塑钢门窗制作安装工程施工组织方案培训资料.docx

龙湖西永微电园项目（L33/03地块）1标段5#楼、7#楼、8#楼、9#楼塑钢门窗制作安装工程施工组织方案 编制人： 吴兆敏 批准人：黄亨强投标单位：重庆峨克门窗幕墙工程有限公司日 期： 2015年 12月 20日目 录第一章 工程概况及编制依据1.1 工程概况1.2 编制目的1.3 编制依据第二章 组织机构及管理2.1 组织机构2.2 组织管理第三章 施工部署3.1 施工流程网络图3.2 指导原则3.3 管理目标3.4 施工进度计划3.5 劳动力投入计划3.6 施工准备3.7 施工技术管理3.8 安全交底制度第四章 工期及进度计划4.1 工期4.2 施工进度4.3 施工进度保证措施第五章 主要技术要求及制作、安装工艺5.1 门窗型材技术标准5.2 门窗五金技术标准5.3 玻璃技术标准5.4 其他辅件技术标准5.5 门窗安装技术标准5.6 玻璃安装要求5.7 建筑门窗工程验收5.8 喷淋试验第六章 质量保证措施6.1 质量保证措施6.2 具体监控措施6.3 质量、技术管理第七章 机械设备配置第八章 成品保护措施8.1 成品保护控制原则8.2 生产加工阶段成品保护措施8.3 产品包装节点成品保护措施8.4 运输过程产品防护措施8.5 施工现场产品保护措施8.6 成品保护管理措施第九章 安全文明施工9.1 争创标准化文明施工场地9.2 标准文明工地统一规定9.3 安全施工9.4 现场文明施工9.5 项目管理制度9.6 文明工地十二条标准第十章 物资采购质量控制10.1 目的10.2 职责10.3 工作程序第十一章 防雷作法第一章 工程概况及编制依据1.1工程概况1.1.1工程名称：龙湖西永微电园项目（L33/03地块）1标段5#楼及S9商业、7#楼、8#楼 及S2商业、9#楼及S11商业塑钢门窗制作安装工程1.1.2工程地址：重庆市沙坪坝区大学城1.1.3建设单位：重庆龙湖嘉博地产发展有限公司1.1.4施工单位：重庆峨克门窗幕墙工程有限公司1.1.5开、竣工日期：开工时间以甲方书面通知为准；合同工期：以合同为准。1.2编制目的1.2.1科学的组织施工以提高劳动生产率、缩短工期、确保工程质量、节约原材料和能源、降低损耗、文明施工，以获取尽可能大的经济效益和社会效益。1.2.2根据具体条件，拟定施工方案、确定施工程序、施工流向、施工方法、管理措施、技术选择、安排施工进度和劳动力、机具、材料、配件及各种半成品的供应，确保本工程顺利施工。1.2.3规范和统一各专业技术操作人员的操作工艺、技术、质量标准、检测方法，真正做到有章可循、有法可依，从而加大工程施工的执行力度。1.2.4慎密地预计施工中的各种需要及不可预见因素的变化，以便作好事前准备。把设计和施工、技术和经济、前方和后方、企业的全局活动和工程的施工组织更好地协调起来，使施工中的各单位、各部门、各阶段能协调一致，从而做到人尽其力、物尽其用。1.3编制依据1.3.1国家、重庆地区现行建筑装修规范以及其它相关规范。1.3.2依据招标文件要求及施工图。1.3.3适合该外装工程的施工及验收规范、标准：门、窗家用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材（GB/T8814-2004）未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗（JG/T 1402005）未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门（JG/T 1802005）建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2003）建筑安全玻璃管理规定浮法玻璃(GB11614)夹层玻璃（GB9962）钢化玻璃（GB/T9963）浮法玻璃（GB11614）中空玻璃（GB11944）幕墙用钢化与半钢化玻璃（GB17841）夹丝玻璃（JC433）压花玻璃（JC/T511）吸热玻璃（JC/T511）热反射玻璃（JC693）聚氯乙烯(塑钢)门窗钢衬JG/T 131-2000密封毛条技术条件JC-T/635-1996硅酮建筑密封膏(GB/T14683)建筑用硅酮结构密封胶(GB16776)聚硫建筑密封膏(JC483)建筑窗用弹性密封剂(JC485)建筑结构荷载规范(GB50009-2001)建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法GB710686抽芯铆钉技术条件(GB12619)建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）硬聚氯乙烯塑料门窗（DBJT20-34）聚氯乙烯(塑钢)门窗执手JG/T 124-2000聚氯乙烯(塑钢)门窗合页(铰链) JG/T 125-2000聚氯乙烯(塑钢)门窗传动锁闭器JG/T 126-2000聚氯乙烯(塑钢)门窗滑撑JG/T 127-2000聚氯乙烯(塑钢)门窗撑挡JG/T 128-2000聚氯乙烯(塑钢)门窗滑轮JG/T 129-2000聚氯乙烯(塑钢)门窗固定片 JG/T 132-2000闭门器(GB9305)外装门锁(GB/T2473)叶片门锁(GB/T2475) 其他相关的现行国家标准、地方标准及相关规定，所有标准均按现行国家、重庆地方标准执行。第二章 组织机构及管理2.1公司组织机构：2.2项目部主要管理人员构成网络图2.3项目经理职责：（1）统筹工程施工的全面工作；（2）检查、监督本工程项目管理人员的工作；（3）全面负责工程施工质量及施工进度；（4）负责材料的预算、采购及使用；（5）全面负责技术资料、检验评定资料、隐蔽验收资料的归档整理；（6）全面负责协调与甲方及各相关单位之间的协调工作；（7）全面负责处理施工过程中遇到的各种问题；（8）负责与建设单位及其它单位搞好关系；（9）每周驻现场时间不低于30小时（周一至周五每日不少于4小时）。2.4技术负责人职责：（1）负责施工质量、进度、工程的成本控制；（2）负责施工安全及现场的文明施工；（3）负责项目部日常工作组织、计划、指挥及各部门间的工作协调；（4）全面负责工程的竣工验收：（5）负责考核项目部成员业绩，论功行奖；（6）定期组织召开项目部的协调工作会议；负责制定各项管理制度；（7）每周驻现场时间不低于15小时。2.5质量安全员职责：（1）负责工程质量管理工作；（a）全面组织实施质量管理工作负责施工工期间的质量检查；（b）负责督促作业层实施“三检制”、“工序交接制”，落实质量检查记录，对无质检记录的不予工程结算；（c）负责施工中的质量检查，提出整改意见，检查整改结果。负责结算书上签注质量结果，提出有关质检的奖罚结论：（d）负责按验收规范要求，提出质检情况，监督作业队伍执行。审核隐蔽工作，保证隐蔽无隐患，负责准备完整的质检资料，在交工前三天呈有关部门。（2）负责工程现场安全（a）负责检查安全生产情况，加强 “五临边”的防护工作；（b）负责检查“三宝”的使用；（c）加强现场机具设备管理，严禁非操作人员动用机具设备；负责检查施工用电、临时用电、照明用电是否符合安全标准，对施工中存在的安全隐患，及时提出整改意见，并检查执行情况。2.6资料员职责：（1）阅读并熟悉施工图纸，参与图纸会审工作（2）负责编制工程进度总体计划；（3）负责监督计划的执行，检查计划落实情况（4）填写工期台帐和施工日志，做好隐蔽验收记录；（5）负责各类技术资料的收集、汇总、分类及保管工作；（6）负责交工前三天向建设方呈交竣工验收的所有资料。2.7施工员职责：（1）服从工程技术负责人的工作安排，负责实现分管工程质量、工期、安全、现场文明施工目标；（2）负责对施工人员在开工前进行技术、质量安全标准及文明施工交底工作，交底书在事前呈交工程技术负责人审批；（3）施工期间，坚持执行三检（质检、自检、互检）制度和工序的“交接制”（上不清，下不接）；（4）建立分项工作计划，执行、检查、落实情况，保证分项达到优良标准；（5）按工程总体计划，得出完成分项的形象计划（旬、月计划）提出材料采购计划；（6）施工期间不得随意更改设计可根据施工情况，提出合理化建议。2.8材料员职责：（1）负责保质、保量、准时供应施工用料，所购材料应满足业主设计的要求，同时又达到规范要求；（2）负责材料询价清单，交项目经理审核，样品送业主认定后，方能购置。采购期间做好“三比”工作，确保优质价廉；（3）了解市场行情及时反馈信息，减少零星采购费用；（4）认真学习、研究材料的技术性能，对新技术、新工艺的要求的材料要提供保管、操作使用说明书。（5）负责现场材料的安全措施，提出各种材料的补缺情况。2.9库管员职责：负责材料的验收及保管（1）材料验收（a）按规范规定、计划及施工图的要求，认真清点数量，查证材料品种、规格、质量、产地、花色是否符合设计或业主要求；（b）做好验收记录，如实反映验收情况；（c）协助材料供应，做好不合格材料的退换工作；（2）材料的保管（a）熟悉材料的性质，掌握保管知识，做到堆放合理；（b）负责材料发放并做好记录；（c）填报材料损耗报表，如实反映损耗情况；（d）严禁作业人员擅自使用材料；（e）及时回收施工废料，并处理好重用或估卖；（f）负责组织材料的装卸、搬运。2.10项目部组织机构职能：我公司分项、分系统地建立各职能工作岗位，并由专人任职，各负其责。在工程实施过程中，除按总体进度计划和质量目标进行控制外，各职能部门负责人紧密协作，必须每天开生产协调会，互相汇报各自负责项目的工作情况，解决各种工序重叠、交叉、交接等可能存在的问题。提出将要进行工作的意见及建议，以便于各工序的有机衔接，确保工程总体进度和质量目标计划顺利实施。2.11组织管理2.11.1管理制度（1）为确保该工程优质、快速、低耗、安全地完成，针对该工程建立有效的施工组织管理体系（2）在现场设施工项目经理部，项目经理部人员按需设置，定岗定职，各负其责，各施其能。（3）为保证施工的顺利进行，需要各级人员做到有章可循，严格按制度办事，结合该工程实际情况制订完善的项目管理制度和各级人员的岗位责任制度。（4）职工岗前培训。（5）项目管理人员在对施工图和建设单位的要求充分熟悉和了解后，制订施工进度计划。（6）按施工进度计划合理安排劳力和机具的进退场，避免闲置人员滞留现场可能带来的不良影响。（7）将主要材料采集、制作成样板。交建设单位认质、认价并签字认可后，存档封样。材料采购部采购材料必须按样板采购，建立材料管理制度，根据“材料计划”比质比价按时供应，并附材料合格证书，特殊材料还需送检验部门检验并取得合格的检验报告后，方可进入现场，材料室必须办理交验手续。材料的收发保管设专职库管员，对材料认真进行检查验收，查数量、查质量、核对材质合格证书并妥善保管，收发材料应建立收、发材料明细帐目。（8）项目部进入现场后，会同建设方、监理公司进行一次现场交接，并认真做好交接记录。（9）完善施工进度中的管理。（a）项目施工由项目经理每天做好生产安排，项目人员（施工员）填写“施工日记”，内容包括劳动力动态、施工进度动态、技术变更、停水、停电等大事记要；（b）及时核算成本，指导施工生产，工程完工及时办理工程决算；（c）项目施工中由技术负责人和预算人员负责及时对工程施工内容和临时用工等进行现场签证；（d）施工现场由工程项目经理、施工技术负责人和质安员督促检查，确保工程按计划，保质、保量、安全地进行；（e）工程完工后，由项目部准备好工程中所有资料，迎接竣工验收。（10）工程竣工后，定时组织对用户的回访工作，并按有关规定或协议，实行工程保修。2.11.2现场文明施工教育：该工程为公司重点项目，除了经济效益外，重点是市场效益，为公司“重点工程”，确保上报优质工程项目，故施工现场文明建设尤为重要，所以必须对员工进行细致的岗前教育。要求施工人员认真落实重庆市有关施工现场文明施工管理规定和认真执行公司现场文明施工管理制度，树立企业形象。2.11.3现场安全施工教育：安全生产是项目管理的重中之重，在施工人员进入现场前，必须对其进行防火、防盗、安全防护、材料保护，成品、半成品保护等方面的知识教育，健全公司现场安全制度，增强安全意识，确保安全施工。第三章 施工部署3.1施工流程网络图 3.2指导原则3.2.1该工程质量确保按建设单位要求，必须用科学的施工方法，把握技术、质量关，力争提前顺利完成整个工程。3.2.2由于该工程的工艺特性，我公司将该工程作为上报优良样板工程，为此质量必保优良，并建立完整质量保证体系，加强质量控制监督，实现质量目标，为我公司争创信誉。3.2.3施工过程中，抓好施工协调，组织好均衡施工，合理组织劳动力，做好物资、材料的计划、平衡配套供应。3.2.4为保证施工现场各项工作正常、有序地进行生产，必须切实加强施工现场管理，实现科学的施工部署。3.3管理目标3.3.1质量目标：该工程质量力争达到国家标准，合格率达到100，达到90，观感评分达到90分以上。3.3.2工期目标：确保按建设单位要求工期完成。3.3.3安全目标：按五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）和安全操作规程精心组织施工.3.3.4文明工地目标：该工程严格按标准化文明工地管理，达到文明施工要求。3.4施工进度计划根据施工部署，工序按流水施工，施工顺序从上到下，最后细部处理。3.5劳动力投入计划3.5.1根据施工进度计划，各分项工程施工应按周期编制排各类工程劳动力进出场计划。3.6施工准备其程序是：3.6.1施工准备1、配合总包单位作好“三通”工作，确保施工现场水通、电通、道路通。2、现场所需办公室，材料库房及工人临时宿舍，要因地制宜，合理布置，配合总包单位加以完善。3、施工用水、用电由总包单位提供接驳点。4、积极与各单位配合，合理利用施工场地。3.6.2施工技术准备1、作好设计方案的审定工作，对该工程安装效果在设计方案中通过施工体现出来，让业主对成品效果有感性认识，从而更完美的体现业主理想中的装饰效果。2、对该工程各细部处理应严格按大样图进行施工，若无大样应用详尽的大样图表示出来，取得业主同意后进行样板施工，样板施工达到完美后方可进入大面积施工。3、编制施工组织设计和施工预算，指导施工自觉进行。4、建立各级技术交底制度，由项目经理、项目负责人对工长和有关技术人员进行技术交底。各分项工程或工种施工前由工长对工作班组进行详细的技术交底和操作要求交底。5、实行持证上岗制度，进行项目施工的所有管理人员的技术工作，应经过业务考核和技能培训，持相应上岗证上岗。6、进入项目施工的所有管理人员和操作工人应实行挂牌制，注明操作者姓名，工种岗位，以便施工过程中随时发现问题能对号到人头，及时纠正和改进。3.6.3施工物资准备1、材料准备（1）根据施工进度计划和施工预算的用料分析计划，作好备料、供料。编制出所需材料。（2）根据材料计划作好材料的订货采购，做到甲方认质、认价、认品牌后，有计划有组织进入现场。组织材料按进度需要进场，并作好质量验收保管储存工作。2、施工机具准备：根据施工方法和工程进度计划，有组织选定各种施工机具进入现场，作好机具检验，并由专人负责管理。3.6.4、资料文本的准备及报审根据现行国家标准建设工程监理规范规定：工程开工前应向该工程项目监理部进行“施工方案报审”、“资质报审”及“材料报审”。1施工方案的编制及报审：施工方案编制好后，经内部讨论审核并签字完善后，填写施工组织设计(方案)报审表报现场监理审批。2资质报审：资质包括企业资质和主要负责人资质。进场施工前，向土建总承包单位提供单位资质材料有单位业绩材料由土建总承包单位填写分包单位资格报审表，报现场监理审批。3材料报审：开工前应填写材料报审表报现场监理审查批复检验批由具体项目确定，并按照规范指导划分。3.7施工技术管理3.7.1建立图纸会审制度，施工管理人员必须熟悉图纸，充分了解设计方案的意图，提出设计中存在的问题。会同建设单位、监理单位、方案设计人员等进行图纸会审，作好会审记录，归入技术资料档案并贯彻执行。3.7.2施工管理人员必须熟悉设计方案、图纸的意图、设计图纸中存在的问题，项目经理对施工技术人员进行施工组织、施工部署、施工管理交底。3.7.3各专业施工工长对施工人员进行质量、安全、进度、施工技术方法、施工管理交底。质安人员对施工技术人员、施工管理人员进行质量体系管理、运行交底。3.7.4建立技术核定签证制度：施工中凡涉及图纸修改、设计方案等变动都必须及时办理“技术核定单”并及时贯彻执行。3.7.5建立成品、半成品保护制度：施工管理人员必须高度重视成品、半成品、保护工作，合理安排施工序，采取相应的保护措施，教育施工人员，互相监督，建立赏罚制度，避免成品损坏和污染。3.7.6建立工程施工档案管理制度：项目工程施工档案包括：A、施工技术管理资料；B、质量保证资料；C、质量检查资料；D、安全管理资料。资料应分别归类整理，填写档案资料总目录和分目录，最后将竣工资料送交有关部门。3.7.7建立样板管理制度：项目开工前，由项目经理、项目技术负责人向有关技术人员进行详细的技术交底。分项工程施工前，首先做示范样板，经建设单位、设计部门及工程监理单位等几家共同认可后，方能大面积施工。3.8安全交底制度实行三级安全交底制度。主要分为公司工程部对工人进行安全交底为一级；项目经理对工人进行安全交底为二级；工长对工人进行安全交底为三级。工长对作业班组进行安全交底时，必须填写“安全技术交底”单。工人进场质安员进行入场教育，并填写“入场教育卡”。第四章 工期及进度计划.1工期 根据施工合同，在对图纸充分熟悉后，通过认真计算，根据我公司的实力，我们力争在计划工期内保质、保量完成该项工程。4.2施工进度：根据业主要求，结合该工程实际情况在该工程施工中组织流水施工作业。4.3施工进度保证措施（1）项目经理对本工程负全责，每天定时召开现场协调会，对本工程的施工进度、资金、物质、设备、劳动力进行总调度和平衡，使工程顺利进行。（2）认真组织实施工程进度计划，检查、解决计划实施进程中存在的变化并及时做出调整偏差。做到月计划、周计划、日检查。实现动态平衡。（3）努力创造施工条件，重点做好工种的协调工作节奏的进行。（4）争取与各施工单位在一致窗型的外型尺寸上取得统一，以致于更好地配合建设单位完成工期进度。（5）集中力量突击关键工作，处理好施工中各环节间的衔接和配合协调工作，形成流水作业,使各专业工种连续。（6）保证各项资源供应，如劳动力、物质、机具设备、架料、用电等，以满足进度计划的需要。（7）大量采用机具设备进行施工，以提高工效。（8）做好生活后勤保障工作。保证工人的劳动效率。（9）挖掘施工队伍的内部潜力，加强技术指导，实行合理搭配组合，提高工作效率。（10）全面分析各道工序可能节约的时间，寻求加快进度的有效途径。（11）积极调动各作业队伍工作的主动性和积极性，在保证质量的前提下，采取多种激励手段，实行进度与经济效益挂钩的管理办法。第五章 主要技术要求及制作、安装工艺5.1型材 5.1.1PVC门窗用型材的物理机械性能及尺寸精度应符合现行国家标准GB/T 8814-2004门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材的规定，所选用彩色型材不应低于S-B类产品（彩色型材低温落锤试验应满足白色型材标准的要求）。室外用型材老化试验时间不低于6000h，室内用型材耐老化试验时间不低于4000小时。型材可视面的最小实测壁厚不小于下表要求：平开窗2.5mm推拉窗2.2mm平开门2.8mm推拉门2.5mm5.1.2型材品牌为“实德”；双色共挤型材：5.1.2.1平开门框焊角的最小破坏力的计算值不应小于3000N，门扇焊角的最小破坏力的计算值不应小于6000N，且实测值均应大于计算值；5.1.2.2推拉门框焊角的最小破坏力的计算值不应小于3000N，门扇焊角的最小破坏力的计算值不应小于4000N，且实测值均应大于计算值；5.1.2.3平开窗（上悬窗）框焊角的最小破坏力的计算值不应小于2000N，门扇焊角的最小破坏力的计算值不应小于2500N，且实测值均应大于计算值5.1.2.4推拉窗框焊角的最小破坏力的计算值不应小于2500N，门扇焊角的最小破坏力的计算值不应小于1400N，且实测值均应大于计算值；5.1.2.5主型材的可焊接性：焊角的平均应力35MPa，试样的最小应力30MPa。焊接全部采用有缝焊接。5.1.2.6当平开窗窗扇大于900mm时，窗扇锁闭点不应少于两个；5.1.2.7低温落锤试验需达到类标准。5.1.2.8根据需要采取有效的防渗漏措施。如：外平开门窗扇水平缝隙上方设滴水线条（披水板）。所有门窗下框室内侧翼緣有足够的挡水高度（内外高差宜大于30mm，特别是推拉门窗尤应重视），平开门窗下框应带排水槽（孔），并配备与型材颜色一致或相近的排水孔盖。5.2钢衬5.2.1塑钢门窗用的钢衬选用优质钢衬，采用的钢衬符合聚氯乙烯(塑钢)门窗钢衬JG/T 131-2000规定。采用不低于GB/T 11253规定中Q235钢带力学性能的Q235钢（B级），冷镀锌防腐处理，耐蚀性应达到48 h 8级。5.2.2所有室外门窗的塑钢型材内腔必须设置钢衬，型钢壁厚必须按抗风压设计验算确定。门的增强型钢的最小壁厚不应小于2.0mm，窗的增强型钢的最小壁厚不应小于1.5mm。5.3门窗五金5.3.1严格使用该工程甲方指定品牌为山东国强。5.3.2根据门窗扇的重量选配五金配件（标称承载能力应大于实际荷载的1.5倍），活动五金应能满足使用5万次以上的A级产品。5.3.3执手手柄、执手基座、传动杆、锁柱、锁块等均为Q235钢材，手柄和基座表面涂装采用聚酯型粉末涂料，其它为镀锌防腐。耐腐蚀能力达到48 h 8级。执手手柄、锁栓、月牙锁、锁点、铰链等材质为铝合金或锌合金，传动器材质为Q235钢材，风撑、滑撑等采用301不锈钢，手柄和基座表面涂装采用聚酯型粉末涂料，其它为镀锌彩钝防腐。耐腐蚀能力达到48 h 8级。5.3.4平开门窗采用的连杆多点锁：锁点离转角处不大于150mm，两锁点之间的距离不大于800mm；合页（或铰链）一侧，合页（或铰链）之间距离大于1000mm以上时，每不大于800mm设置一个暗置锁点；平开扇宽度大于800mm的，上下边也应设置锁点。5.3.5宽小于800mm的上悬窗采用七字执手，宽度大于等于800mm的按照平开窗五金件执行。5.3.6推拉门窗：活动扇采用执手、传动器配多点锁；固定扇（开启较少扇）采用锁栓。5.3.7固定五金件的螺钉应穿透钢衬或增强衬筋上。5.4玻璃5.4.1门窗玻璃采用南玻/台玻/信义/耀皮：按招标要求执行，具体祥图纸；使用部位：玻璃面积超过1.5、玻璃底边距最终装饰面小于900的落地窗均采用双面钢化玻璃；5.5其他技术标准5.5.1密封胶：玻璃与窗框之间、型材与型材之间、门窗框与内墙体之间、玻璃与玻璃之间的密封采用硅宝/中原/白云，外墙胶颜色同型材颜色。5.5.2塑钢门窗密封胶条采用国产优质三元乙丙胶条。5.5.3密封毛条：采用优质硅化毛条，满足密封毛条技术条件JC-T/635-19965.5.4发泡剂：采用国产优质发泡剂5.5.5固定片门窗固定连接件应采用Q235钢材，镀锌处理，其厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，室内单向固定。固定点每边间距不大于500mm，距四角距离及拼樘料不大于200mm且不少于3片。5.5.6玻璃垫块玻璃垫块选用邵氏硬度为7090（A）的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。垫块的长度为80100mm，宽度应比玻璃厚度大2mm，厚度应按框、扇（挺）与玻璃间的缝隙确定，并不小于3mm。5.6门窗安装技术标准5.6.1在门窗框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（垂直线、水平线、进出线）基准，由门窗单位逐个复测洞口尺寸及偏差，对需要进行处理的门窗洞口做好记录和标识。5.6.1.1测出各洞口中线，并逐一作出标记。多层建筑从最高层一次垂吊。高层建筑先确定顶层窗中线，用经纬仪找垂直线，并根据设计要求弹出水平线。5.6.1.2以外墙完成表面为确定塑钢门窗的墙厚方向的进出位置基准。涂料面层为80mm，瓷砖面层为饰面宽度+5mm8mm。5.6.1.3窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框、四角及横挺得对称位置应用木楔或垫块做临时固定，木楔和垫块的垂直窗平面方向的长度不小于100mm；下框宽度大于900mm时中部也应设置木楔或垫块。5.6.1.4窗框临时固定调整位置后进行窗框的固定。窗框与墙体之间采用单向固定片固定，固定用螺钉采用膨胀螺钉；窗框与洞口间采用膨胀螺钉直接固定时，应按照膨胀螺钉规格县在窗框上打好基孔，安装膨胀螺钉时应在伸缩缝中膨胀算得位置两边加支撑块，膨胀螺栓端头应加盖工艺孔帽，并用密封胶进行密封。5.6.1.5固定片或膨胀螺钉的位置与窗角、中挺的距离为150200mm，固定片或膨胀螺钉间的间距小于500mm，并不得将固定片直接安装在中挺的档头。5.6.1.6固定片安装前预先确定固定片的位置，并采用切割机将该位置的水泥砂浆切除，严禁直接凿除。5.6.1.7砌体洞口，严禁直接用射钉固定，采用空心砌体时固定点处应埋设实心混凝土块作为固定点，砖砌体墙体的窗台应作混凝土压顶（土建工程由土建施工单位承担）。5.6.1.8门窗框和墙体之间的连接固定采用Q235钢材，镀锌防腐处理，厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，在外框型材室内外双向固定。连接件距门窗边框四角的距离不大于200mm，其余固定点间距不超过400mm。在门窗高度大于2.5米时，应加密固定点间距至300。5.6.1.9固定片与洞口连接时，先固定上框，后固定边框。5.6.2门窗框与墙体连接5.6.2.1如洞口出现偏差，当小于10mm（每边）或大于35mm（每边）时，土建施工单位负责洞口处理，大于35mm的洞口（每边）应采用细石混凝土回补。5.6.3上框和两侧窗框采用发泡剂塞缝，窗框周边的发泡剂应一次打成，临时固定用的木楔、垫块或发泡剂撤除后的空隙应补填发泡剂。施工时发泡剂应从室内向室外打，待发泡剂表干后（约10min）用手将突出的发泡剂压入伸缩缝，发泡剂表面严禁切割。5.6.4窗体下框及窗框两侧窗台以上120mm采用干硬性水泥砂浆塞缝。材料为1：2干硬性水泥砂浆（加入0.9kg/m3杜拉纤维和4%重量比防水粉），塞缝前取出木楔、垫块等物，用水将窗台部位冲洗干净，不能有碎屑、浮浆等杂物，塞缝应密实。5.6.5水泥砂浆塞缝完成后，在水泥砂浆塞缝窗框范围内（包括窗框下方和窗框两侧）刷不小于1.0厚防水涂料，防水必须压门窗框不小于5mm且涂刷到过门窗洞阳角50mm处。待门窗下框的防水和其他三面发泡剂施工完成后总包进行面层抹灰作业，在面层抹灰完成后沿洞口周边紧靠型材两侧用钢筋各压一条深36mm的凹槽，以便打密封胶。在后续的腻子、瓷砖作业中该缝不得覆盖。5.6.3玻璃安装5.6.3.1玻璃不得直接与玻璃槽接触，并应在玻璃周边不同作用的垫块，中空玻璃的垫块的宽度应与中空玻璃厚度相匹配。 5.6.3.2竖框上的玻璃垫块应与型材粘接。5.6.3.3在门窗安装完成后三个月内必须撕除保护膜，并将型材及表面清洗干净，玻璃表面贴提示条。5.6.3.4渗漏责任划分：门窗边15cm范围内出现渗漏情况责任为门窗单位，除此之外其它部位渗漏责任为土建总包单位。5.7验收5.7.1塑钢门窗工程验收应符合现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）和建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）以及相关的检测方法规定，并按本标准规定执行。5.7.2塑钢门窗工程在隐蔽（包括窗框固定、塞缝、防水）前应由施工单位自检并通知监理公司及贵司进行100检查验收，并形成验收文件。5.7.3四性检测：塑钢门窗制作方应对现场准备安装的成品窗随机有见证抽样，自费（包括抽样窗）委托第三方进行试验检验，抽取比例及检验方法详规范。5.7.4现场（或加工厂）见证抽样（每批材料并不大于20t为一检验批）送第三方试验室进行塑钢型材、钢衬和玻璃的试验，另外现场随机检查不少于1樘，对成品门窗解剖检查，检验材料是否满足现行国家标准及甲方公司的规定要求。费用（包含抽样的门窗）由门窗制作方承担。5.7.5塑钢门窗工程移交验收：工程验收后，根据甲方公司通知拆除保护并清理干净后，经过甲方公司组织的全面（100）检查进行工程移交验收，移交验收等到甲方公司签字确认后方可进行工程结算，未办理工程移交验收之前的工程保护责任均由施工安装单位负责。5.8喷淋试验5.8.1门窗扇安装完毕后，塑钢门窗安装施工方应自费对全部外门窗进行100防渗漏水检验，检验方法为水压不小于2.5kg，每樘门窗全面喷水15分钟，喷嘴距门窗25cm。5.8.2淋水试验经建设和监理公司检验，若存在渗漏问题，淋水试验经建设单位和监理公司检验，一旦有渗漏情况，整改完成后所有窗扇（包括前次喷淋未渗漏的门窗）全部重新喷淋。5.8.3乙方必须确保一次性通过验收。5.9门窗各项性能要求项目标准编号物理性能指标抗风压性能GB/T7106-2002建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T13685-1992建筑外门的风压变形性能分级及其检测方法抗风压性能分级为1级1.0PaP31.5pa；1级(注：门窗主要受力构件相对挠度单层玻璃L/120，中空玻璃L/180。其绝对值不应超过15mm时的瞬时作用风压，取其较小值。)气密性能GB/T7107-2002建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T13686-1992建筑外门的空气渗透性能和雨水渗漏性能分级及其检测方法气密性能分级为6级水密性能GB/T7108-2002建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T13686-1992建筑外门的空气渗透性能和雨水渗漏性能分级及检测方法水密性能分级为3级未渗漏压力不小于250Pa。保温性能GB/T8484-2002建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T16729-1997建筑外门保温性能分级及检测方法保温性能分级为4级隔声性能GB/T8485-2002建筑外窗空气隔声性级及检测方法GB/T16730-1997建筑用门保温性能分级及检测方法隔声性能分级为3级（30dBRw35dB）采光性能GB/T11976-2002建筑外窗采光性能分级及检测方法透光折减系数Tr应符合设计要求。启闭力、反复启闭性能GB/T8478-2003铝合金门、铝合金窗启闭力应不大于50N。要求铝合金门反复启闭不少于10万次，启闭无异常，使用无障碍。铝合金窗反复启闭不少于1万次，启闭无异常，使用无障碍尼龙导向轮耐久性推拉窗、活动窗扉用电动机经偏心连杆机构作连续往复行走试验，尼龙轮直径1216mm试验10000次；尼龙轮直径2024mm试验50000次；尼龙轮直径3060mm试验100000次，窗及导向轮等配件无异常损坏开闭锁耐久性开闭锁在试验台上用电动机拖动，以每min1030次的速度进行连续开闭试验，当达到30000次时应无异常损伤。第六章 质量保证措施6.1质量保证措施6.1.1质量目标:本工程为合格工程。分项工程合格率100%，优良率90%以上。6.1.2建立质量保证体系6.1.3建立质量保证体系，要求做好下列工作:6.1.3.1建立质量管理机构：在项目经理领导下，建立综合性的质量管理机构。质量管理机构的主要任务是:统一组织、协调质量保证体系的活动;编制质量计划并组织实施;检查、了解施工动态，协调各环节的关系;开展质量教育，组织群众性的管理活动。在建立综合性的质量管理机构的同时，还应设置专门的质量检查机构，负责质量检查工作。6.1.3.2制定可行的质量计划质量计划是实现质量目标和具体组织与协调质量管理活动的基本手段，也是企业各部门、生产经营各环节质量工作的行动纲领。企业的质量计划是一个完整的计划体系，既有长远的规划，又有近期的质量计划;既有企业总体规划，又有各环节、各部门具体的行动计划;既有计划目标，又有实施计划的具体措施。6.1.3.3建立质量信息反馈系统：质量信息是质量管理的根本依据，反映了产品质量形成过程的动态。质量管理就是根据信息反馈的问题，采取相应的措施，对产品质量形成过程实施控制。没有质量信息，也就谈不上质量管理。6.1.3.4质量管理业务标准化：把重复出现的(例行的)质量管理业务归纳整理，制订出管理制度，用制度进行管理，实现管理业务的标准化。它主要包括;程序标准化，处理方法规范化，各岗们的业务工作条理化等。通过标准化，使企业各个部门和全体职工，都严格遵循统一的制度和工作程序，协调一致地进行，从而提高工作质量，保证工程质量。6.1.4质量保证体系的内容：建立质量保证体系，必须和质量保证的内容相结合。装修装饰企业的质量保证体系的内容包括以下三部分的质量保证工作：1)施工准备过程的质量保证a严格审查图纸;b编制好施工组织设计;c做好技术交底工作;d严格材料、构配件和其它半成品的检验工作;e施工机械设备的检查维修工作。2)施工过程的质量保证:施工过程是装修装饰产品质量的形成过程，是控制建筑装修装饰产品质量的重要阶段。这个阶段的质量保证工作，主要有以下几项;a加强施工工艺管理。严格按照设计图纸、施工组织设计、施工验收规范、施工操作规程施工，坚持质量标准，保证各分项工程的施工质量。b加强施工质量的检查和验收。坚持质量检查和验收制度，按照质量标准和验收规程，对己完工的分部工程特别是隐蔽工程，及时进行检查和验收。不合格的工程，一律不验收，促使操作人员重视间锤，严把质量关。质量检查可采取群众自检、互检和专业检查相结合的方法。c掌握工程质量的动态。通过质量统计分析，找出影响