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中控操作及电气自动化知识培训教程第一部分：中控操作画面功能介绍一、电机功能块操作面板说明（一）、普通电机块1.工艺代号、设备名称：工艺代号采用英文加数字模式，如1428M、1318MAC等，也就是组态软件中的功能块名，在生产中对操作人员起设备提示作用。对应的下面设备名称是设备的通用名字，对工艺代号进行说明，对应组态软件中的功能块注释。2.设备报警区：这一块主要是设备本身自带的报警信息，主要作用就是在电机面板上进行显示。画面显示与对应报警信号状态码：备妥 ：“备妥”两字一直显示， 与“Ready”信号联锁，为“0”时 ，为“1”时 。应答 ：“应答”两字一直显示， 与“ACK”信号联锁，为“0”时 ，为“1”时 。速度 ：“速度”两字一直显示， 与“SS_AL”信号联锁，为“0”时 ，为“1”时 。 备妥故障 ：“备妥故障”一直显示， 与“R_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。应答故障 ：“应答故障”一直显示， 与“A_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。综合故障 ：“综合故障”一直显示， 与“AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。启动联锁 ：“启动联锁”一直显示， 与“STTLK_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。运行联锁 ：“运行联锁”一直显示， 与“RUNLK_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。3.控制按钮：按照现在的操作习惯，在普通马达电机面板上做6个操作按钮。按钮信号都是0/1两种状态，而且在不同状态时可以有不同的文字说明或状态显示。手动：与“MA”信号联锁，显示“手动”时“MA”为1，点击按钮，“MA”为1，按钮字体显示“手动”。自动：与“MA”信号联锁，显示“自动”时“MA”为0，点击按钮，“MA”为0，按钮字体显示“自动”。手动启动：与“MSTART”信号联锁，通常信号为0，点击信号为1。手动停止：与“MSTOP”信号联锁，通常信号为0，点击信号为1。启动：与“START”信号联锁，通常信号为0，点击信号为1。停止：与“STOP”信号联锁，通常信号为0，点击信号为1。4. 电机状态：面板中的圆圈代表电机的状态,与STATE信号的数值联锁： 灰色：表示设备“未备妥”，不能启动，信号为“0”。 白色，表示设备“备妥”，等待启动，信号为“1”。 绿色：表示设备“运行”，信号为“2”。 红色，表示设备“故障”，信号为“3”。 深绿色，表示设备“现场运行”，信号为“4”。（二）、斗提普通电机块1、 设备报警区：备妥 ：“备妥”两字一直显示， 与“Ready”信号联锁，为“0”时 ，为“1”时 。应答 ：“应答”两字一直显示， 与“ACK”信号联锁，为“0”时 ，为“1”时 。速度 ：“速度”两字一直显示， 与“SS_AL”信号联锁，为“0”时 ，为“1”时 。 备妥故障 ：“备妥故障”一直显示， 与“R_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。应答故障 ：“应答故障”一直显示， 与“A_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。料位 ：“料位”一直显示， 与“LS_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。温度 ：“温度”一直显示， 与“TS_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。轻跑偏 :“轻跑偏”一直显示， 与“SI_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。重跑偏 :“重跑偏”一直显示， 与“SII_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。综合故障 ：“综合故障”一直显示， 与“AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。启动联锁 ：“启动联锁”一直显示， 与“STTLK_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。运行联锁 ：“运行联锁”一直显示， 与“RUNLK_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。3.控制按钮：按照现在的操作习惯，在普通马达电机面板上做6个操作按钮。按钮信号都是0/1两种状态，而且在不同状态时可以有不同的文字说明或状态显示。手动：与“MA”信号联锁，显示“手动”时“MA”为1，点击按钮，“MA”为1，按钮字体显示“手动”。自动：与“MA”信号联锁，显示“自动”时“MA”为0，点击按钮，“MA”为0，按钮字体显示“自动”。手动启动：与“MSTART”信号联锁，通常信号为0，点击信号为1。手动停止：与“MSTOP”信号联锁，通常信号为0，点击信号为1。启动：与“START”信号联锁，通常信号为0，点击信号为1。停止：与“STOP”信号联锁，通常信号为0，点击信号为1。4. 电机状态：面板中的圆圈代表电机的状态,与STATE信号的数值联锁： 灰色：表示设备“未备妥”，不能启动，信号为“0”。 白色，表示设备“备妥”，等待启动，信号为“1”。 绿色：表示设备“运行”，信号为“2”。 红色，表示设备“故障”，信号为“3”。 深绿色，表示设备“现场运行”，信号为“4”。（三）、高压电机块1、设备报警区：备妥 ：“备妥”两字一直显示， 与“Ready”信号联锁，为“0”时 ，为“1”时 。运行 ：“运行”两字一直显示， 与“ACK”信号联锁，为“0”时 ，为“1”时 。备妥故障 ：“备妥故障”一直显示， 与“R_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。应答故障 ：“应答故障”一直显示， 与“A_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。综合故障 ：“综合故障”一直显示， 与“AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。综合过流故障 ：“综合过流故障”一直显示， 与“OV_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。事故跳闸 ：“事故跳闸”一直显示， 与“FTZ_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。继电器故障 ：“继电器故障”一直显示， 与“FJDQ_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。回路断线 ： “回路断线”一直显示， 与“FTZC_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。低电压 ： “低电压”一直显示， 与“FLU_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。启动联锁 ：“启动联锁”一直显示， 与“STTLK_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。运行联锁 ：“运行联锁”一直显示， 与“RUNLK_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。安全联锁 ：“安全联锁”一直显示， 与“SAFELK_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。2.控制按钮：按照现在的操作习惯，在普通马达电机面板上做6个操作按钮。按钮信号都是0/1两种状态，而且在不同状态时可以有不同的文字说明或状态显示。手动：与“MA”信号联锁，显示“手动”时“MA”为1，点击按钮，“MA”为1，按钮字体显示“手动”。自动：与“MA”信号联锁，显示“自动”时“MA”为0，点击按钮，“MA”为0，按钮字体显示“自动”。手动启动：与“MSTART”信号联锁，通常信号为0，点击信号为1。手动停止：与“MSTOP”信号联锁，通常信号为0，点击信号为1。启动：与“START”信号联锁，通常信号为0，点击信号为1。停止：与“STOP”信号联锁，通常信号为0，点击信号为1。3. 电机状态：面板中的圆圈代表电机的状态,与STATE信号的数值联锁： 灰色：表示设备“未备妥”，不能启动，信号为“0”。 白色，表示设备“备妥”，等待启动，信号为“1”。 绿色：表示设备“运行”，信号为“2”。 红色，表示设备“故障”，信号为“3”。 深绿色，表示设备“现场运行”，信号为“4”。（四）、电动阀门块1、设备报警区：备妥 ：“备妥”两字一直显示， 与“Rrady”信号联锁，为“0”时 ，为“1”时 。应答 ：“应答”两字一直显示， 与“ACK”信号联锁，为“0”时 ，为“1”时 。正转限位 : 与“ZF”信号联锁，为0时 , 为1时 。反转限位 : 与“ZR”信号联锁，为0时 , 为1时 。备妥故障 ：“备妥故障”一直显示， 与“R_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。应答故障 ：“应答故障”一直显示， 与“A_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。正转限位故障 : 与“ZF_AL联锁，为0时 , 为1时 。反转限位故障 : 与“ZR_AL联锁，为0时 , 为1时 。综合故障 ：“综合故障”一直显示， 与“AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。启动联锁 ：“启动联锁”一直显示， 与“STTLK_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。运行联锁 ：“运行联锁”一直显示， 与“RUNLK_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。2.控制按钮：按照现在的操作习惯，在普通马达电机面板上做6个操作按钮。按钮信号都是0/1两种状态，而且在不同状态时可以有不同的文字说明或状态显示。手动：与“MA”信号联锁，显示“手动”时“MA”为1，点击按钮，“MA”为1，按钮字体显示“手动”。自动：与“MA”信号联锁，显示“自动”时“MA”为0，点击按钮，“MA”为0，按钮字体显示“自动”。手动启动：与“MSTART”信号联锁，通常信号为0，点击信号为1。手动停止：与“MSTOP”信号联锁，通常信号为0，点击信号为1。启动：与“START”信号联锁，通常信号为0，点击信号为1。停止：与“STOP”信号联锁，通常信号为0，点击信号为1。3. 电机状态：面板中的圆圈代表电机的状态,与STATE信号的数值联锁： 灰色：表示设备“未备妥”，不能启动，信号为“0”。 白色，表示设备“备妥”，等待启动，信号为“1”。 绿色：表示设备“运行”，信号为“2”。 红色，表示设备“故障”，信号为“3”。 深绿色，表示设备“现场运行”，信号为“4”。（五）、窑主传电机块1、设备报警区：备妥 ：“备妥”两字一直显示， 与“Ready”信号联锁，为“0”时 ，为“1”时 。应答 ：“应答”两字一直显示， 与“ACK”信号联锁，为“0”时 ，为“1”时 。速度 ：“速度”两字一直显示， 与“SS_AL”信号联锁，为“0”时 ，为“1”时 。 备妥故障 ：“备妥故障”一直显示， 与“R_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。应答故障 ：“应答故障”一直显示， 与“A_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。故障 :“故障”一直显示， 与“F”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。综合故障 ：“综合故障”一直显示， 与“AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。离合器限位 ：“离合器限位”一直显示， 与“SW”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。远程控制 ：“远程控制”一直显示， 与“MROM_C”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。启动联锁 ：“启动联锁”一直显示， 与“STTLK_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。运行联锁 ：“运行联锁”一直显示， 与“RUNLK_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。安全联锁 ：“安全联锁”一直显示， 与“SAFELK_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。速度给定：与“MSCV1513”信号联锁，给定窑速。速度反馈：与“SIA1513”信号联锁，窑速反馈显示。2.控制按钮：按照现在的操作习惯，在普通马达电机面板上做6个操作按钮。按钮信号都是0/1两种状态，而且在不同状态时可以有不同的文字说明或状态显示。手动：与“MA”信号联锁，显示“手动”时“MA”为1，点击按钮，“MA”为1，按钮字体显示“手动”。自动：与“MA”信号联锁，显示“自动”时“MA”为0，点击按钮，“MA”为0，按钮字体显示“自动”。手动启动：与“MSTART”信号联锁，通常信号为0，点击信号为1。手动停止：与“MSTOP”信号联锁，通常信号为0，点击信号为1。启动：与“START”信号联锁，通常信号为0，点击信号为1。停止：与“STOP”信号联锁，通常信号为0，点击信号为1。3. 电机状态：面板中的圆圈代表电机的状态,与STATE信号的数值联锁： 灰色：表示设备“未备妥”，不能启动，信号为“0”。 白色，表示设备“备妥”，等待启动，信号为“1”。 绿色：表示设备“运行”，信号为“2”。 红色，表示设备“故障”，信号为“3”。 深绿色，表示设备“现场运行”，信号为“4”。（六）、正反转电机块1、设备报警区：备妥 ：“备妥”两字一直显示， 与“Rrady”信号联锁，为“0”时 ，为“1”时 。正转应答 ：“正转应答”两字一直显示， 与“AF”信号联锁，为“0”时 ，为“1”时 。反转应答 ：“反转应答”两字一直显示， 与“AR”信号联锁，为“0”时 ，为“1”时 。正转限位 : 与“ZF”信号联锁，为0时 , 为1时 。反转限位 : 与“ZR”信号联锁，为0时 , 为1时 。备妥故障 ：“备妥故障”一直显示， 与“R_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。正应答故障 ：“正应答故障”一直显示， 与“AF_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。反应答故障 ：“反应答故障”一直显示， 与“AR_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。正转限位故障 : 与“ZF_AL联锁，为0时 , 为1时 。反转限位故障 : 与“ZR_AL联锁，为0时 , 为1时 。综合故障 ：“综合故障”一直显示， 与“AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。启动联锁 ：“启动联锁”一直显示， 与“STTLK_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。运行联锁 ：“运行联锁”一直显示， 与“RUNLK_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。2.控制按钮：按照现在的操作习惯，在普通马达电机面板上做6个操作按钮。按钮信号都是0/1两种状态，而且在不同状态时可以有不同的文字说明或状态显示。手动：与“MA”信号联锁，显示“手动”时“MA”为1，点击按钮，“MA”为1，按钮字体显示“手动”。自动：与“MA”信号联锁，显示“自动”时“MA”为0，点击按钮，“MA”为0，按钮字体显示“自动”。手动正转：与“MSTART1”信号联锁，通常信号为0，点击信号为1。手动反转：与“MSTART2”信号联锁，通常信号为0，点击信号为1。手动停止：与“MSTOP”信号联锁，通常信号为0，点击信号为1。正转启动：与“START1”信号联锁，通常信号为0，点击信号为1。反转启动：与“START2”信号联锁，通常信号为0，点击信号为1。停止：与“STOP”信号联锁，通常信号为0，点击信号为1。3. 电机状态：面板中的圆圈代表电机的状态,与STATE信号的数值联锁： 灰色：表示设备“未备妥”，不能启动，信号为“0”。 白色，表示设备“备妥”，等待启动，信号为“1”。 绿色：表示设备“运行”，信号为“2”。 红色，表示设备“故障”，信号为“3”。 深绿色，表示设备“现场运行”，信号为“4”。（七）、转子秤电机块1、设备报警区(以1823为例)：备妥 ：“备妥”两字一直显示， 与“Ready”信号联锁，为“0”时 ，为“1”时 。应答 ：“应答”两字一直显示， 与“ACK”信号联锁，为“0”时 ，为“1”时 。故障 ：“故障”两字一直显示， 与“F_AL”信号联锁，为“0”时 ，为“1”时 。 备妥故障 ：“备妥故障”一直显示， 与“R_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。应答故障 ：“应答故障”一直显示， 与“A_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。综合故障 ：“综合故障”一直显示， 与“AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。启动联锁 ：“启动联锁”一直显示， 与“STTLK_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。运行联锁 ：“运行联锁”一直显示， 与“RUNLK_AL”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。允许DCS控制 ： 与“DCS1823”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。秤阀开限位 ： 与“ZF1823”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。秤阀关限位 ： 与“ZR1823”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。允许启动 ： 与“BP1823”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。远程联锁 ： 与“LOCK1823”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。中控紧停 ： 与“ESTOP1823”信号联锁，为0时 , 为“1”时 ,脉冲信号。中控复位 ： 与“REST1823”信号联锁，为0时 , 为“1”时 ,脉冲信号。允许助流 ： 与“BPMZL1823”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。强制助流 ： 与“DQZ11823”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。联锁开关 ： 与“SEL1823”信号联锁，为0时 , 为“1”时 。2.控制按钮：按照现在的操作习惯，在普通马达电机面板上做6个操作按钮。按钮信号都是0/1两种状态，而且在不同状态时可以有不同的文字说明或状态显示。手动：与“MA”信号联锁，显示“手动”时“MA”为1，点击按钮，“MA”为1，按钮字体显示“手动”。自动：与“MA”信号联锁，显示“自动”时“MA”为0，点击按钮，“MA”为0，按钮字体显示“自动”。手动启动：与“MSTART”信号联锁，通常信号为0，点击信号为1。手动停止：与“MSTOP”信号联锁，通常信号为0，点击信号为1。启动：与“START”信号联锁，通常信号为0，点击信号为1。停止：与“STOP”信号联锁，通常信号为0，点击信号为1。3. 电机状态：面板中的圆圈代表电机的状态,与STATE信号的数值联锁： 灰色：表示设备“未备妥”，不能启动，信号为“0”。 白色，表示设备“备妥”，等待启动，信号为“1”。 绿色：表示设备“运行”，信号为“2”。 红色，表示设备“故障”，信号为“3”。 深绿色，表示设备“现场运行”，信号为“4”。二、监控软件功能说明（一）报警一览（报警确认、消音）1、滚动显示最近产生的1000条实时报警和瞌睡报警的信息。2、每个优先级中的位号报警颜色显示为组态中配置的颜色。3、在报警信息列表中可以显示实时报警信息和历史报警信息两种状态。3、列表中上半部的记录是正在报警的位号报警信息；下半部是最近已经消除了的报警记录。4、列表中的实时报警记录的数目是不受限制的，有多少条报警信息就显示多少条记录。5、实时报警列表每过一秒钟检测一次位号的报警状态，并刷新列表中的状态信息。报警一览画面用于动态显示符合组态中位号报警信息和工艺情况而产生的报警信息，查找历史报警记录以及对位号报警信息进行确认等。画面中分别显示了报警序号、报警时间、数据区（组态中定义的报警区缩写标识）、位号名、位号描述、报警内容、优先级、确认时间和消除时间等。 ：对在报警一览画面中选中的某条报警信息进行确认，且在确认时间项显示确认时间。功能同工具栏中的图标。点击报警一览工具条中的图标将对当前页内报警信息进行确认。：查找历史报警记录。点击该图标弹出报警追忆对话框，如图所示。设置希望查看的报警内容和时间，点击“确认”即可在报警一览画面中显示静止的历史报警信息。弹出式报警功能弹出式报警功能是当满足弹出属性的报警产生后，屏幕中间会弹出报警提示窗，样式与光字牌报警列表相仿，包括确认和设置等功能。如果这些报警不被确认或者消除，将无法关闭报警弹出框（关闭窗口后将再次弹出）。 （二）控制分组 主要通过内部仪表的方式显示各个位号以及回路的各种信息。 通过光标左右键或功能键F1F8也可以选择对应的内部仪表，点击调整画面图标将进入该位号的调整画面内部仪表（三）调整画面-主要通过数值、趋势图以及内部仪表来显示位号的信息。1.以数值方式显示位号的所有信息（部分可修改）。2.趋势图显示最近1-32分钟的趋势曲线，鼠标点击选择显示时间范围，包括1、2、4、8、16、32分钟六种，即选择×8则趋势图的横轴时间范围为8分钟。通过鼠标拖动时间轴游标，可显示某一时刻的位号数值。模拟量调整画面回路调整画面（四）趋势图趋势图画面根据组态信息和工艺运行情况，以一定的时间间隔记录一个数据点，动态更新历史趋势图，并显示时间轴所在时刻的数据（时间轴不会自动随着曲线的移动而移动）。1、每页趋势可设置成1*1，1*2，2*1，2*2四种格式2、每个数据存储时间的间隔在1-3600秒间任选（在组态软件中定义）。同一组曲线的显示间隔和点数一致。3、趋势画面中有10页自由页可以灵活配置。4、通过滚动条可察看历史趋势记录。用鼠标拖动时间轴，可显示指定时刻的位号数值。5、每个位号有一详细描述的信息块，双击模入量位号、自定义半浮点位号、回路信息块可进入相应位号的调整画面。 点击趋势页标题将弹出选择菜单，可以选择将其中一个趋势图扩展，其他几个暂时不显示。 点击趋势控件中的位号名，去掉“”，可使对应曲线不显示。：点击此按钮，趋势画面将进入静止状态，同时按钮图标变为 ，方便用户查看趋势曲线。再次点击将恢复到实时状态。：显示前一页或后一页趋势画面。：选择每次翻过一页的百分之几。：选择在控件中显示哪个位号的纵坐标。：时间和位号设置² 起始时间、终止时间：用于选择需要查看的曲线段，在显示的有效范围内起始时间应比终止时间小100秒以上。² 时间间隔：单位为：时：分：秒，不能超过23：59：59。² 数据点数：范围在1001200之间。² 位置格式：可以选择在曲线图里面或是外面。² 显示间隔：110之间的整数。² 终止时间起始时间时间间隔*数据点数。趋势布局：分别对一些选项进行选择，包括是否显示滑动条、工具条、数值坐标、时间坐标等以及显示的各位号信息进行设置。数值坐标设置：对数值坐标的上下限及其他内容进行设置。曲线图设置：对颜色、网格线及网格进行设置。（五）报表画面以报表的形式显示实时数据，包括重要的系统数据和现场数据，以供工程技术人员进行系统状态检查或工艺分析。三、几种特殊控制方式的说明 （一）原料配料控制方式原料配料控制方式主要有三种方式：1、秤手自动控制方式：手动方式：通过化验室给出的比例分别对每台秤设定喂料量，每台秤根据给定的流量进行跟踪计量。自动方式：通过化验室给出的比例设定喂料总量，每台秤根据比例自动换算出给定的流量，每台秤将根据设定值进行跟踪计量。2、比例给定控制方式：手动方式：通过人工分别对每台秤设定化验室给出的比例。自动方式：通过化验室QCS系统与DCS系统的OPC通讯方式自动对每台秤设定比例。3、相对比例控制方式：手动方式：不采用相对比例控制。自动方式：将化验室给定的比例以石灰石比例为100%，将其他辅材换算成相对比例，以石灰石秤的反馈量乘以相对比例作为其他辅材秤的设定流量，每台秤将根据设定值进行跟踪计量。4、计量秤负荷控制：此控制模式目的是为了稳定计量秤料层，确保计量秤工作稳定。在板喂机启动后操作人员根据喂料情况设定板喂机速度（手动方式）或计量秤负荷（自动方式），板喂机将根据计量秤负荷（自动方式）设定值进行跟踪调速。（二）均化库循环控制方式（以广安公司为例） 广安公司均化库共有七个区，每区工作时间可以在工程师站进行设定，循环顺序为：1、4区，2、5区，3、6区，4、7区，1、5区，2、6区，3、7区共十四步。均化库循环控制方式共有三种方式，分别为：1、单机方式：此种方式下可以单独对每个电磁阀进行操作，标准仓重自动切换到手动模式，电动执行器将根据每个区电动闸阀的开限位为条件通过标准仓重控制调节器的MV值调节开度。2、手动循环方式：此种模式下循环的起始步都是从第一步开始循环。3、自动循环方式：此种模式下是带有记忆的一种循环，起始步是从上次结束的位置开始循环。（三）篦冷机辊破的控制方式1、 辊破机运行状态，包括: 1.1 辊破各辊运行方向和速度； 1.2辊破破碎模式：低速工作模式和高速工作模式（中控人员手动切换）；异常反转工作模式（中控程序自动切换）； 1.3 辊破控制方式：机旁，中控； 1.4 故障模式状态显示（过载辊子自动反转）； 1.5 各辊电机电流。2、 运动模式TRC4.9-4x4.8辊式熟料破碎机的规格为4辊，第1、2辊为输送辊，第3、4辊为第破碎副，要求在中控实现两种基本的正常工作模式的手动切换及一种异常情况下的自动反转运动，机旁要求实现手动整机启动、停车及反转控制（第2、3辊）： 2.1 低速工作模式，第1、2辊顺时针转动，第3辊顺时针，第4辊逆时针，各辊转速为4r/min; 2.2 高速工作模式，第1辊顺时针转动，第2辊逆时针，第3辊顺时针，第4辊逆时针，各辊转速为4r/min; 2.3 异常反转工作模式：本模式要求中控系统能够监控各电机马达的工作电流信号，当1#或2#辊轴马达工作电流值超出18A持续50ms时， 2#辊轴自动停转5s，后2#辊轴反向转20s，然后2#辊轴自动停转5s，然后恢复原转向，反转期间报警（黄色）；5分钟内辊轴3次反转后，电流第4次高于18A持续50ms时，此辊停止，同时报警（红色），其他各辊继续工作，等待处理。当3#或4#辊轴马达工作电流值超出18A持续50ms时， 3#辊轴自动停转5s，后3#辊轴反向转20s，然后2#辊轴自动停转5s，然后恢复原转向，反转期间报警（黄色）；5分钟内辊轴3次反转后，电流第4次高于18A持续50ms时，此辊停止，同时报警（红色），其他各辊继续工作，等待处理。但特别注意的是，第1辊和第4辊靠近壳体，不能反转，因此，当第1辊电流高时，反转第2辊；当第4辊电流高时，反转第3辊。2.4 手动控制模式-机旁要求实现手动整机启动、停车及反转控制（第2、3辊）。第二部分：设备和工艺联锁保护说明一、设备联锁保护1、矿山设备联锁工艺代号设备名称安全联锁运行联锁启动联锁1004袋收尘风机A1003 1011袋收尘风机A10101009石灰石长皮带电机定子温度 电机前后轴温度A1202 1008出料皮带A1009 1002破碎机1#电机破碎机温度保护综合故障AL100212A1008 1#皮带机应答A100211破碎机1#电机应答破碎机2#电机破碎机温度保护破碎机1#电机应答A1008 1#出料皮带机应答AL100212综合故障A100212破碎机2#电机应答1001重型板喂料机A1008 1#出料皮带应答A100211破碎机1#电机应答A100212破碎机2#电机应答2、原料调配设备联锁工艺代号设备名称安全联锁运行联锁启动联锁1206袋收尘风机A1205袋收尘器应答1214袋收尘风机A1213袋收尘器应答1207皮带输送机A1205袋收尘风机应答A1214袋收尘风机应答1204石灰石破碎机A1207皮带输送应答1304皮带输送机A1305皮带应答 13031定量给料机A1305皮带应答 UP_RUNLK升辊联锁A1401斗提应答13032/3/4定量给料机A1304皮带机应答UP_RUNLK升辊联锁A1401斗提应答13021中型板喂机A13031定量给料机应答A1401斗提应答UP_RUNLK升辊联锁13022A13032定量给料机应答A1401斗提应答UP_RUNLK升辊联锁13023A13033定量给料机应答A1401斗提应答UP_RUNLK升辊联锁13024A13034定量给料机应答A1401斗提应答UP_RUNLK升辊联锁3、原料粉磨联锁工艺代号设备名称安全联锁运行联锁启动联锁1408袋收尘风机A1407皮带应答130911选粉机油箱加热器TIA13094D选粉机油箱温度13094立磨选粉机选粉机前轴温度选粉机上下轴温度选粉机电机前后轴温度选粉机油箱温度130963无故障A13095密封风机应答A1309412选粉机主减油泵应答A130941选粉机润滑系统备妥1305皮带输送机A1307电动分料阀应答ZF1307电动分料阀正转限位ZR1307电动分料阀正转限位升辊联锁1306斗式提升机A1305皮带输送机应答A1306斗式提升机应答IIA1306斗提电流1356振动给料机A1306斗式提升机应答IIA1306斗提电流1361皮带输送机A1306斗式提升机应答1608螺旋输送机A1609链式输送机应答16032电动翻板阀A1608螺旋输送机应答16011螺旋输送机A16032电动翻板阀应答A16031电动翻板阀应答1603气动开关阀A16031电动翻板阀应答13161/2风机A13171风机应答A13172风机应答13171风机A13172风机应答13172风机A1401斗式提升机应答13141/2叶轮给料机A13161风机应答A1401斗式提升机应答13143/4叶轮给料机A13162风机应答A1401斗式提升机应答14021/2风机A14041风机应答14011电动阀A14021风机应答A14022风机应答1401入库斗提A14021风机应答A1401斗式提升机应答IIA1401斗提电流16091电动阀A1401斗式提升机应答