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国家环境友好企业情况介绍上海通用汽车有限公司2006-12-26环保理念融入企业文化上海通用汽车有限公司成立于1997年6月12日，由上海汽车工业（集团）总公司、通用汽车公司各出资50%组建而成。在“国内领先并具国际竞争力”的远景目标下，上海通用汽车以快速学习的能力、世界级的眼光不断创新整合全球及本地化优势资源，成为中国唯一一家在建成投产后8年中产销超过100万辆的企业，2005年更摘取了乘用车市场年销量排行榜桂冠。目前，上海通用汽车麾下会聚了凯迪拉克、别克、雪佛兰、Saab萨博四大品牌，产品线囊括21大系列近70款车型。公司拥有浦东金桥、烟台东岳、沈阳北盛三大生产基地，共4个整车生产厂、2个动力总成厂，年总产能达到60万辆整车，其规模与实力在国内汽车企业中位居前茅，堪称中国汽车工业的重要力量。企业环境管理体系化上海通用汽车始终不忘“企业公民”的责任，以营造绿色、和谐未来为己任，在自身发展的同时致力于环境保护，并将其视为企业长效发展的可靠保证。以ISO14001:2004环境管理体系为标准，上海通用汽车将环保意识融入到企业文化和经营理念当中，建立起与公司质量体系、职业健康安全体系相兼容的环境管理体系，并把污染预防和生态保护纳入企业发展规划，明确了环保责任人，严格按照环境保护法律、法规的规定，使环境管理体系各项工作都积极、适宜、有效、有序地开展，取得了显著的环保绩效，树立起良好的公司形象。冲压车间压机上海通用车身机器人焊接废水处理和中水设施生产线全方位“绿化”上海通用汽车投入数以亿计的资金，采用最清洁的生产工艺，优化运行管理方式，努力将对环境影响减少到最低。 2005年和2006年，上海通用汽车领先国内业界，先后在金桥基地南厂和烟台东岳建成并投产具有世界先进水平的水溶性油漆涂装车间，从源头有效控制，最大限度地减少了对自然环境的污染和对人体健康的损害。以单车间年工作时间4800小时计，水溶性漆可较油漆每年减少二甲苯排放3197公斤。 无铬钝化使废水不再含铬； 第六代电泳漆使电泳废水只含微量铅，浓度远低于排放标准； 车身车间采用了焊接机器人和大量电阻焊，提高焊接质量，减少打磨工位，从而减少了粉尘排放； “中水回用”不仅减少了自来水使用量，而且也大大减少了废水的排放，为企业每年节省10万元人民币的费用； 生产和生活用气用清洁能源天然气替代煤气，仅2001至2005年就节约了8万吨标准煤，少向大气排放SO2 1118吨，并减少了NOX、CO等大气污染物和因燃煤产生的固体废弃物的排放； 2006年北厂空调水管廊保温改进工程，可减少1台机组的开启，每年节约160万元； 改造冷却塔使整个冷冻站的效率提高10%左右，减少机组、水泵等设备的开启，每年节约300万元。通过全方位的努力，上海通用汽车降噪治理和固废管理安全处置率达100%，污染物排放达标率达100，危废再生循环率达到国内领先水平，公司的设施运行一次通过国家环保总局的环保验收，“三废”排放始终达标。 追求高效节能车型，参与新能源产品开发近年来，上海通用汽车推出的众多新品，主要是1.8升和1.6升等小排量车型，如中级车市场主流产品别克凯越系列，现已在一个平台上扩展出3个系列11款车型。雪佛兰品牌旗下热销产品乐骋和乐风装备了高效节能的1.4升排量发动机。同时，高强度钢板、可循环利用材质等的大量应用，也在降低单车能耗和环境保护上有所贡献。如今，在国际性的节能、环保大潮中，上海通用汽车携手泛亚汽车技术中心，也积极投入到对混合动力车的研发和对以替代燃料为主的新能源的探索中，为企业的未来发展奠定了技术基础。