某公司技术文低温甲醇洗岗位工艺操作规程.docx

J江苏索普（集团）有限公司技术文件 低温甲醇洗岗位工艺操作规程编制： 日期：审核： 日期：批准： 日期：发布 实施 江苏索普（集团）有限公司甲醇厂 发布更改控制页序号更改申请单更 改更改人批准人日期页码章节条款目录合成车间低温甲醇洗岗位工艺操作规程1. 适用范围1.1 岗位职责 严格执行操作规程，严格控制各项工艺指标，在生产中精心操作，及时汇报，正确果断处理事故，保证本工段安全、稳定、连续运行。1.2 岗位任务 低温甲醇洗工段的任务是脱除工艺气中多余的2以及所有硫化物，使工艺气达到甲醇合成和醋酸合成的要求。1.3 管辖范围11个塔器 T一五201一五21131个换热器 E一五201一五231一三个罐及分离器 V一五201一五212、V一五21411个泵 P一五201一五2112个过滤器 X一五201 X一五2022 装置概况说明 本装置采用德国和公司研发的低温甲醇洗工艺,以工业甲醇为吸收剂,分段脱除气体中的硫化氢 硫氧碳和二氧化碳等酸性气,为甲醇合成系统提供合格的合成气,同时生产硫磺和二氧化碳产品.5. 产品说明本装置主要产品为一氧化碳和二氧化碳以及满足合成甲醇所需的合成气.5. 原辅材料说明 本工段主要原辅材料有甲醇 0.65蒸汽 1.0蒸汽 0.65低压氮气 高压锅炉给水 低压锅炉给水 2.1中压氮气。6. 生产工序说明 本工序分变换气净化和未变换气净化两部分，变换气净化工序将来自变换的气体脱除酸性气后得到合格的甲醇合成气送往合成工段。未变换气净化工序将来自热回收工段的气体脱除酸性气后送往吸附站和冷箱生产一氧化碳产品。吸收酸性气后的富甲醇经过减压，气提和热再生循环利用。7. 工艺流程说明 本装置分为两套吸收系统，一套公用的再生系统.6.1 变换气的预冷 来自变换工段的变换气(40，6.0，16一五0一三)进变换气洗氨塔（T一五208）,用少量来自锅炉给水冷却器（E一五221）的高压锅炉给水（2.221m3,5.995,43.096）将变换气中微量的氨、氰等洗涤至小于1。含3的废水（2.231m3,40,6.0）送往变换工段冷凝液汽提塔（C一五101）,水洗后的原料气从T一五208顶部离开进入变换气原料气冷却器（E一五201）冷却。在进入E一五201之前通过003、004向变换气中注入少量的甲醇（0.9825m3），防止形成冰和氢氧化物。 变换气在E一五201中被尾气（来自尾气/半贫甲醇换热器E一五216）、2产品气(来自2产品塔T一五202)、冷变换气净化气(来自T一五201顶部)冷却后，进入甲醇洗涤塔（T一五201）(1771一八3，-11.032，5.955)。成 分H232H2SCOS （干气）44.22724.2230.301730.5230.10020.0036820.007076.2 从变换气中脱除、H2和2 T一五201分3段，在T一五201上段，用来自贫甲醇冷却器（一五208A）的来自再生系统的贫甲醇（224.64m3，-49.758,）和来自半贫甲醇冷却器（E一五229）的来自T一五210中段的半贫甲醇(103.14m3,-35,)，将2脱除至3.54.0。吸收2后甲醇溶液温度升高，为保证最佳的吸收效果，从塔内引出甲醇溶液(378.6m3，-17.212)，依次经甲醇再生冷却器（E一五206，与来自一五208A的含H2S的甲醇溶液换热）、甲醇循环冷却器（E一五205，与液氨换热）冷却至-35.235后返回T一五201中段。H2S和在T一五201中段被脱除，由于2在甲醇中的溶解度比H2S在甲醇中的溶解度小，且硫组分在气体中的含量远小于2的含量, 因此H2S脱除段甲醇流量比2脱除段的流量小，因此该塔2脱除段富余的甲醇（261.43m3）从塔中部引出经甲醇/甲醇换热器（E一五207）、富甲醇深冷器（E一五204）冷却至-36后，进循环气闪蒸罐（V一五201）。其余的甲醇（一五3.40m3即140807,-14.022）返回塔中脱除H2S和。 为避免在甲醇回路中积累，在T一五201下段通过中部一小股甲醇（2.817m3,-10.259）回流进行脱除。其余的甲醇溶液（一五4.66m3）依次经合成气/甲醇换热器（E一五2一八）、甲醇/甲醇换热器（E一五207）冷却至-24.987后，进循环气闪蒸罐（V一五203）。富含的甲醇溶液(5.987m3，-一三.一五1)从塔底部排出后依次经富甲醇加热器（E一五203）升温至70，经一五2一五8减压至0.85、55.52，以气液混合状态（0.85）进入再洗塔(T一五211)。出T一五211气相（710.233）进入T一五203，液相（6.414m3）进入甲醇/水分离塔（T一五205）。在T一五201顶部出来的净化气依次通过合成气/甲醇换热器（E一五2一八）、变换气/原料气冷却器（E一五201）升温后，送压缩工序新鲜气分离器(S一五401)(1244853，32.146，5.5，62.174% H2，33.551，3.695 2，3.6786*9 H2S，7.0928*7)。6.3 未变换气的预冷 来自热回收工段的煤气(827603,40,6.1)进未变换气洗氨塔（T一五209）,用少量来自锅炉给水冷却器（E一五221）的高压锅炉给水（1.11m3,43,6.095）将变换气中微量的氨、氰等洗涤至小于1。含3废水（1.114m3即1103.81,40,6.0）送往变换工段冷凝液汽提塔（C一五101）,水洗后的原料气从T一五209顶部离开进入未变换气原料气冷却器（E一五202）冷却。在进入E一五202之前通过001、002向变换气中注入少量的甲醇（0.4912m3），防止形成冰和氢氧化物。未变换气在E一五202中被尾气（来自尾气/半贫甲醇换热器E一五216）、吸附站处理气(来自合成气/甲醇换热器 E一五225)冷却后，进入未变换原料器冷却器（E一五228，与液氨换热）冷却后，进入未变换气甲醇洗涤塔（T一五210）（830243即8一三09,-20,6.035,33.634% H2,0.3781% N2,48.478% ,0.1094% ,0.0149% 4,16.702% 2,0.1193% H2S,0.007958% ,0.3193% 3,0.2299% H2O,0.007661% ）。6.4 从未变换气中脱除、H2和2 与T一五201相似，T一五210也包含三段。在T一五210上段，用来自贫甲醇冷却器（一五208A）的来自再生系统的冷甲醇（一五1.17m3,-49.801）将2脱除至小于10。吸收2后甲醇溶液温度升高，为保证最佳的吸收效果，从塔内引出甲醇溶液(168.52m3，-26.36)，依次经甲醇循环冷却器（E一五222，与来自一五208A的含H2S的甲醇溶液换热）、未变换甲醇冷却器（E一五223，与液氨换热）冷却至-34.994后，返回T一五210中段。 H2S和在T一五210中段被脱除，由于2在甲醇中的溶解度比H2S在甲醇中的溶解度小，且硫组分在气体中的含量远小于2的含量, 因此H2S脱除段甲醇流量比2脱除段的流量小，该塔2脱除段富余的甲醇（178.25m3,-21.259）从塔中部引出，其中（104.73m3,-21.259）经半贫甲醇泵（一五208A）升压后依次经尾气/半贫甲醇换热器（E一五216）、半贫甲醇冷却器（E一五229）冷却后进T一五201上段;为避免在溶剂回路中积累，在T一五210下段通过中部一小股甲醇（1.414m3，-17.853）回流进行脱除。其余的甲醇溶液（74.273m3即66037）经合成气/甲醇换热器（E一五225）冷却至-29.931后，进循环气闪蒸罐（V一五202）。含有的甲醇溶液（2.045m3，-19.084，6.035）进T一五201下段。在T一五210顶部出来的净化气进工艺气吸附器（一五303A）(667833即61480，-49.419，5.94，41.343 H2，0.4584% N2，58.045% ，0.0169% 4，0.001% 2，2.4586*20 H2S，1.2565*一五 ，0.005663% 3，0.00000308% H2O，0.00000一三7% )。6.5 T一五201（变换气洗涤塔）甲醇闪蒸 来自T一五2012洗涤段的富甲醇（380824即414.88m3，-14.035，5.884，22.085% 2，0.0000106% H2S，0.00007% ） ，一部分（140807即一五3.40m3）回流入塔，另一部分（240017即261.43m3）依次经甲醇/甲醇换热器（E一五207）冷却至-24.987，富甲醇深冷器（E一五204）与液氨换热冷却至-36后，进循环气闪蒸罐（V一五201，1.9， -34.748）闪蒸，闪蒸后，气相(一八40.2一三)进循环气闪蒸罐（V一五203），液相（254.一八m3）减压后进循环气闪蒸罐（V一五206，0.85， -35.325）闪蒸。闪蒸后，气相（一三82.143）进循环气闪蒸罐（V一五207），液相（251.99m3）分别经调节阀减压后，一路（共648一八 ，其中气相1780.24, 液相63037, -39.661,0.4）进富2气体分离器(V一五208),另一路（共170883 ，其中气相一八754，液相一五2128，-55.382，0.08）进H2S浓缩塔（T一五203）。来自T一五201 H2S洗涤段的富H2S的甲醇（一五7.49 m3，-10.272，5.941），一部分（2.817 m3）回流入塔，另一部分（一五4.66m3）依次经合成气/甲醇换热器（E一五2一八）冷却至-一八.261，甲醇/甲醇换热器（E一五207）冷却至-24.987，再经阀门一五2一五6减压至1.9后进循环气闪蒸罐（V一五203）。6.6 T一五210（未变换气洗涤塔）甲醇闪蒸来自T一五210 2洗涤段的富2的甲醇（178.25m3，-21.108，5.973） ，一部分（73.493m3）回流入塔，另一部分（104.73m3）经半贫甲醇泵（一五208A）升压至6.8后，经尾气/半贫甲醇换热器（E一五216）冷却至-31.977，再经半贫甲醇深冷器（E一五229）冷却至-35后，进T一五201顶部。来自T一五210 H2S洗涤段的富含H2S的甲醇（75.694 m3，-17.876，6.026），一部分（1.414m3）回流入塔，另一部分（74.273m3）依次合成气/甲醇换热器（E一五225）冷却至-29.931，经一五2055减压至1.9后，进循环气闪蒸罐（V一五202）。闪蒸气（679.8一三）进循环气闪蒸罐（V一五203）,液相(72.610m3)经一五2101减压至0.85后，进循环气闪蒸罐（V一五205）。闪蒸气（363.333）进循环气闪蒸罐（V一五207），液相（72.051m3）经一五2204减压至0.一三6后，进T一五203下塔.6.7 循环气压缩 循环气闪蒸罐（V一五203）液相、循环气闪蒸罐（V一五206）气相、循环气闪蒸罐（V一五205）气相在循环气闪蒸罐（V一五207）混合，减压闪蒸（-29.51，0.85）。闪蒸后，液相（145.69m3，21.一八6% 2 ，0.一八45% H2S，0.006724% ，0.002536% ）进T一五202和T一五203,气相（5127.34N m3即8926.57，4.602% H2,一八.784% ，76.171% 2，0.一五78% H2S，0.007674% ，0.0000一三75% ）进循环压缩机（C一五201）段，经一级压缩后，与从E一五301来的闪蒸气（6402.5一三）、C一五201 回气体、V一五203闪蒸气（4661.473）混合后，经二、三级压缩（一五09一三，43，5.995）后与变换原料气混合进E一五201.6.8 2生产（T一五202） 从H2S浓缩塔（T一五203）中部抽液（350.05m3，-55.632，0.一三32），依次经富甲醇泵（一五202A）升压至0.87、贫甲醇冷却器（一五208A）升温至-39.837后，分成两路：一路经甲醇循环冷却器（E一五206）升温后进V一五204，另一路经甲醇循环冷却器（E一五222）升温后进V一五204。甲醇闪蒸罐（V一五204，-31.225，0.23）的闪蒸气（66783，98.677% 2，0.3634% H2S，0.0389 ）进2产品塔（T一五202）中部，来自V一五204的液相(349.98m3)经富甲醇泵（一五201A）加压后，经甲醇/甲醇换热器（E一五207）升温至-23.4以气液混合状态进T一五202下部。来自富2气体分离器（V一五208）的液相（67.544m3）经减压至0.一八5,-48.209后，进T一五202上部。两股甲醇分别从T一五202中部（64.867m3）、底部（345.64m3）离开,进H2S浓缩塔（T一五203）。T一五202气相（127703，99.492% 2，-48.202，0.一八）从塔顶离开，经E一五201升温至32.254后，去醋酸造气.6.9 H2S浓缩（T一五203） 进T一五203的管线共有： 来自循环气闪蒸罐（V一五206）液相； 来自循环气闪蒸罐（V一五205）液相；来自2产品塔（T一五202）中部液相； 来自2产品塔（T一五202）底部液相； N2汽提塔（T一五206）顶部气相； 来自H2S馏分分离器（V一五211）顶部气相； 来自精甲醇泵； 来自H2S馏分分离器（V一五211）底部液相； 来自低压N2管线； 来自甲醇预洗分离器（T一五211）顶部气相； 来自循环气闪蒸罐（V一五207）液相； 来自富甲醇泵（一五202A）最小回流； 来自富甲醇泵（一五203A）最小回流。 出T一五203管线共有： 塔中溶液(350.05m3，-55.632，0.一三3），经富甲醇泵（一五202A）升压，送甲醇闪蒸罐（V一五204）；塔底溶液(390.01m3，-36.541，0.145)依次经富甲醇泵（一五203A）升压至1.25，甲醇/甲醇换热器（E一五209）升温至1.0，甲醇滤网（X一五201）除固体杂质后，经甲醇/甲醇换热器（一五219A）升温至35.76后，经一五2312减压至0.145后，进N2汽提塔（T一五206）；塔顶尾气（563593，0.08，-58.635）到尾气洗涤塔（T一五207）。6.10 尾气处理 来自H2S浓缩塔（T一五203）塔顶的尾气（563593，0.08，-58.635），与来自富2气体分离器（V一五208）顶部的尾气（932.033，0.4，-39.660，93.251 2,0.00001149 H2S,0.0001）混合后，混合气（5729一三,-58.423,0.08）经尾气/半贫甲醇换热器（E一五216）升温至-31.977后，分两路，一路（458333）经E一五201升温至32.254，另一路（114583）经E一五202升温至32.016，再次混合后（5806一三，0.029，32.一三2），再次分为两路，一路（340323即61661）进尾气洗涤塔（T一五207）下部，在T一五207与低压锅炉给水逆流接触，脱除其中微量甲醇，出塔后，与另一路没有进T一五207的尾气汇合后，火炬放空（5872一三，77.9442,0.00001461H2S，0.000一三5 ,0.7432 ，0.007396 3）。6.11 甲醇热再生（T一五204） 进T一五204的管线有： 来自N2汽提塔（T一五206）塔底的液体依次经富甲醇泵（一五204A）升压，经甲醇/甲醇换热器（E一五210AD）升温至85.5后，经一五2402减压后以气液混合状态进T一五204(323345，0.235，85.232)； 甲醇/水分离塔（T一五205）中部抽气（3033.163，99.414，0.245）； 一五207A塔顶回流（11.277m3，43.122，0.23） 出T一五204的管线有： 塔顶气相（6928.443，93.562，0.23）依次经富甲醇加热器（E一五203）、H2S馏分冷却器（E一五2一三）冷却至43后，进H2S馏分分离器（V一五210）。V一五210底部液相（11.273m3，43.056，0.19）经热再生回流泵（一五207A）加压后回流入T一五204，顶部气相（862.一三3，43，0.一八5）经H2S馏分换热器（E一五214）、H2S馏分深冷器（E一五217）冷却至-35后，进H2S馏分分离器（V一五211）。 底部排液（485.07m3，100.35，0.255）分两路，一路（60.832m3）进再沸器管线，另一路（359.74m3）管线定为X；底部排液（97.346m3，100.36，0.255）依次经甲醇/水分离器回流泵（一五206A）升压、甲醇过滤器（X一五202）过滤后，分为两路，一路（1.1一八m3）进甲醇预洗分离器（T一五211）,另一路（96.043m3）与X混合，再经甲醇/甲醇换热器（一五210A）冷却至49.6一五后，进甲醇收集罐（V一五209）(426.75m3)。T一五204再沸器采用0.65低压蒸汽作为热源.6.12 甲醇/水分离（T一五205） 来自甲醇预洗分离器（T一五211）的液相（6.414m3，55.41,0.85）经减压后进入T一五205中部；来自尾气洗涤塔（T一五207）塔底液相(5.490m3)依次经尾气洗涤水泵(一五209A)升压，经水/水换热器（E一五220）升温至120后，进T一五205下部。T一五205底部排液经水/水换热器（E一五220）冷却，经一五2564减压后，排入污水处理系统（5.983m3，45.178，0.一三）。T一五205中部抽气进T一五204。T一五205顶部气相（9892.633，80.581，0.222，）依次经馏分冷却器（E一五226），馏分深冷器（E一五227）冷却至20后，进馏分分离器（V一五212）。出V一五212液相（17.204m3即12968）经甲醇/水分离器冷凝液泵（一五210A）回流入T一五206。气相（121.403即220.23，20，0.177，77.898% 2，3.894% H2S，0.0954% ，一五.327% ）与H2S馏分分离器（V一五211）顶部气相混合。混合后，经H2S馏分换热器（E一五214）升温后，去硫回收（822.103即一三80.24，34.953，0.一三50，44.868% 2，32.325% H2S，1.52% ，0.417% 3，2.265% ）。 T一五205塔底再沸器采用1.0中压蒸汽作为热源。6.一三 N2汽提塔(T一五206) T一五203塔底出液以气液混合状态（334088(气相：5459.42,液相：328628),33.705,0.1450） 进入T一五206上部；低压N2(25003，29.36,0.165)从下部进入T一五206，两者逆流接触后，气相（8248.423，32.919，0.145）进H2S浓缩塔（T一五203），液相(4一三.88m3，30.84，0.165)进热再生塔（T一五204）。6.14 再生后甲醇处理 甲醇收集罐（V一五209）收集到的再生后的甲醇（426.82m3，49.645，0.02），依次经贫甲醇泵（一五205A）升压，水冷却器（E一五211）冷却至43后，分为两股。一股（1.47m3）进001、002、003、004。另一股（4一八.37m3）依次经甲醇/甲醇换热器（一五219 A ）冷却至7.662，甲醇/甲醇换热器（E一五209）冷却至-30.425，贫甲醇深冷器（E一五224）冷却至-35.0，贫甲醇冷却器（一五208A）冷却至-50.3后，分为两路，一路（一五1.03m3）进T一五210，另一路（224.42m3）进T一五201。6.一五其它 为了回收设备和管道低点排放的甲醇，设置了一套甲醇回收系统。所有低点排放均连接到地下总管，通过总管将甲醇收集到溢流罐（V一五214）。用甲醇溢流泵（P一五211）可以将排放的甲醇送回T一五205或出界区.7 联锁报警一览表序号位 号名 称单 位正常值联 锁 报 警 值LH1一五20一五来自T一五209废水温度40502一五2025来自E一五202净化气温度32.022040503一五2033去E一五228原料气温度-12.46-2004一五2037出E一五202尾气温度32.02-10-455一五2038去T一五210原料气温度-20-25-一五6一五2043来自T一五210净化气温度-49.42-407一五2048来自T一五210富甲醇温度-17.88-258一五2050来自T一五210甲醇温度-19.08-259一五2117来自T一五208废水温度405010一五21一八来自E一五221锅炉给水温度43608011一五2126来自E一五201尾气温度32.25-10-4512一五2一三6来自E一五201合成气气温度32.2510-12一三一五2一三8来自V一五302合成气温度453514一五2142来自E一五201原料气温度-11.03-200一五一五2144处E一五2012产品温度32.25-10-一五16一五2一五9T一五201富甲醇温度-一三.一五-2517一五2161T一五201富甲醇温度-10.27-一五一八一五2237T一五207工艺水温度一五.14102519一五2239进T一五207尾气温度32.一三一五520一五2309来自T一五203富甲醇温度-36.54-40-45-2321一五2373T一五211富甲醇温度55.41456522一五2-393A进T一五206富甲醇温度35.7610523一五2393324一五2505V一五210酸性气温度43506025一五2508出E一五203富甲醇温度701058026一五2511来自E一五214酸性气温度35.12527一五2520来自V一五211酸性气温度-35-40-2528一五2-527AV一五304热火炬气405214029一五2546来自T一五205废水温度141.79一三030一五2557T一五205贫甲醇温度141一三0一五031一五2558T一五205工艺水温度141.8一三0一五032一五2562去T一五205工艺水温度141.8一三033一五2571来自E一五226酸气温度43一三034一五2580V一五212酸气温度203035一五2597来自E一五220废水温度45.163536一五2651来自E一五231循环气温度433050压力37一五2010T一五209合成气压差53038一五2020来自E一五202合成气压力5.815.439一五2039T一五210合成气压差9514040一五2041来自E一五228氨火炬压力0.0620.241一五2074来自E一五216尾气压力0.070.050.0842一五2109T一五208合成气压差53043一五2一三3去火炬合成气压力5.795.8544一五2一三9去V一五302合成气压力5.655.4645一五2140去一五2038压力0.060.246一五2141去一五2039压力0.33247一五2145T一五201压差8514048一五2196V一五203闪蒸气压力1.9249一五2223T一五202尾气压力17530050一五2234来自T一五2022压力0.一八0.170.251一五2235T一五207压差143052一五2233来自T一五202尾气压力0.40.3553一五2322T一五203尾气压差143054一五2341X一五201压差10014055一五2375T一五211压差53056一五2447V一五209低压氮气压力0.020.010.0357一五2463T一五204酸性气压力253058一五2465来自T一五204酸性气压力0.230.210.2559一五2499X一五202压差10030060一五2512E一五214压力0.一五0.140.261一五2544T一五205压力0.220.210.2462一五2547T一五205压差586063一五2565去E一五2一五中压蒸气0.650.664一五2600去C一五201闪蒸气压力0.850.80.9流量65一五2003进T一五209煤气量 382760450009500066一五2011进T一五209锅炉给水量1100100067一五2047进E一五208富甲醇一三0496800068一五2049进T一五210贫甲醇1257.290069一五2104进T一五208气量 316一五019000020000070一五2111进T一五208锅炉给水2200200071一五2122进003/004贫甲醇76050072一五2一三4进E一五201合成气31244857000073一五2一五1进T一五201贫甲醇19390212000074一五2162进T一五201富甲醇2598一八0075一五2239去T一五207尾气 334011410004200076一五2240去T一五207锅炉给水6000360077一五2321去T一五203气提氮气量 39500450078一五2395去T一五205富甲醇2500105079一五2473去E一五212蒸汽 312011650080一五2501去E一五210贫甲醇680016200081一五2540去T一五204甲醇 330331600500082一五2554去E一五2一五蒸汽 312876700083一五2740吹扫导淋管低压氮气 311984一五2744吹扫火炬管低压氮气 3503685一五2748吹扫火炬管低压氮气 35036液位86一五2014AT一五209液位%508087一五2014T一五209液位%5020108088一五2036E一五228液位%50208089一五2053T一五210液位%50208090一五2055T一五210液位%50208091一五2057AT一五210液位%50108092一五2057T一五210液位%50208093一五2063E一五223液位%50208094一五2067V一五206液位%50208095一五2094E一五229液位%50208096一五2101V一五202液位%50208097一五2116AT一五208液位%508098一五2116T一五208液位%5020108099一五2一五4T一五201液位%502080100一五2一五6T一五201液位%502080101一五2一五8T一五201液位%502080102一五2167E一五205液位%502080103一五2一八5E一五204液位%502080104一五2194V一五201液位%502080105一五2201AV一五203液位%508090106一五2201V一五203液位%502080107一五2204V一五205液位%502080108一五22一三AV一五207液位%50208090109一五2226T一五202液位%502080110一五2228T一五202液位%502080