷板、陶土板，千思板等。,幕墙的分类,a.吊挂式玻璃幕墙 1.全玻璃幕墙 b.座地式玻璃幕墙 a.钢桁架式 b.玻璃肋式 2.点支承玻璃幕墙c.拉杆式 d.拉索式 e.自平衡索桁架式 玻璃幕墙 f.单层索式 (按结构分) a.明框幕墙 3.框架式玻璃幕墙 b.隐框幕墙 横明竖隐式 c.半隐框幕墙 横隐竖明式 a.单元式玻璃幕墙 4.单元体幕墙 b.半单元式玻璃幕墙 c.小单元式玻璃幕墙 5.呼吸式幕墙（双层动态节能幕墙）,石材幕墙(按结构分)：钢销式、短槽式、通槽式、背栓式、小单元式,全玻璃幕墙,是一种全透明、全视野的玻璃幕墙，利用玻璃的透明性，追求建筑物内外空间的流通和融合，使人们可以透过玻璃清楚地看到玻璃的整个结构系统，使结构系统由单纯的支承作用转向表现其可见性，从而表现出建筑装饰的艺术感、层次感和立体感。具有重量轻、选材简单、加工工厂化、施工快捷、维护维修方便、易于清洗等特点。其对于丰富建筑造型立面效果的功效是其他材料无可比拟的，是现代科技在建筑装饰上的体现。,全玻璃幕墙,吊挂式玻璃幕墙构造：,座地式玻璃幕墙构造：,点支承玻璃幕墙,每一分格玻璃用点接驳钢件以点连接形式固定，其所承受的各种荷载和作用（风荷载、地震作用、温度作用等）通过点接驳钢件、钢爪传递到受力支撑结构系统，再由中间受力支撑结构体系传递给主体结构；点接驳钢件采用球状铰接螺栓（可自由转动），且球状铰接螺栓的转动中心与玻璃重心是一致的，可以消除由于外力（风荷载、地震作用、温度作用等）引起的玻璃位移。点接驳钢爪有“H”形和“X”形等几种形式。支承玻璃的受力支承结构系统可以是玻璃肋、钢桁架也可以是不锈钢拉杆、拉索或混合结构。因此点接驳全幕墙可分为玻璃肋点接驳全玻幕墙、钢桁架点接驳全玻幕墙、拉索式点接驳全玻幕墙、混合结构形式点接驳全幕玻墙。重点介绍： 驳接爪 玻璃夹,点支承玻璃幕墙钢桁架式 钢结构式点支承玻璃幕墙是采用钢结构为支撑受力体系的玻璃幕墙，所用的钢结构可以是圆钢管钢杠，也可以是鱼腹式钢铰支桁架或其它形式铰支桁架。钢结构上安装钢爪，面板玻璃四角开孔，钢爪上的紧固件穿过面板玻璃上的孔，紧固后将玻璃固定在钢爪上。此结构选材灵活、施工简单。,点支承玻璃幕墙钢桁架式,点支承玻璃幕墙钢桁架式,点支承玻璃幕墙玻璃肋式 玻璃肋点支承玻璃幕墙是大片玻璃与支承结构均为玻璃的玻璃幕墙，玻璃肋支承（吊挂）在主体结构上，在玻璃肋上安装连接板或钢爪，面板玻璃四角开孔，用安装在玻璃肋上的连接板（钢爪）中的螺栓穿入面板玻璃孔中与连接板（钢爪）紧固。,点支承玻璃幕墙玻璃肋式,点支承玻璃幕墙玻璃肋式,点支承玻璃幕墙不锈钢拉杆式,全玻幕墙是不锈钢拉杠柔性支承结构代替刚性桁架结构。拉杆式点接驳全玻璃幕墙采用预应力双层拉杆结构。一般设计成对称型，这是因为幕墙不仅要承受正风压，还要承受负风压，正风压的承力索在负风压时就变成了稳定杆；而负风压的承力杆在正风压时则变成稳定索。这样就保证了在正负风压的情况下，双层拉杆结构的受力完整性。双层拉杆结构的施工与设计的联系十分紧密，设计时，必须预先考虑施工的步骤，尤其必须预先规定好张拉预应力和铺设面板的步骤，实际施工时必须严格按照规定的步骤进行。,点支承玻璃幕墙不锈钢拉杆式,点支承玻璃幕墙不锈钢拉杆式,点支承玻璃幕墙不锈钢拉索式,全玻幕墙是不锈钢索柔性支承结构代替刚性桁架结构。拉索式点接驳全玻璃幕墙采用预应力双层悬索结构。一般设计成对称型，这是因为幕墙不仅要承受正风压，还要承受负风压，正风压的承力索在负风压时就变成了稳定索；而负风压的承力索在正风压时则变成稳定索。这样就保证了在正负风压的情况下，双层悬索结构的受力完整性。双层悬索结构的施工与设计的联系十分紧密，设计时，必须预先考虑施工的步骤，尤其必须预先规定好张拉预应力和铺设面板的步骤，实际施工时必须严格按照规定的步骤进行。,点支承玻璃幕墙不锈钢拉索式,点支承玻璃幕墙不锈钢拉索式,点支承玻璃幕墙不锈钢拉索式,点支承玻璃幕墙自平衡索桁架式,点支承玻璃幕墙自平衡索桁架式,点支承玻璃幕墙拉索幕墙,点支承玻璃幕墙拉索幕墙,点支承玻璃幕墙拉索幕墙,点支承玻璃幕墙点驳接构件,点支承玻璃幕墙点驳接构件,框架式玻璃幕墙,框架式幕墙的竖框（或横梁）先安装在主体结构上，再安装横梁（或竖框），竖框和横梁组成框格，面板材料在工厂内加工成单元组件，再固定在竖框和横梁组成的框格上。面板材料单元组件所承受的荷载要通过竖框（或横梁）传递给主体结构。该结构较常见的形式是：竖框和横梁现场安装形成框格后将面板材料单元组件固定于骨架上，面板材料单元组件竖向接逢在立柱上，横向接逢在横梁上，并进行密封胶接逢处理，防雨水渗透、空气渗透。 明框玻璃幕墙：金属框架的构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。 隐框玻璃幕墙：金属框架的构件完全不显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。 半隐框玻璃幕墙：金属框架的竖向或横向构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。 框架式玻璃幕墙是在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墙。,明框幕墙可采用多种形状和造型的金属扣条从而达到不同的装饰效果,隐框式玻璃幕墙,横明竖隐式玻璃幕墙：,横隐竖明式玻璃幕墙：,半隐框玻璃幕墙,框架式玻璃幕墙,框架式玻璃幕墙,框架式玻璃幕墙,框架式玻璃幕墙,框架式玻璃幕墙,框架式玻璃幕墙,框架式玻璃幕墙主要特点,1施工手段灵活，工艺较为成熟，经过较多工程实践检验，是目前采用较多的幕墙结构形式。 2主体结构适应能力强，安装顺序基本不受主体结构的影响。 3采用密封胶接逢处理，水密性、气密性好，具有较好的保温、隔声降噪能力，具有一定的抗层间位移能力。 4面板材料单元组件工厂制作，结构胶使用性能有保证。 5大量安装工序现场进行，要求现场管理工作量大。 6密封胶施工要求严格，前期清洗、打胶过程对工人素质要求高；安装打胶控制点多，工序多，要求工程管理质量高。,单元式幕墙,是由许多独立的单元组合而成，每个独立单元组件内部所有板块安装、板块间接缝密封均在工厂内加工组装完成，分类编号按工程安装顺序运往工地吊装，安装可与主体结构施工同步进行（相差5-6个楼层即可）。通常每个单元组件为一个楼层高（或二、三个楼层高）、一个分格宽，单元与单元之间采用阴阳镶嵌的结构形式，即单元组件的左右竖框、上下横框都是和相邻单元组件对插，通过对插形成组合杆，从而形成单元组件间接逢。单元组件的竖框直接固定在主体结构上，所承受的荷载是由单元组件的竖框直接传递到主体结构。 按排水方式分为：横滑型、横锁型 按安装方式分为：对插式、对碰式 按型材截面分为：开口式、闭口式,单元式幕墙,单元式幕墙,单元式幕墙,单元式幕墙,单元式幕墙,单元式幕墙,单元式幕墙,单元式幕墙,单元式幕墙,单元式幕墙,单元式幕墙主要特点,1幕墙单元工厂内加工制作易实现工业化生产，降低人工费用，控制单元质量；大量的加工制做、准备工作在工厂内完成，从而缩短幕墙现场施工周期和工程施工周期，为业主带来较大的经济效益和社会效益。 2单元与单元之间阴阳镶嵌连接，适应主体结构位移能力强，能有效吸收地震作用、温度变化、层间位移，单元式幕墙较适用于超高层建筑和纯钢结构高层建筑。 3接逢处多使用胶条密封，不使用耐候胶（是目前国内外幕墙技术的发展趋势），不受天气对打胶的影响，工期易控制。 4由于单元式幕墙主要在室内施工安装，主体结构适应能力较差，不适用于有剪力墙和窗间墙的主体结构。 5要求有严格的施工组织管理，施工时有严格的施工顺序，必须按对插的次序进行安 装。对主体施工用垂直运输设备等施工机械的安放位置有严格限制，否则将影响整个工程的安装。,半单元式幕墙,是先在主体结构上安装竖框或竖框与横梁组成的框架，竖框和相邻竖框对插，通过对插形成组合杆。单元组件（装饰面板）再固定在竖框或横梁上。一般有两种结构形式：一种是竖框先安装在主体结构上，竖料上装有挂接板块的装置，横梁与面板材料组成单元板块，板块挂接竖料上。竖向接缝在竖框上，横向采用上下单元板块对插接缝，进行接缝处理，形成整片幕墙。另一种是竖框与横梁组成框架，固定于主体结构上，面板组成独立的小板块，挂接于框架上。竖向接缝在竖框上，横向接缝在横梁上，并进行接缝处理，形成整片幕墙。,半单元式幕墙,半单元式幕墙主要特点,1.竖框采用对插形式，变位适应能力强，具有较强的层间位移调节能力，抗震性能好。 2.竖框通过对插形成接逢，对地震作用、温度变化等引起的变形适应能力好，且位移时噪声小。 3.易实现工业化生产，可减少现场加工、安装工序，易于控制工程质量。 4.现场施工周期短，接逢处多使用胶条密封，一般不使用耐候胶（是目前国内外幕墙技术的发展趋势），不受天气对打胶的影响，易缩短施工周期。 5.可交叉作业施工，施工手段灵活，受主体结构影响小。 6.维修保养方便，维护、更换板块时不影响周围板块。,双层呼吸式幕墙,双层动态节能幕墙按通风原理分为自然通风和强制通风两种系统。由外层幕墙、内层幕墙、遮阳装置、进风装置、出风装置组成。与传统普通幕墙相比，最大特点在于其独特的双层结构，具有通风换气的功能，隔热、隔声，节能环保；采用不打胶工艺，彻底改变了传统幕墙的结构形式，立面美观大方，没有硅酮胶的二次污染。且工厂化生产程度高，安装方便，便于控制施工质量。在欧洲发达国家和地区，通风节能环保幕墙运用比较广泛。该幕墙传热系数K值可达0.94W/K.m2, 保温性能达国标级；隔声量达55dB, 隔声性能达国标级。 在空气层中装入光电转换装置，可制成光电智能性幕墙。为大厦提供电能和热能，并可通过光、电、热等感应装置，使大厦具有全自动调节功能。通风节能环保幕墙的双层结构为幕墙行业的发展开创了一条全新的思路和理念。,双层呼吸式幕墙,功能要点 智能化、节能：双层幕墙的导热、遮阳特性，可以明显减少楼宇内的能量消耗。通过被动使用光能，冬季通过双层幕墙的热量损失可减少30%，夏季通过夜间散热，可使用户减少使用空调，从而减少能量的损耗。如果夜间散热和遮阳板使用正确，还可以保持室内温度低于室外。 通风、防尘：自然通风，即使天气恶劣，也一样可以开窗换气。减少空调综合症的发生，提高人们的生活质素和工作效率。 隔音：研究检测，对隔音效果影响最大的是通风口的开口位置。即使窗户开放，双层幕墙仍可达到单层幕墙窗户关闭时的隔音效果。不仅隔断室外噪音，而且也隔断房间之间和楼层之间的噪音。 换气过程夏季，出风口开启，依据热压原理（烟囱效应），冷气会从进风口进入双层幕墙的空气缓冲层；进行热交换后，热空气从出风口排出。若内层幕墙开启，也可将室内顶部的热空气同时排出。冬季，出风口关闭，空气缓冲层在温室层的作用下，缓冲层温度会高于室外，从而也提高内层幕墙外表面温度，这样会大大降低室内热损失。,双层呼吸式幕墙（外循环）,外循环通风节能环保幕墙的双层结构体系采用双层玻璃，中间为700mm左右的空气流通层。夏季，幕墙顶、底部与外界空气相通，利用阳光加热空气层中的空气温度，实现幕墙内外空气对流，降低幕墙内侧温度，达到通风换气节能效果，当阳光过于强烈时，还可使用幕墙内设的小百叶调节角度，阻挡阳光射入室内。冬季，将幕墙顶盖封闭，使幕墙内外空气不能产生对流，利用阳光加热空气层，形成隔热层，使室内热量不易散发。同时使用幕墙内设的小百叶调节角度，使阳光照进室内，达到改善室内环境的目的；幕墙的气密性、水密性主要通过多道胶条形成等压腔，在结构上形成“多腔减压、等压防水、减压消气”来得以保证，其中关键部位采用新型硅酮胶条，增加了胶条的抗腐蚀及抗老化性。,双层呼吸式幕墙（外循环）,双层呼吸式幕墙（外循环）,双层呼吸式幕墙（外循环）,双层呼吸式幕墙（内循环）,内循环双层幕墙的分类： 内循环双层幕墙分为直排式内循环双层幕墙和交换式内循环双层两大类。 直排式内循环双层幕墙工作原理如图一所示； 交换式内循环双层幕墙工作原理如图二所示；,双层呼吸式幕墙（内循环）,直排式内循环双层幕墙工作原理,交换式内循环双层幕墙工作原理,两种内循环双层幕墙形式节能对比,直排式内循环双层幕墙（夏季）： 按直排式内循环双层幕墙的空气循环路线可以看到,室内被空调降温的空气在排出室外的过程中带走了空调的制冷能量。夏季室外高温空气作为新风进人室内时不得不增加空调的负荷,所以直排式内循环双层幕墙在夏季与其它选用相同玻璃配置的幕墙在传热系数方面相比不但没有优势,它还增加了空调的负荷,所以从传热角度来说没有道理说它节能。但从遮阳的角度考虑,双层幕墙由于设置了遮阳帘系统,所以通过遮阳起到一定的节能作用。交换式内循环双层幕墙（夏季）： 交换式内循环双层幕墙夏季炎热时工作原理是室内气体经图示线路从双层幕墙进气口(下口)进入双层内腔,经内腔后从幕墙上面出口经管道进入热交换机组,此时室内与经外部进气口进入热交换机组的新风进行能量交换后,出去的风经排风管道排出建筑外部,进入室内的新风通过建筑内管道、室内顶棚的风口进入室内。在这个热交换过程中,当夏季室外炎热高温时,室内被排出去的温度较低(与室外比)的空气在经过热交换器的时候,与进风口进来的高温新风进行热交换,把高温新风的热量带走,这样进人室内的新风的温度就降下来了。减少了夏季室内空调制冷的负荷。同时从遮阳的角度考虑,双层幕墙由于设置了遮阳帘系统,所以通过遮阳也能起到一定的节能作用 。,两种内循环双层幕墙形式节能对比,直排式内循环双层幕墙（冬季）： 直排式内循环双层幕墙在冬季室外寒冷低温时,室内要达到温暖的温度环境,通常采用暖气或空调制热升温。按直排式内循环双层幕墙的空气循环路线可以看到,室内温暖的空气在排出室外的过程中带走了室内的热量。冬季室外太阳射进双层中间腔的部分热量也随空气排出室外。作为低温新风进人室内时不得不增加空调制热或暖气的负荷,所以直排式双层幕墙在冬季通风状态下与其它选用相同玻璃配置的幕墙也节能优势,所以也没有什么道理说它节能。但是在冬季不通风状态下,由于双层幕墙中间的空气腔的存在,对幕墙系统的综合传热系数一定提高。交换式内循环双层幕墙（冬季）： 交换式内循环双层幕墙冬季寒冷时工作原理是室内气体经图示线路从双层幕墙进气口(下口)进人,经双层幕墙中间腔从幕墙上面出口经管道进入热交换机组,此时室内被排出的热空气与经外部进气口进入热交换机组的低温新风进行能量交换。在这个热交换过程中,室内被排出去的室温空气(比室外空气温度高)在经过热交换器的时候,把热量传给进来的低温新风,这样进入室内的新风的温度就升上来了。减少了冬季室内暖气或空调制热的负荷。,花岗岩石材幕墙,石材幕墙按其板块固定方式划分有如下几种方式： 销钉式结构：此结构属石材干挂技术第一代产品，是在石板的上下端面钻孔，采用托板与销钉固定。此结构简便，但板面为局部受力，易产生挤压应力，板块抗变形能力不好，且板块破损后不宜更换，适用于低层建筑。 T形挂件结构：此结构属石材干挂技术第二代产品，是指在石板的上下端面铣成半圆槽口，采用T形挂件固定，此结构受力较销钉合理，较易吸收变形，考虑到强度问题，一般多用不锈钢勾板，但板块破损后不宜更换，适用于低层建筑。 铝合金挂件结构：此结构是在石板上下端面开设短槽或通长槽口，采用铝合金通长勾板固定，其特点是受力合理，可靠性高，板块抗变形能力强，且板块破损后可实现更换要求，适用于高层建筑。 背栓式结构：此结构属石材干挂技术第三代产品，是目前世界上较先进技术，在国内，只有我公司有此技术、加工和施工技术及进口专用加工设备，是国内石材幕墙技术发展的方向，其特点是实现石材的无应力加工，石材背面采用不锈钢胀栓连接，连接强度高，节省强度值约30%左右，板块抗变形能力强，且板块破损后可实现更换要求，适用于高层建筑。,花岗岩石材幕墙抗震背拴式,花岗岩石材幕墙铝合金挂件式,花岗岩石材幕墙铝合金挂件式,花岗岩石材幕墙T挂件式,花岗岩石材幕墙蜂窝石材,花岗岩石材幕墙蜂窝石材,石材干挂工艺的比较,石材干挂工艺的比较,石材干挂工艺的比较,金属板幕墙,由金属板做面板，与支承结构体系组成的、不分担建筑主体结构所受作用、可以有一定位移能力的建筑外围护装饰性结构。金属幕墙中的铝板幕墙一直在金属幕墙中占主导地位，轻量化的材质，减少了建筑的负荷，为高层建筑提供了良好的选择条件；防水、防污、防腐蚀性能优良，保证了建筑外表面持久长新；加工、运输、安装施工等都比较容易实施，为其广泛使用提供强有力的支持；色彩的多样性及可以组合加工成不同的外观形状，拓展了建筑师的设计空间；较高的性能价格比，易于维护，使用寿命长，符合业主的要求。,铝塑复合板与铝单板的比较,蜂窝铝板,不锈钢板,彩钢板,钛锌板,幕墙性能要求,综合因素 对幕墙性能提出要求时，应综合考虑建筑物所在地的地域、气候条件、建筑物的体型、高度、周围环境等因素；荷载要求 幕墙在风荷载标准值或重力荷载标准值作用下 应满足下列要求（参照GB/T 21086-2007）： 铝型材杆件最大弯曲变形量应控制在L/180。钢型材杆件最大变形量应控制在L/250。 参照国家标准中对幕墙中玻璃面板的相对挠度的要求，板的最大弯曲变形量应控制在L/60。 风荷载标准值起点不小于1.0kPa。具体按照GB 50009建筑结构荷载规范规定计算。 开放式幕墙应考虑作用于建筑外围护结构上的风荷载。,风压变形性能分级值,幕墙性能要求,气密性能 建筑幕墙气密性能指标应符合GB 50176、GB 50189、JGJ 132-2001、JGJ 134、JGJ 26的有关规定，并满足相关节能标准的要求。 关于建筑幕墙气密性能设计指标的一般规定可参见GB/T 21086-2007中的相关章节； 开放式建筑幕墙的气密性能不作要求。,空气渗透性能分级值,幕墙性能要求,水密性能 幕墙水密性能指标可根据GB/T 21086-2007中计算取值（受热带风暴和台风袭击的地区幕墙固定部分取值不宜小于1000Pa，其他地区固定部分不宜小于700Pa）； 幕墙水密性能分级指标值参见GB/T 21086-2007表； 有水密性要求的建筑幕墙在现场淋水试验中，不应发生水渗漏现象； 开放式建筑幕墙的水密性能可不作要求。,雨水渗漏性能分级值,幕墙性能要求,保温性能 幕墙传热系数按照国家相关标准和规范提出。 开放式幕墙本身并不具备保温的功能。采用开放式幕墙时应考虑建筑外围护结构整体的保温性能，建筑外墙传热系数的设计应按GB 50176的规定经计算确定，并应满足GB 50189、JGJ132-2001、JGJ134、JGJ26和JGJ75的要求。 幕墙面板后面需要设置保温材料时，保温材料应安放在主体墙表面，并应有支承构造，易潮湿的保温材料外侧应设置防水透气膜，其作用是既防止外部的水进入又允许内部的湿气透出。 严寒及寒冷地区幕墙的连接构造设计宜采取避免冷桥的措施。 对热工性能有较高要求的建筑，可进行现场热工性能试验。,保温性能分级表,幕墙性能要求,隔声性能 隔声性能是指通过空气传到幕墙外表面的噪声经过幕墙反射，吸收和其他能量转化后的减少量，称为幕墙的有效隔声量。空气声隔声性能以计权隔声量作为分级指标，应满足室内声环境的需要，符合GBJ118的规定。,幕墙隔声性能分级以声音平均透过损失表示，其分级值如下表：,建筑幕墙平面内变形性能分级,幕墙性能要求,防火性能 根据GB50016建筑设计防火规范和GB50045-95高层民用建筑设计防火规范的规定提出。原则是幕墙应隔绝火与烟的流通。 幕墙与周边防火分隔构件间的缝隙、与楼板或隔墙外沿间的缝隙、与实体墙面洞口边缘间的缝隙等，应进行防火封堵设计。 幕墙的防烟、防火封堵构造系统、应具有密封性和耐久性；遇火时，在规定的耐火极限内应保持完整性。 防火封堵系统所使用的材料应采用耐火极限符合要求的难燃或不燃材料。 注意区分标准中对建筑构件耐火极限要求与所采用的建筑材料燃烧性能的不同。目前的相关标准和规范中没有对幕墙装饰板材的燃烧性能提出明确的要求。防雷性能 铝合金金属幕墙框架中作为防雷网的构件应与建筑主体结构的防雷系统可靠连接。防震与抗震性能 1）抗震性能应满足GB 50011的要求； 2）建筑物变形指标的设计可参考GB 21086-2007的规定。,LED幕墙,LED幕墙简单地讲就是将LED技术与幕墙系统相结合的产物，根据建 筑需要，可将LED彩色动态照明系统、LED彩色显示系统与建筑幕墙系统有机地结合起来，在不影响建筑物其它功能(如室内照明采光，建筑外观效果)的前提下，实现建筑功能的拓展与建筑夜视美化的目的。如LED彩色动态照明系统可通过LED幕墙系统的工作形成建筑流光溢彩的轮廓或图案；通过LED彩显系统的作用，在建筑外表形成清晰的文字或图像显示，形成了一种新的显示媒体。根据目前LED幕墙系统在工程上的应用分为LED幕墙彩色动态照明系统和LED幕墙彩色显示系统。,LED幕墙的工作原理与分类,1 工作原理 LED幕墙系统的工作原理：将视频信号通过计算机上的LED专用多媒体卡、专用控制软件、LED视频控制仪将视频信号输送并显示到LED幕墙系统上。如果同时将音频信号通过放大器输 出到音响系统，就形成了大型的多媒体幕墙系统。对于LED幕墙彩色动态照明系统而言，视频信号直接来自专用播出软件的控制信号。对于LED幕墙彩色显示系统而言，视频信号可以是电视信号、VCDDVD、录像机等的模拟或数字信号。2 LED幕墙的分类 按照显示功能来分，可分为建筑夜间装饰照明的LED幕墙彩色动态照明系统和用于图文广告发布的LED幕墙彩色显示系统。 根据LED在幕墙中的位置或应用环境分为室内LED幕墙系统和室外LED幕墙系统。室内LED幕墙系统的LED系统部分在玻璃幕墙内侧，光线通过幕墙的玻璃透射出去，一般会对LED的亮度产生一定影响，但稳定的室内环境对LED系统的性能有益。室外LED幕墙系统的LED系统部分位于幕墙的外侧或与幕墙面相平，对LED系统的亮度不会产生影响，但室外环境对LED系统的防雨水、可靠性等提出了更高的要求。,LED幕墙系统构成,1 LED幕墙系统的构成 LED系统的基本构成(图4)：由多个不同显示色彩的LED根据显示需要组成显示的最小单元像素，为便于控制、工程施工，由工程的具体情况将一定 的显示像 素划分组成模组，模组作为整个LED系统的一个相对独立的部件而存在，由若干个模组同时工作形成整个显示系统。系统工作时，通过计算机软件对模组各像素点的程序控制达到多种动态显示的目的。一般地，显示模组与幕墙设计成一体，通过通讯光缆线与计算机控制系统相联。,LED幕墙主要构件与结构构成,2 LED幕墙系统的主要构件 (1)LED幕墙结构系统；(2)由LED显示模组组成的全彩色显示(照明)幕墙； (3)计算机、UPS；(4)视频播放设备及辅件、音视频切换矩阵。(对显示功能LED幕墙而言，照明功能LED幕墙无此项)； (5)显示控制软件、杀毒软件； (6)配电柜、运行控制及散热设备和辅件。3LED幕墙结构构成 室外LED幕墙系统的LED系统部分位于幕墙的外侧或与幕墙面相平，其连接形式一般是： 1 、在建筑幕墙的明框装饰条上预留LED模组安装支座，再将LED模组与支座连接 ； 2 、从建筑幕墙的分格缝处引出LED模组安装支座，LED模组再通过转接件安装在该支座上。,光伏幕墙,光伏幕墙采用光伏电池技术，把太阳光转化为能被人们利用的电能。这种电能是一种净能源，发电过程中不消耗宝贵的自然能源，也无废气，无噪音，不污染环境，是一种新型“绿色”能源。光伏幕墙主要分为三大系统： 光伏电池系统 控制系统 幕墙系统,光伏幕墙原理图,光伏电池系统,光伏电池光伏电池主要分为：单晶硅、多晶硅和薄膜电池。其中单晶硅光电转换效率最高，多晶硅其次，薄膜最低（a-Si非晶硅，CdTe碲化镉,CIS铜铟硒）。,单晶硅光电转换效率：1518%多晶硅光电转换效率：1215%薄膜光电转换效率：48%,光伏电池,156x156单晶硅,多晶硅,1400 x1100非晶硅,光伏电池建筑组件构造,有以下三种方式，以第二种为主。,光伏电池路灯方案,非晶硅电池板,优点硅用料少，节约资源，无污染，成本低；生产能耗少，生产能耗回收期较短；大面积自动化生产；弱光效应好；温度系数小；热斑效应好；100%-75%;3片-93%外观一致性好，适合建筑使用，不影响建筑美观。缺点转换效率较低，需设置较大面积。衰减效应明显。在立面光伏幕墙方面，由于弱光效应和温度系数效应两个因素影响，相同功率非晶硅光伏幕墙比晶体硅光伏幕墙多发1520%的电量。,非晶硅薄膜不透光中空玻璃实例,非晶硅薄膜半透光中空玻璃实例,光伏玻璃 可分为晶硅光伏玻璃与薄膜光伏玻璃。,透光晶硅光伏玻璃外视图,晶硅光伏幕墙,透光晶硅光伏玻璃内视图,晶硅光伏幕墙,不透光晶硅光伏玻璃外视图,晶硅光伏幕墙,点式薄膜幕墙示意,薄膜光伏幕墙,明框薄膜幕墙示意,隐式薄膜幕墙示意,透光薄膜光伏幕墙内视图,薄膜光伏幕墙,透光薄膜光伏幕墙外视图,不透光薄膜光伏幕墙外视图,薄膜光伏幕墙,隐框与明框光伏玻璃节点图,薄膜光伏幕墙,控制系统,太阳能电源控制系统是利用太阳能电池的光伏效应将太阳能转化为直流电能并贮存，或通过逆变器等将直流电能转化为交流电直接供交流负载使用。,控制系统保护功能,光伏电池接反保护：太阳能电池“”“”极性接反，纠正后可继续使用。 蓄电池接反保护：蓄电池“”“”极性接反，纠正后可继续使用。 负载过载或短路保护：负载电流超过设定值时，蜂鸣器报警，负载过载保护，负载过载或短路保护后，待故障排除后可重新接通负载。蓄电池开路保护：万一蓄电池开路，若在太阳能电池正常充电时，控制器将限制负载两端电压，以保证负载不被损伤。防雷装置：室外进线端加装防雷装置。蓄电池电压过放保护：蓄电池电压低于设定值时蜂鸣器常鸣报警，15分钟后如果蓄电池电压仍低于设定值，控制器将关断输出，只有当电压恢复到设定值以上时，控制器才将自动恢复输出。蓄电池电压过高保护：输入直流电压高于设定值时蜂鸣器常鸣报警，延时15分钟后控制器将关断输出，当电压恢复到设定值时，控制器将自动恢复输出。夜间防反充电保护：控制器内有防反电路。各路充电电压检测具有“回差”控制功能，防止开关振荡状态。蓄电池电压突然过高保护：当蓄电池电压突然过高时，控制器将切断所有充电回路，只有当蓄电池电压降至标准时，控制器又将开通所有充电回路。,幕墙系统设计因素,建筑物所在地，朝向，太阳照度等。所有接线隐藏在幕墙系统内。晶硅电池不宜竖向放置，将减少40%的发电量。适度控制电池板挠度。幕墙系统背面应通风良好，防止电池板温度过高。,光伏幕墙角度和朝向,陶土板幕墙,陶土板幕墙出色的接缝设计结合陶板的材料特性确保了幕墙表面完美的水导流效果，由此可以阻止幕墙表面沉积物的形成，进而保持幕墙表面的美观。陶板可以根据不同的安装尺寸要求进行切割，来满足设计师的设计风格。陶板的自洁能力和其永恒的陶质颜色极大的激起了业主和建筑设计师的兴趣。陶土板幕墙优点: 1、施工简单，更换容易，质量容易控制。 2、结构稳定，安全性好，无质量通病。 3、施工速度快、精度高，现场安装简便，板材自身可随意切割，工作量轻，无重大吊装等重体力劳动，节约人力物力。 4、幕墙隔热节能功能显著，具备外墙保护功能,施工后外墙系统产生通风空间，减少热量的传递，可以散湿散热，防止背腔结露，提高建筑物自身的舒适度，达到双重立体保温效果 5、施工成品刚度大，抗腐蚀性强、抗冲击力大，自重较轻，适合风压大及有抗震要求的建筑物，抗震设防烈度可达到10度。,陶土板幕墙,千思板幕墙,千思板是一种把酚醛树脂浸渗于牛皮纸或者木纤维里，在高温高压中进行硬化的热固性酚醛树脂板。由于其结构均匀、致密，故板上任何点都很坚固。表面 若实施特殊树脂精加工，其性能可进一步得到强化。 千思板内芯为黑色、白色、棕色。表面的色调、式样、纹路的表现力相当丰富，故可用作于具有相应强度要求和外观要求的室外、室 内建材。千思板具有优异的耐冲击性、耐水、耐湿性、耐药性、耐热性、耐磨性，而且其耐气候性也很优异。太阳光照射也不会引起褪色。此外，产品难于沾上污垢，易清洗，维修保养方便。产品的美丽可持续长久，千思板的冲击吸收力以及特殊制造工艺使其具有一定威力的抗震性。这种经特殊工艺加工的木塑复合板材是继石材、铝塑板后出现的一种新型外墙材料。 千思板幕墙安装方式有“抽芯铆钉的可见式安装”及“背栓隐形安装”， 板厚为6mm以上的板材可以用铆钉固定可见式安装，龙骨系统主要由竖向龙骨组成。竖向龙骨与墙体用支撑件锚固，同时要求必要的水平或竖向的可调节性； 板厚为8mm以上的板材可以用锚栓或其它五金件在板的背面将金属挂件作不可见的固定安装，板材被固定在龙骨系统上。每一块板在其上部有几个可调节点和一个固定点，这样即可以调节又可以保证整张板不会被任意移动。,千思板幕墙,越来越多的城市期待塑造现代化的形象，因外墙是建筑的衣服，通过外墙打造城市建筑风格将是非常重要的手段。而千思板的变色龙糸列产品能够随每天的不同时段因为阳光的变化而呈现出不一样的色彩，这种“天光变色”的特性无疑是幕墙界的的一大惊喜，而色彩是城市的建筑语言、形象体现，它能直接反映出一个城市的整体风貌，体现出时代的气息。 通过建筑装饰工程等手段来完善建筑物的外立面，既可提升城市整体环境质量水平，也可提高城市居民对空间环境艺术的审美情趣和鉴赏力。而建筑外墙材料的选择应根据地理位置、气候条件、风俗习惯、审美观念、文化传统等因素综合考虑，千思板在未来的幕墙工程中将承担更多更重要的角色.,千思板幕墙,幕墙行业发展趋势,建筑幕墙是一种新型的围挡结构，主要分为单元式幕墙和构件式幕墙，一般用在商场、机场、体育场、甲级写字楼等高档建筑，一般性的建筑不会使用，在相对发达的地区发展较快。建筑幕墙早已不是建筑“一件花哨的外衣”，而是具有节能、保温、隔声、甚至具有防火、防爆炸等作用的最为理想的建筑外维护结构体系。建筑幕墙作为公共建筑和高楼大厦的外围护结构的主导产品，其需求随着经济增长和居民收入提升呈现稳步增长。中国建筑幕墙行业从1983 年开始起步，经历20 多年的发展，到21 世纪初已成为世界第一幕墙生产大国和使用大国，正在向幕墙强国发展。中国已有玻璃幕墙两亿平方米，占全世界85，成为世界第一玻璃幕墙出产和使用大国。2006-2011年，中国建筑幕墙行业50强企业产值的全行业占比从20.5%增长到59.6%。同期，中国建筑幕墙市场逐渐形成了以江河、远大两家企业为龙头，50余家大型幕墙企业为主体，众多小企业为辅助的市场格局。近几年，我国建筑幕墙的产量始终维持在5000万m2/年以上的水平。我国的建筑幕墙建设，从北京的奥运会场馆到上海世博会，从东部沿海地区到西部，随处可见新型建筑幕墙装点着秀丽多姿的现代化建筑，建筑幕墙与周边环境和谐辉映，已成为美化城市不可或缺的人文景观。,幕墙行业发展趋势,近年来，在中国建筑业高速发展的背景下，中国建筑幕墙产量和行业总产值均保持高速增长。2011年，中国幕墙行业总产量达9130万平方米，同比增长10.0%；行业总产值达到1679亿元，同比增长11.9%，仍旧保持世界第一。此外，中国要用30 年实现城镇化，固定资产投资仍然是当前拉动内需的主要力量。因此，幕墙市场前景十分广阔。由于管理不当，中国设计寿命为50 年的建筑物，实际平均使用寿命为30 年，造成资源浪费。由于国家能源政策的调整，大幅度提高了对门窗幕墙节能的要求，运用及改造建筑，也将成为幕墙行业发展新的增长点。预计未来几年传统幕墙品种逐渐成熟稳定，双层结构幕墙、光电幕墙、遮阳板幕墙、生态幕墙、智能幕墙等节能环保型幕墙将快速发展。建筑幕墙之所以有生命力，是由于近些年世界各国都在致力于新技术、新材料的应用。多年来，各国科学家不断研制具有节能、环保、防火等技术特性的材料，如Low-E玻璃、具有保温隔热性能的铝合金型材、真空玻璃、各种人造幕墙板材等，这些产品的应用大大促进了传统幕墙产业的发展。特别是在节能、环保、降噪等技术方面取得的重大突破，为实现我国建筑节能的总体目标“到2020年，我国住宅和公共建筑建造和使用的能源资源消耗水平要接近或达到现阶段中等发达国家的水平。”奠定了良好的基础。,幕墙设计发展趋势,幕墙是实现建筑外观、建筑功能以及建筑效能的直接载体，是从室内空间到室外空间的过渡层，是可供观赏的外表，是体现建筑设计外观，传达建筑设计理念的基础，所以幕墙在建筑设计中理应倍受重视。幕墙设计是幕墙实施的基础；可以说幕墙设计的成败直接影响到建筑设计的成败。 建筑设计的发展与幕墙技术的创新是相辅相成的，正确地认识和把握幕墙设计，在现代建筑设计快速发展的今天具有更加深远的意义。 我国建筑幕墙工业从1978年开始起步，二十多年来，幕墙设计在国内已取得长足的进步。在国内建筑设计市场上，由于种种原因，幕墙设计与建筑设计的协作还远没有形成。国内大多数项目的建筑设计图中的幕墙部分还停留在“由幕墙公司完成”阶段，幕墙公司的幕墙设计也只是按照现有的幕墙产品进行套用，幕墙技术的发展创新缺乏应有的机制。1、国内幕墙设计的现状与存在的问题 国内幕墙设计的现状主要可以概括为三点：一是具备幕墙设计资质的单位都是幕墙施工单位，也就是幕墙设计由幕墙施工单位完成。二是幕墙设计工作开展一般在建筑设计完成，建筑施工开始以后。三是大部分幕墙工程的设计与施工同时招标。,幕墙设计发展趋势,随着建筑个性化发展要求，建筑对幕墙的要求也越来越多、越来越高。幕墙设计的现状与建筑设计需求间的矛盾也越来越突出，存在的主要问题有：A、对幕墙设计重要性的认识问题 大部分的建筑设计单位、建设单位对幕墙设计在建筑工程设计中的重要性认识不足。哪些由幕墙设计完成，哪些由建筑设计单位完成目前尚无明确界定，建筑设计单位为了省事，将诸如幕墙的钢结构、金属屋面等在建筑图上常常是“由幕墙公司完成”几个字代替。建设单位往往在工程已经开工需要预埋时才进行幕墙招标，待招标完成幕墙设计开始介入时，往往主体施工早已开始，由于幕墙设计滞后造成增加结构梁柱、降低选用产品档次的现象时有发生。此举不仅造成建筑成本的增加，也给幕墙系统增加不安全因素。 B、幕墙设计与施工一体化机制 不利于幕墙工程建设与幕墙技术的进步。幕墙设计依附于施工单位，设计为施工服务设计为施工“让路”已是不争的事实，幕墙工程的质量安全在目前没有专业幕墙监理的前况下让人堪忧。幕墙招标过程中，残酷的市场竞争与低价的市场取向往往使技术含量最低的幕墙产品占尽优势，幕墙新技术新产品的应用