晶安1300吨废水处理技术协议.docx

福建晶安光电有限公司LED蓝宝石衬底产业化项目1300吨/天生产废水处理系统工程附件二：技术协议书 设备名称：1300吨/天生产废水处理系统 甲方：福建晶安光电有限公司 乙方:厦门青山绿水环保科技有限公司 签订日期：2012年5月9日目 录一 项目概述21. 总说明22. 设计依据及工作范围33、系统技术要求：54. 设备技术要求：7二 废水处理系统处理方案101. 编制依据102工程内容103.生产废水处理工艺和主要设备104. 工艺设备选型和计算125. 土建配套27三、设备供货清单281. 设备一览表282. 备品备件一览表343. 常用消耗品价格及使用更换周期34四 系统公用条件及消耗（用户自备）351. 电源352. 自来水373. 压缩空气气源374化学药剂385基建设施38五 图纸资料411. 一般要求412. 满足甲方工程设计的技术文件41六 质量保证措施与技术服务421. 工厂检验422. 设备监造423. 设备质保期43七 安装、调试和验收431关于设备的安装与调试432工程验收43八 技术服务、培训和售后服务441 乙方现场技术服务442. 乙方现场服务人员的职责453现场操作维护培训464售后服务465工程保修46签字页47甲方：福建晶安光电有限公司乙方：厦门青山绿水环保科技有限公司 福建晶安光电有限公司（甲方）向厦门青山绿水环保科技有限公司（乙方）购买壹套1300m3/d生产废水处理的系统，其中有机废水180m3/d，酸碱废水300m3/d，研磨废水540m3/d，抛光废水280m3/d，所有废水经处理排后达到国家污水综合排放标准中GB8978-96表4中的一级标准。为确保产品质量和产品性能，经双方友好协商签订以下协议书。本协议书作为商务合同的一部分，同商务合同具有同等法律效力。一 项目概述1、总说明 、本项目是为位于福建晶安光电有限公司LED蓝宝石衬底产业化项目的建设提供 一套完整的废水处理系统。 、乙方负责该系统的设计、制造、采购、安装、调试、试运行、培训、验收等 全部工作。 、乙方负责本项目各环节（设计、制造、安装、采购、调试等）所需的人工、 材料和设备，必须满足本包各技术规格书所提及的性能及技术要求。特别重 要的是，本章所述内容，仅为这些系统所必备的最基本要求。 、本项目采用包工、包料，含税总包干的方式（交钥匙工程）。废水处理站进 出水口内及废水设备间内的所有工艺设备、管道、电气系统，包括安装、调 试直至验收合格；另包括配合土建设计及与进水、出水、排水的接口连接； 总配电以总进线进入废水处理控制柜为界；不包括土建建设。2、设计依据及工作范围2.1、废水处理系统进水水质、水量废水产生量及对应的处理设施设计规模 单位：t/d有机研磨抛光酸碱一期废水产生量88.6269.78133.65157.04二期废水产生量88.6269.78133.65157.04处理设施设计规模180540280300注：废水处理系统一天运行20h，总设计水量应在1300t/d。项目废水的进水水质CODCrBOD5SS氨氮总磷LAS有机废水30001800800501050研磨废水1000800230040345抛光废水1500900100045360酸碱废水450100250456-802.2、废水处理系统出水水质要求：根据环评要求，该项目产生的废水经处理排放执行国家污水综合排放标准中GB8978-96表4一级标准，具体数值见下表。排放执行GB8978-96表4一级标准项目单位标准限值（一级）pH值无量纲69悬浮物(SS)mg/L70五日生化需氧量(BOD5)mg/L20化学需氧量（COD）mg/L100氨氮（NH3-N）mg/L15总磷mg/L0.5LASmg/L5备注：本项目仅针对以上水质指标进行监测，其余指标不在本处理范围内。2.3 、编制依据及规范： 系统总体要求：所选设备、材料及其防腐需满足废水及运行中所需化学品必须的耐腐蚀要求；系统配置按照自动、半自动、手动运行的方式配置。系统设计适用规范：（1）污水综合排放标准(GB8978-1996) （2）室外排水设计规范（GB500142006）（3）建筑给排水设计规范(GB50015-2010)（4）工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008）（5）建筑结构荷载规范（GB500092001）（6）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）（7）砌体结构设计规范（GB50003-2001）（8建筑抗震设计规范（GB50011-2001）（9）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）（10）工业建筑防腐蚀设计规范（50046-2008）（11）给水排水工程管道结构设计规范（GB503322002）（12）给水排水工程结构物结构设计规范（GB500692002）（12）给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程（CSCE 138:2002）（14）供配电系统设计规范（GB50052-2009）（15）低压配电设计规范（GB50054-95）（16）电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB50062-92（17）建筑防雷设计规范（2000年版）（GB50057-1994）（18）建筑设计防火规范GBJ16-87（19）信号、报警、连锁系统设计规定（HG/T20511-2000）（20）工业企业照明设计规范（GB50034-92）（21）污水泵站设计规程（DBJ08-23-1991）（22）建设方提供的污水水质、水量等基础资料2.4、设计原则2.4.1、废水处理系统.废水处理系统必须是自动运行，在不牵扯安全因素的环节不需要人工干预系统运行。.废水处理系统中的提升设备及关键设备需设置备用设备，在设备检修时不影响系统的基本运行。、在采用专用设备及化学品的方案中需设置备用方案，在专用设备及化学品出现供应问题时不影响系统的运行。2.4.2药剂系统、药剂系统的设备设置需按照市售的常见的药品规格为准。、药剂系统中液态药剂需考虑2天以上用量的储存设备，固态药剂需考虑7天以上用量的储存空间。、储药装置需设置液位显示和提示系统。、 酸碱投药系统和生物助剂投药系统需根据水质自动调节投药量。2.4.3、污泥处置系统、本系统污泥产生量大，外运需支付较高的费用，因此需要采用脱水效率较高的污泥脱水设备。、脱水污泥储存设备需考虑3天以上的储存量。2.4.4、自动控制系统、废水提升系统自动运行。、投药系统与废水提升系统连锁运行。、 排泥系统可按固定程序自动运行。、系统需配置流量、液位、pH计、ORP计等在线仪表，作为系统控制的基础数据。、系统应该设置三级控制状态，即全自动、半自动、手动。a、全自动运行状态（除污泥脱水系统外）：操作人员只要根据当天的用水量或实际情况，在确保设备正常的情况下按一下系统启动键，系统即能完成各设备之间的运行、连锁、控制而不需要操作人员的干预。（特殊情况除外）b、半自动运行状态：所谓半自动运行状态：也就是部分设备可由操作人员适当干预。该运行状态有其独有的优点：操作人员可以根据实际的运行经验或当时由于水质参数改变而产生的一些实际情况，灵活、机动地切换设备的运行过程，从而避免全自动运行状态下因连锁条件的损坏造成一些不必要的运行故障甚至设备损失。C、手动运行状态：当现场某个设备的可编程序控制器出现故障，或在该设备的调试时，操作人员可以在设备旁按钮箱上实现某个设备（如阀门、泵等）的开/关操作。d、以上几个运行状态相互切换并连锁，设备能且只能运行于其中一种运行状态。e、CRT/键盘能监视需经常监视的系统的流量、压力、PH值、COD值、液位等参数及系统中的水泵运行状态；气、电动阀门的开关状态；能完成所有重要参数的越限报警、在线报警处理方法提示、数据的累计存储及各类报表的制表打印。、系统需编制控制程序并在调试运行中可根据运行情况进行控制参数的修改，运行数据自动储存并根据要求可自动形成报表。系统的运行参数和状态需实时显示并能够远途传送至中控室。. 严格执行国家及行业的法律、法规、标准及规范，确保污水达标排放。、污水处理系统应具有较大的适应性、应急性，可满足水质水量的变化，并 考虑突发事件状态的各种应急措施；确保低能耗、低成本运行，确保运行安全性、稳定性；. 充分考虑二次污染的防治，污水处理站内须预留污水处理设施的扩容空间。、承包方根据现场实际情况，结合自身特点，自行设计处理工艺；高程布置应尽量减少废水的提升次数，同时兼顾废水流程与污泥流程的配合，尽量减少需抽升的污泥量。2.5、甲、乙双方的详细工作范围序号需求名称要求备注1市政自来水>20m³/h、进水管大于DN5进入废水站加药系统内。甲方负责2主电源总运行功率不大于300KW至废水站配电室主电源柜。甲方负责3压缩空气压力0.7MPa，管径DN40mm，含油5mg/m3， 尘粒20m接入废水站加药系统内甲方负责4预埋管、预埋件施工按乙方提供图纸及施工要求甲方负责5废水实验室设备甲方负责6设备基础按乙方提供图纸及施工要求甲方负责7废水处理池土建工程按乙方提供图纸及施工要求甲方负责8设备雨棚按乙方提供图纸及施工要求甲方负责9水池及地面防腐工程按乙方提供图纸及施工要求甲方负责10生产废水提升间内水泵和动力配电等甲方负责11照明、给排水、暖通施工按乙方提供图纸及施工要求甲方负责12废水站排水明沟、盖板按乙方提供图纸及施工要求甲方负责13废水站检修井盖甲方负责14生产废水进各调节池管道甲方负责15试运转所需化学用品甲方负责16排放总口规范化基础建设按乙方提供图纸及施工要求甲方负责17废水处理系统工艺设计乙方负责18废水处理系统电控设计乙方负责19废水处理系统配电施工乙方负责21废水系统管线设计、施工乙方负责22废水系统管架设计、施工乙方负责23废水系统材料采购及供应、非标设备制作、标准设备安装乙方负责24废水系统设备运输及装卸、移位、就位乙方负责25排放总口规范化设备安装、调试、与环保部门衔接乙方负责26废水系统设备操作必须的爬梯、平台、扶手、标识制做乙方负责27废水处理系统调试、试运行、验收、验收资料、乙方负责28设备接收、检查（现场）、操作培训、双方负责3、设备技术要求： 设备总体要求：本系统配置的运行设备应以进口或合资品牌为准，材料为国产或合资的优质品牌。设备设计适用规范：î 工业管道工程施工及验收规范（GBJ50235-97）î 建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）î 机械设备安装工程施工及验收规范（JBJ 23-96）î 供配电系统设计规范 GB50052-95î 低压配电设计规范 GB50054-95î 电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB50062-923.1、对废水处理系统的要求 .废水泵采用耐腐蚀的潜污泵或离心泵。 .废水泵采用两用一备模式。 .废水处理系统必须是自动运行，在不牵扯安全因素的环节不需要人工干预系统运行。在采用专用设备及化学品的方案中需设置备用方案，在专用设备及化学品出现供应问题时不影响系统的运行。3.2、对泥浆处理系统的要求 .污泥系统需设泥浆浓缩槽，采用钢制环氧防腐。 .污泥压滤机选用厢式压滤机。 .压滤机拆卸后的脱水污泥要有污泥储存斗（便于污泥装袋） .使用尼龙编织袋盛装滤饼。使用液压平板车运送装袋后的滤饼。 .污泥脱水机采用合资或国产优质品牌(板框式)。 .污泥泵采用合资或进口品牌气动隔膜泵或螺杆泵。 .脱水污泥储槽采用气动或电动卸泥装置，钢制环氧防腐。3.3、对药剂配制系统的要求 . 稀药液配制槽分别采用不锈钢（碱液），聚丙烯和钢制环氧防腐。 . 稀药液配制槽分为上下双层。下槽药液容积不低于2天的用量。 . 药剂输送、投药泵采用进口自吸泵或进口气动隔膜泵。 . 设置固体药剂提升电动葫芦和导轨。 . 固态药剂需考虑7天以上用量的储存空间。3.4、对生化处理系统的要求 .斜管沉淀池和生化处理池出水堰和中心筒采用聚丙烯。 .斜管沉淀池和生化处理池内的填料使用优质蜂窝斜管和组合生物填料以及防腐支架。 .好氧生化处理池底部敷设的曝气装置应使用碳钢防腐支架。3.5、电气、自动控制系统 .电气、自动控制元器件及在线仪器仪表采用国内先进品牌。 .控制采用优质品牌的PLC或工控机，显示采用模拟盘或显示器（含备件）。.带集中控制系统，含远程通信设备，具备远程控制功能及接口并提供技术支持。3.6、主要材料、配件.管道阀门采用合资品牌的UPVC或ABS材质。.电线电缆采用国标产品。3.7、对处理设备备品备件的要求.应配备足够一年运行使用中的设备备品备件.设备备品备件应包括水泵的易损件，电磁阀，在线pH计电极，在线液 位计的探头，玻璃转子流量计和小试用玻璃器皿等。3.8、对废水站操作人员培训的要求 .对废水站操作人员的培训内容应包括“应知”（即理论培训）和“应会” （操作培训）两部分。.培训前应准备相应的培训教材。培训时间不少于2周。.操作人员培训后应进行书面和实践考察。二、 废水处理系统处理方案本项目废水为生产废水。由外缘切割机、晶棒掏取机、滚切机、各道磨工序的磨床、切片机、倒角机、研磨机、铜抛机、粗抛机和细抛机等工序后的清洗环节产生废水。 此外，还有废气处理装置的外排水、车间地面清洗水、纯水设备冲洗水等生产废水。生产废水总排放量一期为649.07m3/d，二期建成后全厂总量为1298.14m3/d，目前湖头污水处理厂尚未建成，因此近期项目废水经处理达一级标准后排入西溪。2.1、生产废水处理工艺和主要设备根据废水水质，采用混凝沉淀+A2/O 生物接触氧化法进行处理。车间分四股废水分流，分别为有机废水、抛光废水、研磨废水、酸碱废水。由于在拟建项目生产过程中，不同时段废水中的SS、BOD5、CODcr及水量等均有很大差异，对各类不同性质的废水分别设置调节池以均和水质水量及便利不同水质废水的预处理。 废水分四股废水进行收集，经收集池进入调节池，起到初步均化水质水量，确保后道工序的稳定运行。研磨废水、抛光废水在调节池得到初步沉淀，去除部分的大颗粒悬浮物。不同浓度的有机废水、酸碱废水和其它废水水质在调节池得到均化。各股废水经调节均化后进入前级综合反应槽和斜管沉淀池进行前处理反应，加氢氧化钠和氯化钙去除废水中的硫酸根离子及酸性物质，避免对后道工序中的厌氧反应的微生物产生干扰，接着加入氢氧化钠、聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺进行混凝反应，悬浮物可发生絮凝反应，进入斜管沉淀池沉淀处理后，悬浮物去除率可达到95%以上，COD 的去除率可达到40%以上。经混凝沉淀前处理后的废水进入后道工序A2/O 的处理。废水在生物厌氧反应池、水解酸化池及接触氧化处理池中进行脱氮除磷反应，COD 和BOD5 的去除率可达到95%以上，氨氮、总磷和LAS 的去除效率可达到90%以上，从A2/O 出来的废水带出大量的活性污泥，悬浮物含量较高，进入沉淀池处理去掉大部分的悬浮物后再用过滤沉淀工序去除小的悬浮物，出水中SS 可达到70mg/L 以下。2.2、废水处理工艺和设备处理工艺过程大致如下：（见下页）有机废水 研磨废水 抛光废水 酸碱废水 9m3/h 27m3/h 14m3/h 15m3/h碱中和反应池调节池调节池调节池 调节池综合调节池 综合反应池碱、钙、PAC、PAMPAM压滤机A浓缩罐污泥池沉淀池 生物助剂 碱缺氧池中和池厌氧反应池酸pH回调池 PAC/PAM污泥池生物沉淀池后级反应槽好氧池浓缩罐回用水池化学消毒池过滤器中间水池 达标 不达标漂液废水应急池A/B压滤机B 2.3、泥浆处理工艺污泥处理工艺包括稀泥浆的浓缩和浓泥浆的脱水以及滤饼干化等三步。稀泥浆的浓缩设备采用间歇式浓缩罐。浓缩效果高。.浓泥浆的脱水暂定使用厢式压滤机（板框压滤机）。保证滤饼脱水率在7580%范围。压滤机安装在2.40m高的操作平台上，双卸泥斗。用尼龙编织袋收集滤饼。.滤饼干化在自然风干仓库内进行。2.4、处理用药液配制本处理工程需要配制九种药液使用，即稀碱液，稀酸液，氯化钙液，PFS液，PAC液，阴离子PAM液和阳离子PAM液以及漂液和生物助剂。另外还需要设置浓硫酸贮罐1台。其中稀碱液用于酸性废水的中和和pH调节。稀酸液用于出水pH的回调。氯化钙液用于磷酸盐的沉淀去除。PFS液用于有机废水的破乳絮凝。PAC液用于抛光废水的破乳絮凝和生化出水的絮凝。阴离子PAM液用于废水的助凝。阳离子PAM液用于稀泥浆的絮凝浓缩。漂液用于生化出水中氨氮的深度去除。生物助剂用于生化处理调试过程中和节日休假期间微生物的培养。由于所用药剂大都是腐蚀性或挥发性化学物质，一旦泄漏，将对人体和设备以及环境造成损害。所以在药液贮存罐和配制槽底部加设药液防漏堰，收集由槽和泵泄漏的药液。3、工艺设备选型和计算3.1、 生产车间废水收集设施（略）包括各股废水收集池，集水池泵，液位计，流量计，通风机，动力配电等3.2、 废水处理站废水调节池、有机废水调节池（T-01） 数量 1座尺寸：6000mm×5600mm×4000mm污水流量以9m3/h计；废水调节池有效容积：110m3；停留时间：12h 有机废水调节池结构：钢砼半地埋矩形池；深度：4m。带顶板；废水进口处安有机械格栅和放置平台，安装带防腐的自吸离心泵。配套设施: （1）超声波液位计 1套； （2）电磁流量计 1套；（3）机械格栅 数量 1台类型：链排旋转式；材质：不锈钢；规格：长度为5m；宽度为500mm；缝隙 2mm；安装角度为75；电机功率为1.1kw；机械格栅的开停周期受时间继电器控制；（4）废水提升泵 数量3台，2用1备、研磨废水调节池（T-02） 数量 1座尺寸：6000mm×10000mm×4000mm污水流量以27m3/h计；废水调节池有效容积：210 m3；停留时间：7.8h 研磨废水调节池结构：钢砼半地埋矩形池；深度：4m。带顶板；废水进口处安有机械格栅和放置平台，安装带防腐的自吸离心泵。配套设施: （1）超声波液位计 1套； （2）电磁流量计 1套；（3）机械格栅 数量 1台类型：链排旋转式；材质：不锈钢；规格：长度为5m；宽度为500mm；缝隙 2mm；安装角度为75；电机功率为1.1kw；机械格栅的开停周期受时间继电器控制；（4）废水提升泵 数量3台，2用1备、抛光废水调节池（T-03） 数量 1座尺寸：8000mm×6000mm×4000mm污水流量以14m3/h计；废水调节池有效容积：165 m3；停留时间：12h 抛光废水调节池结构：钢砼半地埋矩形池；深度：4m。带顶板；废水进口处安有机械格栅和放置平台，安装带防腐的自吸离心泵。配套设施: （1）超声波液位计 1套； （2）电磁流量计 1套；（3）机械格栅 数量 1台类型：链排旋转式；材质：不锈钢；规格：长度为5m；宽度为500mm；缝隙 2mm；安装角度为75；电机功率为1.1kw；机械格栅的开停周期受时间继电器控制；（4）废水提升泵 数量3台，2用1备、 酸碱废水调节池（T-04） 数量 1座尺寸：7000mm×6000mm×4000mm污水流量以15m3/h计；废水调节池有效容积：145m3；停留时间：9.0h 酸碱废水调节池结构：钢砼半地埋矩形池，内壁衬环氧玻璃钢防腐；深度：4m。带顶板；废水进口处设有反应池（3格）；安装带防腐的自吸离心泵。配套设施: （1）超声波液位计 1套；（2）电磁流量计 1套（3）机械格栅 数量 1台类型：链排旋转式；材质：不锈钢；规格：长度为5m；宽度为500mm；缝隙 2mm；安装角度为75；电机功率为1.1kw；机械格栅的开停周期受时间继电器控制；（4）废水提升泵 数量3台，2用1备、 废液储池（T-05） 数量 1座尺寸：5600mm×6000mm×4000mm废水储池有效容积：110m3；废水储池结构：钢砼半地埋矩形池，内壁衬环氧玻璃钢防腐；深度：4m。带顶板；、 综合调节池（T-06） 数量 1座尺寸：6000m×20000mm×4000mm污水流量以65m3/h计；废水调节池有效容积：420m3；停留时间：6.0h 综合废水调节池结构：钢砼半地埋矩形池，内壁衬环氧玻璃钢防腐；深度：4m。带顶板；安装带防腐的自吸离心泵。配套设施: （1）超声波液位计 1套；（2）电磁流量计 3套（3）废水提升泵 数量3台，2用1备、 应急池A（T-07） 数量 1座尺寸：28100m×6000mm×4000mm应急池A有效容积：590m3；应急池A结构：钢砼半地埋矩形池；深度：4m。带顶板；安装带防腐的自吸离心泵。配套设施: （1）超声波液位计 1套；（2）电磁流量计 3套（3）废水提升泵 数量3台，2用1备、应急池B（T-08） 数量 1座尺寸：28100m×6000mm×4000mm应急池B有效容积：590m3；应急池B结构：钢砼半地埋矩形池；深度：4m。带顶板；安装带防腐的自吸离心泵。配套设施: （1）超声波液位计 1套；（2）电磁流量计3套（3）废水提升泵 数量3台，2用1备、回用水池（T-09） 数量 1座尺寸：12000m×4000mm×5500mm回用水池有效容积：240m3；回用水池结构：钢砼半地埋矩形池；深度：5.5m，敞口，带栏杆；安装带防腐的自吸离心泵。配套设施: （1）超声波液位计 1套；（2）电磁流量计1套（3）废水提升泵 数量3台，2用1备3.3、物化处理系统、反应池（T-10） 数量1座处理对象：所有生产废水废水处理流量： 65m3/h;尺寸：6700m×6350mm×4800mm反应池有效容积：130m3；反应池结构：钢砼地上方形，内壁衬环氧玻璃钢防腐；深度：4.8m，敞口，带栏杆；池内反应总停留时间：设定为60min;共分为4级；每级为15min；反应池结构：主体四格方形池。第一、二级投加碱液和氯化钙液；第三级投加聚铝液；第四级投加PAM液。顶部安装搅拌机。池侧留有废水进出口。反应池配套设施：（1） 在线pH计：1套；（2） 搅拌机（双层十字桨叶,轴及桨叶不锈钢）：3台；、 前级沉淀池（T-11） 数量3座处理对象：所有生产废水废水处理流量：65m3/h;尺寸：10000m×10000mm×4800mm沉淀池结构：钢砼地上矩形，内壁衬环氧玻璃钢防腐；深度：4.8m，底部锥体；敞口，带栏杆，池内安装斜管填料。沉淀池配套设施：（1）自动排泥设施：3套；（2）填料：100m3（3）填料支架：100m33.4、 生产废水生化处理系统、PH回调池（T-12） 数量1座处理对象：所有生产废水废水处理流量： 65m3/h;尺寸：6350m×3300mm×4800mm反应池有效容积：60m3；池内反应总停留时间：30min;共分为2级，每级为15mi；第一级投加酸液，顶部安装搅拌机。PH回用池结构：钢砼地上矩形，内壁衬环氧玻璃钢防腐；深度：4.8m，敞口，带栏杆。回调池配套设施：（1）在线pH计：1套；（2）搅拌机（双层十字桨叶,轴及桨叶不锈钢）：2台；、 厌氧反应池（T-13）数量1座处理对象：所有生产废水废水处理流量： 65m3/h;尺寸：13500m×20000mm×5500mm厌氧反应池有效容积：1350m3；池内总水力停留时间：24h，分四格，每格停留时间8小时。厌氧反应池结构：钢砼半地埋矩形，内壁衬环氧玻璃钢防腐；深度：5.5m，带顶板。厌氧反应池配套设施：（1） 三相分离器：1项；（2） 在线pH计：1套（3） 在线温控仪：1套（4） 沼气收集系统：1套（5） 排泥系统：1套（6） 配水系统：1套、中和池（T-14） 数量1座处理对象：所有生产废水废水处理流量： 65m3/h;尺寸：5000m×2000mm×5500mm反应池有效容积：50m3；池内反应总停留时间：46min;共分为2级，每级为23mi；第一级投加酸液，顶部安装搅拌机。中和池结构：钢砼半地埋矩形，内壁衬环氧玻璃钢防腐；深度：5.5m，敞口，带栏杆。中和池配套设施：（1）在线pH计：1套；（2）搅拌机（双层十字桨叶,轴及桨叶不锈钢）：2台；、缺氧池（T-15） 数量1座处理对象：所有生产废水废水处理流量： 65m3/h;尺寸： 5000m×13000mm×5500mm缺氧池有效容积：325m3；池内总水力停留时间：5h。缺氧池结构：钢砼半地埋矩形，深度：5.5m，敞口，带栏杆。缺氧池配套设施: （1） 填料和支架：300 m3（2） 布水系统：1项（3） 配水系统：1项（4） 潜水搅拌机：数量2台 、好氧池（T-16A，B和C） 数量3座（串联）处理对象：所有生产废水废水处理流量： 65m3/h;尺寸： 4000m×20000mm×5500mm好氧池有效容积：1200m3；好氧池结构：钢砼半地埋矩形，深度：5.5m，敞口，带栏杆。进水COD：1000mg/l；COD容积负荷：1kg CODcr/(m3·d) 好氧池配套设施: （1） 填料和支架：1200m3；（2） 溶解氧测定仪：1台（3） 微孔曝气装置：3式；（4） 供氧风机，数量3台（2用1备）类型：三叶式罗茨鼓风机；规格：风压为60.0 KPa；风量为13m3/min；风机功率为22kw；风机的开停周期受时间继电器控制；安放地点：鼓风机房（有设备基础台）；采取降噪措施； （5）回流泵：2台、反应池（T-17） 数量1台处理对象：所有生产废水废水处理流量： 65m3/h;尺寸：6500m×2000mm×5500mm反应池有效容积：65m3；池内反应总停留时间：60min;共分为3级，每级为20mi；第一级投加碱液，第二级投加PAC,第三级投加PAM,顶部安装搅拌机。中和池结构：钢砼半地埋矩形，深度：5.5m，敞口，带栏杆。中和池配套设施：（1）在线pH计：1套；（2）搅拌机（双层十字桨叶,轴及桨叶不锈钢）：3台；、生物沉淀池（T-18） 数量1座处理对象：所有生产废水废水处理流量： 65m3/h;尺寸：13700m×6500mm×5500mm沉淀池材质：钢砼半地埋矩形，底部锥体有泥斗，深度：5.5m，敞口，带栏杆。池内安装蜂窝斜管填料。；沉淀池配套设施：（1）填料及填料支架：130 m3（2）回流泥浆泵 2台（3）配水系统：1式（4）溢流堰：1式、中间池（T-19） 数量1台处理对象：所有生产废水废水处理流量： 65m3/h;尺寸：6500m×4300mm×5500mm反应池有效容积：130m3；中间池结构：钢砼半地埋矩形，深度：5.5m，敞口，带栏杆。中间池配套设施：（1）提升泵：3台（2用1备）；（2）超声波液位控制仪：4台（3用1备）；（3）反冲洗泵：3台（2用1备）（4）石英砂过滤器，2台材质：不锈钢尺寸：xH=3.0x4.0m3、化学消毒池（T-20） 数量1座处理对象：所有生产废水废水处理流量： 65m3/h;尺寸：4000m×6000mm×5500mm化学消毒池有效容积：120m3；化学消毒池材质：钢砼半地埋矩形，深度：5.5m，敞口，带栏杆。池内安装蜂窝斜管填料。；化学消毒池配套设施:（1） 压缩空气搅拌管路 1套（2） 在线ORP: 1套；、排放池（T-21） 数量1座尺寸：2000m×4000mm×5500mm排放水池有效容积：40m3；排放水池结构：钢砼半地埋矩形池；深度：5.5m，敞口，带栏杆；安装带防腐的自吸离心泵。配套设施: （1）超声波液位计 1套；（2）废水提升泵 数量3台，2用1备3.5、泥浆处理系统、物化泥浆收集池（T-22） 数量1座泥浆来源：前级沉淀池底部稀泥浆尺寸：3050m×75000mm×1800mm泥浆池有效容积：32m3；泥浆池结构：钢砼地埋矩形池；深度：1.8m，带顶板。泥浆池配套设施：（1）超声波液位计：1套；（2）压缩空气搅拌系统：1套、生化泥浆收集池（T-23） 数量1座泥浆来源：生化剩余污泥尺寸：5000m×5000mm×5500mm泥浆池有效容积：125m3；泥浆池结构：钢砼地埋矩形池；深度：5.5m，敞口，带栏杆；泥浆池配套设施：（1）超声波液位计：1套；（2）压缩空气搅拌系统：1套、泥浆浓缩罐（T-24A/B） 数量2台泥浆来源：两个泥浆收集池内的稀泥浆泥浆总处理量：60 m3/d；处理方式：间歇处理（每日两批）；泥浆浓缩罐有效容积：30m3/台；总容积：30 m3÷80%=35 m3/台；泥浆浓缩罐材质：碳钢防腐。泥浆浓缩罐结构：方形罐，底部锥体；罐体敞口。底部留有泥斗和泥浆出口，中部罐侧留有上清液排放口和电控气动蝶阀。底部罐侧留有静压液位计安装口。泥浆浓缩罐配套设施：（1）超声波液位计：2套；（2）压缩空气搅拌系统：2套；（3）浓泥浆和上清液外排系统 2套、 厢式压滤机 数量2台泥浆来源：泥浆浓缩罐底部的浓泥浆压滤机类型：厢式液压；自动保压；暗流可洗；框板材料：增强聚丙烯；平台高度：2.4m过滤面积：60m2/台1台，40m2/台1台配套设施：碳钢制卸泥斗（每台设2斗）；、液压平板车 数量2台功能：运送固体药剂和压滤机滤饼3.6、 药液配制系统、药液配制槽（C 19） 数量9套药液槽名称：酸液配制槽，碱液配制槽，氯化钙液配制槽，聚铁液配制槽，聚铝液配制槽，PAM液（阴）配制槽，PAM液（阳）配制槽，漂液配制槽和生物助剂配制槽。药液槽结构：PVC槽。、浓药液贮罐 数量1个浓药液种类：浓硫酸（92%）。浓药液贮罐容积：2m2、固体药剂提升装置 数量1套提升固体药剂：氢氧化钠，氯化钙，聚合硫酸铁，聚合氯化铝，聚丙烯酰胺，生物助剂。提升装置：电动葫芦，运行导轨和药剂托盘、 药液防漏槽 数量1个功能：收集泄漏的药液，避免流至污水站地面和水池。安放位置：在药液槽和药液泵的底部；3.7、提升输送泵（由业主负责）、 生产车间集水池提升泵（P-001004） 数量12台（4用8备）类型：无堵塞潜污泵；材质：不锈钢（其中酸碱废水应为316）；规格：流量：排放量的2倍；扬程20m（架空）或15m（地下）；配套设施：（1）带滑轨的自偶装置 4套（2）用于泵提升的电动葫芦以及支架等 4套（3）浮球液位计 5套（备1）（4）流量计量仪表 4套安装地点：在生产车间集水池内。、研磨废水池提升泵（P-01） 数量3台（2用1备）类型：PVDF自吸离