塔吊施工方案培训资料(doc 56页).docx

帝璟苑项目塔吊基础施工方案目 录第一章 工程概况2第一节 建筑及结构概况2第二节 工程地质及水文概况2第二章 编制依据3第三章 塔吊平面布置及部署方案4第四章 塔吊基础设计计算书7第五章 塔吊基础排水、防雷、接地措施18第一节 塔吊基础排水措施18第二节 塔吊防雷、接零措施18第三节 其他说明18第六章塔吊组织管理19第七章塔吊防碰撞措施20第八章塔吊使用技术措施22第一章 工程概况工程名称汕头市潮南帝璟苑工程地点汕头市潮南区峡山街道峡溪路东侧建设单位广东雅倩置业有限公司设计单位广东省新长安建筑设计院有限公司监理单位广东广信建筑工程监理有限公司施工单位中建四局第三建筑工程有限公司地勘单位汕头市建筑设计院总建筑面积181746.19平方米结构形式框架、剪力墙结构各楼栋情况表楼栋号地下层数地上层数建筑物高度1-3号12578.7米4-6号12684.1米7-9号22890.3米10-14号22990.7米第一节 建筑及结构概况本工程由14栋高层及其地下室地上商业、住宅组成，其中本工程分为一期和二期，一期为7-14栋，二期为1-6栋。塔楼部分均采用剪力墙结构体系，裙楼部分采用框架架构体系，各栋塔楼及地库采用预制桩桩基础和旋挖桩。第二节 工程地质及水文概况本工程自上而下的场地分别为：素填土、淤泥质土、淤泥质细砂、细砂、中砂、淤泥质土、粉质粘土、中砂、粗砂、碎石土、粉质粘土、全风化灰岩、强风化灰岩、中风化灰岩，其中强风化泥质粉砂岩用作预应力管桩持力层，fr=3.5MPa。第二章 编制依据塔式起重机设计规范（GB/T13752-2011）地基基础设计规范（GB50007-2012）建筑结构荷载规范（GB50009-2012）建筑安全检查标准（JGJ59-99）混凝土结构设计规范（GB50010-2012）国家及广东省汕头市现行有关规范、规定、标准及强制性条文。 QTZ80(TC6013)塔吊使用说明书塔式起重机安全规程GB5144塔式起重机操作使用规程（JG/T100）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质【2009】87号）汕头市施工起重机械安全管理办法（试行） （汕建字【2006】214号）关于规范建筑起重机械法定检验工作的通知 （汕质监【2009】12号）建筑起重机械安全监督管理规定 （建设部令166号）起重机械监督检验规程 特种设备安全监察条例 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 （建设部196JGJ2010）广东省建筑起重机械维护保养管理办法 第三章 塔吊平面布置及部署方案本工程塔吊基础形式为预制管桩承台。根据现场实际情况，我司决定在一期将施工现场布置四台塔吊分别为1、2、3、4号塔吊，具体位置详见塔吊基础定位图。表1塔吊型号及基础尺寸塔吊编号塔吊型号臂长基础尺寸（长×宽×高）1QTZ501350米5×5×1.52QTZ501345米5×5×1.53QTZ501350米5×5×1.54QTZ501345米5×5×1.5塔吊承台基础周边采用水泥砂砖砌筑砖胎模，墙厚为200，基底四周预留100mm操作面，基底垫层浇筑100厚C15砼，四周延伸出砖胎模边100mm宽。由于塔吊基础混凝土先于底板混凝土浇筑，故在塔吊基础四周预留施工缝，在水平方向焊接3厚止水钢板。基础四周砌一皮灰砂砖以进行混凝土养护施工。根据地勘资料，布置塔吊的位置岩层为泥质粉砂岩，基础采用三个预制管桩形式，1#塔吊4#塔吊基础顶标高-7.85m（为地下室底板结构完成面标高），具体施工时塔吊基础完成面比底板结构面微高2CM确保塔吊预埋件不积水锈蚀。塔吊基础开挖时，由于塔吊基础较深早于周边承台基础开挖，因此根据地质情况我司将采用钢板桩支护以确保塔吊基础砖胎模、塔吊基础顺利施工。本工程地下室底板面标高为-7.85m，地下室以上高度约为90.7米，故塔吊最大安装高度为105米。图1塔吊基础现场定位图2#塔吊桩坐标定位图3#塔吊桩坐标定位图4#塔吊桩坐标定位图第四章 塔吊基础设计计算书本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制：塔式起重机设计规范（GB/T13752-1992）、地基基础设计规范（GB50007-2002）、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）、建筑安全检查标准（JGJ59-99）、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）等编制。一、塔吊的基本参数信息塔吊型号:QTZ5013， 塔吊起升高度H=110.000m，塔吊倾覆力矩M=1660kN.m， 混凝土强度等级:C35，塔身宽度B=1.7m， 基础以上土的厚度D=0.000m，自重F1=700kN， 基础承台厚度Hc=1.500m，最大起重荷载F2=60kN， 基础承台宽度Bc=5.000m，桩钢筋级别:三级钢， 桩直径或者方桩边长=0.4m， 承台箍筋间距S=250.000mm 承台砼的保护层厚度=50.000mm。 二、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算1. 塔吊自重(包括压重)F1=700.00kN     2. 塔吊最大起重荷载F2=60.00kN 3. 作用于桩基承台顶面的竖向力 F=1.2×(F1+F2)=912.00kN    4. 塔吊的倾覆力矩 M=1.4×1660.00=2324.00kN.m 三、矩形承台弯矩及三桩桩顶竖向力的计算 图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。1. 桩顶作用效应计算承台参数承台长l5m承台宽b5m基础高度h1.5m基础混凝土强度等级C35基础混凝土自重c25kN/m3混凝土保护层厚度50mm基础上部覆土厚度h0m基础上部覆土的重度19kN/m3承台及其上土的自重荷载标准值：Gk=5×5×1.5×25=937.5kN承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.2×937.5=1125kN桩对角线距离：L=4.1m1）荷载效应标准组合轴心竖向力作用下：Qk=(F+Gk)/n=(912.00+937.5)/3=616.5kN荷载效应标准组合偏心竖向力作用下：Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L=616.5+236.22=852.71kNQkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L=616.5-236.22 =380.28kN2）荷载效应基本组合荷载效应基本组合偏心竖向力作用下：Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/LQmax =616.5+2324.00×(4.1/2)/4×(4.1/2)2=758.2kNQmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L=616.5-2324.00×(4.1/2)/4×(4.1/2)2=616.5kN2. 矩形承台弯矩的计算依据建筑桩技术规范JGJ94-94的第5.6.1条。其中 Mx1,My1计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m)； xi,yi三桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2-B/2=0.80m； Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值(kN)，Ni1=Ni-G/n=559.88kN/m2；经过计算得到弯矩设计值：Mx1=My1=2×559.88×0.80=895.81kN.m。四、矩形承台截面主筋的计算依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。 式中，l系数，当混凝土强度不超过C50时， 1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时， 1取为0.94,期间按线性内插法得1.00； fc混凝土抗压强度设计值查表得19.10N/mm2； ho承台的计算高度Hc-50.00=1450.00mm； fy钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2；经过计算得：s=895.81×106/(1.00×19.10×5000.00×1450.002)=0.004； =1-(1-2×0.004)0.5=0.004； s =1-0.004/2=0.998； Asx =Asy =895.81×106/(0.998×1450.00×300.00)=2063.95mm2。采用直径为20mm的间距为200mm三级钢筋双层双向布置,As=0.785×202×4100/200=6594 mm2 >2063mm2. 满足要求五、矩形承台斜截面抗剪切计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-94)的第5.6.8条和第5.6.11条。根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性，记为V=841.13kN我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式： 其中，o建筑桩基重要性系数，取1.00； bo承台计算截面处的计算宽度，bo=5000mm； ho承台计算截面处的计算高度，ho=1450mm； 计算截面的剪跨比，x=ax/ho，y=ay/ho， 此处，ax，ay为柱边（墙边）或承台变阶处 至x, y方向计算一排桩的桩边的水平距离，得(Bc/2-B/2)-(Bc/2-a/2)=800.00mm， 当 <0.3时，取=0.3；当 >3时,取=3， 满足0.3-3.0范围； 在0.3-3.0范围内按插值法取值。得=0.55； 剪切系数，当0.31.4时，=0.12/(+0.3)；当1.43.0时，=0.2/(+1.5)， 得=0.14； fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=19.10N/mm2； fy钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2； S箍筋的间距，S=200mm。则，1.00×841.13=8.41×105N0.14×300.00×5000×1450=1.95×107N；经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋！六、桩承载力验算桩承载力计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-94)的第4.1.1条。根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=841.13kN；桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式： 其中，o建筑桩基重要性系数，取1.00； fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16.70N/mm2； A桩的截面面积，A=1.96×105mm2。则，1.00×841132.35=8.41×105N16.70×1.96×105=3.28×106N；经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,只需构造配筋！七、桩竖向极限承载力验算桩承载力计算依据建筑桩基技术规范(JGJ94-94)的第5.2.2-3条；根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=841.13kN；单桩竖向承载力设计值按下面的公式计算： 其中 R最大极限承载力； Qsk单桩总极限侧阻力标准值: Qpk单桩总极限端阻力标准值: s, p分别为桩侧阻群桩效应系数，桩端阻群桩效应系数， s, p分别为桩侧阻力分项系数，桩端阻抗力分项系数， qsik桩侧第i层土的极限侧阻力标准值； qpk极限端阻力标准值； u桩身的周长 Ap桩端面积, li第i层土层的厚度；3桩承台单桩承载力计算如下表（分别为1#塔吊桩、2#塔吊桩、3#塔吊桩、4#塔吊桩）: 上式计算的1.2Ra=1054.12的值大于最大压力852.7kN,所以满足要求!上式计算的1.2Ra=1015.2的值大于最大压力852.7kN,所以满足要求!上式计算的1.2Ra=1024.89的值大于最大压力852.7kN,所以满足要求!上式计算的1.2Ra=1088.19的值大于最大压力852.7kN,所以满足要求!筏板配筋图：预制桩类型采用与就近承台预应力管桩，桩长与就近承台桩长接近。第五章 塔吊基础排水、防雷、接地措施第一节 塔吊基础排水措施因塔吊基础其顶面标高为-8.55，低于常年地下水位，采用如下措施确保基础不出现积水现象：Ø 在塔吊安装调试完毕后，低于地面部分的塔身、地脚螺栓等抹黄油，并包塑料胶纸保护。Ø 围绕基础周边用灰砂砖砌一道返坎，其上口高出地下室底板地面100mm，周边抹1:2水泥砂浆。确保塔吊基础位置不出现积水。Ø 机修班组人员随时检查塔吊基础周边排水设施，及时排除地下水，严禁地下水浸泡塔吊基础螺栓及塔吊标准节。第二节 塔吊防雷、接零措施做一组防雷接地，接地电阻值不大于4。防雷接地做法：用L40×4角钢埋于基础旁边，埋深1.5米，用40×4镀锌扁铁与塔基基础节连接。保护接地与塔吊连接：在塔基底座上焊一只M12的螺栓，保护接地线一端固定在螺栓上，一端固定在开关箱箱内保护接地端子板上。该线直径与塔吊进线同截面。第三节 其他说明塔吊基础连接件按塔吊说明书要求预埋，及时检查纠正预埋件的位置，确保预埋件的准确度；塔吊基础内钢筋的制作安装必须按照规范的要求进行操作。塔吊基础制作完成后，混凝土的强度必须达到75%以上后方可进行安装，达到设计强度后方可进行塔吊作业（由于本工程施工工期非常紧，因此需在基础砼中加入早强剂，要求强度在3天内达到75%以上）。第六章塔吊组织管理建立塔吊防碰撞领导小组，由安全主任任组长，机电负责人为副组长，各楼栋长及劳务管理人员等其他（根据需要）为组员，明确岗位责任，奖罚兑现。项目领导小组：组 长：谭勇 手机：18286267370副组长：王链 手机：13984133184 根据施工组织设计和公司要求，结合工地实际情况，制定塔吊使用的奖罚办法（详见汕头市潮南帝景苑项目管理制度）。凡安全防护措施不齐备，存在严重隐患。或指挥人员盲目指挥，安全无保证，安全员有权令其停工，坚持一票否决制。按建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)中的项目，逐一检查。对塔吊资料逐一核实，审查，过程中应有塔吊检查及日常维护记录。作出评定、提出处理意见和整改意见，复查整改情况。第七章塔吊防碰撞措施处于高位塔吊的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位塔吊中处于高位置部件之间的垂直距离不得少于8米（2个塔吊标准节高度）。从而保证塔吊长臂不在同一工作面上，防止两相邻塔吊在同一作业面上而互相碰撞。相邻两台塔吊吊运物品旋转作业时，其中一台塔吊按逆时针方向旋转，回转时按顺时针方向旋转，而另一台塔吊按顺时针方向旋转，回转时按逆时针方向旋转。4台塔吊作业时，每台塔吊配备2名塔吊司机，4名塔吊指挥和4台对讲机，4台塔吊所用对讲机的频率应予以区分，且使用专业对讲机，其他管理人员使用对讲机应和塔吊对讲机的频道区分开来。塔吊指挥负责塔吊临近作业时的安全警戒和指挥工作，塔吊指挥必须指挥准确，且与塔吊司机相互配合。塔吊对讲机频率分配：1#塔吊：1频道2#塔吊：2频道3#塔吊：3频道4#塔吊：4频道塔吊司机必需保持高度的警惕性，与塔吊指挥默契配合，在多台塔吊同时运转时，塔吊司机要密切注意对方塔吊的运转方向。相邻两台塔吊只能在各自的旋转半径内工作，到交叉区时，应主动相互避让，每次操作前应按电铃提示相关人员。指挥人员一定要在起落吊钩的位置上进行指挥，信号明确，严禁抢先（违章）作业。塔吊夜间工作时，必须在塔顶和塔端设置防碰撞的红色信号灯。施工现场特别是夜间作业应设置和保证充足照明。严格遵守塔吊“十不吊”和“安全操作规程”。每天下班前，塔吊臂杆尽量保持最远距离，且两台塔吊的臂杆停在顺风方向位置。公司定期组织项目部、各栋号负责人、安全员、塔吊司机、塔吊指挥人员学习有关安全知识，操作规程，并请专业人员讲解操作规程要点，险情处理等有关注意事项。特殊针对性安全措施：所有塔机应根据具体立体施工进度情况，在统一规定的时间内完成升降，以始终保证每台塔机有足够的垂直高度差，以免发生塔机大臂、钢丝绳、塔帽等发生相互碰撞。第八章塔吊使用技术措施严禁塔机司机、指挥人员酒后上岗；且上岗前，项目部应重点就防碰撞措施对其进行相关的安全技术交底。操作人员经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后，方可上岗操作。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。起动前重点检查项目应符合下列要求金属结构和工作机构的外观情况正常；各安全装置和各指示仪表齐全完好；各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；主要部位连接螺栓无松动；钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；供电电缆无破损。送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否正常，有无噪声及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定重量的90%及以上时，严禁变幅。提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。多塔作业坚持原则：低塔让高塔的原则：低塔运转时，应观察高塔运行情况后再运行。后塔让先塔原则：塔机在重叠覆盖区域范围内运行时，后进入该区域 的塔机要避让先进入该区域的塔机。动塔让静塔原则：塔机在重叠覆盖区域范围内运行时，运行塔机应避让该区域停运塔机。轻车让重车原则：在多塔同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷塔机。作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。作业中，操作人员临时离开操纵室，必须切断电源，锁紧夹轨器。起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完成齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过严禁用起重机载运人员。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端23m处。停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，断开电源总开关，打开高空指示灯。检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。第九章塔吊安装拆卸9.1安装（拆卸）作业资质9.1.1、作业人员姓 名操作项目操作证号姓 名操作项目操作证号段永利塔吊安拆粤B052008000043T B052008000043T马孝乐塔吊安拆粤B052012000088T朱颖塔吊安拆粤B052010000022T韩乐文司 机粤B042010000072T笪九刚塔吊安拆粤B052012000106T贾朋宾司索工粤B032011000345赵红杰塔吊安拆粤B052012000089T贾卫朝建筑电工粤B012011000976程建设塔吊安拆粤B052009000239T9.2组织机构（人员及职责）9.2.1、 施工项目部组织机构根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责： 项目部组织机构图安全员施工工长塔机安拆工队塔机安拆班组项目经理现场配合人员汽车吊司机技术员安装电工起重指挥9.2.2、施工人员职责分工职 务姓 名工 作 职 责项目负责人负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。技术负责人负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。安装负责人徐 东负责现场的吊装指挥；负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行施工方案，制止任何违章作业。安全负责人王 伟落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。现场工长 负责现场的统一安排和现场指挥。安 拆 工4人严守工作纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。安装电工1人负责接线和调试。塔吊司机1人严守操作规程，严格按照日常保养维护检查，确保塔吊处于良好状态。9.3塔机主要性能及技术参数概述使用单位中建四局第三建筑工程有限公司工程名称汕头市潮南帝景苑备案编号新机自编号规格型号出厂编号统一编号出厂日期制造厂名长沙中联重工科技发展股份有限公司最大幅度起重量1.3吨起重臂安装长度50米第一次安装高度46 米注：1、拆卸高度指塔机基础面到标准节最高点的高度。2、附墙高度指基础面到附墙框的高度。3、附墙后总高度指基础面到塔机标准节最高点的高度塔吊最长件：起重臂50米，7700kg；平衡臂13.8米，5500kg相关参数：基础节及加强节：2700kg；爬升架：3300kg，长度：6.4m；平衡臂：5500kg，长度：13.7m；标准节：1230kg，起重臂：8300kg，长度：65m；转盘：4200kg ；塔顶：1500kg，长度：6.8m；配重：2085kg 5块；1400kg 2块，驾驶室：500kg；9.4场地作业情况说明及汽车吊的选用1、根据施工现场勘测，场地和堆场都符合正安装卸要求。使用说明书上要求用25T吊车进行安装，为确保安全和作业方便尽量选用一台25T汽车吊进行安装。安装时停在塔机基础周围的地平面上作业2、25吨汽车起重机起重性能表（主臂） 以下工况仅供参考！ 工作半径(m)吊臂长度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.5     3.520.617.512.29.5   41817.512.29.5   4.516.315.312.29.57.5  514.514.412.29.57.5  5.513.513.212.29.57.57 612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.259 7.276.866.14.810 65.85.65.65.34.412 44.14.14.23.93.714  2.933.12.9316   2.22.32.22.318   1.61.81.71.720    1.31.31.322    10.9124     0.70.826     0.50.528      0.429      0.330       9.5塔机安装位置定位图（见附图）附图9.6安全技术措施总负责人组织全体作业人员学习安装方案内容，进行安全技术交底，落实每项工作。1、安装作业之前，组织学习顶升安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施及有关注意事项进行单独交底。2、作业人员必须经过培训考核合格，起重工和电工要持证上岗，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业时要系安全带，穿防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。3、 作业区（5-10米）范围外应设警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线。4、 作业人员岗位明确，作业职责清楚，既要坚守岗位，又要相互配合，自觉遵守安全操作规程及安全技术措施规定，集中精力，全神贯注地工作。5、 安装作业中由施工技术负责人统一安排，吊装中应由作业班长和安装指挥分别在上下指挥。6、 安装作业中连接螺栓必须按说明书的要求坚固，用钢销连接的一定要用开口销锁定，开口销必须把开口打开。7、 油泵、顶升横梁爪应由专人操作，职责明确。并相互监督。协调。安装螺栓（帽）时，铁锤与扳手要握紧，防止螺栓、螺母、朗头、扳手等物件高空坠落，使用铁锤应由熟练的人承担。8、当操作完成一个步骤后，必须相互通气，并相互检查后，都已完成好，方可进行下一步作业。9、 风力大于6M/S时，禁止安装和顶升作业。9.7安装前准备工作及注意事项1、作业人员应在作业前接受安全技术交底，特种作业人员必须持证上岗。2、作业前应按说明书的要求配备工具、吊索及辅助物件，并检查齐全完好。3、按有关要求对塔机的各结构、运行机构、电气设备及液压系统进行检查，并填写检查记录。4、对周围环境及整机进行检查，并按要求进行校验，确认已达到拆卸要求。5、确认安装用吊车达到安装要求，吊车性能良好，确认吊车各个作业点及停车位置。6、保证安装区域无影响装塔操作的障碍物。起重臂转至套架开口一侧。7、塔机安装之前，顶升机构可能长期停止使用，应对各机构特别是顶升机构进行保养和试运转。8、在试运转过程中，应对各个限位器，回转机构的制动器等进行可靠性检查。9、在塔机标准节安装时，但下支座与塔身还没有用塔身高强度螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、牵引机构和起身机构。10、塔机安装对顶升机构来说是重载连续作业，所以应以对顶升机构的主要受力件经常检查。11、顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦杆之间，爬升架与塔身之间），是否有干涉阻碍爬升架运动（特别是下降运动时）的物件，爬升架在上升时，爬升架与塔身之间发生偏斜，应停止顶升，并立即下降。12、安装时风速应低于4级。由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，所有应特别注意工作程序和吊装堆放位置，不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。9.8安装顺序塔吊安装的具体流程依据（TC6510）塔式起重机使用说明书进行。基础检查、零部件检查安装基节、标准节安装爬升架安装回转支座总成安装回转塔身安装塔顶安装平衡臂总成预装平衡重安装司机室安装起重臂总成安装变幅拉杆、配装其余平衡重、塔机检查运行等安装完毕9.9安装流程及技术措施塔吊安装的具体步骤依据TC6510塔式起重机使用说明书进行。1、预埋螺栓固定基础节的安装图一：预埋螺栓固定基础1.1四组地脚螺栓（16根）相对位置必须准确，组装后必须保证地脚螺栓孔的对角线误差不大于2mm，确保固定基节的安装。1.2允许在固定基节与垫板之间加垫片，垫片面积必须大于垫板面积的90%，且每个支腿下面最多只能加两块垫片，确保固定基节的安装后的水平度小于1/750，其中心线与水平面垂直度误差为1.5/1000 。1.3注意：拧紧地脚螺栓时，不许用大锤敲打扳手。地脚螺栓只能使用一次，不许挖出来重新使用。因地脚螺栓为重要受力件，我们建议用户到塔机制造商处购买。用户制作地脚螺栓时，一定要符合图纸要求，由用户自制的地脚螺栓所引发的一切事故，我公司概不负责。2、塔吊拼装2.1 拼装起重臂： 图二：拼装起重臂2.1.1将起重臂适当抬高，安装小跑车和检平台，并将其固定在起重臂根部，按所需臂长组装起重臂；2.1.2将起重臂拉杆依次吊放在起重臂上弦，用销轴联接好，再用铁丝绑扎牢固。 图三：起重臂拉杆组成示意图2.1.3穿绕小跑车牵引钢丝绳，穿绕方法要符合说明书要求。 图四：牵引钢丝绳绕绳示意图2.2 拼装平衡臂：将两节平衡臂依次吊放在枕木上，用销轴连接，把平衡臂拉杆、围栏杆安装好，再安装平衡臂位杆两销轴。注意：销轴必须从平衡臂内侧向外装，然后检查起升机构的安装情况。2.3 组装塔吊起升架：将液压油箱、油缸上、下工作台、引进节架装置等构件组装到爬升架上。2.4 将转盘、围栏杆件组装成一个整体。2.5 将塔顶与回转塔身用销轴连接。 图五：爬升架2.6 吊装：2.6.1 将标准节架与塔吊基础架连接，标准节数量应与说明书一致，标准节中有踏步的一边应同平衡臂方向一致。2.6.2 将爬升架吊起套在已装好的标准节上，油缸一边应对正塔身踏步的一边。 图六：吊装爬升架2.6.3 将转盘吊起安装在塔身上，紧固联接螺栓。（见图七图八）2.6.4 将塔顶吊起，用高强度螺栓联接回转塔身与上支座上，限制器方向与起重臂方向一致。2.6.5 接塔机电源线及回转盘电器线路。2.6.6 吊装平衡臂：用两根12m(21.3mm)的麻绳系在平衡臂端，以便在吊装中导向。将吊索挂在平衡臂的四个规定点处，起吊到位后，用销轴将平衡臂与回转塔身联接，装上开口销（在起吊过程中，平衡臂要平衡）。吊钩继续起升适合平衡臂拉杆安装的高度，用销轴联接拉杆，然后慢慢降落平衡臂。 图十：吊装平衡臂2.6.7 接通起重及小跑车电器控制线路。2.6.8 将配重按说明书要求吊放在平衡臂上（2.4t一块）。图十一：安装一块平衡重2.6.9 吊装起重臂：2.6.9.1用两根12m(21.3mm)的麻绳系在起重臂两端，在吊装中导向。找正吊点系好吊索，将起重臂水平吊起（注意：起吊时应先试吊，直到起重臂能水平起吊），使臂根铰点与回转塔身接口相对，用销轴联接，锁上开口销。 图十二：起重臂吊点 图十三：吊装起重臂2.6.9.2吊钩继续起升，使起重臂头部稍微抬起，开动卷扬机放钢丝绳，将钢丝绳从塔顶滑轮