工艺纪律培训ppt课件.ppt

工艺纪律培训,培训人：xx,工艺纪律培训概述,一、工艺纪律定义：,工艺纪律是：生产过程中，相关人员必须遵守的工艺秩序、标准；是企业的基本法规之一；目的：维护工艺的 严肃性，使工艺文件能够正确贯彻执行；稳定生产秩序；保证生产质量与安全生产；,二、工艺纪律检查范围,工艺纪律检查范围：总的来讲，应包括人、机、料、法、环五项要素；由于生产工序不同，检查的要素也不同；主要检查内容有以下五点：技术文件；（法）设备及工装的技术状况；（机）材料、在制品符合工艺要求；（料）操作者贯彻工艺；（人） 环境文明卫生；（环）,二、工艺纪律检查范围,1、技术文件 法： 技术文件应包括两个方面：技术文件的种类齐全：起码应具备产品图样、技术标准和指导工人操作的工艺规程文件等；所有技术文件应达到正确、完整、统一、清晰地要求。,法,二、工艺纪律检查范围,1、技术文件 法：工艺纪律检查项目：生产现场工艺文件是否齐全、完好，摆放有序；生产现场工艺文件是否随意更改、乱写、乱画；首件检验是否合格满足产品技术要求；生产现场有无首件检验合格单和首件样板；工艺文件是否存在明显不合理，是否受控；,法,二、工艺纪律检查范围,2、设备及工装的技术状况 机：设备及工装的技术状况有以下两点说明：设备及工装的技术状况是保持稳定生产合格产品的物质条件，是贯彻工艺的先决条件；设备及工装参数应符合工艺文件的规定，技术状况应处于良好状态，起码能保证生产出合格产品；,机,二、工艺纪律检查范围,2、设备及工装的技术状况 机：工艺纪律检查项目：设备是否正常运行，是否有异常损坏；设备是否定期保养，并且有保养记录；工装设备是否定期进行点检，并且记录准确、完整；工装异常报告是否提交及时，异常问题处理是否及时；量、检具是否在检定周期内并且有效；,机,二、工艺纪律检查范围,2、设备及工装的技术状况 机：工艺纪律检查项目：生产现场设备处（文件存放处）是否有相关设备的安全使用作业指导书；设备是否安装安全使用作业指导书规定运行；,机,二、工艺纪律检查范围,3、材料、在制品符合工艺要求 料：概括为一下两点：原材料的材质和规格型号应符合工艺文件（BOM单）要求；在制品生产的每个工序应符合工艺文件（规程、指导书等）要求；,料,二、工艺纪律检查范围,3、材料、在制品符合工艺要求 料：工艺纪律检查项目：所有物料是否与BOM单相符合；生产使用物料是否为合格物料；外购件规格型号是否符合工艺文件（BOM单）要求；在制品搬运无磕碰损伤，达到规定要求（保证工艺基准无损伤）；,料,二、工艺纪律检查范围,3、材料、在制品符合工艺要求 料：工艺纪律检查项目：生产现场在制品存放数量是否超过限额 ，是否影响定置及文明生产；零部件摆放整齐，标识准确、清楚，符合车间定置管理要求；定置区域内物料无混放；,料,二、工艺纪律检查范围,4、操作者贯彻工艺 人：操作者贯彻工艺三点要求：操作者遵守工艺纪律，是保证每道工序生产出合格产品的支配性要素；熟记工艺文件的内容、掌握本人承担加工制品的工艺要求、操作方法、操作要点；生产过程中应集中精力，不擅离岗位；,人,二、工艺纪律检查范围,4、操作者贯彻工艺 人：工艺纪律检查项目：操作者是否熟知工艺文件操作要求，并按要求操作；操作者应经过相关的岗前培训，并考核合格；关键、特殊工序是否定机、定人；是否正确使用工艺装备及检具；是否按要求穿戴劳动保护用品；,人,二、工艺纪律检查范围,4、操作者贯彻工艺 人：工艺纪律检查项目：检验及时，无待检产品积压而影响定置；待处理品，有标识并隔离存放；各种检验和试验状态标识是否齐全；,人,二、工艺纪律检查范围,5、环境文明卫生 环：以下三点要求：工位工具齐全适用、有制品不落地、不相碰；生产现场在制品数量不超过限量期，堆放整齐，按指定位置存放；生产现场地面，工位应保持清洁，在制品摆放有序；,环,二、工艺纪律检查范围,5、环境文明卫生 环：工艺纪律检查项目：生产现场是否地面及工位是否保持清洁、整齐；生产现场周围道路通畅，标识清晰；生产现场是否有物料堆积；生产现场物料是否放置在指定区域内；生产现场是否定时进行打扫；,环,二、工艺纪律检查范围,5、环境文明卫生 环：工艺纪律检查项目：卫生区清洁、无水、无油、无垃圾；工具箱内物品摆放整齐，符合车间定置管理要求；,环,三、工艺纪律检查方式及处理办法,1、工艺巡检：组织方式：由生产中心工艺组组织巡检，需要时可召集质保部、车间或涉及其他相关部门共同参加检查。,三、工艺纪律检查方式及处理办法,1、工艺巡检：实施方式：每天至少巡检3次，时间不固定；检查前由工艺巡查员填写工艺纪律巡查表中“要求及须控制的关键点”内容，检查结束后工艺巡查员依据实际检查情况填写工艺纪律巡查表中其它内容；,三、工艺纪律检查方式及处理办法,2、生产自查：组织方式：车间统一组织和班组自行组织两种方式同时进行，车间主任及各班班长为第一责任人；,三、工艺纪律检查方式及处理办法,2、生产自查：生产车间每月2日前须将上月车间自查情况纪录报工艺组；实施方式 车间组织：每月不少于2次，时间自行安排；由车间主任进行组织，受检班班长参加；对检查发现的问题在车间早会上进行通知，受检班班长负责检查问题的落实；车间安排专人负责记录检查情况及问题处理情况并填写工艺纪律巡检表,三、工艺纪律检查方式及处理办法,2、生产自查：生产车间每月2日前须将上月车间自查情况纪录报工艺组；实施方式 班组组织：由车间各组组长负责进行组织；检查贯穿于每日的工作中，对存在的问题须当时进行纠正整改，对于典型问题在班内会上通报，重大问题报告车间主任；班长负责记录检查及问题处理情况，车间自行审核备案；,三、工艺纪律检查方式及处理办法,3、检查结果处理：对工艺纪律检查发现的问题，必要时由工艺组填写【现场处理单】，责令马上停止或限期整改告知车间主任，相关班组必须按要求进行整改，并填写表格中“问题处理情况”，于收到【现场处理单】后1个工作日内将该表返回工艺组，工艺组负责跟踪落实情况；工艺组将各班组的工艺纪律检查信息汇总，并在每月第一周的生产调度会上通报月度工艺纪律检查情况；,四、工艺与操作,1、工艺的特性：有效性：红色有效章+受控章，编制、审核、批准正确；正确性：无错字、别字，材料描述、标识、极性、图片等正确；完整性：流程正确，排序合理，无前后矛盾；,四、工艺与操作,1、工艺的特性：易懂性：文字描述通俗，无生字生词，图片表格清晰易懂；一致性：操作有序合理，无前后矛盾，无明显不平衡；防错能力：极性、方向明确，标注准确有效，对比感强烈；,四、工艺与操作,2、工艺与操作：,A. 工艺正确 + 操作正确 B. 工艺正确 + 操作错误 C. 工艺错误 + 操作正确 D. 工艺错误 + 操作错误 E. 无工艺操作 ,合格 + 最好!最差! ( 自以为是 )错误! ( 有问题不说 )错误! ( 上班不带脑子 )严重违规!,四、工艺与操作,3、两个严谨：严禁擅自调整工装和违规使用工装 严禁脱离工艺文件随意进行生产操作,本次培训结束，谢谢,