拉链基础知识培训课件.doc

目 录第一章 营销模式、流程及品牌客户 第3页第二章 拉链入门 第5页第三章 拉头及其配件 第12页第四章 电镀 第17页第五章 尼龙部产品（尼龙白胚、布带、中心线/缝线、单丝） 第22页第六章 染色 第27页第七章 成品部产品（3#尼龙闭口定牌、隐形产品） 第30页第八章 金属部产品（金属布带、金属条码装、5#尼龙、非注塑类） 第33页第九章 塑钢部产品（塑钢条码装、尼龙注塑拉链、注塑滴塑拉片） 第36页附录：附录1：拉链标准简介 第39页附录2：检测设备与检测手段简介 第41页附录3：品质控制流程图 第42页附录4：质量管理体系简介 第47页三 大 类 产 品金属（原材质：铜、铝）型号：2# 3# 3.5# 4# 5# 8# 10#牙形：普通牙（六角牙、圆牙）、细牙、方牙（Y牙）牙色：亮白金、亮黄金、镀黄金、镀无镍白金、哑白铜、白铜、无镍白铜、白铜镀黑镍、 白铝、黄铜、无镍白枪、红铜、无镍黑古铜、黑古、无镍古铜、古铜、红古铜、 无镍青古铜、青古铜、白枪塑钢（原材质：共聚甲醛）型号：3# 4# 5# 6# 7# 8# 10# 20# 30#牙形：三连环牙 细牙 足球牙 子弹牙 花牙 鱼形牙牙色：间色牙 透明牙 夜光牙 仿古铜牙 银牙尼龙（原材质：聚脂切片、涤纶丝）型号：3# 4# 5# 7# 8# 9# 10#牙色：镀金 镀银 镀七彩 彩线拉链第一节 花纹 订单运作流程：YY继续评审N取消订单顾客传真、信件、邮件、口头订单、协议及其他书面订单等Y分管领导审核NYYYY与顾客沟通N接受并按要求生产产品 审核国际订单业务经办审核销售审核生产审核订货详情单 第三章 拉链入门第一节 拉链发展简史拉链是一百多年以来世界上最重要的发明之一，经历了三个阶段（萌芽阶段、普及阶段、发展完善阶段），拉链的技术是由美洲传至欧洲，后普及到亚洲才传入我国的。1. 萌芽阶段 1851年1904年2. 普及阶段 一战二战3. 发展完善阶段 二战后1953年我国的第一家拉链生产加工厂是30年代初诞生于上海的“上海三星拉链厂”。最初以手工加工为主；通过不断的技术革新，自1958年开始向半机械加工过渡；通过引进新的技术与设备，70年代末得到不断的完善。第二节 拉链的概念及结构拉链的概念：由两条互为啮合的柔性牙链带及可使其重复进行拉开、拉合的拉头等组成的连接件。拉链的基本组成：（闭口链，开口链）.第三节拉链分类一、按链牙材质分类：塑钢系列尼龙系列金属系列金属拉链又可分为1. 铜合金（H65/H80/H85/H90）¨ 我司常用的为H65铜，简称黄铜；H85、H90铜俗称红铜类别¨ 铜合金可通过化学的作用形成古铜、镀白铜、枪色、黑镍、镀金镀银等不同色泽的产品2. 白铜3. 铝合金二、按功能（用途）分类：闭口拉链X型（双上止，双拉头由中间往两端走）O型（双下止，双拉头由两端往中间走开口拉链单开（正插、反插；左右插、上止、单粒拉头）双开（分开件、上止、双粒拉头）三. 按型号分类（按行业标准）：新版行业标准对拉链的型号按牙链啮合后的宽度（单位：MM）进行分类型号234568910金属2.53.853.94.84.95.45.56.26.37.07.28.08.79.21010.6尼龙2.53.853.94.84.95.45.56.26.37.07.28.08.79.21010.6塑钢无此型号3.94.84.95.45.56.26.37.07.28.08.79.21010.6第四节 拉链的基本原理：由两条牙链带，通过拉头的作用，可以随意的拉合或拉开1. 当拉头向前移动时，两条牙链带上的链牙脚因拉头内腔合角的拉头形状的限制，受到推挤，从而互相有规则的啮合，这就形成了拉链的闭合状态2. 当拉头拉至拉链的顶点时，因上止合拢后的宽度大于拉头内腔最狭处的宽度，而对拉头起了限位作用，使拉头不会从链带上脱落3. 当拉头向后拉时，由于拉头内腔支心的作用，把链牙逐个分开使两条牙链带分离4. 拉头拉至拉链底部时，因下止的宽度大于拉头内腔口的宽度而起限位作用，使拉头不会从牙链带上脱出第五节 拉链产品特点及使用注意事项尼龙拉链产品特点1. 可使用在各类场合，但一般常用在运动服、鞋、床上用品、箱包、帐篷上2. 产品以聚酯为主材料，成本比较低，是目前市场使用范围最广、最常见的一种拉链3. 链牙呈螺旋状，是拉链系列中成型比较特殊的一种，所以它的物理指标中不存在单牙移位强力4. 拉头喷漆、电镀使用注意事项1. 洗衣时，拉合拉链，固定拉头；2.3.4.5.6. 熨烫时应将7. 拉链拉合，拉片平放固定合适位置，并放上垫布再熨烫塑钢拉链产品特点1. 可使用在各类场合，但一般常用于防寒服、羽绒服特服装上2. 产品以共聚甲醛为主材料，成本介于尼龙拉链和金属拉链之间，耐用性较金属拉链和尼龙拉链要好，珠三角地区俗称“胶牙拉链”3. 常用的拉头是喷漆的，有时也使用电镀的使用注意事项1. 洗衣时，拉合拉链，固定拉头，熨烫时应将2. 拉链拉合，拉片平放固定合适位置，并放上垫布再熨烫金属拉链产品特点1. 所有拉链系列中成本最高的一种2. 以铜和铝为主材料，铜可通过氧化过程形成古铜、镍、枪等颜色3. 拉头以电镀为主4. 一般较常用在裤子、夹克、皮衣、皮鞋（靴）、箱包上5. 不适合使用在拐角处,如使用在拐角处拉开拉6.7.合时8. 存在的产品特性引起的产品缺陷使用注意事项1. 长期暴露在空气中，会在表面形成金属氧化层，用纸张擦拭表面会发黑。有时在夹克贴近链牙处的面料上会出现链牙痕迹，常常是铜原色牙印（我司最新开发的金属表面处理工艺可避免此现象的发生）2. 金属拉链由于表面有蜡，服装在熨烫时应在链牙和面料之间垫上衬纸，以防止蜡层玷污面料3. 镀白铜产品应存放在通风干燥的环境中，避免长期暴露在空气中，防止镀层氧化导致链牙会出现轻微露铜发黄现象4. 普通牙（圆牙）和Y牙（方牙）双拉产品：其中Y牙方向拉链在拉合时阻力比较大，拉感会比另一方向不顺畅，所以一般不宜将此类产品推荐给对拉感要求较高的客户5.6.7. 金属拉链链牙氧化时，由于布带表面的色泽被受到一定程度的破坏，所以与氧化前布带相比有一定的色差（一般在34级之间），不同批的氧化产品之间链牙也存在一定色差（一般在34级之间）；8. 铜合金（镍、红铜、黄铜）做成的金属链，配制于金属制品毛制品上，拉链会出现因金属氧化而造成部分齿变黑，这是熟皮剂和漂白剂溶解不完全残留在产品上的气体，而造成的变色。9. 含硫化物的橡皮筋捆扎金属链，会使链齿产生硫化（变黑 ）10. 洗衣时，拉合拉链，固定拉头，可防止拉链表面石蜡及油性腊被溶解，影响使用寿命11. 熨烫时应将3. 拉链拉合，拉片平放固定合适位置，并放上垫布再熨烫.第六节 拉链质量要求一、 通用质量要求：质量要求条装1. 表面色泽鲜艳,手感柔软、光滑、平、挺、啮合良好，线目均匀连续、针迹清晰，带面间隙均匀2. 整条拉链零部件齐全，链牙排列整齐，牙形呈正 形，不得有缺牙、坏牙3. 拉链的上下止无明显歪斜，拉开拉合时不得有拉头卡住上、下止的现象4. 拉链拉合时上止不得外露，上下止表面色泽鲜艳、光亮牢固、均匀一致，商标字迹清晰5. 开尾拉链（包括双开尾拉链）插拔、启动灵活；加强胶带与布带粘合牢固、整齐6. 拉链平直度符合规定要求7. 拉链尺寸参数规定要求拉头1. 拉头/拉片表面色泽鲜艳、光亮牢固、均匀一致，无气泡、掉皮、水纹等缺陷 2. 型腔平整光滑3. 拉片翻动灵活，商标字迹清晰.链带1. 码装每百米长度为100m±0.5m2. 链带色泽鲜艳，同一批号中链带色差应达到GB250规定的三级；同条链带的布带，色差达到-GB250中规定的四级3. 耐摩擦色牢度：a) 特殊固色产品的链带经耐摩擦试验后色牢度应符合GB2511995中规定的4级（含）以上要求b) 普通固色产品的链带经耐摩擦试验后色牢度应符合GB2511995中规定的3级（含）以上要求4. 耐洗色牢度：a) 特殊固色产品的链带经洗涤后色牢度应符合GB2511995中规定的4级（含）以上要求b) 普通固色产品的链带经洗涤后色牢度应符合GB2511995中规定的3级（含）以上要求5. 码装链带每百米长度内接头不得超过3个.包装贮运要求1. 标志：a) 产品包装上应有产品名称、规格、数量等标志b) 其它标志按与客户协商结果处置2. 包装：a) 内包装采用塑料袋、纸盒，常规情况下每100条一个包装b) 外包装采用纸箱3. 运输贮存：a) 产品在运输中应防止受潮b) 产品应贮存在通风、干燥、相对湿度小于80%的仓库中，离地面100mm以上，周围应无腐蚀气体c) 产品在上述环境条件下贮存期为一年其他1. 链胚不含禁用偶氮；拉头不含镍、不含铅2. 拉链过检针3. 以上要求订单注明，根据客户要求生产二 其他质量要求：序号项目说明1不含镍1. 按国际纺织协会标准规定含镍为4.0mg/kg2. 婴儿用品含镍为4.0mg/kg2不含偶氮1. 偶氮属芳香胺致癌物质2. 国际纺织协会标准规定其浓度30pp3不含铅1. 按国际纺织协会标准其含铅量1.0mg/kg2. 婴儿用品为0.2mg/kg4不含镉1. 按国际纺织协会标准规定1.0mg/kg5不含醛¨ 醛的含量75mg/kg¨ 婴儿用品20mg/kg6牢度¨ 耐水3级¨ 耐汗液3级¨ 干摩擦4级¨ 湿摩擦2级7PH值PH值为4.07.5mg/kg8过检针¨ 由于出口日本、欧美的服装有过检针要求，因此客户在采取拉链时也会要求拉链必须能过检针¨ 目前还没有具体的标准,采用的过检针器不同，能过检针的级别也不同，我司现检针器型号为ATTER-78，过检级别为16级型9PAHSPAHs( 多环芳烃 ), Polycyclic Aromatic Hydrocarbons (PAHs)也称为：Polyaromates, Polyaromatic Hydrocarbons 共有100多种化学结构式的总称，常存在于塑料手柄 、塑料包装箱、橡胶手柄 、 有异味塑料、橡胶产品中10其他化学成份含量控制¨ 我司的产品中对偶氮、镍和铅有比较明确的控制措施¨ 客户在订货时如有其他重金属含量控制要求应事先向技术部门咨询，不能简单地在订单上标明“无毒”或“环保”字眼第四章 拉头及其配件拉头及其配件由压铸部、电镀部生产第一节 压铸部部门简介：压铸部共分合金车间、压铸三个车间、装配三个车间、组合车间、隐形组合车间、喷漆车间、技术品管科、生管科等车间科室第二节：生产工艺流程简介检验半成品入库产品喷漆入库包装合金熔炼产品自动装配压铸拉头、拉片产品人工组合产品电镀第四节：产品简介一 拉头分类：1. 按类别、型号分种类型号主要区分点尼龙3#、4#、5#/（小5#）、7#（大5#）、8#、10#尼龙拉头内腔有上、下筋，上下布边不对称，上布边高、下布边低金属3#、3.5#、4#、5#、8#、10#金属拉头无上、下筋；上下布边对称，导入口处上下船板外形呈棱角状塑钢3#、4#、5#、6#、7#、8#、10#塑钢拉头无上、下筋；上下布边对称，导入口处上下船板外形呈椭圆状2.按功能分：象鼻头、自动头、隐形头、针头、锁头、旋转头、弹簧自动头、旋转自动头、上帽盖自动头3.塑钢、金属、尼龙三大系列各型号拉头按功能分布：¨ 金属系列型号：3#3.5#4#5#8#10#象鼻头自动头针头象鼻头自动头象鼻头自动头针头象鼻头、自动头、上盖头铜帽盖自动头、针头象鼻头自动头象鼻头自动头¨ 塑钢系列型号：3#4#5#7#8#10#象鼻头自动头旋转自动头针头三圆蝴蝶自动头象鼻头、自动头旋转头旋转自动头上帽盖自动头铜帽盖自动头针头 象鼻头自动头锁头象鼻头自动头锁头象鼻头自动头¨ 尼龙系列型号：3#4#5#6#8#10#(咔啦、穿芯)象鼻头(咔啦、穿芯)自动头(咔啦、穿芯)针头隐形头象鼻头自动头针头象鼻头自动头旋转头旋转自动头上帽盖自动头弹簧自动头针头锁头象鼻头自动头象鼻头自动头旋转自动头（单孔、双孔）锁头象鼻头自动头2. 其它分类法：按用途分为闭口、开口、双开产品三种，主要区别如下：¨ 闭口拉头：布缝比较低，布缝比开口拉头的布缝小，是为了更适用于箱包产品特殊环境下使用，保证不出现爆牙现象（布缝越大，爆牙的机率越高）¨ 开口拉头：布缝比较高，布缝比闭口拉头的布缝大，是为了便于插销与方块间拼插¨ 双开拉头：上止深入拉头内腔较多，支芯的大、小与开、闭口拉头不一样，目前因拉头种类多难统一，甚至不能统一，因为上止越深，其含住闭尾链的上止也越多，可能会导致客户不适用3. 插销、方块、左、右开尾的分类与区别：¨ 插销、方块、左、右开尾有尼龙和金属两大类，其主要区别如下：尼龙插销、方块的特点：布缝两边不对称，其原因是因为尼龙布带、布筋在拉链的单边金属插销、方块的特点：布缝两边对称，其原因是因为金属布带布筋在布带中间，金属牙两边完全对称第五节： 拉配产品常见品质问题序号不良项简要描述产生工序产生原因01水纹铸件表面有明显的花纹、裂纹压铸工序压力不够、模具设计不合理02起皮铸件表面有明显的泡状压铸工序模具结构原因、压力不够03破点铸件表面有明显的破孔点压铸工序模具结构原因、压力不够04粗糙铸件表面有明显的斑纹压铸工序模具结构原因、模具未及时打磨05毛刺铸件合模线、挂圈、孔部有明显的锌料飞边压铸工序压力过大、模具老化压伤06错模铸件两边错开压铸工序动、静模不对称07死弹片自动头帽盖内弹片失去弹性喷漆工序浅颜色喷漆时间过久08粘结工件与工件之间相互粘在一起喷漆工序产品结构原因（接融面太平）09掉漆工件表面的漆层脱落喷漆工序前处理不当、喷漆温控不当10粗糙工件表面不光滑有颗粒状喷漆工序喷枪开过大、喷漆时间过长11相串工件与工件之间相互串在一起喷漆工序/电镀工序产品结构原因12横穿拉片或中间件移位卡住拉头喷漆工序/电镀工序产品结构原因13掉帽盖自动头产品帽盖脱落装配工序产品未打点或打点太浅14开口拉头口腔张开，口高超出正公差要求压铸/装配/组合工序模芯、入仔拉伤/装配刀片不正/组装涨开15闭口拉头口腔闭合，口高超出负公差要求压铸/装配/组合工序模芯拉伤/漏拉头时打伤/冲压闭口16卡链拉合过程中有卡拉、刮伤链牙的现象压铸/装配内腔毛刺/刀片刮伤支芯/内腔毛刺17下滑自动头、针头类产品失去自锁功能装配/组合/喷漆工序无弹片、无马钩、弹片粘死第五章 电镀第一节 部门简介一 电镀是通过电解作用，在金属制件表面沉积一薄层其它金属的方法。目前根据加工性质不同主要分为滚镀车间、挂镀车间、涂装车间。其产品分为滚镀、挂镀和电泳二 车间简介序号车间分类加工产品作业内容1滚镀车间滚镀产品通过物料清洗，按每20KG装入滚桶中，通过电解液、金属阳极，外加直流电源的作用下进行电镀，按加工镀色不同分流至后续各工序，至色泽后清洗烘干，再根据镀色选择性抛光或油封，至滚镀系列产品2挂镀车间挂镀产品点漆产品丝印产品通过物料清洗、上挂、下槽电镀，通过电解液、金属阳极，外加直流电源的作用下进行电镀，按加工镀色不同分流至后续各工序，至色泽后清洗烘干，至挂镀系列产品滚镀、挂镀、涂装合格成品需点漆时，通过调漆、点漆、擦拭、烘烤至点漆系列成品丝印主要为间色类产品中间加工工序。用合格挂镀产品，通过客户色样送外打板、丝印、挂镀电镀加工至间色系列产品3涂装车间电泳系列产品挂镀需喷油产品通过物料清洗、上挂、下槽电镀，通过电解液、金属阳极，外加直流电源的作用下进行电镀，按加工镀色不同分流至各工序，清洗烘烤，至电泳系列产品喷油为上工序挂镀、滚镀电镀合格产品，经过上挂、喷油、烘烤、下挂、包装至喷油成品第二节 电镀生产工艺流程简介一 滚镀产品加工流程：成品入库包装、检验清洗烘干电镀（镀色不同所经过工序不一）清洗除油需加工物料成品入库检验封油、晾干成品入库选择性磨光包装封油、晾干包装清除杂物检验二 挂镀产品加工流程：电镀（镀色不同所经过工序不一）单个上挂清洗除油需加工物料成品入库清洗烘干包装、检验下挂成品入库包装、检验转下工序喷油、丝印、点漆三. 电泳产品加工流程：电泳上色单个上挂清洗除油需加工物料成品入库包装、检验下挂清洗、烘干四. 电镀镀色分布及区分：各镀色之间的区别主要为：加工流程不一，外观色泽不一类别镀色主要区别点滚镀产品白色类无镍白、加白、中白外观均匀细致的白色。加白与中白相比色泽较光亮，无镍白呈银白色金色类加金、中金、无镍金外观均匀细致的金色光亮度不同的区分雾色类沙镍、哑镍、无镍哑镍、水雾珍珠外观雾状效果的暗白色水雾珍珠表面细致度、均匀程度较好枪色类黑镍、黑枪、白枪、亮枪、亮枪激光、无镍古枪、古银、无镍叻色、哑枪、水雾枪色黑镍、亮枪均为细致、光亮的黑色，黑枪、白枪在黑镍基础上再经磨光而成；其余镀色工艺和色泽各不相同，因均为镀黑或镀黑经后续磨光而成，故统归为枪色类黑青类无镍青古、黑古、黑青、黑中青、中青、浅中青、无镍黑青、无镍中青、无镍浅中青、无镍绿青加工成黑色后在抛光过程中根据磨光时间长短加工成青黑色比例各种色泽其它无镍古铜、红古铜、无镍古银-挂镀产品白色类挂白、代铬、厚银、无镍白、雾铬、白刚外观各不相同的白色金色类K金、玫瑰金喷油、雾金喷油仿金喷油、无镍金各种色泽、外观均匀的金黄色K金产品不喷油；其余产品默认喷油枪色类挂黑喷油、无镍枪色喷油、雾钛色喷油、雾枪喷油（亮油、哑油）光亮、黑色程度、雾状效果略有差异的枪黑色均对镀层默认喷油珍珠镍类沙面珍珠镍、油面珍珠镍、沙面珍珠镍喷油（亮油、哑油） 油面与沙面相比较光亮，外观为细致均匀的雾白色效果拉沙类青古铜喷油、红古铜喷油、挂黑拉沙喷油、挂白拉沙电镀后产品经抛光磨轮加工后的线条均匀细致的各种拉抛效果间色类沙间白、沙间金、雾枪间白、雾钛色间白、枪间白、白间金由两种色泽相间而成激光类挂黑激光（黑底白字、白底黑字）、挂白激光、珍珠镍激光、电泳激光在电镀后的产品上加工成客户所需的不同图案。激光线条呈白色，类似于雕刻效果点漆类点漆、胶漆混点、先点漆再点胶点漆为单纯的点缀各种彩漆胶漆混点产品表面硬度好，对大面积需点漆产品适用先点漆再点胶为点漆后再覆盖一层胶面电泳产品黑色类电泳亮黑、电泳哑黑、半哑、全哑、哑黑外观均匀细致的黑色亮黑表面光亮；半哑、哑黑、全哑为雾状效果不同的区分透明色电泳透明漆一种透明漆，类似于喷油，相对于喷油表面油封效果更均匀，耐划伤能力更好五. 油封产品说明：1. 油封产品为在电镀后的产品表面浸上一层保护油，油封后产品抗变色性能更佳。封油产品表面色泽与未油封产品相比稍暗、稍深；其油漆层为有机树脂，未固化烘烤遇水会产生反应导致发霉。如需水洗需挂镀喷油或滚镀封漆固化2. 挂喷油分为亮油和哑油两种，滚封油只有亮油，电泳透明也只有亮油。喷亮油产品表面为一层光亮漆层，喷哑油后表面为雾状无光的效果；哑油只采用挂喷油工艺3. 油封类别及加工流程：项目加工流程适用范围不适用范围滚封油油封晾干包装 发货正常使用水洗、浸泡滚镀油封固化油封晾干固化包装 发货正常水温清洗、浸泡黑青、黑中青、黑古不能水洗、浸泡挂喷油单个上挂喷油 烘烤下挂单个包装发货普通水洗滚磨加工电泳透明单个上挂电泳烘烤下挂 单个包装发货普通水洗滚磨加工4. 下列镀色因工艺本身特性，均对镀层默认作油封处理¨ 滚镀产品：加白、中白、无镍白、水雾珍珠为默认不油封产品，其余均对镀层作默认油封¨ 挂镀产品：挂白、代铬、K金、油面珍珠镍、沙面珍珠镍、挂黑、挂白激光、沙间白、无镍白为默认状态下不喷油产品。其余产品均为默认喷油第三节 电镀质量要求一、电镀产品质量要求：项目质量要求电镀产品外观要求以电镀定期发放的标准样卡颜色为准，际电镀中表面色泽和效果会略受工件外形和基体表面质量的影响。客户有提供色样时可根据客户来样要求适当调整，以客户提供色样比照产品包装与防护要求1. 包装要求： a) 滚镀产品一般采用简易袋装b) 挂镀产品为防碰伤，对电泳哑黑、喷油类产品、抛光后高档挂镀产品根据外形结构选择性采取单个包装c) 包装方式有：塑料袋套装 、塑料纸单包、白纸单包、低粘性纸单包、油纸单包 d) 点漆和喷油产品客户一般无特定要求时，一般不能用低粘性纸单包（漆层易脱落）2. 运输、贮存要求：a) 包装物应保持干燥；贮存时需用塑料袋封装，保持与地面、墙面隔离b) 防潮、防腐蚀，尽量避免长时间暴露在流动空气中 c) 运输、搬运中应平稳轻放，防止碰伤产品表层3. 电镀产品保质期限：a) 电镀为装饰性镀层，易受外界因素影响b) 在使用和贮存符合电镀产品使用环境和防护要求的情况下：¨ 无镍金、无镍白类产品以及未封油类产品保质期一般在3个月¨ 封油后的产品一般保质期限在6个月至一年.电镀产品使用要求1. 油封产品后续不应相互进行碰撞、滚动和水中泡洗作业，否则会出现产品表面发霉、雾状，客户有该类要求时请在订单中注明，部份镀种经过调整电镀作业流程可满足此要求2. 金色类、无镍白类、枪色类产品不宜后续滚磨加工，否则易加速产品褪色（镍层、铬层镀层硬度较好，其它镀层耐碰撞和摩擦能力较差）3. 切勿沾附酸、碱等腐蚀物或与强腐蚀材料组装使用4. 无镍类产品不应与含镍产品混装、混用5. 常规下电镀产品为常温下使用，特殊要求需事先沟通.电镀产品其它特殊要求1. 按样产品：按样时可选择与色卡相近色泽，一般电镀色泽调整范围不大，色泽与样卡差异较大时，应先咨询并先试样确认2. 普通水洗：未封油产品一般可过普通水洗；电镀默认油封产品需高温固化和挂喷油3. 过酵素洗、过石磨水洗：黑色类、金色类产品不能达此要求（洗后表面色泽会褪除）其余产品在镀层厚度和流程上以及油封工艺上调整可达此要求4. 防酸：电镀未封油产品在镀层厚度和工艺上作调整可达此要求（常规为在50%的硫酸浓度中浸泡20秒）5. 过盐雾试验：测试产品的抗变色、抗腐蚀性能。无镍白、金色类产品不能经盐雾测试；常规为在5%的浓度下试验24小时（盐雾浓度、时间不一对镀层的影响也不一；加工产品为铁件时，产品不能过盐雾测试）6. 不含镍：电镀色卡上注明无镍字样的产品全部为不含镍。电镀只作定性测试，具体含镍的定量检测需送研发中心检测7. 不含镉、铅：电泳产品、电镀产品的镀层均不含镉、不含铅。点漆产品含有极少量的铅物质。点漆产品可选择性不含铅，订单中需注明二. 电镀各工序常见的质量缺陷：序号工序名称检验项目01前处理清洗起皮、水纹、粗糙、破孔、相串等土坯不良；油污、黑斑、锈迹、混合、错料、油漆、抛光膏、酸洗过腐蚀；自动头弹性、档针功能完好02亮铜、中铜、焦铜、酸铜工序起泡、烧焦、黑点、无光、针孔、毛刺、麻点不良03中镍、亮镍、挂镀光镍工序起层、黑斑、黄斑、白点、露铜、无光、脱层、未上镀层不良；冲压件冲压后镀层脱落不良04沙铜、沙镍工序、水雾珍珠黑斑、烧焦、起泡、腐蚀、粗糙、黄斑、露铜、偏亮不良05黑镍、枪色工序暗斑、黑点、裂纹、脱层、未上枪、露铜、脱枪、雾状、色差不良06无镍古银、无镍枪、暗斑、黑点、裂纹、未上枪、露铜、雾状、色差不良；产品能经无镍测试07无镍白工序雾状、发黄、黑斑、露铜不良；产品能经无镍测试08金色工序彩纹、脱层、黑斑、色差不良09黄铜工序黑青镀镍工序起泡、偏红、毛刺、烧焦、镀层偏薄不良；白点、暗斑、腐蚀色差不良10滚抛工序花斑、脱层、卡脏物、不灵活、色差、露底层不良11挂镀抛光、拉沙工序漏抛、抛不到位、拉痕、变形、拉沙露铜、色差、暗斑、起层不良12丝印工序丝印毛边、重影、线条粗细不均、沾油、漏油、字母图案歪斜、印错、油层过薄不良13点漆点胶工序掉漆、沾漆、漏漆、漆溢出、退光、擦伤、漆层颗粒、漆层粗糙、漆未干、胶面花纹、色差、汽泡、胶面硬度差、变色不良14喷油工序起泡、彩纹、未喷到、油层过厚、油层过薄、油层易划伤、白点、油痕、颗粒、脏污、喷错油不良15滚镀封油工序彩纹、相粘、脏污、划伤、未晾干、白雾不良16电泳工序产品色差、粗糙、白点、腐蚀、弹性差、凸起、掉漆不良17黑青、古铜氧化工序着色不均、偏红、未上色、着色层疏松不良18激光产品字母图案歪斜、重影、露铜、激错、线条断、激光效果模糊、激反不良19后处理清洗烘干、包装工序水迹、未烘干、标识错、混装、镀错、包装袋脏污、包装规格不符、手迹、粘胶带、未按要求单包不良 补充知识点电镀、滚镀都要用铜做底色然后去镀其他颜色。白色类用红铜打底，最后镀白，沙电材料表面处理较粗糙，底铜也不是很光亮，表面镀层是中白。金色类、枪色类电镀对镀层的要求是先镀红铜打底，然后镀白，最后镀表层最终的颜色，例如：加金镀白为加白，中金镀白为中白，无镍金镀白为无镍白，挂黑镍镀白为挂白，挂无镍黑镀白为白铜。 黑青类是用黄铜打底，然后镀黑，最后抛光成不同的黑青，例如：青古铜是用黄铜打底，然后镀黑镍，最后抛光。黑镍镀层为镍锡合金，仿金镀层为铜锌合金，无镍黑镀层为锡钴合金，无镍白镀层为铜锡合金第六章 尼龙部产品（尼龙白胚、布带、中心线/缝线、单丝等）第一节： 部门简介一、 尼龙部主要由单丝车间、织带车间、针织车间、中心线车间、缝线车间、编织车间、缝合车间、所组成二、 各车间流程简介序号工序名称 作业内容1单丝车间单丝车间引进台湾结晶抽丝机将聚酯切片(PET)通过结晶干燥、储料干燥、熔融纺丝、冷却固化、牵伸取向、热风定型、上油卷绕在预定的工艺条件下抽卷成各种型号的单丝2织带/针织车间织带车间引进台湾设备将整经织带机将涤纶丝整经成经线并织成各种型号布带3编织车间编织车间引进德国设备将涤纶丝和单丝通过编织机直接编织成编织链胚4中心线/缝线车间(1)、中心线车间引进江苏机器设备将涤纶丝通过相关设备在预定工艺条件下捻成各种型号成品(2)、缝线车间引进杭州机器设备将牵伸丝通过相关工序在预定的工艺条件下捻成各种型号成品5成型/卡拉车间成型车间大部份引进台湾机器设备通过成型机将单丝中心线成型成预定规格6缝合车间缝合车间大部份引进台湾进口缝合机，是将已成型的素链、布带，通过缝合机经缝线(面线)、涤纶丝(底线)缝合成预定规格的链胚第二节：尼龙拉链分类与区分一、尼龙拉链：链牙由单丝通过成型等工艺固定在布带边上的拉链,其中尼龙拉链又可分为：无芯拉链、穿芯拉链、隐形拉链、编织拉链二、区分：1.无芯拉链：是指在链牙中无一条中心线从中穿过，是一种规格、型号的统称（咔啦产品）2.穿芯拉链：是指在链牙中有一条中心线从中穿过，并组合在一起。但包含了各种规格、型号大小的统称(穿芯产品)3.隐形拉链：是指在链牙中有一条中心线从中穿过,但从正面看链胚中隙为完全吻合,链牙为隐藏统称(隐形产品)4.编织拉链：是一种新型设备，链牙中无一条中心线从中穿过，但只需装上涤纶线与单丝就能织带与成型一次缝合成链胚统称(编织产品)第三节：尼龙部产品生产工艺流程一. 白胚生产工艺流程缝 线整经经织带成型中心线单 丝心线染色缝合1. 单丝生产工艺流程热风定型成品单丝上油卷绕聚酯切片熔融纺丝牵伸取向冷却固化储料干燥结晶干燥¨ 单丝规格分布：（单位:mm）规格（单丝直径）型号适用产品0.4848153#穿心、3#隐形0.5050013#卡拉0.5050123#编织0.5050164#隐形0.5858014#A0.6060015#编织0.686801小5#穿心0.686808小5#T0.7070015#C级产品0.7474015#A、5#B级产品0.7474165#A品牌0.7676018#A、8#B级0.7676165#K0.9090129#A1.051051610#A2. 中心线生产工艺流程（1）涤纶20股生产工艺流程：成品捻线工序涤纶线（2） 其它型号产品生产工艺流程：成品络筒复捻初捻涤沦线¨ 中心线产品分布：单位:(mm)规格适用产品3×33#穿心、3#隐形4×34#穿心、4#隐形3×6小5#T4×55#穿心4×65#K、8#穿心4×119#穿心4×1410#穿心涤纶205#C级产品涤纶18小5#穿心3. 缝线生产工艺流程定型捻线络丝牵伸丝络筒成品¨ 缝线产品分布：单位(分特)： 规格 适用产品167dtex/23#穿心、3#隐形、4#隐形150dtex/23#卡拉150dtex/34#穿心、小5#穿心、5#穿心200dtex/35#K、8#穿心、9#穿心、10#穿心 75dtex/23#CI第四节： 各工序常见品质异常序号工序名称品质异常项目1单丝车间丝径(直径圆整度)不良、色差、清洁度、标识错误、缠绕不良、物理性能测试2织带/针织车间带面不良、扣边不良、清洁度、宽度不符、短链、标识错误、平直度不良3编织车间标识错误、规格不符、线目不良、短链、牙形齿状不良、中隙不良、扣边不良4中心线/缝线车间清洁度、规格不符、捻度不符、缠绕不良、接头多、标识不良5成型/卡拉车间规格不良、牙形齿状不良、热定型不良、中心线长短、清洁度不良、标识不良、长度不良6缝合车间标识不良、线目不良、长度不良、齿头不对中、材料搭配错误、清洁度不良、短链、脱离缝位、中隙不良、柔软度不良、平直度不良第五节：尼龙拉链的适用范围拉链种类适用范围:不适用范围3#卡拉(无心)针织品、手袋、轻皮革制品、软包袋和床上用等1. 硬箱包、鞋等强度要求较高部位使用2. 升温至110高温后续作业3. 要求防水、防火产品3#穿心轻型服装(裙子、裤子)手袋、钱包、软皮袋等3/4/5#隐形轻型服装(裙子、童装、裤子等)轻皮革制品等3#编织轻型服装(裙子、童装、裤子等)针织品、手袋、轻皮革制品、软皮袋和床上用品等4#穿心童装、针织品、裙头裤及工作裤、家具覆物、手袋、轻皮革制品、床上用品等小5#穿心童装、针织品、工作袋、手袋、轻皮革品、家具覆物、睡袋、床上用品等5#穿心0.74/0.76mm工作袋、手袋、轻皮革品、机座覆物、大衣、夹克、行李袋、便鞋、皮鞋、帐篷、床上用品等1. 升温至110高温后续作业2. 要求防水、防火产品8