园林铺装形式与施工通病ppt课件.ppt

园林铺装形式与施工质量通病,目录,园林铺装形式的分类园林铺装材料类型及特征常见铺装形式施工质量通病园林铺装质量标准,园林铺装形式的分类,根据园林铺装的位置可分为铺地与饰面根据园林铺地性质分园路、广场（场地）。广场（场地）与的园路结构、施工技术相同，可参考园路结构域施工部分，以园路为主。根据园林铺地结构分整体面层、块料面层、碎料面层、嵌草地面面层。根据铺地材料分天然石材和人造石材、陶瓷、涂料木材、金属装饰、混凝土,1.根据铺地结构分,整体面层块料面层碎料面层嵌草面层,铺装类型,嵌草路面,整体路面,碎料路面,块料路面,砼,沥清,砾料路,鹅卵石,砖铺地,步石等,花街铺地,广场砖,砼砖,石料铺地,草坪砖,混凝土,2、根据铺地材料分,天然石材和人造石材陶瓷涂料木材金属装饰彩色混凝土,目录,园林铺装形式的分类园林铺装材料类型及特征常见铺装形式施工质量通病园林铺装质量标准,园林铺装材料类型及特征,1.类型天然石材和人造石材陶瓷涂料木材金属装饰彩色混凝土,2.特征,天然石材和人造石材陶瓷涂料木材金属装饰彩色混凝土,天然石材和人造石材,(1)天然石材。天然石材表面经过加工可获得优良的装饰性，其装饰效果主要决定于石材品种，主要有大理石、花岗岩和板岩等大理石:石材质细腻，颜色绚丽，纹理多姿，极富有装饰性。耐酸性差，酸性介质会使大理石表面受到腐蚀;容易打磨抛光;耐久性次于花岗岩。天然花岗岩:色彩丰富、结构致密，质地坚硬，极耐酸性腐蚀，对碱类侵蚀也有较强抵抗力。,天然石材：花岗岩、大理石（室内）加工方式分：剁斧石机刨板粗磨板磨光板（抛光板）火烧板,进口石材:在质地、色泽与天然纹理上，都优于国产石材。常用的有西班牙的象牙白、西班牙红，希腊黑，卡地亚的沙利士红麻，印度的蒙特卡洛蓝、将军红、印度红等。青石板:系水成岩，材质软，较易风化，因其材性纹理构造易于劈成面积不大的薄片。鹅卵石：经河流冲刷形成圆形、椭圆形等外观光滑的自然石头。有黑、白、黄、灰等色。,（2）人造石材。人造饰面石材是人造大理石和人造花岗岩的总称，属水泥混凝土或聚醋混凝土的范畴。它具有天然石材的花纹和质感，且重量仅为天然石材的一半，强度高，厚度薄，易粘结。 人造石材是以大理石碎料、石英沙、石粉等为骨料，拌和树脂、聚酯等聚合物或水泥粘结剂，经过真空强力拌和振动、加压成型、打磨抛光以及切割等工序制成的板材。,陶瓷铺地用材有釉面砖（广场砖）、地面砖、陶瓷锦砖（马赛克）等。地砖：150*75等，厚度8-10陶瓷锦砖（马赛克）边长不大于40透水砖、霹雳砖：200*100*50草坪砖,涂料（地面涂料）喷涂丙烯酸类树脂地面涂料：0.51/m2模板式彩色地砖：厚2聚氨酯地面涂料：0.4kg/m2聚氨酯基层：厚6环氧树脂灰浆地面涂料和硅砂的水泥混合物：厚5,返回,返回,木材用于室内外装饰，能使室内外空间产生温暖、亲切之感。现在常用木板铺地、制作观景平台。应用不易腐朽、不易变形开裂的木板，如水曲柳、柞木、枫木、抽木、榆木等硬质木材，板厚50-60mm，并进行防腐处理。金属铁板、钢板。,黄色水洗石 黑色水洗石 五彩石,目录,园林铺装形式的分类园林铺装材料类型及特征常见铺装形式施工质量通病园林铺装质量标准,常见铺装形式施工质量通病,1.路基通病路基填筑2.整体面层通病混凝土、沥青面层3.块料面层通病园路及铺地饰面4.设计缺陷与设计细节通病,1.路基通病路基填筑,1.1 路基沉陷1.2 路基填土压实密度达不到要求1.3 园路、铺地出现裂缝、凹陷、翻浆现象1.4 路牙、侧石、台阶松动,1.1 路基沉陷,现象路基局部路段在垂直方向产生较大的沉落，形成坑塘和裂纹或因地基沉降路基整体下沉。,1.1 路基沉陷,原因（1）路基填筑前对基底没进行处理。如基底表面的杂草、有机土、种植土及垃圾等没有清理，或土质松散的基底在填筑前没进行压实；（2）路基填料选择不当，如采用粉质土或含水量过高的粘土等作填料，不易压实；（3）不同土质的回填料没有分层填筑，而是采用混合填筑，使压实密度达不到要求；,1.1 路基沉陷,原因（4）压实机器选择不当或者压实方法不正确，压实遍数不够等原因，致使压实密度不够或压实不均匀；（5）如路基为软基时，在填筑前没有对软基进行处理，在荷载的作用下，软基被压缩沉降，或者软基虽然经过处理，但因工期紧，沉降时间不足而引起完工后继续沉降。,1.1 路基沉陷,防治措施（1）填筑前应对基底进行彻底清理，挖除杂草、树根，清除表面有机土、种植土及垃圾，对耕地和土质松散的基底应进行压实处理；（2）宜选用级配较好的粗粒土作为填筑材料，当采用细粒土时，如含水量超过最佳含水量两个百分点以上时，应采取晾晒或渗入石灰、固化材料等技术措施进行处理；,1.1 路基沉陷,防治措施（3）用不同的填料填筑路基时，应分层填筑，每一个水平层均应采取同类材料，不得混合填筑；（4）选择合适的压实机器和正确的压实方法对路基进行压实；（5）对软地基在填筑前应视不同情况采用不同的处理方法；软地基的路面宜采用沥青混凝土或其它易翻挖的路面，路面的横坡应适当提高；,1.1 路基沉陷,防治措施（6）在路面铺筑前产生路基下沉，应查明原因，采取相应的处理方法，可采用超载预压，待路基下沉稳定后再按设计要求进行路面铺筑，如工期紧可通过设计单位同意，适当换填轻质材料，如粉煤灰、石灰混合料等；（7）路面铺筑后，发生沉降时，一般路基如果发生整体下沉可不做处理，但路基如果发生局部沉降应查明原因后进行补救。,1.2 路基填土压实密度达不到要求,现象填土经压实后仍然达不到规范规定的压实密度。原因分析（1）填土含水量偏大或偏小，没达到最佳含水量时就进行压（夯）实；（2）填料不符合要求，填土颗粒过大（10cm），颗粒之间空隙过大，不易压实；（3）压实机器选择不当或者压实方法不正确或填土厚度过大或压实遍数不够。,1.2 路基填土压实密度达不到要求,防治措施（1）应使填土的含水量在最佳含水量附近（2%）时，进行压实；（2）宜选择级配较好的粗粒土作为路基填料，填料的最小强度和最大粒径应符合相关规范的要求；（3）填土应水平分层填筑，分层压实，通常压实厚度不超过 30cm；（4）应通过试验来确定压实机械的功率和压实遍数；,1.2 路基填土压实密度达不到要求,防治措施（5）如填料不符合要求时应挖出进行更换；（6）对含水量过大的填土，可采用翻松晾晒或均匀掺入石灰粉来降低含水量；对含水量过小的土，则洒水湿润后再进行压实；（7）如压实厚度过大或压实机械压实力度不够时，则应翻挖较厚层重新减簿厚度后再进行分层压实，或增大压实机械的功率来压实。,1.3 园路、铺地出现裂缝、凹陷、翻浆现象,现象道路出现不规则的裂缝、凹陷现象，铺砖路面或石材贴面路面还易出现面层松动以及出现雨后冒浆现象。,1.3 园路、铺地出现裂缝、凹陷、翻浆现象,原因（1）基层填筑前未对基底表面的杂草、有机土、种植土及垃圾等进行清理或基础不平整；（2）基底土层松软的区域未进行地基加固处理；（3）基层填料选择不当；（4）基层层次结构的做法不正确；（5）面积较大区域施工时未设置伸缩缝。,1.3 园路、铺地出现裂缝、凹陷、翻浆现象,防治处理（1）基层填筑前应按设计要求对基底进行清理，如对基底表面的杂草、有机土、种植土及垃圾等清理；（2）基底土层松软的区域要进行地基加固处理；（3）基层选用材料要得当，一般采用干碎石、煤渣石灰土、石灰土作基层，并应采用不小于 12 吨的压路机碾压，每层碾压厚度20cm；,1.3 园路、铺地出现裂缝、凹陷、翻浆现象,防治处理（4）结构层符合设计要求（5）结合层采用 M7.5 水泥、砂的混合砂浆，砂浆摊铺宽度每边应大于铺装面 510cm，石材铺地结合层采用 M10 水泥砂浆；（5）面层施工时采用整体浇注，过大区域可划分若干地块，但每一块面积在 9m10m 之间，地块之间需做伸缩缝。,1.4 路牙、侧石、台阶松动,现象道路边侧石、路牙、台阶出现松动现象。原因（1）基层填筑前未对基底进行处理或处理不当；（2）基层填料选择不当或基础层次结构的施工不规范；（3）其它因素，如车辆碾压至道牙、路牙等。（4）施工后期养护不当。施工结束后未凝固行人、机械在其上面碾压而造成的松动。,1.4 路牙、侧石、台阶松动,防治处理（1）基层填筑前应对基底按设计要求进行处理，清除基底表面的杂草、有机土、种植土及垃圾等以及对土层松软的区域作加固处理；（2）安放路牙、侧石的结合层，一般采用 1：3 水泥砂浆 2cm，M10 水泥砂浆勾缝，路牙、侧石背后要灰土夯实，宽度为 50cm，厚度为 15cm，密实度为90%以上；,1.4 路牙、侧石、台阶松动,防治处理（3）安放台阶和蹬道条石时，要基础砂浆找平，平稳安放，按设计的规格进行施工，杜绝小规格条石安放；（4）台阶和踏步如设计中需要外贴饰面材质时，应采用 1：3 水泥砂浆胶结，并杜绝水泥砂浆粘结层有空隙；,1.4 路牙、侧石、台阶松动,防治处理（5）防止车辆碾压道牙、路牙等。（6）铺贴结束后，24 小时内不得碾压，做好半成品的养护工作，必要时拉上警戒线。,2.面层通病混凝土、沥青面层,2.1 混凝土道路路面龟裂2.2 混凝土道路路面横向裂缝2.3 沥青路面沥青混合料配比不合理2.4 沥青路面边缘烂边、平石啃边,2.1 混凝土道路路面龟裂,现象混凝土路面表面产生网状、浅细的发丝裂缝， 呈小的六角花纹，深度 510mm。,2.1 混凝土道路路面龟裂,原因（1）混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，在炎热或大风天气，表面游离水分蒸发过快，体积急剧的收缩，导致开裂；（2）混凝土中各类用料配合比例不合理，如水泥用量少、含砂量过大等问题；（3）混凝土在拌制时水灰比过大以及模板与垫层过于干燥，吸水性大，水分被迅速吸收而导致开裂；（4）混凝土表面过度振荡或抹平，使水泥和细骨料过多上浮于表面而导致裂缝。,2.1 混凝土道路路面龟裂,防治措施（1）混凝土路面浇筑完后，应及时用湿润的材料覆盖，认真浇水养护，防止强风和暴晒。在炎热季节里，必要时应搭荫棚施工；（2）配制混凝土时，应严格控制各类用料的配比量，并选择合适的骨料级配和砂量；（3）在浇筑混凝土路面时，应事先将基层和模板浇水湿透，避免其吸收混凝土中的水分；,2.1 混凝土道路路面龟裂,防治措施（4）干硬性混凝土采用平板振捣器时，应防止过度振捣而引起砂浆集聚表面。砂浆层厚度应控制在 25mm 范围内，抹平时不必过度抹平；（5）如混凝土在初凝前出现龟裂，可采用镘刀反复抹或重新振捣的方法来清除，再加强保湿养护；（6）如混凝土路面的龟裂对结构强度影响较小，可不予考虑，但必要时应注浆进行表面涂层处理，封闭裂缝。,2.2 混凝土道路路面横向裂缝,现象沿道路中线大致相垂直的方向产生裂缝，这类裂缝，往往在车行产生的温度作用下，逐渐扩展，最终贯穿板厚。原因（1）混凝土路面锯缝不及时，由于湿缩和干缩而产生裂缝。当混凝土连续浇筑长度越长、浇筑时气温越高、基层表面越光滑越易开裂；,2.2 混凝土道路路面横向裂缝,原因（2）伸缩缝切割深度过浅，横断面没有明显削弱，应力没有释放，因而在临近伸缩缝处产生新的伸缩缝；（3）混凝土路面基础产生不均匀沉陷（如河浜、沟槽回填区域），导致板底脱空而断裂；（4）混凝土路面的厚度和强度不足，在荷载和温度应力的作用下产生裂缝。,2.2 混凝土道路路面横向裂缝,防治措施（1）严格掌握混凝土路面的伸缩缝切割时间，一般在抗压强度到 10MPa 左右即可切割，以边口切割整齐，无碎裂为宜，尽可能及早进行，尤其是夏天，昼夜温差大，更需注意；（2）当连续浇捣长度很长，锯缝设备不足时，可在 1/2 长度处先锯缝，之后再分段锯，而在条件比较困难时，可间隔几十米设一条压缝，以减少收缩应力的积聚；,2.2 混凝土道路路面横向裂缝,防治措施（3）保证基础稳定、无沉陷，在沟槽、河浜回填区域必须按规范要求做到密实、均匀；（4）混凝土路面的结构层与厚度设计应满足交通需要，特别是有重车、超重车的路段；（5）如发生的裂缝不大，可采用聚合物灌浆法将缝隙封住或沿裂缝开槽嵌入弹性粘合修补材料，起到封缝防水的作用；,2.2 混凝土道路路面横向裂缝,防治措施（6）当路面局部区域裂缝较大、咬合能力严重削弱时，应局部翻挖修补。先沿裂缝两侧一定范围内划出标线，最小宽度不小于 1m，标线应与中线垂直，然后沿缝锯齐，凿去标线间的混凝土，浇筑新混凝土；（7）当路面发生裂缝面积较大、咬合能力严重削弱时，应将整个路基翻挖后重新浇筑。,2.3 沥青路面沥青混合料配比不合理,现象车行道路沥青路面沥青混合料类型不合理，面层选用的沥青混合料级配和配比不合理，造成沥青面层出现推拥、松散、露骨现象，且防渗性及吸音性能较差。,2.3 沥青路面沥青混合料配比不合理,原因（1）施工时没有控制好沥青用量,且压实度未达到标准，造成沥青面层出现推拥、松散、露骨现象；（2）对沥青混合料的级配控制不够严，混合料粒径较大，雨水渗到沥青面层中而排不出去，这样在汽车的荷载及温度变化作用下沥青面层会产生破坏。,2.3 沥青路面沥青混合料配比不合理,防治措施（1）施工时要控制好沥青用量, 对沥青混合料的配合比要严格控制，特别是矿料和沥青用量，减少运输和摊铺过程中造成的粗细颗粒离析,提高面层的压实密度；（2）根据沥青路面设计规范，沥青面层除应满足车辆的使用要求外，还应满足雨水不渗等要求，宜选用粒径较小、空隙较小的级配混合料，尽量采用小粒径沥青混凝土，以提高沥青路面面层的防渗性。,2.4 沥青路面边缘烂边、平石啃边,现象沥青混凝土摊铺后，平石边沥青松散，不平整，且平石有啃边破损现象。原因（1）沥青混凝土摊铺后，平石边没有碾压到位以及没有及时修边，使沥青散乱；（2）碾轮碰到平石，使平石出现啃边破损现象。,2.4 沥青路面边缘烂边、平石啃边,防治措施（1）沥青混凝土摊铺后，平石边要碾压到位，在碾压完成后应采用热墩锤或平板振动夯实平石边的沥青混凝土，并及修整边线；（2）压路机碾压时尽量不要碰到平石，对啃边严重的平石应及时更换。,3.面层通病园路及铺地饰面,3.1 铺面板材或混凝土砖出现沉降、开裂现象3.2 铺面板材或混凝土砖松动冒浆3.3 彩色铺面板或混凝土砖褪色3.4 铺面板或混凝土砖灌缝不饱满3.5植草格、植草砖沉陷、积水3.6植草格、植草砖内草皮长势不佳或死亡3.7卵石园路中鹅卵石脱落3.8洗米石施工粗糙,现象铺面板材或混凝土砖铺设的道路和铺地，经过一段时间的使用，有时会发生不同程度的沉陷、开裂现象。原因（1）基层层次结构的做法不正确或基层强度不足；（2）铺面板材或混凝土砖的接缝处无防水功能或防 路面沉降水未做好，由于雨水下渗和冲刷，致使垫层流失而造成铺面板材或混凝土砖的沉降、开裂现象；,3.1 铺面板材或混凝土砖出现沉降、开裂现象,原因（3）在不宜行车的园路或铺地上行车，造成铺面板材或混凝土砖的沉降、开裂；（4）各种管线的铺设，使土基和基层难以有效的压实，导致日后发生沉降。防治措施（1）提高基层材料的强度和水稳定性。可用石灰粉、煤灰粒料作基础，再以石砾、砂或干拌水泥砂或混凝土作垫层，再在其上铺设混凝土砖或铺面板材；,3.1 铺面板材或混凝土砖出现沉降、开裂现象,防治措施（2）禁止在不宜行车的园路或铺地上行车、停车，如需临时行车、停车时，其结构层厚度应适当增加；（3）严格遵循先铺设管线、后土基、基层、再作铺面的顺序施工。对土基及基层进行有效的压实，必须满足设计压实密度的要求，在碾压困难的地段可采用混凝土基层；（4）如发生铺面板材或混凝土砖沉陷、开裂时，应在沉降、开裂的地方进行翻挖，重新做基层或垫层，并调换破损的铺面板材或混凝土砖。,3.1 铺面板材或混凝土砖出现沉降、开裂现象,3.2 铺面板材或混凝土砖松动冒浆,现象行人在园路或铺地上行走时，出现铺面板材、混凝土砖翘动、不稳，且有雨后冒浆、溅水的现象。原因（1）铺面板材或混凝土砖与基础之间的粘结层，未采用水泥砂浆，而用黄砂或石屑替代，使上下层间失去粘结性；铺设铺面板材或混凝土砖时，水泥砂浆过干或过湿或已初凝，影响上下层间的粘结性，也会使铺面板材或混凝土砖松动；,3.2 铺面板材或混凝土砖松动冒浆,原因（2）用干拌水泥砂作粘结层时，铺设铺面板材或混凝土砖时未适当地敲振，达不到密贴固定；（3）铺面板材或混凝土砖的板块间的接缝处无防水功能或防水未做好，由于雨水下渗和冲刷，致使垫层流失或走动，造成铺面板材或混凝土砖翘动，且有雨后冒浆、溅水的现象。,3.2 铺面板材或混凝土砖松动冒浆,防治措施（1）如采用水泥砂浆为铺面板材和混凝土砖与基础的粘结层时，砂浆要做到随拌、随用、随铺，防止时间过长，避免砂浆凝结或流动性不够，以确保铺面板材或混凝土砖平整密贴，与基层良好的粘结；（2）严格遵守施工工艺规程，精心施工，确保砂浆粘结层与铺面板材或混凝土砖的施工质量。做到“砂浆准确配比，铺面板材或混凝土砖坐浆敲振”等工序，并要注意成品保护，刚刚完成的园路、铺地上禁止行人或行辆，达到一定强度后方可使用；,3.2 铺面板材或混凝土砖松动冒浆,防治措施（3）如采用在垫层上直接铺设铺面板材或混凝土砖时，基础要平整、密实，垫层厚度要均匀，垫层材料可采用石屑，其抗冲刷性较黄砂好；（4）如发生铺面板材或混凝土砖松动、冒浆时，翻掉松动的铺面板材或混凝土砖，凿去 12cm 的粘结层，重新铺砂浆后再铺铺面板材或混凝土砖，若采用垫层上直接铺设铺面板材或混凝土砖的，可将垫层清除或补充，整平后重铺板材或混凝土砖。,3.3 彩色铺面板或混凝土砖褪色,现象彩色铺面板或混凝土砖经过一段时间的使用，面层褪色或鲜艳程度不均匀或有明显的磨损痕迹，影响美观，降低使用寿命。原因（1）彩色铺面板表面应是 1.52.0cm 彩色混凝土，下面为素色混凝土；彩色混凝土砖应是整块为彩色混凝土，但有的产品只在表面有一层簿簿的彩色水泥浆或在混凝土初凝前洒些彩色颜料粉，这类产品不符合质量要求，经不起磨损，很快出现褪色，降低了彩度和明度；,3.3 彩色铺面板或混凝土砖褪色,原因（2）无机颜料本身不易褪色，但其与胶结料粘结的好坏，会影响其色泽，且由于彩色混凝土的强度低，不耐磨而褪色；（3）铺面材料被泥、灰尘污染，特别是酸碱性物质的腐蚀，使彩色铺面板和混凝土砖褪色。,3.3 彩色铺面板或混凝土砖褪色,防治措施（1）加强对彩色铺面板和砖成品的质量控制，严格按规定要求加工生产，确保彩色混凝土的厚度；（2）必须保证彩色混凝土的强度，严格控制振捣时间，成品采购应选择有信誉、质量有保证的生产商；（3）经常清扫，避免酸碱性物质的腐蚀，保持铺面板和混凝土砖的洁净,3.4 铺面板或混凝土砖灌缝不饱满,现象铺面板材或混凝土砖的缝隙中，黄砂或石屑等填充料填塞不足，或根本没有填充料，导致铺面板材或混凝土砖松动。原因（1）扫缝填料不足或施工粗糙，造成灌缝不满；（2）填料粒径大，容易堵塞缝隙，影响灌缝密实性，经过一段时间下沉后呈未满状态；（3）经雨水冲刷，使填料流失，造成灌缝不满。,3.4 铺面板或混凝土砖灌缝不饱满,防治措施（1）重视填缝工序，确保所需工日和填料数量，做到认真灌缝、扫缝；（2）灌缝填料粒径要与缝隙的宽度相应，避免上满下空的情况发生；（3）加强养护管理，并及时补填充填料。,3.5植草格、植草砖沉陷、积水,现象植草格、植草砖在汽车长时间的碾压下，出现沉陷、积水。原因（1）施压的汽车载重过大，超过植草格、植草砖及基础的承载力，造成不均匀沉陷，并导致面层不平整而引起积水现象；（2）植草格、植草砖的基础未设计排水或排水不通畅；（3）草坪格易发生热胀情况，固定不牢固时易发生松动、变型。,3.5植草格、植草砖沉陷、积水,防治措施（1）在铺设基础结构层时，特别要注意保证有足够的渗水性，结构层的承载力和厚度，应符合所需承载的负荷；（2）铺设植草格、植草砖前，须做好基础排水处理，严格按设计要求施工，并在基础结构层上铺设一层 23cm 厚的砂混合物，有利排水；（3）植草格安装时，为使其很好的固定安装在地基上，底部应交错排列，在整块区域外围加收边或者用固定钉将其固定，并为了避免植草格可能发生热胀情况，应在每块植草格之间预留 1-1.5cm 的缝隙。,3.6植草格、植草砖内草皮长势不佳或死亡,现象众多停车区是由植草格或植草砖建造的，其内铺设的草皮（尤其是植草砖内的草）经过一段时间后，草皮长势不佳或死亡。原因（1）由于结构层的特殊性，其保水、保肥性不强，经常发生草皮由于缺水而死亡的现象（尤其在夏季），同时在维护方面有一些难度，修剪较困难；,3.6植草格、植草砖内草皮长势不佳或死亡,原因（2）由于经常在上面承载重负荷，造成不均匀沉陷，使面层不平整，引起积水而导致草皮死亡；（3）由于车子长期的辗压，而导致草皮受损乃至死亡。防治措施（1）结构层施工时，注意做好排水施工，避免有积水现象产生；,3.6植草格、植草砖内草皮长势不佳或死亡,防治措施（2）做好结构层的处理，最大限度地满足所需承载的负荷，或避免超荷载的车辆停放，以免产生均匀沉陷而引起积水；（3）考虑到停车场的特殊性，选择耐辗压、耐践踏的草种；（4）加强养护管理，及时地做好排水和补植草皮。,3.7卵石园路中鹅卵石脱落,现象鹅卵石饰面的园路、铺地等，出现鹅卵石不同程度的脱落现象。原因分析（1）砂浆铺设厚度不够，鹅卵石截面大部分显露在外部，结合力较差；（2）鹅卵石没有清洗干净，杂质较多，使鹅卵石与砂浆层不能充分、有效地胶结；（3）砂浆结合层的混凝土配比达不到要求，使鹅卵石与砂浆层结合力较差。,3.7卵石园路中鹅卵石脱落,防治措施（1）施工时先夯实素土层，铺设混凝土后，胶结层厚度应大于鹅卵石的粒径，放置鹅卵石时，要将鹅卵石压实至深度 70%为宜；（2）鹅卵石安放前应清洗干净，避免杂质影响鹅卵石与砂浆的结合力；（3）严格按照设计要求规范施工，砂浆结合层的混凝土配比按要求进行配比，并在施工完毕后，应用清水将鹅卵石清洗干净，注意清洗时间。,3.8洗米石施工粗糙,现象洗米石铺地、园路等施工工艺粗糙，主要由于擦洗石子时未按施工工艺进行擦洗，致使大部分洗米石嵌在水泥粉中，或者，在水泥粉未稍干时就急于擦洗，致使石子脱落而不均匀、稀疏，效果不理想。原因（1）施工时未按设计要求做好石子、水泥和石粉的配比，如水泥和石粉太多，擦洗时又不按工艺施工，使洗米石不能清晰露出；,3.8洗米石施工粗糙,原因（2）在水泥太干或水泥未稍干时擦拭石子，致使水泥擦洗不掉或石子脱落。防治措施（1）将颗粒饱满均匀天然石子、水泥和石粉按设计要求的比例配置；（2）擦洗石子时应按施工工艺进行施工，应在水泥表面稍干（50%）时用海绵（含水 1/3）拖洗一次；待水泥 8 成干时再用海绵全面擦洗，以达到石子清晰可见，不见水泥为准；待水泥全干后，再用清水全面冲洗二次，务求石子表面不留水泥痕迹，如留有水泥，用硬刷子轻刷石子表面。,3.8洗米石施工粗糙,防治措施在水泥表面稍干时以软板锯齿刀整平并修补石子稀疏的地方，边角线尤其要注意平整不掉石子；（3）海绵和镘刀在施工中应不断清洗干净，水要勤换；（4）待完全干燥后，清除灰尘，再用水性树脂喷涂于石子面层，以达防水、耐污染功效。,4. 设计缺陷与设计细节通病,4.1块料铺面的纹理及材料色差变化大4.2路面、铺地积水4.3侧缘石缝宽不均匀且勾缝砂浆颜色不统一4.4转角处侧缘石接缝呈三角形4.5雨水井高出周围路面或绿地4.6各类检查井与周围道路路面或绿地衔接不顺,4.1块料铺面的纹理及材料色差变化大,现象园路或铺地的铺面石材、铺面砖、冰纹路、乱石路、拼花地纹的纹理混乱，不自然，与设计要求差异较大且材料的色差较大。原因（1）没有严格按照施工图施工，图形乱，混差异较大；色差变化大。（2）选配的材料质量较差，色差较大；,4.1块料铺面的纹理及材料色差变化大,原因（3）分批采购材料或由多家生产商提供，使材料色彩无法统一；（4）对特殊的饰纹未进行小样试验。防治措施（1）施工前应编制详细的施工组织设计，并按有关规范施工；（2）采购材料时应选择有信誉、质量有保证的生产商；,4.1块料铺面的纹理及材料色差变化大,防治措施（3）选择铺面石材、铺面彩色混凝土砖、马赛克等材料采购时，应一次性采购且应由同一家生产商提供，颜色应按设计要求的统一；（4）按照设计的图案花纹施工，必要时进行小样施工，如设计中没有明确纹理图形的，应采用渐变的方法处理（如马赛克、碎料铺面等）。,4.2路面、铺地积水,现象道路、园路、广场区域在雨后、绿化浇灌后，个别地方出现积水，排水不干净，影响行人通行、安全和景观效果。,4.2路面、铺地积水,原因（1）路面、铺地表面不平整，有局部沉陷现象；（2）路面、铺地纵横坡不合理；（3）集水井或排水管被垃圾堵塞，流速减慢，路面水难以及时排走，造成积水；（4）排水井设计标高不正确，支管倒落水，以及集水井标高比周围路面高，使路面水难以及时排走引起积水；,4.2路面、铺地积水,原因（5）防滑石材人工凿面的深度不一致。（6）甬道周边绿化土高于路面，避免雨天或绿化养护时泥土渗到路面，影响路面整洁。防治措施（1）道路、铺地的基础应有足够的强度和密实度，以减少铺饰面由于基础沉降而沉陷；,4.2路面、铺地积水,防治措施（2）绘制场地施工坐标方格网，按图上坐标在坐标点上打桩定点，考虑排水方向和做好场地找坡，横坡与纵坡比要合理，较大场面积的场地要分区找坡，回填灰土要夯实，地面平整度变化控制在 20mm 范围内；（3）加强维护管理，及时清除、疏通集水井和排水管中的堵塞物；,4.2路面、铺地积水,防治措施（4）如集水井的标高要比周围路面高，应翻开井盖，取下井座，将集水井墙身降至正确位置，重新恢复井座、井盖的位置；（5）防滑石材人工凿面的深度要统一。（6）控制园路饰面附近绿化土标高低于园路 35cm。,4.3侧缘石缝宽不均匀且勾缝砂浆颜色不统一,现象侧缘石砌筑时，缘石之间的缝隙有大、有小，很不均匀，且勾缝砂浆颜色与缘石颜色不统一，影响外观效果。,4.3侧缘石缝宽不均匀且勾缝砂浆颜色不统一,原因（1）侧缘石砌筑的缝宽，在设计上没有规定，工人施工时没有控制缝宽的标准，而是根据自己的意图施工，使缘石间缝宽不均匀；（2）勾缝所用的水泥砂浆未按缘石的颜色进行配置，导致两者间颜色有差异。,4.3侧缘石缝宽不均匀且勾缝砂浆颜色不统一,防治措施（1）侧石砌筑的缝宽，在设计上没有规定，但因从美观和养护管理的角度考虑，缘石之间应留有 1cm 的间隙较好。为解决砌筑时缝宽不均匀，应采用10圆钢筋作标准插件，侧缘石铺设时在两缘石之间插入10 圆钢筋来控制缝宽，铺设好后抽出钢筋，并用 M10 水泥砂浆勾缝；（2）水泥砂浆勾缝时应根据缘石的颜色配置成同色或相近颜色的水泥砂浆进行勾缝。,4.4转角处侧缘石接缝呈三角形,现象道路交叉或者转角处的侧缘石间的接缝，内侧缘石直接连结，缝隙很小，外侧接缝很大，大概 2cm 以上，从表面看呈“三角形”，并且缘石间的砂浆胶结不完全，不符合规范，不美观。,4.4转角处侧缘石接缝呈三角形,原因（1）施工时没有拉线定位或定点有误；（2）施工时没有根据现场情况进行异型加工。防治措施（1）必须精心施工，坚持拉线定位，放样施工，弯道处应坚持“多放点，反复看”的原则；（2）先预放侧缘石，并用划笔在缘石的顶面上划出需要异型加工的切割线，角度大小视各个转角的不同而定，然后进行机械切割、安放施工。,4.5雨水井高出周围路面或绿地,现象雨水井布置不在最低点，明显高于周围的路面或绿地。,4.5雨水井高出周围路面或绿地,原因（1）图纸上没有具体、详细地标明雨水井的位置，施工人员在放样时没有按周围道路或绿地标高来设置其位置；（2）雨水井的井圈和井篦的安装，没有按临近的路面或绿地的标高做依据，没有同步控制，随意性较大。,4.5雨水井高出周围路面或绿地,防治措施（1）图纸设计时应详细、具体标明雨水井的位置，施工人员在放样时应按图施工，并根据现场情况随着路面或绿地的坡度变化而将其设置于最低点；（2）雨水井的井圈安装时，应以雨水井所处位置周围的路面或绿地标高做依据，并与周围道路路面或绿地标高同步控制，不能有随意性；（3）雨水井的井篦安装时，周围道路路面为混凝土面层时，井篦应低于路面0.50.8cm，周围道路路面为沥青混凝土面层时，应低于路面平石 1cm2cm。,4.6各类检查井与周围道路路面或绿地衔接不顺,现象各类检查井的井盖座有时高于周围道路路面或绿地，有时低于周围道路路面或绿地。,4.6各类检查井与周围道路路面或绿地衔接不顺,原因（1）图纸上没有具体、详细地标明各类检查井的位置，施工人员在放样时没有按周围道路或绿地标高来设置其位置；（2）各类检查井的井圈和井篦的安装，没有按临近的路面或绿地的标高做依据，没有同步控制，随意性较大；（3）检查井周围的填土没有夯实，经雨水冲涮后，易发生沉陷。,4.6各类检查井与周围道路路面或绿地衔接不顺,防治措施（1）设计时应详细、具体标明各类检查井的位置，施工人员在放样时应按图施工，并根据现场情况使井盖与路面或绿地高度及纵横坡度随的变化保持一致；（2）各类检查井的井圈安装时，应以各类检查井所处位置的周围道路路面或绿地标高做依据，并与路面或绿地标高同步控制，不能有随意性；,4.6各类检查井与周围道路路面或绿地衔接不顺,防治措施（3）各类检查井周围的填土应从沟槽底开始用动力夯实，包括基层部分，凡不易夯实部分，可用低标号混凝土进行填筑，避免沉陷；（4）如果有检查井高出或低于周围道路路面或绿地时，应根据现场情况及时升降检查井的标高，保证其与周围道路路面或绿地纵横坡一致。,目录,园林铺装形式的分类园林铺装材料类型及特征常见铺装形式施工质量通病园林铺装质量标准,园林铺装质量标准,常规园林铺装质量标准与检验方法园林（城市）绿化工程施工及验收规范 CJJ/T82-2012 5 园林附属工程 5.1 园路、广场地面铺装工程,园林铺装质量标准园路与广场各层的质量要求及检查方法,1、各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。 2、各层的强度和密实应符合设计要求，上下层结合应牢固。3、变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等符合要求。4、不同类型的面层结合以及图案应正确。,园林铺装质量标准园路与广场各层的质量要求及检查方法,5、各层表面对水平面或对设计坡度的允许偏差，不应大于30mm。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排除液体为合格。6、块料面层相差两块料间的高差，应满足规范要求。 7、面层不应有裂纹、脱皮、麻面和直砂等现象。,园林铺装质量标准园路与广场各层的质量要求及检查方法,8、面层中块料行列（接缝）在2m 长度内直线度的允许编差，应满足规范要求。9、各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该层厚度的10%，在铺设时检查。 10、各层的表面平整度，应2m 长的直尺检查，如为斜面，则应用水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差，应满足规范要求。,5.1 园路、广场地面铺装工程,5.1.1 地面工程基层、面层所用材料的品种、质量、规格，各结构层纵横向坡度、厚度、标高和平整度应符合设计要求；面层与基层的结合（粘结）必须牢固，不得空鼓、松动，面层不得积水。园路的弧度应顺畅自然。,5.1.2 碎拼花岗岩面层,（包括其他不规则路面面层）应符合下列要求：1 材料边缘呈自然碎裂形状，形态基本相似，不宜出现尖锐角及规则形。2 色泽及大小搭配协调，接缝大小、深浅一致。3 表面洁净，地面不积水。,5.1.3 卵石面层应符合下列规定：,1 卵石面层应按排水方向调坡。2 面层铺贴前应对基础进行清理后刷素水泥浆一遍。3 水泥砂浆厚度不应低于4cm,强度等级不应低于M10.4 卵石颜色搭配协调、颗粒清晰、大小均匀、石粒清洁，排列方式一致（特殊拼花要求除外）。,5.1.3 卵石面层应符合下列规定：,5 露面卵石铺设应均匀，窄面向上，无明显下沉颗粒，并达到全铺设面70%以上，嵌入砂浆厚度为卵石整体60%。6 砂浆强度达到设计强度的70%时，应冲洗石子表面。7 带状卵石铺装大于6延长米时。应设伸缩缝。,5.1.4 嵌草地面面层应符合下列规定：,1 块料不应由裂纹、缺陷、铺设平稳，表面清洁。2 块料之间应填种植土，种植土厚度不宜小于8cm，种植土充面硬低于块料上表面1cm2cm.3 嵌草平整，不得积水。,5.1.5 水泥花砖、混凝土板块、花岗岩等面层应符合下列规定：,1 在铺贴前，应对板块的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选。浸水湿润晾干待用。2 勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做好养护和保护。3 面层的表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞登缺陷。,5.1.6 冰梅面层应符合下列规定：,1 面层的色泽、质感、纹理、块体规格大小应符合设计要求。2 石质材料要求强度均匀，抗压强度不小于30Mpa；软质面层石材要求细滑、耐磨，表面应洁净。3 板块面宜五边以上为主，块体大小不宜均匀，符合一点三线原则，不得出现正多边形及阴角（内凹角）、直角。,5.1.6 冰梅面层应符合下列规定：,4 垫层应采用同品种、同强度等级的水泥，并做好养护和保护。5 面层的表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，留缝宽度一致，周边顺直，大小适中。,5.1.7 花街铺地面层应符合下列规定：,1 纹、图案、线条大小长短规格应统一、对称。2 填充料宜色泽丰富，镶嵌应均匀，露面部分不应由明显的锋口和尖角。3 完成面的表面洁净，图案清晰，色泽同意，接缝平整，深浅一致。,5.1.8 大方砖层面应符合下列规定：,1 大方砖色泽应一致，棱角齐全，不应由隐裂及明显气孔，规格尺寸符合设计要求。2 方砖铺设面四角应平整，合缝均匀，缝线通直，砖缝油灰饱满。3 砖面桐油涂刷应均匀，涂刷遍数应符合设计规定，不得漏刷。,5.1.9 压模面层应符合下列规定：,1 压模面层不得开裂，基层设计有要求的，按设计处理，设计无要求的，应采用双层双向钢筋混凝土浇捣。2 路面每隔10m，应设伸缩缝。3 完成面应色泽均匀、平整，块体边缘清晰，无翘曲。,5.1.11 小青砖（黄道砖）面层应符合下列规定：,1 小青砖（黄道砖）规格、色泽应统一，厚薄一致不应缺棱掉角，上面应四角通知均为直角。2 面砖块间排列应紧密，色泽均匀，表面平整不应松动。,5.1.12 自然块石面层应符合下列规定：,1 铺设区域基底土应预先夯实、无沉陷。2 铺设用的自然块石应选用具有较平坦大面的石块，块体间排列紧密，高度一致，踏面平整，无倾斜、翘动。,5.1.13 水洗石面层应符合下列要求：,1 水洗石铺装的细卵石（混合卵石除外）应色泽统一、颗粒大小均匀，规格符合设计要求。2 路面的石子表面色泽应清晰洁净，不应由水泥浆残留开裂。3 酸洗液冲洗彻底，不得残留腐蚀痕迹。 5.1.14 园路、广场地面铺装工程允许偏差和检验方法应符合表5.1.14的规定。,表5.1.14园路、广场地面铺装工程允许偏差和检验方法,5.1 园路、广场地面铺装工程,5.1.15 侧石安装应符合下列规定：1 底部和外侧应坐浆，安装稳固。2 顶面应平整、线条应顺直。3 曲线段应圆滑无明显折角。4 侧石安装允许偏差应符合表5.1.14的规定。,综合铺装形式,不起眼的一点绿化把整体衔接在了一起,谢谢！,