电梯安装施工方案培训资料(doc 50页).docx

中和文化广场工程 3#楼施工升降机安装方案 目 录一、编制依据2二、工程概况2三、安装前准备工作5四、双笼外用电梯的安装10五、双笼外用电梯的拆除21六、安全措施22七、施工升降机的维修保养23八、施工升降机操作规程23九、安装技术交底26十、室外电梯防护架28十一、地面入口防护棚30十二、应急预案30十三、安装危险源识别35十四、安装强制性条文39十五、附 图40十六、计算书40一、 编制依据1、中和文化广场施工组织设计；2、中和文化广场建筑、结构施工图纸3、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20054、建设工程安全生产管理条例5、特种设备安全监察条例6、建筑起重机械安全监督管理规定建设部第166号令7、内蒙古自治区建筑起重机械备案登记实施细则8、外用电梯产品说明书9、吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机GB26557-201110、起重机设计规范GB/T 3811-200811、电梯工程施工质量验收规范GB50310-200212、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200613、安全防范工程技术规范GB50348-200414、施工升降机安全规程GB10055-200715、施工升降机GB/T10054-200516、起重机械安全规程GB6067-201017、起重吊运指挥信号GB5082-1985二、工程概况2.1工程名称：中和文化广场2.2工程地点：青年路与阿吉奈道交汇东北角，包头市二十六中院内。2.3工程范围：施工图纸范围内所含所有土建、水暖电内容。我单位承接1号住宅工程、3号、4号、5号公寓。栋号地下层数地上层数建筑面积结构形式正负零高程1#-11820199.03m2剪力墙结构1066.30m3#、4#-11831605.20m2框架-剪力墙1066.30m5#-11815064.31 m2框架-剪力墙1066.50m地下车库-1框架结构1060.80m2.4 工程简介: 本工程由江苏省苏中建设集团股份有限公司承建，包头市中和房地产开发有限公司开发，包头郁林监理有限公司监理，由中国中建设计集团有限公司设计；主要技术指标：设计使用年限50年结构设计安全等级二级建筑抗震设防裂度丙类抗震设计防烈度8度设计地震分组第一组地震基本加速值0.20g场地类别度框架抗震等级二级剪力墙抗震等级一级地下室抗震等级同地上地下室防水等级二级地面粗糙度类别C类基本风压（KN/M2）0.6基本雪压（KN/M2）0.25地基基础设计等级乙级标准冻深1.6m为解决室内外施工的要求，围护结构及装修时材料的垂直运输以及施工人员的上下，在3#楼东侧安装一台双笼外用电梯，每个单笼电梯的额定荷载为2000kg，外用电梯的最终高度为70m。双笼电梯选用广西建工集团建筑机械制造有限责任公司生产的SC200/200变频型。SC200/200变频型双笼电梯的介绍电机功率15kw*2减速机速比i18(二级硬齿面双输出)变频器功率（kw）30kw额定载重量kg2000kg运行速度m/min042防附器SAJ40-1.2满载启动电流（A）70A满载上行电流（A）65A满载下行电流（A）2A吊杆额定载荷kg250kg安装高度110标准节质量250/170/150吊笼质量2*1200吊笼净空3.2m*1.5m*2.4m整机安装高度为70m，需普通标准节（壁厚为4mm）47节，附墙装置数量为10套，电缆长度80m/单笼。三、安装前准备工作3.1安装人员组织机构安装组长：吴小建 15049343839安装副组长：韦勇军 13664734708安装人员： 祁添龙 梁文碧 安装时由项目部专职安全员吴小建在现场监督安装过程，保证安全顺利地完成安装工作。安装组长职责： 全面负责安装作业的安全、协调和人员调配等工作；召开安装人员会议进行全面的安全技术交底安装副组长职责：对安装作业的技术和质量负责牢固树立安全第一的思想按照操作规程和说明书的要求精心组织和指挥安装作业安装人员：职责：在负责人指挥下按照安装程序从事各部件的安装一切作业均需有负责人的指令不得擅自作业人员及安装资质附后；3.2材料准备 生产厂家将构配件运至工地，另准备各种工具、用具；序号名 称单位数 量备 注1水平仪台12经纬仪台13万用表台14兆欧表只15螺丝刀套16各规格扳手各规格17套筒扳手套18力矩扳手套19铁 锤把110钢 锯把111手拉葫芦只112安全帽只每人各113安全带条814工具包只215手 套付20 3.3电力准备双笼外用电梯所需电容量为2*15kw，电梯专用电源应提前准备好；3.4 辅助起重准备根据安装现场的具体情况，以及施工升降机的位置和技术参数，安装施工升降机采用3#楼QTZ80塔吊，塔吊负责卸车和吊装以及加节升高配合，2辆5t的运输车，负责升降机零部件的运输工作。3.5 双笼电梯位置的选择根据现场实际情况以及施工中的需要，在建筑物的东侧9-10轴间设置一台双笼外用电梯，电梯中心距墙外为3200mm。具体见平面布置图；根据厂家说明书第31页，基础为4600*6000*350，内配双层双向8钢筋网片。采用C35混凝土进行施工。基础施工时预留4个300×300×350mm的孔洞，但孔洞内的钢筋不要断开，以便二次浇筑混凝土，二次浇筑混凝土的强度等级为C40。混凝土基础的强度达到70%以上时方能安装双笼外用电梯。 基础图纸附后。3.6地基承载力的计算P=（吊笼重量+底笼重量+导轨架重量+载荷）*2.1kn电梯吊笼自重：F1=24KN； 底笼重量：F2= 10kn电梯标准节每节100 kg / m，按70m计算，共7000kg，F3=70KN；电梯荷载F4=20*2=40KN；P=（24+10+70+40）*2.1kn=302kn电梯砼基础自重：F5=4.6*6*0.35*2.4=231KNP总=302+231=533kn由于双笼电梯安装在车库顶板上，必须对车库顶板进行支撑，在电梯基础的正下方范围内地下车库连续搭设钢管脚手架，钢管的立管间距为600*600，步距1200，扫地杆距地300mm，钢管底部垫50*100的通长木枋，上部采用油托支撑100*100的木方。电梯底座为长方形，6m*4.6m，不考虑车库顶板承受荷载，电梯荷载通过车库顶板全部传递给钢管：面荷载为533÷6÷4.6=19.31kn/m2，传递给每根立杆的荷载=19.31*0.6*0.6=6.95KN。支撑钢管取48*2.8 立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值 (kN)；N =6.95kn根据施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 非顶部立杆段 l0 = k1u1h 顶部立杆段 l0 =k1u1（h+2a）l0 计算长度 (m)； = l0/ i k1 计算长度附加系数，取值为1.155； u1、u2 计算长度系数， 根据JGJ130-2011附录C 取值为1 h立杆步距，取1.2m 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)； = 1.58cm非顶部立杆段 l0 = k1uh=1.155*1.0*1.2=1.386m 顶部立杆段 l0 =1.155*（1.2+2*0.5）=2.541= l0/ i=1.386*100/1.6=87根据=87，查表得=0.68= l0/ i=2.541*100/1.6=159根据=159，查表得=0.277A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 3.98 cm2 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.25cm3 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；3.2.1.4 车库顶板底部立杆不组合风载立杆稳定性验算N/AfN/A=6.95×1000/0.68×3.98×100=25.67MPaf=205MPa N/A=6.95×1000/0.277×3.98×100=63.04MPaf=205MPa 经计算结果均符合要求。因此，在不考虑车库顶板承受电梯荷载时，地下车库顶板底部立杆稳定性符合要求。车库顶板不受电梯使用荷载影响。3.8、安装场地的清理：3.8.1、清理足够大的专用安装场地。3.8.2、安装场地应清理干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内。3.8.3、防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。3.7、安装前各作业人员熟记安全要求如下：3.8.1、安装前须先熟悉本工地的工作环境。3.8.2、安装过程中必须有专人负责统一指挥。3.8.3、升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。3.8.4、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。3.8.5、吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。3.8.6、利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其它用途。3.8.7、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。3.8.8、安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。3.8.9、安装过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。3.8.10、吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。3.8.11、安装运行时，绝对不允许超过额定安装载重量。3.8.12、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业。3.8.13、升降机运行前，应首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻4。3.8.14、安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。3.8.15、严禁夜间进行安装作业。四、双笼外用电梯的安装4.1.将混凝土基础整理平整，打扫干净，将地脚螺栓穿入底架四个孔，置于对应的预留基础孔上，在底架上安装好基础节和3个标准节，其中包含一节维修标准节，位置为第四节，连接好底笼围栏，用经纬仪测量导轨架的垂直度，调整并用不同厚度的钢板垫平保证导轨架垂直度公差小于1/1500，再用砼填塞预留孔，待混凝土达到一定强度后，再上扭紧螺母，将底架固定好；4.2放上缓冲弹簧，将对重吊装到对是导轨内：4.3安装吊笼及传动机构：4.3.1、把吊笼用起重设备吊装就位于导轨架上，注意先不要让吊笼接触到缓冲弹簧上，调整好吊笼各导向轮，在调整压轮时要注意限速器的小齿轮与齿条的啮合决不能紧，要求小齿轮在工作状态下不受力；4.3.2、松开传动机构电动机尾部的制动器，用起重设备吊装传动机构从导轨架上方准确就位，以二个小齿轮中与齿条啮合较好的那个为基准，调整两连的侧轮使另外的两个小齿轮与齿条的啮合好，同时调整压轮使齿轮齿条的啮合间隙达到如不图间隙：再以齿条为基准，调整好上下摆轮后，使传动机构缓缓下降到已经调整好的吊笼顶部，根据实际情况在吊笼和传动装置钢板之间垫入相应的垫圈，然后拧紧四根40销轴即可把传动机构同吊笼连成一整体；4.3.3、在吊装就位时，遇到传动板减速机堵死的情况之下，可用铁棍撬动联轴节上的孔，不允许用手指搬动联轴节；4.3.4、完成以上工作后接通电动机电源试运行几下，检查齿轮齿条是否啮合良好，若不行要重复进行调整；4.4导轨架的安装 4.4.1、接通电源确保吊笼动作无误，转换为笼顶操作；4.4.2、将吊杆安装于笼顶，转动吊杆的方向盘将标准节吊至导轨架顶部；4.4.3、再次使用吊杆起吊标准节，对准下导轨架顶部，同时检查立柱对接处互相错位形成的阶差是否小于等于0.5mm，再用专用螺栓固定，螺栓拧紧力矩应为350370N.m，特别注意较正对重导轨对接处，确保对接良好否则会导致对重脱轨引发安全事故，确保对接处相互错位形成的阶差小于等于1mm，缝隙小于等于2mm。可在地面上将4-6节标准节在地面上连接好，直接用塔吊装拆。4.4.4、当需要安装不同型号的标准节时，必须从导轨架底部首先开始安装加厚型标准节，每种加厚型标准节安装完成后，才能安装次一档标准节或普通标准节。4.4.5、在加高标准节时，每隔9.048m安装一套附墙架，悬挂段最大高度为7.54m，在固定附墙架时，应检查导轨架的垂直度使下表要求之后再将附墙架紧固；高度mH7070H100100H150150H200偏差mm1/100070901104.5电缆系统的安装；4.5.1本电缆系统一端从底笼配电箱出来进入底笼内部的电缆筒内，另一端穿过护缆柜然后紧固于吊笼顶部，护缆框为9米一套，装在脚手架上，升降机加高时无需作其余操作。见下图4.5.2 绕电缆。通过底笼配电箱的电缆挑梁后绕过电缆滑轮后固定在吊笼上，吊笼拉着电缆的一端使滑车轮沿着钢丝绳导轨上下运行。安装简图如下所示。4.6限位碰块的安装及调整：下限碰块的位置应调整在吊笼满载直行时自动停止在碰到缓冲弹簧前100-200mm，下极限碰块应装在吊笼碰到缓冲弹簧前制动；上限位碰块应装在使吊笼自动停止在最上层楼平台上100mm左右，上极限碰块应装在使吊笼停止在平台以上150mm以内；4.7附墙架的安装 每隔9.048m安装一道附墙架，附墙架与建筑物的连接方式采用穿墙螺栓固定。每两层安装一道附墙。附墙与标准节连接方式分U型螺栓和V型螺栓连接。附墙紧固梁与标准节两节连接处紧固时，用U型螺栓将紧固梁与标准节两框架紧固；附墙紧固梁与标准节中间位置连接时，用V型螺栓将紧固梁与标准节中框紧固。附墙的仰角012度。连墙体节点F=L×60/(B×2.05)KNL附墙距离3200mm(原厂规定29003600mm)B两附墙点距离取1414mm(原出厂规定)得出：F=66.24KN 选用强度等级为8.8级的M16螺栓满足要求。附墙件与标准节连接方式：分U型螺栓和V型螺栓连接。本施工电梯采用U型螺栓连接。附墙紧固梁与标准节两节连接处紧固时，用U型螺栓紧固梁与标准节两框架紧固。4.8、升降机楼层呼叫系统的安装 升降机楼层呼叫系统主要由：两台分别装在升降机的两个吊笼内的主机，若干个分机和发射头，两个接收头，一台为分机提供安全电源和进行信号处理的工作单元，一台主机的备用电源构成。分机工作单元引出三根线，所有的分机以总线方式接到三根线上，所配发射头的数量是根据通讯距离的长短而定，一般每隔50-80米需加一个发射头。系线上，统构成如下图所示。4.8 试验 施工电梯在安装完成后，交付使用前，必须进行必要的试验。主要是空载试验、额定载重量试验，超载试验，坠落试验等；4.8.1空载试验：每个吊笼应分别进行不少于3个工作循环试验，每一个工作循环的升、降应进行不少于两次的制动，其中在半行程应至少进行一次吊笼上升和下降的制动试验，观察有无制动瞬时滑移现象；4.8.2额定载重量试验：双笼施工升降机应对左右吊笼分别进行额定载重量试验，全程连续运行30min，每个工作循环的升降进行不少于一次的制动，测量减速机润滑油的温升；4.8.3超载试验：取125%的额定载重量，载荷均布，工作运程为全程，工作掀起循环不应少于3个，每个工作循环的升、降应进行不少于一次的制动；4.8.4坠落试验：、坠落试验方法 将安装、试验完毕的施工升降机装载额定载重量，坠落试验时必须带上对重； 将司机室内操作手柄置于0位； 装上专用试验按钮； 撤离吊笼内所有人员，并关上所有笼门； 合上电源上开关，按动按钮盒上的起升按钮使吊笼3-10米，确保试验电缆在坠落时不会被卡住，变频调速施工升降机，需在吊笼内按下操纵台上的总起动按钮，推动操作手柄，驱动吊笼上升至离地面约10米高度，然后撤离吊笼内所有人员； 按下坠落按试验按钮且不松手，此时电机电磁制动器松闸，吊笼呈自由状态下落，直至达到试验速度时防坠安全器动作。测量制动距离，正常情况下0.15-1.4m范围内为合格，如不能制停吊笼，应立即停机检修； 按起升按钮使吊笼上升0.2m左右，逐次点动坠落按钮使吊笼缓缓落至地面后即可进行防坠安全器的复原；、防坠安全器的复原防坠安全器动作后，在复原前必须进行以下检查；电动机所带的制动器工作是否正常；减速蜗轮副和联轴节工作是否正常；导向滚轮和对重轮工作是正常；防坠安全器里面的微动开关工作是否正常； 复原步骤：取下后盖并拆下螺钉，用专用板手拧松大螺母，使导板处于标线（出厂前的标记处），该标记直接影响制动距离；装上螺钉和后盖，然后拧下小后盖拧紧螺柱直到限速器内咕的声音后必须将螺柱释放到最松，再拧紧小后盖即可；拆去试验线路，接通原电源，驱动升降机向上运行约半米，使限速制动器中的离心块离开锥形体。 注意：每三个月进行一次，坠落试验，必须注意在进行坠落试验时，吊笼内不允许有人，还要确保试验前电动机所有制动器工作正常，坠落试验必须带上对重；4.9 安全保护系统本机安全保护装置齐备，符合国家标准要求。主要包括电气安全保护和机械安全保护两大类，电气保护包括上、下限位、上下极限限位、减速系统、门限位开关：机械保护包括防坠安全器、缓冲器、防脱安全钩。4.9.1、上、下限位器由两部分组成：限速板布置于吊笼内部，由防坠安全器、安装板、压轮、超高及超低限位开关、极限开关等组成；安全碰块安装在导轨底端和顶端。其作用是限制超高、超低、减速运行，防止冲顶及坠落事故的发生。 注意必须成套使用1.1防坠安全器是重要的安全装置，它的作用是限制吊笼的运行速度，防止坠落事故的发生，从而保护人员的生命安全，并对设备起保护作用。防坠安全器的结构图：1.2 上下限位、极限装置上、下限位包括上、下限位碰块和上、下限位开关，其作用是保护吊笼运行至上下指定位置时自动切断控制电源而使升降机停止运行。上下限位开关为自动复位型，上限位动作后吊笼只能向下运行不能向上运行，下限位动作后吊笼只能向上运行不能向下运行。包括上下极限碰块和极限开关，其作用是保护吊笼运行至上下限位后因限位开关故障而继续运行时切断主电源，使吊笼制停，保护吊笼往上运行不冲顶、往下运行不撞底。极限开关为非自动复位型，只有通过手工操作才能复位。 上限位开关、下减速开关和极限开关用螺栓联接在安全器板上，下限位开关和上减速开关用螺栓联接在驱动架上，限位和极限碰块安装在导轨架上，每次标准节接高或转移工地时必须重新调整碰块位置，确保升降机安全运行。日常工作应经常检查这些碰块和开关之间的位置是否准确，以保证各开关动作准确无误。 4.9.2 施工升降机采用VVVF变频调速系统，可实现中高速063m/min、中低速035m/min或040m/min无级变速功能，额定工作速度运行时速度较高，为了避免升降机以额定工作速度逼返轨架上的上下极限位置而操作人未能及时减速。使升降机惯性撞击基础或冲顶而造成意外事故，从而设计并采用了减速系统，确保升降机运行至上下限位置之前，碰断减速开关，自动将升降机速度从额定工作速度至更低，直至停止。4.9.3其他安全系统由各种安全装置及其它控制件组成。在升降机运行发生异常时将自动切断电源，以保护升降机的安全；（1）吊笼的单、双开门、天窗以及底笼都设有限位开关，如任一门或者窗未关好吊笼均不得运行，带对重式施工升降机设有断绳保护装置，吊笼上、下运行极限开关、限位开关、此外还在每个吊笼内设有限速防坠安全器。（2）底笼门顶同时采用了电器联锁装置和机械联锁装置，使吊笼离开底后，底笼不能开启，此外吊笼的单设有机械联锁装置，双开门设有机械锁紧装置。（3）对于SC型升降机还设有防冲顶装置。（4）传动机构与吊笼连接处配备超载保护装置，些装置在吊笼载重超过额定载荷110%时强制切断施工升降机电源安全装置的大体安装位置如下图。（吊笼上的限位器出厂时已经安装好，安全碰块和底笼门限位器在现场安装）五、双笼外用电梯的拆除进行拆卸时，应先进行一次大检查，确认各部件功能正常，动作无误后，方可投入拆卸作业 ； 5.1先卸下对重钢丝绳和天轮；5.2拆卸至最后9m时，需使用塔吊等工具辅助拆卸，切断总电源，拆 ；5.3卸传动机构；5.4拆卸吊笼；5.5拆卸剩余的标准节；5.6拆除底笼；将吊笼底部缓冲弹簧拿掉，将下限位和下极限碰块取下并收好，然后小心地用手拉开电机制动器，将吊笼滑至最低处且落实。（注意，一定要小心下降，切勿使吊笼撞底）5.7拆掉升降机电线及电缆筒与极限开关之间的接线，将电缆筒和下电箱放好。5.8将地面防护围栏拆下并放好，切勿扭曲和挤压。5.9用起重设备将副吊笼、副底架与主笼、主底架分开，放置在安全地方。5.10松开地脚螺栓，将主吊笼连同主底架分拆走。5.11将所有各部件（包括标准件和专用工具）整理收拾好，准备入或转移至下一个工地。在拆除双笼外用电梯时必须是专业人员按照操作规程进行拆除，拆除后应注意对双笼外用电梯部件的清理。安全注意事项1、拆卸的方式顺序和安装的方式顺序相反。2、在拆除区域周围用警戒绳围住，挂上“注意头顶掉物”的标牌。3、在拆卸期间，不允许与拆卸工作无关的人员使用升降机。4、不要让任何人站在悬吊物下。5、在拆下的部件被吊入到吊笼顶板上之前，不准驱动升降机吊笼。6、在吊笼运行时，不允许将被拆卸部件悬挂在安装吊杆上。7、电气拆卸必须持证的电气施工员方可拆卸。六、安全措施6.1安装时，工人必须佩带齐全的安全防护用品。6.2 施工电梯司机要专人操作，并必须持证上岗。上岗前项目部对其再教育。当电梯离开每楼层时，楼层防护门必须关闭后方可离开。6.3 每楼层安装36V的照明灯，每楼层安装呼叫器。6.4电梯在首次吊重运行时，必须从最低层上升，严禁自上而下。当电梯梯笼升离地面1-2m时，要停车试验制动器的可靠性，如发现制动器异常，必须修复后方可运行。6.5梯笼内乘人或载物时，应使荷载均匀分布，防止偏重，严禁超荷载运行。6.6操作人员应与指挥人员密切配合，根据指挥信号操作。6.7电梯运行中发现机械有异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续进行。电梯在大雨、大雾和五级以上大风时，应停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。6.8电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操作按钮的使用。6.9注意电梯导轨架垂直度的控制。6.10注意接地，按照规范控制接地电阻阻值。6.11附墙架允许的最大水平倾角为±8°.6.12连接螺栓的强度等级不低于8.8级。6.13避雷针采用20钢筋，长度L=12m，置于架体最顶端。引下线不得采用铝线，防止氧化、断开。接地体可与重复接地合用，阻值不大于10欧姆。七、施工升降机的维修保养 施工升降机作为一种大中型设备，它的寿命、日常使用安全以及它正常功能的发挥与日常检查、维护有着非常密切的联系，下面就一些日常检查与维护的知识作一简单介绍；7.1日检查：在每天施工升降机正常运行前应做如下检查：检查各部分联接螺栓是否齐全紧固，有无松动现象；检查上下限位开关动作是否安全可靠；7.2周检查：施工升降机每运行一周后，应做如下检查：检查滚轮及传动底板螺栓紧固情况及附墙架U型螺栓是否松动；检查漏油情况，必须时补充新油；检查电缆导向装置和所有护缆框；检查所有导轨架和附墙架的联接点，同时检查齿条的紧固螺栓；检查对重导向滚松的调整和固定情况，检查钢丝绳均衡装置、天轮等。尤其要注意检查偏心轴头上的螺栓的松动情况；检查电缆有无破损，钢丝绳有无损伤；7.3月检查：施工升降机每运行一个月后，需测量小齿轮磨损情况及齿磨损的情况；7.4季检查：施工升降机每运行三个月后，应做如下检查：检查滚轮、压轮各滑轮及导向的轴承，根据实际情况进行调整更换。检查电缆系统运行情况；检查滚轮的磨损情况，调整滚轮与立柱的间隙为0.3-0.5，达不到要求的应更换；坠落试验，检查防坠安全器可靠性；7.5年检查：检查电机蜗轮减速器之间的联轴器磨损情况，并更换减速机油；检查天轮轴承及对重钢丝绳的完好程度。八、施工升降机操作规程1、施工升降机安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。2、 施工升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，方可投入运行。3、施工升降机在投入使用前，必须经过坠落试验，使用中每隔三个月应做一次坠落试验，对防坠安全器进行调整，切实保证坠落制动距离不超过1.2m，试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防附安全器进行复位。防坠安全器的调整、检修或鉴定均应由生产厂家或指定的认可单位进行，防坠试验时应由专业人员进行操作。4、升降机操作人员必须遵守安全操作规程，并持特种作业证上岗。5、作业前应重点作好例行保养并检查。作业前应重点检查：a启动前依次检查：接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损。地线无松动，电缆完好无损、无障碍，机件无漏电，安全装置、电气仪表灵敏有效。b升降机标准节、吊笼（梯笼）整体等结构表面应无变形、锈蚀；标准节连接螺栓无松动及缺少螺栓情况。c动力部分工作应平稳无异声，齿轮箱无漏油现象。d各部结构应无变形，连接螺栓无松动，节点无开（脱）焊现象，钢丝绳固定和润滑良好，运行范围内无障碍，装配准确，附墙牢固符合设计要求。卸料台（通道口）平整，安全门齐全，两侧边防护严密良好。e各部位钢丝绳无断丝、磨损超标现象，夹具、索具紧固齐全符合要求。f齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。g安全制动器的使用必须在有效期内，超过标志上日期要及时更换（无标志应有记录备案）。升降机制动器调节松紧要适度，过松吊笼载重停车时会产生滑移，过紧会加快制动片磨损。h升降机上下运行行程内无障碍物，超高限位灵敏可靠。吊笼四周围护的钢丝网上，不准用板围起来挡风，特别在冬天。采用板挡风，会增加轿厢摇晃，对电梯不利。6、控制器（开关）手柄应在零位。电源接通后，检查电压是否正常；机件无漏电现象；电器仪表有效，指示准确；然后空车升降试运行，试验各限位装置、梯笼门、围护门等处电器联锁限位良好可靠；测定传动机构制动器的效能。确认无误、无损、无异常后再运行作业。7、作业中操作技术和安全注意事项：a合上地面电源单独的电源开关，关门，合上吊笼内的三相开关，然后揿按欲去方向的按钮，电梯起动（操纵杆式应把操纵杆推向欲去的方向位置并保持在这一位置上）。按钮式开关按“零”号位电梯停车（操纵杆式手一松自动停车），在顶部和底部电梯停靠站时不准有限位撞板来自动停车。b对于变速升降机，在停靠前，要把开关转到低速档后再停车。c升降机在每班首次运行时，必须从最低层上开，严禁自上而下。当吊笼升离地面12m时，要停车试验制动器性能。如发生不正常，及时修复后方准使用。d梯笼内乘人、装物时严禁超载，载荷要均匀分布，防止偏重；乘人不得超过产品说明中的规定（不载物时，额定载重每吨不得超过12人）；梯笼顶上不得载人或货物（安装除外）。e升降机应装有可靠的通讯装置，与指挥联系密切，根据信号操作。开车前必须响铃鸣声示警，在升降机停在高处或在地面未切断电源开关前，操作人员不得离开操作岗位，严禁无证开机。f升降机在运行中如发现机械有异常情况，应立即停机并采取有效措施装梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮，在未排除故障前，不得打开急停按钮。检修均应由专业人员进行，不准擅自检修。如暂时维修不好，在乘人时应设法将人先送出轿厢（通过轿厢顶部天窗出入口爬到脚手架或楼层内）。g升降机运行中不准开启梯笼门，乘人不应倚靠梯笼门。h升降机运行至最上层和最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。8、遇有大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须立即停止运行，并将梯笼降到底层，拉闸切断电源。暴风雨后，应对电梯的电气线路和各种安全装置及架体连结等进行全面检查，发现问题及时维修加固，确认正常后方可运行。9、上班人多的时间，地面应有专人维持秩序。10、作业后，将轿厢（梯笼）降到底层，各操纵器（开关）转到零位，依次切断电源，锁好电源箱，闭锁轿厢和围护门，做好清洁保养工作。11、填写好台班工作日志和交接班记录。12、严格执行施工电梯定期检查维修保养制度。施工升降机乘员须知1、严格按限载重量和承载人数进行使用，严禁超载。2、梯笼乘人、装物时，载荷要平均分布，防止偏重。3、遵循“先下后上”原则，安全快速出入梯笼。4、人员上乘后，及时关闭防护门及梯笼门。5、升降机运行时严禁开启梯笼门，乘员不得依靠梯笼门。6、乘坐升降机时不得打闹、嬉戏，防止箱体晃动。7、各停靠层防护门要处于常闭状态。乘员等候时，在升降机未停稳前严禁打开防护门。8、乘员严禁乱动升降机内的电机、防坠器等设备。严禁进入控制室。9、乘员需服从升降机司机和其他管理人员的指挥和协调。九、安装技术交底施工升降机安装工程安全技术交底书 工程名称 中和文化广场3#楼施工地点设备型号SC200/200 设备编号交底项目及部 位施工升降机（整机安装）交底日期 交底人签字接受交底负责人签字安全技术交底主要内容：（一）质量技术要求1、 安装时，必须拧紧标准节及附墙架上的连接螺栓。地脚螺栓拧紧力矩350N·m，导轨架螺栓拧紧力矩300N·m。2、 每安装一道附墙架必须按升降机安装方案的要求检测并调整导轨架的垂直度。安装垂直度可用经纬仪来测量。导轨架垂直度的允许偏差为：安装高度70m时允许偏差相应高度的1/1000；安装高度>70100m时允许偏差70mm。安装高度>100150m时允许偏差90mm。3、 注意附墙架的最大水平倾角不得大于±8º。最后一道附墙架以上的导轨架悬臂长度7.5m。4、 升降机运行前，应先将保护接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻4。（二）安全技术要求为保证安装工作顺利进行，对实际工作提出如下要求，望遵照执行。1、 参加安装作业人员必须认真学习该机械安装方案，了解该机械的原理、构造，熟悉机械的拆装工艺，严格按照施工方案实施作业。遇有特殊情况应向有关人员报告，确定新方案后，严格按新方案执行，不得擅自蛮干。2、 安装场地应清理干净，并用标志杆等圈起来禁止非工作人员入内。3、 防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全网。4、 进入安装现场必须戴好安全帽。5、 安装前认真检查构件有无裂纹、变形，工作机构是否工作正常，检查电缆电线的绝缘是否良好，电器线路有无故障，确认无误后方可进行安装作业。6、 吊索具必须经检查合格后方可使用，起吊构件吊点必须绑扎正确、牢固，起落平稳，防止碰撞、损伤设备。7、 吊笼上的所有零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。高处作业人员严格遵守安全技术规范，严禁向下投掷工具、零件，防止落物伤人。8、 安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。9、 安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。10、 升降机运行时，人员的头、手绝对不能露出安全栏外。11、 如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入外笼内。12、 利用吊杆进行安装时，不允许超载和用于其它起重用途。吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。13、 操纵升降机必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。14、 吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。15、 安装运行时，必须按升降机额定安装载重量装载，不允许超载运行。16、 雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作业。17、 严禁夜间或酒后进行安装作业。参加单位及人 员第27页 共51页 江苏省苏中建设集团股份有限公司中和文化广场工程 3#楼双笼电梯施工方案 十、室外电梯防护架10.1施工方法安装工艺流程：放置垫板放置水平扫地杆电梯防护门定位立杆支设其它立杆支设水平杆连接-“之”字撑支设铺设密目网作业层板子铺设检查验收10.1.1、地基处理：根据现场情况,脚手架坐落在车库顶板上，车库下搭设钢管支撑体系。10.1.2、支顶完成后，放置水平扫地杆，根据电梯笼子确定电梯防护门的位置，电梯防护门为1350×2000。定位后开始支设电梯门两边立杆。必须保证立杆的垂直度L/200